CN112567480B - 具有结构化电介质的电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明描述了一种线缆,该线缆包括:基本上平行的多个导体,该多个导体沿着该线缆的长度延伸并且大体上位于该导体的平面内;和介电膜,该介电膜包括多个结构对并且沿着纵向折叠线对折,使得每一个结构对中的结构面对彼此并彼此对齐,该多个导体中的每一个导体设置在对应的结构对中的该结构之间。
Description
背景技术
用于传输电信号的电缆为人们所熟知。一种常见类型的电缆是同轴线缆。同轴线缆通常包括由绝缘材料围绕的导电线材。线材和绝缘体被屏蔽件围绕,并且线材、绝缘体和屏蔽件被护套围绕。另一种常见类型的电缆是包括例如由金属箔形成的屏蔽层所围绕的一个或多个绝缘信号导体的屏蔽电缆。
发明内容
在本说明书的一些方面描述了一种电缆,该电缆包括:基本上平行的多个导体,该多个导体沿着该线缆的长度延伸并且大体上位于该导体的平面内;和介电膜,该介电膜包括多个结构对并且沿着纵向折叠线对折,使得每一个结构对中的结构面对彼此并彼此对齐,该多个导体中的每一个导体设置在对应的结构对中的该结构之间。
在本说明书的一些方面描述了一种电缆,该电缆包括:基本上平行的多个导体,该多个导体沿着该线缆的长度延伸并且大体上位于该导体的平面内;第一介电膜,该第一介电膜包括多个第一结构;和第二介电膜,该第二介电膜包括多个第二结构。该第二介电膜设置在该第一介电膜上并与该第一介电膜基本上共延,使得该多个第一结构中的每一个结构面向该多个第二结构中的对应的结构并与该多个第二结构中的对应的结构基本上对齐以形成结构对,该多个导体中的每一个导体设置在每一个结构对中的该结构之间,其中每一个结构对中的该结构组合起来覆盖该导体的周边的至少40%。
在本说明书的一些方面描述了一种带状线缆,该带状线缆包括:多个导体组,该多个导体组沿着该带状线缆的长度延伸并且大体上位于该带状线缆的平面内;第一粘结膜,该第一粘结膜设置在该多个导体组的顶侧上;和第二粘结膜,该第二粘结膜设置在该多个导体组的底侧上。将该第一粘结膜粘结到该第二粘结膜,使得该导体组被捕获在该第一粘结膜与该第二粘结膜之间并且基本上被该第一粘结膜和该第二粘结膜围绕。每一个导体组包括:基本上平行的多个导体,该多个导体沿着该导体组的长度延伸并且大体上位于该导体的平面内;和介电膜,该介电膜包括多个结构对并且沿着纵向折叠线对折,使得每一个结构对中的该结构面对彼此并彼此对齐,该多个导体中的每一个导体设置在单个对应的结构对中的该结构之间。
附图说明
图1是电缆的剖视图;
图2是电缆的剖视图;
图3是结构化介电膜的透视图;
图4是结构化介电膜的透视图;
图5是结构化介电膜的透视图;
图6是结构化介电膜的透视图;
图7A至图7C示出结构化介电膜的支撑结构的剖视图;
图8A是结构化介电膜的支撑结构的侧视图;
图8B是结构化介电膜的支撑结构和纵向肋的侧视图;
图9示出了如何能够在结构化介电膜中使用各种间距和支撑件长度;
图10示出了具有多个导体组的带状线缆;
图11示出了具有多个导体组的带状线缆的各种实施方案;
图12是电缆的剖视图,示出了导体上的可热粘结的表面涂层;
图13是电缆的剖视图;
图14是电缆的剖视图;
图15是电缆的分解剖视图;并且
图16A至图16B为具有顶部结构化介电膜和底部结构化介电膜的电缆的剖视图。
具体实施方式
在以下说明中参考附图,该附图形成本发明的一部分并且其中以举例说明的方式示出各种实施方案。附图未必按比例绘制。应当理解,在不脱离本说明书的范围或实质的情况下,可设想并进行其他实施方案。因此,以下具体实施方式不应被视为具有限制意义。
根据本说明书的一些方面,已发现结合本文所述的层和结构的电缆提供了优于传统线缆的性能。例如,相比于常规线缆,该电缆可具有以下一种或多种性能变化:沿着线缆长度的阻抗变化减小、偏差降低、传播延迟减小、插入损耗降低、抗压性增强、线缆尺寸减小、导体密度增加以及弯曲性能得到改善。另外,已发现与传统线缆生产中所使用的制造工艺相比,诸如本文所述的那些用于构造电缆的制造工艺被简化和/或更具成本效益。
在一些实施方案中,通过形成保持一组电导体的几何结构和布置的结构化电介质来构造电缆,以实现性能的某些改进。这些改进可包括但不限于:保持沿着线缆长度的一致的阻抗,将空气结合到电缆的结构中以减小尺寸并增加密度以及减小线缆的介电常数,并且提供对随外加力和应变(如弯曲)的局部阻抗变化的高机械阻力。具体地讲,由于线缆的主弯曲平面与线材平面相同(其中线材的一部分占据中性轴线),因此可存在允许在一些结构中包含空气同时在弯曲中提供变形阻力的最佳构型。本文的电缆的设计还提供了一种手段,以形成该结构并将它们施加到导体上并以围绕线缆的外部导电屏蔽件来完成的构造。
在一些实施方案中,构造了带状线缆,该带状线缆包括:多个导体组,该多个导体组沿着该带状线缆的长度延伸并且大体上位于该带状线缆的平面内;第一粘结膜,该第一粘结膜设置在该多个导体组的顶侧上;和第二粘结膜,该第二粘结膜设置在该多个导体组的底侧上。可将该第一粘结膜粘结到该第二粘结膜,使得该多个导体组被捕获在该第一粘结膜与该第二粘结膜之间并且基本上被该第一粘结膜和该第二粘结膜围绕,以形成带状线缆。带状线缆中的每一个导体组可包括:基本上平行的多个导体,该多个导体沿着导体组的长度延伸并且大体上位于该导体的平面内;和介电膜。介电膜可包括多个结构对,并且介电膜可以沿着纵向折叠线对折,使得每一个结构对中的结构面对彼此并彼此对齐。多个导体中的每一个导体设置在单个对应的结构对的结构之间。
在一些实施方案中,可将结构化电介质形成为微复制型膜,该微复制型膜包括沿着介电膜的长度延伸的一系列结构对。然后可将结构化介电膜沿着一条或多条纵向折叠线对折,使得该结构化介电膜基本上围绕并包封一组电导体。每一个结构对中的结构面对彼此并彼此对齐,使得该组电导体中的每一个导体设置在单个结构对中对应的结构之间。结构的形状和尺寸使得单个结构对的结构抱持导体并防止导体的任何侧向移动。
出于本说明书的目的,微复制应指将微尺度结构的图案复制到基底上的工艺。在一些实施方案中,微尺度结构可以是放置在基底或背衬层上以形成小孔或气隙的精确造型的微观形状。在其他实施方案中,可使用微复制技术和/或微模具将微尺度结构模制或形成为绝缘层,以形成支撑结构或气隙。
本文所述的结构化介电膜可具有低介电常数和/或低介电损耗(例如,低有效损耗正切)。例如,介电膜上的结构的布置、尺寸和间距可使得所得的电缆具有大于40%的空气含量。在一些实施方案中,介电膜可具有小于约2、或小于约1.7、或小于约1.6、或小于约1.5、或小于约1.4、或小于约1.3、或小于约1.2的有效介电常数。在一些实施方案中,用于由相同幅值和相反极性的差分信号驱动的至少一对相邻导体的使用本文所述的结构化介电膜构造的电缆的有效介电常数小于约2.5、或小于约2.2、或小于约2、或小、于1.7、或小于约1.6、或小于约1.5、或小于约1.4、或小于约1.3、或小于约1.2。
电缆中使用的导体可包括任何合适的导电材料,诸如元素金属或金属合金(例如,铜或铜合金),并且可具有各种横截面形状和尺寸。例如,在横截面中,导体可为圆形、椭圆形、矩形或任何其他形状。线缆中的一个或多个导体可具有与线缆中的其他一个或多个导体不同的一种形状和/或尺寸。导体可为实心线或绞合线。线缆中的全部导体可为绞合的,全部可为实心的,或者一些可为绞合的且一些为实心的。绞合导体和/或地线可呈现不同尺寸和/或形状。导体可用各种金属和/或金属材料(包括金、银、锡和/或其他材料)来涂覆或电镀。
在一些实施方案中,导电屏蔽件可以被分层、缠绕或以其他方式放置在结构化电介质和导体的周围。屏蔽件可包括设置在电绝缘衬底层上的导电屏蔽层。在一些实施方案中,屏蔽件可包括设置在电缆的顶侧上的第一屏蔽件和设置在电缆的底侧上的第二屏蔽件。
图1是根据本说明书的实施方案的电缆的剖视图。电缆100示为处于展开状态,包括介电膜10和基本上平行的多个导体40,该多个导体沿着电缆100的长度(例如,在图1的x方向上,延伸到页面中)延伸并且大体上位于导体40的平面内。介电膜10包括以结构对22布置的多个结构20。需要说明的是,没有对应字母的参考标记22应该用于通常指代说明书正文中的结构对,但每一个结构对应该在附图中以对应字母示出以指代特定结构对。例如,参见图1,部件22a和部件22a′用于指定特定结构对。相似地,22b和22b′以及22c和22c′用于指定两个附加的特定结构对。当介电膜10沿着纵向折叠线15折叠时,每一个结构对22中的结构20面对彼此并彼此对齐,并且多个导体40中的每一个导体40设置在对应的结构对22中的结构20之间(例如,当介电膜10沿着线15折叠时,结构22c′将被放置在结构22c的正上方)。这将在图2中进行详细描述。回到图1,在一些实施方案中,电缆100还包括导电屏蔽件50,该导电屏蔽件可设置在介电膜10的表面上。在一些实施方案中,介电膜10和/或结构20可由具有低有效介电常数和/或低介电损耗的材料制成。例如,介电膜10和结构20可具有高空气含量以提供低有效介电常数。例如,介电材料可以是单层膜或多层膜,或者可以是泡沫材料。可将气隙以工程化、加工、形成或以其他方式包括在介电材料内以减小所得线缆的介电常数。在一些实施方案中,介电膜10和结构20可以在单个制造工艺中由相同的材料形成,而在其他实施方案中,介电膜10和结构20可以在单独的制造工艺中制成和/或由不同的材料制成。
图2是现已处于其最终的折叠形式的图1的电缆的剖视图。电缆100包括介电膜10和基本上平行的多个导体40,该多个导体沿着电缆100的长度(例如,在图2的x方向上,延伸到页面中)延伸并且大体上位于导体40的平面内。介电膜10包括以结构对22布置的多个结构20。介电膜10已经沿着纵向折叠线15对折,使得每一个结构对22中的结构20面对彼此并彼此对齐。多个导体40中的每一个导体40设置在对应的结构对22中的结构20之间。例如,一个导体40设置在结构22c与22c′之间,并且另一个导体40设置在结构22b与22b′之间。在图2的折叠形式中,介电膜10在线缆的一个横向侧上具有挤压部分30,并且在线缆100的相反的横向侧上具有纵向折叠线15。在一些实施方案中,电缆还包括粘合剂层35,该粘合剂层可以设置在挤压部分30内。在一些实施方案中,电缆100还包括导电屏蔽件50,该导电屏蔽件可设置在介电膜10的表面上以形成折叠电缆100的外层。
图3至图6提供介电膜(诸如图1和图2的电缆100的介电膜10)的实施方案的透视图。图3示出了示例性实施方案,其中每一个结构对22(包括对22a/22a′、22b/22b′和22c/22c′)中的结构20基本上延伸介电膜10的长度(例如,在图3的x方向上)。在图3的示例中,单个结构对20足以支撑每一个导体(40,图2),从而允许电缆具有结构完整性(例如,抗压性)同时仍允许线缆内的高空气含量。
图4示出介电膜10的示例性实施方案,其中每一个结构对(诸如图3的结构对22)中的每一个结构包括沿着介电膜10的长度被气隙24隔开的多个结构区段20a。气隙24的间距可以是规则间距或不规则间距。包含气隙24可用于增加电缆的空气含量同时仍保持足够的线缆完整性。
图5示出介电膜10的示例性实施方案,其中图4的气隙还包括设置在连续结构区段20a之间的纵向肋25。在一些实施方案中,纵向肋25在外加的负载(诸如线缆的弯曲)下提供附加的结构支撑,但该纵向肋可小于全长结构20(诸如图3的那些)以允许增加的空气含量。
图6示出了图5的介电膜10的示例性实施方案,其中介电膜10还包括在相邻纵向肋25之间延伸的侧向肋28。在一些实施方案(诸如包括全长结构20的图3的实施方案)中,侧向肋28也可在相邻结构20之间延伸。包含侧向肋28可进一步增加电缆的结构完整性。
图7A至图7C示出了结构化介电膜10的支撑结构20的剖视图,示出了结构20的表面的变型如何能够增加紧邻导体的区域中的空气含量。图7B和7C示出了两种不同的示例性实施方案,其中至少一个结构对22中的至少一种结构20包括被设计成增加至少一个结构20的空气含量的子结构37。子结构37的形状可以为被设计成将空气引入结构20中的任何适当的形状,包括但不限于三角形凹口、正方形通道、圆化通道、矩形狭槽和/或任何适当形状的孔。
图8A为结构化介电膜10的支撑结构20在未弯曲(图8A的顶部)构型和弯曲(图8A的底部)构型的两者的侧视图。在图8A的实施方案中,多个气隙24已被结合到结构20中。如在别处所述,这些气隙24可增加所得电缆的空气含量,但在一些实施方案中也可实现另外的目的。气隙24的设计使得所得线缆形成均匀的弯曲半径,这可导致在弯曲条件下更均匀的电性能。在图8A的示例中,气隙24的设计为三角形凹口,但可将任何适当的形状或设计用于气隙24以实现期望的弯曲半径。
图8B是结构化介电膜10的支撑结构20和包括纵向肋25的气隙24在未弯曲(图8B的顶部)构型和弯曲(图8B的底部)构型两者的侧视图。纵向肋25设置在气隙24内。在所示的实施方案中,气隙24是第一组气隙,并且纵向肋25包括第二组气隙27。第二组气隙27被引入到纵向肋25中。第二组气隙27的设计使得线缆形成均匀的弯曲半径,这可导致在弯曲条件下更均匀的电性能。第二组气隙27的设计在图8B中被示出为三角形凹口,但可将任何适当的形状或设计用于气隙27以实现期望的弯曲半径。
形成结构区段和气隙的规则图案的一个潜在的性能上的人为后果是重复的电介质结构会产生不需要的谐振,这会干扰高速数据信号的传输。如果发生这种情况,在一些实施方案中,某些设计策略可提供谐振效应的减轻。例如,改变支撑件尺寸(例如,在电缆的纵向维度上支撑段的长度)或改变支撑段的间距可有助于减轻谐振效应。此外,如果支撑段以及它们之间的气隙设计成相对于信号的有效波长更小,则可最小化或消除该效应。
图9示出了如何能够在结构化介电膜中使用各种间距和支撑段长度,两者都是为了管理线缆中的空气含量并减轻谐振问题。图9示出了四个示例性介电膜10a、10b、10c和10d,每一个介电膜对于支撑段20a使用了不同的长度和间距方案。在介电膜10a的示例中,沿着线缆的长度的结构区段的间距为规则间距,并且支撑段20a的长度(例如,在图9的X方向上的支撑段20a的长度)在膜10a的整个长度上是一致的。在介电膜10b的示例中,支撑段20a的长度保持一致,但是结构区段20a沿着线缆长度的间距为随机或伪随机间距。在示例10c中,结构区段20a的间距和长度两者均为随机的或伪随机的。在示例10d中,支撑段20a和气隙24的长度保持相对较小以有助于减轻谐振效应。
图10为具有多个导体组的带状线缆的实施方案的分解图。带状线缆300包括:多个导体组200,该多个导体组沿着该带状线缆的长度延伸并且大体上位于该带状线缆的平面内;第一粘结膜60,该第一粘结膜设置在该多个导体组200的顶侧上;和第二粘结膜60,该第二粘结膜设置在该多个导体组200的底侧上,第一粘结膜60粘结到第二粘结膜60,使得该多个导体组200被捕获在第一粘结膜60与第二粘结膜60之间并且基本上被第一粘结膜和第二粘结膜围绕。在一些实施方案中,导体组200可以是(例如)图2的电缆100。每一个导体组200可包括:基本上平行的多个导体40,该多个导体沿着导体组200的长度(例如,如图10中所示的方向X,延伸到页面中)延伸并且大体上位于导体的平面内;和介电膜10,该介电膜包括多个结构对20并且沿着纵向折叠线对折,使得每一个结构对中的结构面对彼此并彼此对齐。多个导体40中的每一个导体40设置在单个对应的结构对22(例如,对22c/22c′)的结构20之间。在一些实施方案中,第一粘结膜60和第二粘结膜60由介电材料构造。在一些实施方案中,第一粘结膜和第二粘结膜还可包括导电屏蔽件50。在一些实施方案中,带状线缆300还可包括不是多个导体组200的部件的至少一个单个导体40a。单个导体40a可被单独绝缘和/或屏蔽,也可不被单独绝缘和/或屏蔽。
图11示出了具有多个导体组的带状线缆的各种实施方案。图11提供了带状线缆的三个示例性实施方案300a、300b和300c。在带状线缆300a的示例中,第一粘结膜60(设置在带状线缆300a的顶侧上)和第二粘结膜60(设置在带状线缆300a的底侧上)在带状线缆300a中在相邻导体组200之间形成挤压部分80。在一些实施方案中,挤压部分80可用于将导体组200彼此隔离。在带状线缆300b的示例中,第一粘结膜60(顶部)和第二粘结膜60(底部)在带状线缆300b中在相邻导体组200之间提供包含气隙85的区段,这可有助于降低带状线缆300b的介电常数。如带状线缆300c的示例所示,可使用挤压部分和气隙的组合80a来形成具有所需电特性和结构特性的带状线缆300c。
图12为电缆的各种实施方案的剖视图,其中导体包括可热粘结的表面涂层。图12呈现了三个不同的电缆实施方案100a、100b和100c。每一个示例性实施方案示出了四个导体40,但可使用任何适当数量的导体40,包括但不限于1、2、4、6、8、12和20。每一个构型100a至100c示出了导体40中的两个导体上的表面涂层70。在一些实施方案中,该表面涂层70可以是在使电缆100通过层压或折叠过程之前施加的可热粘结的绝缘体。在一些实施方案中,表面涂层70设计成在导体40与结构化介电膜10之间、特别是在支撑件20与导体40之间形成粘结。表面涂层70可为单层,或其可为任何适当数目的层,包括但不限于2层、4层和6层。在一些实施方案中,表面涂层70是可热粘结的绝缘体,并且在电缆100的组装期间通过热密封粘结或另一种适当的方式形成粘结。在一些实施方案中,可将表面涂层70仅施加到某些导体40,而其他导体40可保持未涂覆。例如,表面涂层70可具有可电隔离经涂覆的导体40并保护导体40免于环境暴露的绝缘特性。导体40可以将绝缘用于多种目的,包括将导体与另一导体或表面电隔离、保护免受环境威胁(诸如湿气)、保护免受物理损坏、防止漏电等。在一些实施方案中,可以使第一组导体绝缘同时可使第二组导体不绝缘。
图12还示出了可在结构20的设计中使用多种形状和尺寸。例如,电缆100a和100c示出了这样的示例,其中单个连续结构20可用于两个或更多个导体40,诸如每一个示例中的两个中心绝缘导体40。在100c的示例中,固定两个中心绝缘导体40的中心结构20的形状是基本上平坦的,并且更多地是由可热粘结的表面涂层70而不是由于结构20的形状或构型来防止侧向移动。
图13至图14示出电缆100的三个示例性实施方案的剖视图。转到图13,示例性实施方案100d和100e具有较大的支撑件20,其中支撑件20在最中心的导体40之间向下并向上延伸,直到它们彼此接触。在一些实施方案中,在导体40之间在上部结构和下部结构20接触的点处施加粘合剂层35。示例100e中所示的实施方案基本上用来自介电膜10的结构20的介电材料围绕导体40,而示例100d在电缆100d内留下气隙。图14是电缆100f的示例性实施方案的剖视图,其中至少一个结构对22(例如,图14中的对22b/22b′)中的至少一个结构20包括机械过盈特征部90。在一些实施方案中,机械过盈特征部90的目的是将上部结构20更牢固地连接到下部结构20并且还防止导体40和结构20的相对侧向移动。与图13的示例100d和100e一样,粘合剂层35可设置在结构20的一个或多个接触表面之间,或设置在结构20与一个或多个导体40之间。
图15是电缆的剖视图,以及包括结构20的结构化介电膜10的另选实施方案的分解剖视图。在图15所示的实施方案中,介电膜10展现出位于介电膜10的一个横向侧上的第一纵向折叠线15a,以及位于介电膜10的相反的横向侧上的第二纵向折叠线15b。即,当组装(即,折叠)时,存在位于线缆100的一个横向侧上的第一纵向折叠线15a,并且介电膜10还沿着线缆100的相反的横向侧上的第二纵向折叠线15b对折。该示例性设计具有形成更对称的最终电缆100的效果,从而避免了诸如图2的示例性实施方案中所示的单侧挤压部分。与其他设计一样,粘合剂层35可设置在结构20的接触表面之间,或者设置在结构20与至少一个导体40之间。
图16A至图16B为具有顶部结构化介电膜和底部结构化介电膜的电缆的剖视图。同时参见图16A和图16B,线缆包括:基本上平行的多个导体40,该多个导体沿着线缆的长度(例如,图16A和图16B中的X方向,延伸到页面中)并且大体上位于导体的平面内;第一介电膜10a,该第一介电膜包括多个第一结构20;和第二介电膜10b,该第二介电膜包括多个第二结构20。第二介电膜10b设置在第一介电膜10a上并与该第一介电膜基本上共延,使得多个第一结构20中的每一个结构20面向多个第二结构20中的对应的结构20并与多个第二结构中的对应的结构基本上对齐以形成结构对22,该多个导体40中的每一个导体40设置在每一个结构对22中的结构20之间,其中每一个结构对22中的结构20组合起来覆盖对应的导体40的周边的至少40%。例如,对22c/22c′的结构20可一起覆盖设置在它们之间的导体40的至少40%。当组装时,如图16b所示,挤压部分30可以出现在电缆100的两个横向侧上,并且不存在纵向折叠线。
每一个结构对22中的结构20组合起来基本上防止导体40相对于结构22的任何侧向移动。这可以通过以下方式实现:设计具有与导体40的周边相符的特征部(如沟槽或通道)的结构20,通过使用设置在对应的结构20之间或设置在结构20与导体40之间的粘合剂层(未示出),通过机械摩擦(即,例如,由一个结构对22b/22b′提供的向设置在它们之间的导体40的表面的压力),或通过任何适当的方式。在一些实施方案中,第一介电膜10a可被热粘结到第二介电膜10b。在一些实施方案中,第一介电膜10a和第二介电膜10b中的至少一者被热粘结到导体40中的至少一个导体。在一些实施方案中,线缆100还可包括设置在第一介电膜10a与第二介电膜10b之间或导体40与第一介电膜10a和第二介电膜10b之间的粘合剂层(未示出)。在一些实施方案中,电缆100还可包括导电屏蔽件50,该导电屏蔽件基本上围绕并包封电缆100。在一些实施方案中,导电屏蔽件可由第一导电屏蔽层50a和第二导电屏蔽层50b组成。
诸如“约”的术语将在本领域普通技术人员在本说明书中使用和描述的上下文中理解。如果本领域普通技术人员在本说明书中使用和描述的上下文中对“约”应用于表达特征大小、数量和物理特性的量的使用不清楚,则“约”将被理解为是指在指定值的10%以内。给定为约指定值的量可精确地为指定值。例如,如果本领域普通技术人员在本说明书中使用和描述的上下文中对其不清楚,则具有约1的值的量是指该量具有介于0.9和1.1之间的值,并且该值可为1。
本领域普通技术人员将在本说明书中使用和描述的上下文中理解术语诸如“基本上”。如果本领域普通技术人员在本说明书中使用和描述的上下文中对“基本上相等”的使用不清楚,则“基本上相等”将指约大致为如上所述的约的情况。如果本领域普通技术人员在本说明书中使用和描述的上下文中对“基本上平行”的使用不清楚,则“基本上平行”将指在平行的30度以内。在一些实施方案中,描述为彼此基本上平行的方向或表面可以在平行的20度以内或10度以内,或者可以是平行的或标称平行的。如果本领域普通技术人员在本说明书中使用和描述的上下文中对“基本上对准”的使用不清楚,则“基本上对准”将指在对准对象的宽度的20%以内对准。在一些实施方案中,描述为基本上对准的对象可在对准对象的宽度的10%以内或5%以内对准。
上述所有引用的参考文献、专利和专利申请以一致的方式全文据此以引用方式并入本文。在并入的参考文献部分与本申请之间存在不一致或矛盾的情况下,应以前述说明中的信息为准。
除非另外指明,否则针对附图中元件的描述应被理解为同样应用于其他附图中的对应的元件。虽然本文已经例示并描述了具体实施方案,但本领域的普通技术人员将会知道,在不脱离本公开范围的情况下,可用多种另选的和/或等同形式的具体实施来代替所示出和所描述的具体实施方案。本申请旨在涵盖本文所讨论的具体实施方案的任何改型或变型。因此,本公开旨在仅受权利要求及其等同形式的限制。
Claims (19)
1.一种线缆,所述线缆包括:
基本上平行且不绝缘的多个导体,所述多个导体沿着所述线缆的长度延伸并且大体上位于所述导体的平面内;和
介电膜,所述介电膜包括多个结构对并且沿着纵向折叠线对折,使得每一个结构对中的结构面对彼此并彼此对齐,所述多个导体中的每一个导体设置在单个对应的结构对中的所述结构之间并且仅接触所述单个对应的结构对中的所述结构;
其中所述介电膜在所述线缆的一个横向侧上具有挤压部分,并且在所述线缆的相反的横向侧上具有所述纵向折叠线。
2.根据权利要求1所述的线缆,其中所述纵向折叠线是位于所述线缆的一个横向侧上的第一纵向折叠线,并且所述介电膜还沿着在所述线缆的相反的横向侧上的第二纵向折叠线对折。
3.根据权利要求1所述的线缆,其中每一个结构对中的每一个结构包括沿着所述介电膜的所述长度被气隙隔开的多个结构区段。
4.根据权利要求3所述的线缆,其中所述气隙还包括设置在连续结构区段之间的纵向肋。
5.根据权利要求1所述的线缆,其中所述介电膜还包括在相邻结构之间延伸的侧向肋。
6.根据权利要求3所述的线缆,其中所述气隙的设计使得所述线缆形成均匀的弯曲半径。
7.根据权利要求4所述的线缆,其中所述气隙是第一组气隙,并且所述纵向肋包括第二组气隙。
8.根据权利要求7所述的线缆,其中所述第二组气隙的设计使得所述线缆形成均匀的弯曲半径。
9.根据权利要求1所述的线缆,其中所述导体包括可热粘结的表面涂层。
10.根据权利要求1所述的线缆,还包括导电屏蔽件。
11.根据权利要求1所述的线缆,其中至少一个结构对中的至少一个结构包括机械过盈特征部。
12.根据权利要求1所述的线缆,其中至少一个结构对中的至少一个结构包括子结构,所述子结构设计成增加所述至少一个结构的空气含量。
13.根据权利要求1所述的线缆,还包括粘合剂层。
14.一种线缆,所述线缆包括:
基本上平行且不绝缘的多个导体,所述多个导体沿着所述线缆的长度延伸并且大体上位于所述导体的平面内;
第一介电膜,所述第一介电膜包括多个第一结构;以及
第二介电膜,所述第二介电膜包括多个第二结构,所述第二介电膜设置在所述第一介电膜上并与所述第一介电膜基本上共延,使得所述多个第一结构中的每一个结构面向所述多个第二结构中的对应的结构并与所述多个第二结构中的对应的结构基本上对齐以形成结构对,所述多个导体中的每一个导体设置在每一个结构对中的所述结构之间并且仅接触所述每一个结构对中的所述结构,其中每一个结构对中的所述结构组合起来覆盖所述导体的周边的至少40%;其中至少一个结构对中的至少一个结构包括子结构,所述子结构设计成增加所述至少一个结构的空气含量。
15.根据权利要求14所述的线缆,其中每一个结构对中的所述结构组合起来基本上防止所述导体相对于所述结构的任何侧向移动。
16.一种带状线缆,所述带状线缆包括:
多个导体组,所述多个导体组沿着所述带状线缆的长度延伸并且大体上位于所述带状线缆的平面内,每一个导体组包括:
基本上平行且不绝缘的多个导体,所述多个导体沿着所述导体组的长度延伸并且大体上位于所述导体的平面内;和
介电膜,所述介电膜包括多个结构对并且沿着纵向折叠线对折,使得每一个结构对中的结构面对彼此并彼此对齐,所述多个导体中的每一个导体设置在单个对应的结构对中的所述结构之间并且仅接触所述单个对应的结构对中的所述结构;其中所述介电膜在所述线缆的一个横向侧上具有挤压部分,并且在所述线缆的相反的横向侧上具有所述纵向折叠线;
第一粘结膜,所述第一粘结膜设置在所述多个导体组的顶侧上;和
第二粘结膜,所述第二粘结膜设置在所述多个导体组的底侧上,所述第一粘结膜粘结到所述第二粘结膜,使得所述多个导体组被捕获在所述第一粘结膜与所述第二粘结膜之间并且基本上被所述第一粘结膜和所述第二粘结膜围绕。
17.根据权利要求16所述的带状线缆,其中所述第一粘结膜和所述第二粘结膜由介电材料构成。
18.根据权利要求16所述的带状线缆,其中所述第一粘结膜和所述第二粘结膜在所述带状线缆中在相邻导体组之间形成挤压部分。
19.根据权利要求16所述的带状线缆,其中所述第一粘结膜和所述第二粘结膜在所述带状线缆中在相邻导体组之间提供气隙。
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