CN112562918A - 一种防火型电力电缆的生产方法 - Google Patents
一种防火型电力电缆的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112562918A CN112562918A CN202011387056.9A CN202011387056A CN112562918A CN 112562918 A CN112562918 A CN 112562918A CN 202011387056 A CN202011387056 A CN 202011387056A CN 112562918 A CN112562918 A CN 112562918A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- power cable
- fire
- twisting
- wire
- direct current
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/008—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for manufacturing extensible conductors or cables
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/06—Insulating conductors or cables
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/22—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers
Abstract
本发明公开了一种防火型电力电缆的生产方法，涉及电力电缆生产技术领域，包括选材、拉丝→导体绞制→直流电阻试验→绕包耐火层→成缆→绝缘挤出。本发明的有益效果是：该防火型电力电缆的生产方法，利用拉丝机一道或数道拉伸模具的模孔进行拉丝操作时，同步对铜、铝杆材进行预先加热处理，使得其进入拉丝机完成拉丝的速度加快，故能够加快该电力电缆的生产过程及速度，且通过人工将绞合后的导电线的中部通过串套连接的方式与直流电阻测试仪的输出端进行连接、试验。
Description
技术领域
本发明涉及电力电缆生产技术领域，具体为一种防火型电力电缆的生产方法。
背景技术
电力电缆的生产是随着电力技术的发展应运而生的，且电力是以电能作为动力的能源，发明于十九世纪七十年代，电力的发明和应用掀 起了第二次工业化高潮，成为人类历史十八世纪以来，世界发生的三次科技革命之一，从此 科技改变了人们的生活，二十世纪出现的大规模电力系统是人类工程科学史上最重要的成 就之一，是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统。
在中国发明专利申请公开说明书CN 108735384 A中公开的一种低压电力电缆生产方法，该低压电力电缆生产方法，虽然能够实现效提高了其整体强度，且橡胶保护套由聚四氟乙烯、防腐剂、防紫外线剂、聚酯纤维、聚氯乙烯纤维、抗氧剂、增塑剂、复合无卤阻燃剂和抗静电剂组成，可有效提高本低压电力电缆的防火、防腐和防静电性，延长了本低压电力电缆的使用寿命，但是，该低压电力电缆生产方法，具有不能对拉丝过程进行供热操作，使得拉丝、生产电缆的效率低下，并且不能够对每根导线进行防火操作，使得电缆内部的导线出现异常情况受损的现象加大的缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防火型电力电缆的生产方法，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防火型电力电缆的生产方法，包括选材、拉丝→导体绞制→直流电阻试验→绕包耐火层→成缆→绝缘挤出。
可选的，所述防火型电力电缆的生产方法的具体步骤如下：
1）选材、拉丝：通过人工选取8mm的铜、铝杆材，并利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，加热，并进行拉丝，使其截面减小、长度增加，制成单丝；
2）导体绞制：采用上述1）中的多根单丝进行绞合，形成导电线；
3）直流电阻试验：再将上述2）中绞合后的导电线的中部连接直流电阻测试仪的输出端进行试验；
4）绕包耐火层：将试验合格的导电线通过挤出工艺对矿物质隔火层材料挤出处理，并对导电线进行包裹操作；
5）成缆：将上述4）中包裹有矿物质隔火层的导电线进行再次绞合操作，同时，对电缆进行填充、绑扎工作；
6）绝缘挤出：再通过对低烟无卤聚烯烃材料进行挤出操作，形成护套，并套设于电缆的外侧。
可选的，所述单丝绞合的方式分为规则绞合与非规则绞合。
可选的，所述非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合。
可选的，所述直流电阻测试仪的型号为：WH27/ETZZ-2A，且直流电阻测试仪的输出端与导电线之间为串套连接。
可选的，所述导电线成缆时的绞合采用无退扭方式，且每组导电线的外侧均包裹有矿物质隔火层，并且每三组导电线进行绞合构成一组电缆。
可选的，所述绝缘挤出的标准可通过偏心度、光滑度、致密度进行判断。
可选的，所述拉丝过程中需要的供给温度为：80℃。
本发明提供了一种防火型电力电缆的生产方法，具备以下有益效果：
该防火型电力电缆的生产方法，利用拉丝机一道或数道拉伸模具的模孔进行拉丝操作时，同步对铜、铝杆材进行预先加热处理，使得其进入拉丝机完成拉丝的速度加快，故能够加快该电力电缆的生产过程及速度，且通过人工将绞合后的导电线的中部通过串套连接的方式与直流电阻测试仪的输出端进行连接、试验，则当铜屏蔽层电阻和导体电阻比与投运前相比增加时，表明铜屏蔽层的直流电阻增大，铜屏蔽层有可能被腐蚀；当该值与投运前相比减少时，表面附件中的导体连接点的接触电阻有增大的可能，并且通过对每组导电线的外侧包裹由矿物质隔火层构成的塑料绝缘套，使得每组导电线因异常情况出现火灾现象，不易燃烧其外侧缠绕的导电线，极大程度保护电缆内部的受损情况。
附图说明
图1为本发明一种防火型电力电缆的生产方法的流程结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种防火型电力电缆的生产方法，包括选材、拉丝→导体绞制→直流电阻试验→绕包耐火层→成缆→绝缘挤出。
进一步的，防火型电力电缆的生产方法的具体步骤如下：
1）选材、拉丝：通过人工选取8mm的铜、铝杆材，并利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，加热，并进行拉丝，使其截面减小、长度增加，制成单丝；
2）导体绞制：采用上述1）中的多根单丝进行绞合，形成导电线；
3）直流电阻试验：再将上述2）中绞合后的导电线的中部连接直流电阻测试仪的输出端进行试验；
4）绕包耐火层：将试验合格的导电线通过挤出工艺对矿物质隔火层材料挤出处理，并对导电线进行包裹操作；
5）成缆：将上述4）中包裹有矿物质隔火层的导电线进行再次绞合操作，同时，对电缆进行填充、绑扎工作；
6）绝缘挤出：再通过对低烟无卤聚烯烃材料进行挤出操作，形成护套，并套设于电缆的外侧。
进一步的，单丝绞合的方式分为规则绞合与非规则绞合。
进一步的，非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合。
进一步的，直流电阻测试仪的型号为：WH27/ETZZ-2A，且直流电阻测试仪的输出端与导电线之间为串套连接。
进一步的，导电线成缆时的绞合采用无退扭方式，且每组导电线的外侧均包裹有矿物质隔火层，并且每三组导电线进行绞合构成一组电缆。
进一步的，绝缘挤出的标准可通过偏心度、光滑度、致密度进行判断。
进一步的，拉丝过程中需要的供给温度为：80℃。
实施例
通过人工选取8mm的铜、铝杆材，并利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，加热，并进行拉丝，使其截面减小、长度增加，制成单丝，再将多根单丝进行绞合，形成导电线，且对绞合后的导电线的中部连接直流电阻测试仪的输出端进行试验，再将试验合格的导电线通过挤出工艺对矿物质隔火层材料挤出处理，并对导电线进行包裹操作，随后，再将包裹有矿物质隔火层的导电线进行再次绞合操作，同时，对电缆进行填充、绑扎工作，再通过对低烟无卤聚烯烃材料进行挤出操作，形成护套，并套设于电缆的外侧。
综上所述，该防火型电力电缆的生产方法，使用时，首先通过人工选取8mm的铜、铝杆材，并利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，加热温度为80℃，对铜、铝杆材进行余热处理，并进行拉丝，制成单丝，使单丝截面减小、长度增加，再将多根单丝进行绞合，形成导电线，且对绞合后的导电线的中部与型号为WH27/ETZZ-2A的直流电阻测试仪的输出端通过串套连接的方式进行连接操作，并进行试验，再将试验合格的导电线通过挤出工艺对矿物质隔火层材料挤出处理，并对每组导电线进行包裹操作，随后，再将包裹有矿物质隔火层的导电线进行再次绞合操作，同时，对电缆进行填充、绑扎工作，使得导电线成缆后电缆的圆整和稳定，且通过绑扎保证缆芯不松散，最后，再通过对低烟无卤聚烯烃材料进行挤出操作，形成护套，并套设于电缆的外侧。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防火型电力电缆的生产方法，其特征在于，包括选材、拉丝→导体绞制→直流电阻试验→绕包耐火层→成缆→绝缘挤出。
2.根据权利要求1所述的一种防火型电力电缆的生产方法，其特征在于：所述防火型电力电缆的生产方法的具体步骤如下：
1）选材、拉丝：通过人工选取8mm的铜、铝杆材，并利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，加热，并进行拉丝，使其截面减小、长度增加，制成单丝；
2）导体绞制：采用上述1）中的多根单丝进行绞合，形成导电线；
3）直流电阻试验：再将上述2）中绞合后的导电线的中部连接直流电阻测试仪的输出端进行试验；
4）绕包耐火层：将试验合格的导电线通过挤出工艺对矿物质隔火层材料挤出处理，并对导电线进行包裹操作；
5）成缆：将上述4）中包裹有矿物质隔火层的导电线进行再次绞合操作，同时，对电缆进行填充、绑扎工作；
6）绝缘挤出：再通过对低烟无卤聚烯烃材料进行挤出操作，形成护套，并套设于电缆的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种防火型电力电缆的生产方法，其特征在于：所述单丝绞合的方式分为规则绞合与非规则绞合。
4.根据权利要求3所述的一种防火型电力电缆的生产方法，其特征在于：所述非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合。
5.根据权利要求2所述的一种防火型电力电缆的生产方法，其特征在于：所述直流电阻测试仪的型号为：WH27/ETZZ-2A，且直流电阻测试仪的输出端与导电线之间为串套连接。
6.根据权利要求2所述的一种防火型电力电缆的生产方法，其特征在于：所述导电线成缆时的绞合采用无退扭方式，且每组导电线的外侧均包裹有矿物质隔火层，并且每三组导电线进行绞合构成一组电缆。
7.根据权利要求2所述的一种防火型电力电缆的生产方法，其特征在于：所述绝缘挤出的标准可通过偏心度、光滑度、致密度进行判断。
8.根据权利要求2所述的一种防火型电力电缆的生产方法，其特征在于：所述拉丝过程中需要的供给温度为：80℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011387056.9A CN112562918A (zh) | 2020-12-02 | 2020-12-02 | 一种防火型电力电缆的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011387056.9A CN112562918A (zh) | 2020-12-02 | 2020-12-02 | 一种防火型电力电缆的生产方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112562918A true CN112562918A (zh) | 2021-03-26 |
Family
ID=75047125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011387056.9A Pending CN112562918A (zh) | 2020-12-02 | 2020-12-02 | 一种防火型电力电缆的生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112562918A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102800422A (zh) * | 2012-07-19 | 2012-11-28 | 江苏双登电力科技有限公司 | 一种新型铝合金电缆的制造方法 |
| KR20150143086A (ko) * | 2014-06-13 | 2015-12-23 | 신기전선 (주) | 내화 케이블 및 그 제조방법 |
| CN108538501A (zh) * | 2018-05-12 | 2018-09-14 | 固力发电气有限公司 | 一种悬垂导线生产工艺 |
| CN109346218A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-02-15 | 无锡市明珠电缆有限公司 | 一种阻燃b1型耐火低烟无卤交联聚乙烯电缆及其生产方法 |
| CN109461542A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-03-12 | 安徽华宇电缆集团有限公司 | 一种低烟无卤低毒公共安全用防火电缆制造方法 |
-
2020
- 2020-12-02 CN CN202011387056.9A patent/CN112562918A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102800422A (zh) * | 2012-07-19 | 2012-11-28 | 江苏双登电力科技有限公司 | 一种新型铝合金电缆的制造方法 |
| KR20150143086A (ko) * | 2014-06-13 | 2015-12-23 | 신기전선 (주) | 내화 케이블 및 그 제조방법 |
| CN108538501A (zh) * | 2018-05-12 | 2018-09-14 | 固力发电气有限公司 | 一种悬垂导线生产工艺 |
| CN109346218A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-02-15 | 无锡市明珠电缆有限公司 | 一种阻燃b1型耐火低烟无卤交联聚乙烯电缆及其生产方法 |
| CN109461542A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-03-12 | 安徽华宇电缆集团有限公司 | 一种低烟无卤低毒公共安全用防火电缆制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203288316U (zh) | 一种电动汽车直流充电圆电缆 | |
| CN111292898A (zh) | 一种线缆生产工艺 | |
| CN108847310A (zh) | 一种新型高强度六股编织线缆 | |
| CN105679426A (zh) | 一种低烟无卤聚烯烃绝缘屏蔽电缆及其制备方法 | |
| CN201527811U (zh) | 新型采煤机电缆 | |
| CN203760099U (zh) | 拖链系统电线电缆 | |
| CN108417301B (zh) | 一种中压抗水树交联聚乙烯绝缘电力电缆及生产工艺 | |
| CN213844790U (zh) | 一种超轻型抗干扰多芯屏蔽控制电缆 | |
| CN112562918A (zh) | 一种防火型电力电缆的生产方法 | |
| CN103456384A (zh) | 一种铜包铝合金导体汽车用电缆 | |
| CN209912597U (zh) | 一种耐紫外光照射的核级照明电缆 | |
| CN209056300U (zh) | 一种分布式光伏电缆 | |
| CN204288865U (zh) | 分布式光伏系统用铝合金无卤环保型直流电缆 | |
| CN203465960U (zh) | 一种铜包铝合金导体汽车用电缆 | |
| CN112542264A (zh) | 一种超柔高可靠性焊接机器人用电源电缆及制备方法 | |
| CN206388535U (zh) | 一种风速、风向传感器专用电缆 | |
| CN212847796U (zh) | 一种新型同心同轴力缆 | |
| CN215680183U (zh) | 一种通信电源用组合电缆 | |
| CN2899043Y (zh) | K3类核电站用电缆 | |
| CN220171805U (zh) | 一种太阳能发电系统用多芯光伏电缆 | |
| CN218513202U (zh) | 一种高强度耐低温阻燃型充电桩用电缆 | |
| CN215376981U (zh) | 一种地线疏绕型电力电缆 | |
| CN210925542U (zh) | 电动客车用电瓶电缆 | |
| CN210722557U (zh) | 一种电压1kV承载型同轴架空绝缘电缆 | |
| CN210627935U (zh) | 一种新型光伏发电用电缆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210326 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |