CN112558713A - 一种计算机自冷却机箱及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于机箱领域，尤其是一种计算机自冷却机箱及其使用方法，针对现有的计算机自冷却机箱散热性能较差，并且机箱上的散热孔容易发生堵塞，不能够满足使用需要的问题，现提出如下方案，其中的计算机自冷却机箱包括机箱主体，所述机箱主体的顶部两侧均开设有多个散热孔，机箱主体的两侧均固定连接有侧盒，一个侧盒的一侧固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定连接有伺服轴，两个侧盒相互远离的一侧均开设有第一管孔，第一管孔内固定连接有第一连接管，第一连接管内设置有第一单向阀。本发明计算机自冷却机箱散热性能较好，并且机箱上的散热孔不容易发生堵塞，能够满足使用需要。
Description
技术领域
本发明涉及机箱技术领域，尤其涉及一种计算机自冷却机箱及其使用方法。
背景技术
在这个信息化时代，计算机已经越来越融入人们的生活了，给人们带来了许许多多的方便，同时随着社会的进步，人们对于计算机设备的要求也越来越高，计算机机箱在长时间使用后会产生大量的热量，所以需要至冷却机箱进行冷却。
经检索，授权公告号为CN 210804274 U所公开的一种计算机自冷却机箱，其可以带动风机左右往返工作，对机箱内部所有零件进行散热然而，该计算机自冷却机箱仅仅通过改变风机与零部件之间的相对位置来进行散热，其散热方式单一；且机箱内热量与外界空气的流通性较差；此外，机箱上的散热孔容易发生堵塞，不能够满足使用需要，若简单增加清理结构，则导致装置结构臃肿，且需要单独的驱动源，不利于环保。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在计算机自冷却机箱散热性能较差，并且机箱上的散热孔容易发生堵塞，不能够满足使用需要的缺点，而提出的一种计算机自冷却机箱及其使用方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种计算机自冷却机箱，包括机箱主体，所述机箱主体的顶部两侧均开设有多个散热孔，机箱主体的两侧均固定连接有侧盒，一个侧盒的一侧固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定连接有伺服轴，两个侧盒相互远离的一侧均开设有第一管孔，第一管孔内固定连接有第一连接管，第一连接管内设置有第一单向阀，两个侧盒相互靠近的一侧均开设有第二管孔，机箱主体的两侧均开设有第三管孔，相连通的第二管孔和第三管孔内固定连接有同一个第二连接管，第二连接管内设置有第二单向阀，侧盒内滑动密封安装有密封板，伺服轴的外侧固定套设有两个凸轮，凸轮与密封板的顶部相接触，密封板的顶部固定连接有联动板，机箱主体的顶部开设有两个上移动槽，上移动槽内滑动安装有上移动板，两个联动板相互靠近的一侧均铰接有铰接板，两个铰接板相互靠近的一侧分别与两个上移动板相互远离的一侧相铰接，两个上移动板相互靠近的一侧均焊接有弹簧，两个弹簧相互靠近的一端分别焊接于两个上移动槽相互靠近的一侧内壁上，两个上移动板相互靠近的一侧均固定连接有平板，平板的底部设置有刷毛，机箱主体的底部内壁上开设有两个配合槽，配合槽内转动安装有配合轴，配合轴的外侧设置有多个风叶，伺服轴的外侧固定套设有两个第一伞齿轮，配合轴的顶端固定连接有第二伞齿轮，第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合，机箱主体的两侧内壁上均固定连接有稳定板，稳定板的顶部开设有稳定孔，配合轴转动安装于稳定孔内，机箱主体的后侧开设有修理孔，修理孔内卡装有修理盖，修理盖的顶部和底部均固定连接有装配板，装配板通过螺栓与机箱主体固定连接。
优选的，所述侧盒的两侧均开设有第一伺服孔，机箱主体的两侧均开设有第二伺服孔，伺服轴转动安装于第一伺服孔和第二伺服孔内。
优选的，两个上移动板相互远离的一侧分别与两个上移动槽相互远离的一侧内壁相接触，对上移动板进行限位。
优选的，所述联动板位于伺服轴的前侧。
优选的，两个铰接板对称设置。
优选的，所述装配板与机箱主体的后侧相接触，对装配板进行限位。
优选的，所述刷毛与机箱主体的顶部相接触。
一种计算机自冷却机箱的使用方法，包括以下步骤：
S1：当需要对机箱主体进行散热处理时，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动伺服轴进行转动，伺服轴带动凸轮进行转动，凸轮挤压密封板带动密封板进行移动，密封板带动联动板进行移动，联动板带动铰接板进行转动，铰接板带动上移动板进行移动，上移动板挤压弹簧，在凸轮持续的转动下，能够使得密封板在竖向来回进行移动，密封板下移时，侧盒内的空气通过第二单向阀进入到机箱主体内，当密封板上移时，能够使外界的空气通过第一单向阀进入到侧盒内，往机箱主体内吹入空气；
S2：伺服轴同时带动第一伞齿轮进行转动，第一伞齿轮带动第二伞齿轮进行转动，第二伞齿轮带动配合轴进行转动，配合轴带动多个风叶进行转动，多个风叶的转动能够使得机箱主体内空气流动速度变快，并通过散热孔散出热量；
S3：在凸轮的转动下，能够使得两个上移动板在横向来回进行移动，上移动板带动刷毛进行移动，刷毛能够持续对散热孔进行擦拭。
本发明计算机自冷却机箱至少具有以下有益技术效果：
1)通过侧盒、第二单向阀、密封板的配合，能够使外界的空气通过第一单向阀进入到侧盒内，往机箱主体内吹入空气，使得机箱内的空气持续不断地与外界空气进行空气流通，降低机箱主体内的气体温度；
2)配合轴带动多个风叶进行转动，对机箱内部不同高度位置的元器件进行风力散热，多个风叶的转动能够使得机箱主体内空气流动速度变快，并通过散热孔散出热量，提高对机箱主体散热的效果，避免机箱中部和底部由于远离散热孔而使得热量积聚；
3)在凸轮的转动下，能够使得两个上移动板在横向来回进行移动，上移动板带动刷毛进行移动，刷毛能够持续对散热孔进行擦拭，保证机箱主体散热效果。
本发明总体上一体集成地实现了对外部空气的抽吸、机箱内的风力散热及散热孔清理，实现机箱内部与外界空气持续不断地流通，无需引入额外的驱动源，节能环保。
附图说明
图1为本发明提出的一种计算机自冷却机箱的结构示意图；
图2为本发明提出的一种计算机自冷却机箱的A部分的结构示意图；
图3为本发明提出的一种计算机自冷却机箱的B部分的结构示意图；
图4为本发明提出的一种计算机自冷却机箱的C部分的结构示意图；
图5为本发明提出的一种计算机自冷却机箱的机箱主体与修理盖连接部分的后视结构示意图。
图中：1、机箱主体；2、散热孔；3、侧盒；4、伺服电机；5、伺服轴；6、第一连接管；7、第一单向阀；8、第二连接管；9、第二单向阀；10、密封板；11、凸轮；12、联动板；13、上移动板；14、铰接板；15、弹簧；16、平板；17、刷毛；18、配合轴；19、风叶；20、第一伞齿轮；21、第二伞齿轮；22、稳定板；23、修理盖；24、装配板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种计算机自冷却机箱，包括机箱主体1，机箱主体1的顶部两侧均开设有多个散热孔2，机箱主体1的两侧均固定连接有侧盒3，一个侧盒3的一侧固定连接有伺服电机4，伺服电机4的输出轴上固定连接有伺服轴5，两个侧盒3相互远离的一侧均开设有第一管孔，第一管孔内固定连接有第一连接管6，第一连接管6内设置有第一单向阀7，两个侧盒3相互靠近的一侧均开设有第二管孔，机箱主体1的两侧均开设有第三管孔，相连通的第二管孔和第三管孔内固定连接有同一个第二连接管8，第二连接管8内设置有第二单向阀9，侧盒3内滑动密封安装有密封板10，伺服轴5的外侧固定套设有两个凸轮11，凸轮11与密封板10的顶部相接触，密封板10的顶部固定连接有联动板12，机箱主体1的顶部开设有两个上移动槽，上移动槽内滑动安装有上移动板13，两个联动板12相互靠近的一侧均铰接有铰接板14，两个铰接板14相互靠近的一侧分别与两个上移动板13相互远离的一侧相铰接，两个上移动板13相互靠近的一侧均焊接有弹簧15，两个弹簧15相互靠近的一端分别焊接于两个上移动槽相互靠近的一侧内壁上，两个上移动板13相互靠近的一侧均固定连接有平板16，平板16的底部设置有刷毛17，机箱主体1的底部内壁上开设有两个配合槽，配合槽内转动安装有配合轴18，配合轴18的外侧设置有多个风叶19(附图中仅示出两个)，伺服轴5的外侧固定套设有两个第一伞齿轮20，配合轴18的顶端固定连接有第二伞齿轮21，第一伞齿轮20与第二伞齿轮21相啮合，机箱主体1的两侧内壁上均固定连接有稳定板22，稳定板22的顶部开设有稳定孔，配合轴18转动安装于稳定孔内，机箱主体1的后侧开设有修理孔，修理孔内卡装有修理盖23，修理盖23的顶部和底部均固定连接有装配板24，装配板24通过螺栓与机箱主体1固定连接。
本发明中，侧盒3的两侧均开设有第一伺服孔，机箱主体1的两侧均开设有第二伺服孔，伺服轴5转动安装于第一伺服孔和第二伺服孔内。
本发明中，两个上移动板13相互远离的一侧分别与两个上移动槽相互远离的一侧内壁相接触，对上移动板13进行限位。
本发明中，联动板12位于伺服轴5的前侧。
本发明中，两个铰接板14对称设置。
本发明中，装配板24与机箱主体1的后侧相接触，对装配板24进行限位。
本发明中，刷毛17与机箱主体1的顶部相接触。
一种计算机自冷却机箱的使用方法，包括以下步骤：
S1：当需要对机箱主体1进行散热处理时，启动伺服电机4，伺服电机4的输出轴带动伺服轴5进行转动，伺服轴5带动凸轮11进行转动，凸轮11挤压密封板10带动密封板10进行移动，密封板10带动联动板12进行移动，联动板12带动铰接板14进行转动，铰接板14带动上移动板13进行移动，上移动板13挤压弹簧15，在凸轮11持续的转动下，能够使得密封板10在竖向来回进行移动，密封板10下移时，侧盒3内的空气通过第二单向阀9进入到机箱主体1内，当密封板10上移时，能够使外界的空气通过第一单向阀7进入到侧盒3内，往机箱主体1内吹入空气，使得机箱内的空气持续不断地与外界空气进行空气流通，降低机箱主体1内的气体温度；
S2：伺服轴5同时带动第一伞齿轮20进行转动，第一伞齿轮20带动第二伞齿轮21进行转动，第二伞齿轮21带动配合轴18进行转动，配合轴18带动风叶19进行转动，对机箱内部不同高度位置的元器件进行风力散热，多个风叶19的转动能够使得机箱主体1内空气流动速度变快，并通过散热孔2散出热量，提高对机箱主体1散热的效果，避免机箱中部和底部由于远离散热孔2而使得热量积聚；
S3：在凸轮11的转动下，能够使得两个上移动板13在横向来回进行移动，上移动板13带动刷毛17进行移动，刷毛17能够持续对散热孔2进行擦拭，保证机箱主体1散热效果。
本发明中，上述步骤中的运动为同时进行，使得各机构的作用效果相互配合，散热性能好，且不需引入额外的驱动源，节能环保。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种计算机自冷却机箱，包括机箱主体(1)，其特征在于，所述机箱主体(1)的顶部两侧均开设有多个散热孔(2)，机箱主体(1)的两侧均固定连接有侧盒(3)，一个侧盒(3)的一侧固定连接有伺服电机(4)，伺服电机(4)的输出轴上固定连接有伺服轴(5)，两个侧盒(3)相互远离的一侧均开设有第一管孔，第一管孔内固定连接有第一连接管(6)，第一连接管(6)内设置有第一单向阀(7)，两个侧盒(3)相互靠近的一侧均开设有第二管孔，机箱主体(1)的两侧均开设有第三管孔，相连通的第二管孔和第三管孔内固定连接有同一个第二连接管(8)，第二连接管(8)内设置有第二单向阀(9)，侧盒(3)内滑动密封安装有密封板(10)，伺服轴(5)的外侧固定套设有两个凸轮(11)，凸轮(11)与密封板(10)的顶部相接触，密封板(10)的顶部固定连接有联动板(12)，机箱主体(1)的顶部开设有两个上移动槽，上移动槽内滑动安装有上移动板(13)，两个联动板(12)相互靠近的一侧均铰接有铰接板(14)，两个铰接板(14)相互靠近的一侧分别与两个上移动板(13)相互远离的一侧相铰接，两个上移动板(13)相互靠近的一侧均焊接有弹簧(15)，两个弹簧(15)相互靠近的一端分别焊接于两个上移动槽相互靠近的一侧内壁上，两个上移动板(13)相互靠近的一侧均固定连接有平板(16)，平板(16)的底部设置有刷毛(17)，机箱主体(1)的底部内壁上开设有两个配合槽，配合槽内转动安装有配合轴(18)，配合轴(18)的外侧设置有多个风叶(19)，伺服轴(5)的外侧固定套设有两个第一伞齿轮(20)，配合轴(18)的顶端固定连接有第二伞齿轮(21)，第一伞齿轮(20)与第二伞齿轮(21)相啮合，机箱主体(1)的两侧内壁上均固定连接有稳定板(22)，稳定板(22)的顶部开设有稳定孔，配合轴(18)转动安装于稳定孔内，机箱主体(1)的后侧开设有修理孔，修理孔内卡装有修理盖(23)，修理盖(23)的顶部和底部均固定连接有装配板(24)，装配板(24)通过螺栓与机箱主体(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种计算机自冷却机箱，其特征在于，所述侧盒(3)的两侧均开设有第一伺服孔，机箱主体(1)的两侧均开设有第二伺服孔，伺服轴(5)转动安装于第一伺服孔和第二伺服孔内。
3.根据权利要求1所述的一种计算机自冷却机箱，其特征在于，两个上移动板(13)相互远离的一侧分别与两个上移动槽相互远离的一侧内壁相接触。
4.根据权利要求1所述的一种计算机自冷却机箱，其特征在于，所述联动板(12)位于伺服轴(5)的前侧。
5.根据权利要求1所述的一种计算机自冷却机箱，其特征在于，两个铰接板(14)对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种计算机自冷却机箱，其特征在于，所述装配板(24)与机箱主体(1)的后侧相接触。
7.根据权利要求1所述的一种计算机自冷却机箱，其特征在于，所述刷毛(17)与机箱主体(1)的顶部相接触。
8.一种计算机自冷却机箱的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：当需要对机箱主体(1)进行散热处理时，启动伺服电机(4)，伺服电机(4)的输出轴带动伺服轴(5)进行转动，伺服轴(5)带动凸轮(11)进行转动，凸轮(11)挤压密封板(10)带动密封板(10)进行移动，密封板(10)带动联动板(12)进行移动，联动板(12)带动铰接板(14)进行转动，铰接板(14)带动上移动板(13)进行移动，上移动板(13)挤压弹簧(15)，在凸轮(11)持续的转动下，能够使得密封板(10)在竖向来回进行移动，密封板(10)下移时，侧盒(3)内的空气通过第二单向阀(9)进入到机箱主体(1)内，当密封板(10)上移时，能够使外界的空气通过第一单向阀(7)进入到侧盒(3)内，往机箱主体(1)内吹入空气；
S2：伺服轴(5)同时带动第一伞齿轮(20)进行转动，第一伞齿轮(20)带动第二伞齿轮(21)进行转动，第二伞齿轮(21)带动配合轴(18)进行转动，配合轴(18)带动多个风叶(19)进行转动，多个风叶(19)的转动能够使得机箱主体(1)内空气流动速度变快，并通过散热孔(2)散出热量；
S3：在凸轮(11)的转动下，能够使得两个上移动板(13)在横向来回进行移动，上移动板(13)带动刷毛(17)进行移动，刷毛(17)能够持续对散热孔(2)进行擦拭。
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