CN111145977A - 一种高效箱式变压器散热装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效箱式变压器散热装置，包括装置外壳和底座，所述装置外壳固定安装在底座上的中间位置处，装置外壳呈长方体箱状结构，且装置外壳内部的中间位置通过竖直的隔板分设呈两组等大的放置腔，其中两组放置腔内的中间处均安装变压器本体，所述放置腔与隔板对应的一组内壁上均开有侧槽，所述侧槽安装有吻合的散热扇安装板，所述散热扇安装板朝向变压器本体的一侧面内嵌安装有散热扇，且散热扇安装板的四角均凸出设有凸块，其中一侧的两组凸块通过传动组件在侧槽上升降设置，另一侧的两组凸块连接有方便其升降的导向组件。该高效箱式变压器散热装置，通过散热扇和制冷组件的双重散热，散热效果更快速，同时散热的更全面。

Description

一种高效箱式变压器散热装置

技术领域

本发明属于效箱式变压器技术领域，具体涉及一种高效箱式变压器散热装置。

背景技术

箱式变压器，又叫预装式变电所或预装式变压器。是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变压器之后崛起的一种崭新的变压器。

目前，箱式变压器在使用的过程中，大多是放置在室外进行使用，会受到外界的环境影响，如外界温度过高，会导致箱式变压器内部温度的快速升高，从而导致内部零件出现损坏，严重时会导致自燃等问题，因此亟需进行散热处理，但是现有的散热装置，其散热仅仅是通过散热扇的进行，且散热扇一般是固定式结构，其散热的效果在温度过高时，既不明显，同时散热的范围也较小，无法满足现阶段的使用需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效箱式变压器散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效箱式变压器散热装置，包括装置外壳和底座，所述装置外壳固定安装在底座上的中间位置处，装置外壳呈长方体箱状结构，且装置外壳内部的中间位置通过竖直的隔板分设呈两组等大的放置腔，其中两组放置腔内的中间处均安装变压器本体，所述放置腔与隔板对应的一组内壁上均开有侧槽，所述侧槽安装有吻合的散热扇安装板，所述散热扇安装板朝向变压器本体的一侧面内嵌安装有散热扇，且散热扇安装板的四角均凸出设有凸块，其中一侧的两组凸块通过传动组件在侧槽上升降设置，另一侧的两组凸块连接有方便其升降的导向组件；

所述底座的内部设有中空的底腔，所述底腔的内部顶端安装有一组蜗杆，且蜗杆的两端分别通过连接组件与传动组件传动连接，底座的内部紧挨隔板的下方设有制冷组件，其中制冷组件与隔板内部设置的降温组件相连通。

优选的，所述传动组件为传动丝杠，所述传动丝杠螺纹穿过两组凸块，且传动丝杠的两端在侧槽内壁中转动设置。

优选的，所述导向组件为导向滑杆，所述导向滑杆的上下两端均与侧槽的内壁固定连接，导向滑杆竖穿过两组凸块，并与凸块滑动连接。

优选的，所述传动组件包括固定在底腔两侧的转轴和安装在转轴上的蜗轮，所述转轴的底端通过轴承座转动安装在底腔上，转轴的顶端伸出底腔与传动丝杠的一端同轴固定连接，且两组所述蜗轮均与同一组蜗杆啮合连接。

优选的，所述蜗杆的一端还固定套设有从动齿轮，所述蜗杆下方的底腔上固定安装有电机，所述电机的机轴上固定套接有主动齿轮，且所述主动齿轮的顶端与从动齿轮的底端啮合连接。

优选的，所述隔板为矩形板状结构，且隔板的侧面中间通过开有横向贯通的凹槽形成U型板结构，凹槽两侧的隔板侧面还开有横向贯通的U型槽，所述降温组件包括S型散热管和U型循环管，其中所述S型散热管通过支杆固定安装在凹槽的内部，所述U型循环管安装在U型槽内。

优选的，所述U型循环管的两组U型管腿穿出隔板至底座的底腔中与制冷组件相连通，所述S型散热管的顶端与U型循环管的水平部分连通，底端与U型循环管的一组竖直部分连通。

优选的，所述制冷组件包括制冷机壳和安装在制冷机壳内的水箱、水泵以及制冷机本体，所述水泵、制冷机本体和水箱紧挨放置，并相互连通，且水泵的出水管与U型循环管的一组管腿连通，所述U型循环管的另一组管腿与水箱连通。

本发明的技术效果和优点：该高效箱式变压器散热装置，通过在装置外壳的两侧侧槽中安装有带有散热扇的散热扇安装板，散热安装板通过传动组件和导向组件在侧槽中上下滑动，从而能够在鼓风散热时，能够提高在装置外壳内部的鼓风范围，进而加快了装置外壳内整体空气的流动效果，使对变压器的散热效果更好；同时通过在两组变压器本体之间设置有隔板，隔板内设有S型散热管和U型循环管，且S型散热管和U型循环管之间相互连通，并由与制冷组件的连通，从而在使内部的冷却水在循环的过程中，能够更便于对装置外壳内的热气进行吸收，且隔板位于两组散热扇之间，配合两组散热扇的鼓风，能够在对热气进行吸收的过程中，加快吸收的效果，使装置外壳内的温度散热降温更快速，有效并及时的避免了天气炎热时变压器工作环境温度过高的问题，提高了变压器的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的装置外壳侧壁结构示意图；

图3为本发明的隔板结构示意图；

图4为本发明的隔板侧视图。

图中：1装置外壳、2底座、3隔板、4放置腔、5变压器本体、6底腔、7蜗杆、8蜗轮、9转轴、10制冷机壳、11电机、12主动齿轮、13从动齿轮、14侧槽、15散热扇安装板、16传动丝杠、17凸块、18散热扇、19导向滑杆、20凹槽、21U型槽、22U型循环管、23水泵、24制冷机本体、25水箱、26S型散热管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-4所示的一种高效箱式变压器散热装置，包括装置外壳1和底座2，所述装置外壳1固定安装在底座2上的中间位置处，装置外壳1呈长方体箱状结构，且装置外壳1内部的中间位置通过竖直的隔板3分设呈两组等大的放置腔4，其中两组放置腔4内的中间处均安装变压器本体5，所述放置腔4与隔板3对应的一组内壁上均开有侧槽14，所述侧槽14安装有吻合的散热扇安装板15，所述散热扇安装板15朝向变压器本体5的一侧面内嵌安装有散热扇18，且散热扇安装板15的四角均凸出设有凸块17，其中一侧的两组凸块17通过传动组件在侧槽14上升降设置，另一侧的两组凸块17连接有方便其升降的导向组件；

所述底座2的内部设有中空的底腔6，所述底腔6的内部顶端安装有一组蜗杆7，且蜗杆7的两端分别通过连接组件与传动组件传动连接，底座2的内部紧挨隔板3的下方设有制冷组件，其中制冷组件与隔板3内部设置的降温组件相连通。

具体的，所述传动组件为传动丝杠16，所述传动丝杠16螺纹穿过两组凸块17，且传动丝杠16的两端在侧槽14内壁中转动设置，从而能够通过传动丝杠16的转动，使散热扇安装板15由凸块17的配合进行在侧槽14内上下往复运动。

具体的，所述导向组件为导向滑杆19，所述导向滑杆19的上下两端均与侧槽14的内壁固定连接，导向滑杆19竖穿过两组凸块17，并与凸块17滑动连接，能够保证散热扇安装板15在上下往复移动的过程中，其移动的稳定性。

具体的，所述传动组件包括固定在底腔6两侧的转轴9和安装在转轴9上的蜗轮8，所述转轴9的底端通过轴承座转动安装在底腔6上，从而能够在轴承座中转动，转轴9的顶端伸出底腔6与传动丝杠16的一端同轴固定连接，且两组所述蜗轮8均与同一组蜗杆7啮合连接，实现蜗杆7的转动带动两组转动9的转动，进而带动两组传动死光16的转动。

具体的，所述蜗杆7的一端还固定套设有从动齿轮13，所述蜗杆7下方的底腔6上固定安装有电机11，所述电机11的机轴上固定套接有主动齿轮12，且所述主动齿轮12的顶端与从动齿轮13的底端啮合连接，此处电机11为伺服电机，其正反转运动，带动蜗杆7的顺时针和逆时针转动。

具体的，所述隔板3为矩形板状结构，且隔板3的侧面中间通过开有横向贯通的凹槽20形成U型板结构，凹槽20两侧的隔板3侧面还开有横向贯通的U型槽21，所述降温组件包括S型散热管26和U型循环管22，其中所述S型散热管26通过支杆固定安装在凹槽20的内部，所述U型循环管22安装在U型槽21内，如图4所示，其U型循环管在U型槽21通过多组环形的支架固定设置。

具体的，所述U型循环管22的两组U型管腿穿出隔板3至底座2的底腔6中与制冷组件相连通，所述S型散热管26的顶端与U型循环管22的水平部分连通，底端与U型循环管22的一组竖直部分连通，能够使U型循环22在冷却水循环时，经过S型散热管26。

具体的，所述制冷组件包括制冷机壳10和安装在制冷机壳10内的水箱25、水泵23以及制冷机本体24，所述水泵23、制冷机本体24和水箱25紧挨放置，并相互连通，且水泵23的出水管与U型循环管22的一组管腿连通，所述U型循环管22的另一组管腿与水箱25连通，实现整体的循环过程。

具体的，该高效箱式变压器散热装置，在进行散热时，启动电机11、散热扇18、制冷机本体24和水泵23，散热扇18工作将装置外壳1内变压器本体工作时产生的热气向隔板3处吹动，同时电机1转动通过主动齿轮12和从动齿轮13的啮合带动蜗杆7的转动，进而由蜗杆7和蜗轮8的啮合带动转轴9的转动，转轴9与传动丝杠16同轴固定，进而带动传动丝杠16的转动，使散热扇安装板15在侧槽14内上下往复升降，进而带动了散热扇18上下往复移动，使全面性的鼓动装置外壳1内热气向隔板3处理，而制冷机本体24和水泵23的启动，水泵23首先将水箱25内的抽出，然后将冷却水经过制冷机本体24进行降温后，流入U型循环管22中，进而在U型循环管22流动的过程中进入至S型散热管26中，最后从U型循环管22的另一端流入水箱25，而冷却水在循环流动的过程中，其对散热扇18鼓风吹动的热气进行吸收，从而完成对装置外壳1内整体的降温，使散热的效果更加明显，此外散热扇18和制冷组件还可以单独启动运转，从而可根据实际的散热需求进行启动，避免不必要的能源浪费。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效箱式变压器散热装置，包括装置外壳（1）和底座（2），其特征在于：所述装置外壳（1）固定安装在底座（2）上的中间位置处，装置外壳（1）呈长方体箱状结构，且装置外壳（1）内部的中间位置通过竖直的隔板（3）分设呈两组等大的放置腔（4），其中两组放置腔（4）内的中间处均安装变压器本体（5），所述放置腔（4）与隔板（3）对应的一组内壁上均开有侧槽（14），所述侧槽（14）安装有吻合的散热扇安装板（15），所述散热扇安装板（15）朝向变压器本体（5）的一侧面内嵌安装有散热扇（18），且散热扇安装板（15）的四角均凸出设有凸块（17），其中一侧的两组凸块（17）通过传动组件在侧槽（14）上升降设置，另一侧的两组凸块（17）连接有方便其升降的导向组件；

所述底座（2）的内部设有中空的底腔（6），所述底腔（6）的内部顶端安装有一组蜗杆（7），且蜗杆（7）的两端分别通过连接组件与传动组件传动连接，底座（2）的内部紧挨隔板（3）的下方设有制冷组件，其中制冷组件与隔板（3）内部设置的降温组件相连通。

2.根据权利要求1所述的一种高效箱式变压器散热装置，其特征在于：所述传动组件为传动丝杠（16），所述传动丝杠（16）螺纹穿过两组凸块（17），且传动丝杠（16）的两端在侧槽（14）内壁中转动设置。

3.根据权利要求1所述的一种高效箱式变压器散热装置，其特征在于：所述导向组件为导向滑杆（19），所述导向滑杆（19）的上下两端均与侧槽（14）的内壁固定连接，导向滑杆（19）竖穿过两组凸块（17），并与凸块（17）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效箱式变压器散热装置，其特征在于：所述传动组件包括固定在底腔（6）两侧的转轴（9）和安装在转轴（9）上的蜗轮（8），所述转轴（9）的底端通过轴承座转动安装在底腔（6）上，转轴（9）的顶端伸出底腔（6）与传动丝杠（16）的一端同轴固定连接，且两组所述蜗轮（8）均与同一组蜗杆（7）啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效箱式变压器散热装置，其特征在于：所述蜗杆（7）的一端还固定套设有从动齿轮（13），所述蜗杆（7）下方的底腔（6）上固定安装有电机（11），所述电机（11）的机轴上固定套接有主动齿轮（12），且所述主动齿轮（12）的顶端与从动齿轮（13）的底端啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效箱式变压器散热装置，其特征在于：所述隔板（3）为矩形板状结构，且隔板（3）的侧面中间通过开有横向贯通的凹槽（20）形成U型板结构，凹槽（20）两侧的隔板（3）侧面还开有横向贯通的U型槽（21），所述降温组件包括S型散热管（26）和U型循环管（22），其中所述S型散热管（26）通过支杆固定安装在凹槽（20）的内部，所述U型循环管（22）安装在U型槽（21）内。

7.根据权利要求6所述的一种高效箱式变压器散热装置，其特征在于：所述U型循环管（22）的两组U型管腿穿出隔板（3）至底座（2）的底腔（6）中与制冷组件相连通，所述S型散热管（26）的顶端与U型循环管（22）的水平部分连通，底端与U型循环管（22）的一组竖直部分连通。

8.根据权利要求1所述的一种高效箱式变压器散热装置，其特征在于：所述制冷组件包括制冷机壳（10）和安装在制冷机壳（10）内的水箱（25）、水泵（23）以及制冷机本体（24），所述水泵（23）、制冷机本体（24）和水箱（25）紧挨放置，并相互连通，且水泵（23）的出水管与U型循环管（22）的一组管腿连通，所述U型循环管（22）的另一组管腿与水箱（25）连通。

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