CN112557103A - 多功能食品检验取样及存储装置及取样方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多功能食品检验取样及存储装置,包括用于安装深层取样伸缩机构的安装固定架装置,所述安装固定架装置的中部安装有深层取样伸缩机构,所述深层取样伸缩机构内具有深层取样装置,所述深层取样伸缩机构包括外壳体,深层取样装置包括外套管和内插管,所述外壳体为矩形箱体结构,所述外壳体内贯穿滑动设置有外套管,所述外套管内滑动设置有内插管。本发明还公开一种利用上述多功能食品检验取样及存储装置进行取样的方法。本发明具有以下有益效果:取样速度及频次根据需要可调,每次取样量小,保障连续取样;可以尽量避免对样品容器内食品造成污染,能够实现无菌取样,提高取样质量及取样效率;符合生产过程的自动化和信息化的发展趋势。
Description
技术领域
本发明涉及一种多功能食品检验取样及存储装置及取样方法,属于取样及存储装置技术领域。
背景技术
随着人们生活水平的提高,人们对各种奶粉等粉状食品的需求量日渐增加,为了满足市场的需求,把控食品的质量,需要对食品进行抽样检查,这就需要用到检验取样及存储装置。
现有人工取样的方式不仅费时费力,且不容易掌握深入样品中的深度,不易采集到底层物料,同时,人工取样无固定机构,取样容易取偏,碰坏盛装食品的容器内壁。
另外,人工取样在对容器内样品取样时,容易对容器内内样品造成污染,从而影响样品质量和测定参数的准确性。
因此,本发明提出一种多功能食品检验取样及存储装置及取样方法用以解决上述问题。
发明内容
根据以上现有技术中的不足,本发明要解决的技术问题是:为解决上述问题之一,提供一种多功能食品检验取样及存储装置及取样方法。
本发明所述的多功能食品检验取样及存储装置,其特征在于:包括用于安装深层取样伸缩机构的安装固定架装置,所述安装固定架装置的中部安装有深层取样伸缩机构,所述深层取样伸缩机构内具有深层取样装置,所述深层取样伸缩机构包括外壳体,深层取样装置包括外套管和内插管,所述外壳体为矩形箱体结构,所述外壳体内贯穿滑动设置有外套管,所述外套管内滑动设置有内插管,所述外壳体的上端面安装有推动气缸A和推动气缸B,所述推动气缸A和推动气缸B位于外套管的两侧,所述推动气缸A的伸缩端延伸至外壳体内,并在其端部安装有齿轮轮架A,所述齿轮轮架A上转动安装有驱动齿轮A,所述推动气缸B的伸缩端延伸至外壳体内,并在其端部安装有齿轮轮架B,所述齿轮轮架B上转动安装有驱动齿轮B,所述外套管的外壁上具有与驱动齿轮A相啮合的平齿A,所述内插管的外壁上具有与驱动齿轮B相配合的平齿B,所述外套管上开设有供驱动齿轮B穿过的避让槽,所述平齿A与驱动齿轮A之间的传动比小于平齿B与驱动齿轮B之间的传动比,即内插管的位移范围大于外套管的位移范围。
优选地,所述外壳体的上端面和下端面分别具有供外套管穿过的上轴套和下轴套。
优选地,所述外套管和内插管截面均为矩形,平齿A与平齿B的安装面相背设置。
优选地,所述外套管的底端具有破尖端A。
优选地,所述内插管为实心结构,内插管的外壁与外套管的内壁紧密贴合,其底端具有破尖端B,靠近破尖端B的一端开设有储料槽,所述储料槽的外径小于内插管的边长。
优选地,所述还包括竖向设置的齿条板A和齿条板B,所述齿条板A和齿条板B分别安装在外壳体内壁上,且齿条板A与驱动齿轮A相啮合,所述齿条板B与驱动齿轮B相啮合。
优选地,所述安装固定架装置包括底护板,所述底护板水平设置,所述底护板的四角分别设置有一支撑腿,所述底护板的上表面连接有相互垂直的立板A和立板B,所述立板A和立板B分别转动设置有转轴A和转轴B,转轴A和转轴B的内端分别固定在外壳体的两侧壁上,所述立板B的外侧面上固定有减速电机安装架,所述减速电机安装架上安装有减速电机,所述减速电机的动力输出轴通过轴连接套与转轴B动力连接,所述深层取样伸缩机构的下方的底护板上开设有与供外套管穿过的穿孔A。
优选地,所述该多功能食品检验取样及存储装置安装在无尘车间内,在底护板的下方设置设置输送带,所述输送带用于输送盛装筒。
优选地,所述无尘车间上开设有供外套管穿过的穿孔B,用于取样的外送。
一种利用上述多功能食品检验取样及存储装置进行取样的方法,所述包括如下步骤:
步骤一:多功能食品检验取样及存储装置安装在无尘车间内,并在无尘车间竖向墙体上开设有供外套管穿过的穿孔B,在安装固定架装置的下方设置用于运载盛装筒的输送带;
步骤二:深层取样伸缩机构及深层取样装置的初始位置为竖直位,且深层取样装置处于上位,即:推动气缸A及推动气缸B处于回缩状态;
步骤三:盛装筒在输送带的带动下,运行至深层取样伸缩机构的下方,通过阀体控制推动气缸A及推动气缸B伸长,所述驱动齿轮A和驱动齿轮B在推动气缸A及推动气缸B推动下下行,在齿条板A、驱动齿轮A及平齿A的共同作用下外套管下行,所述内插管在齿条板B、驱动齿轮B及平齿B的共同作用下下行,且外套管的运行速度及运行距离是驱动齿轮A竖直方向运行速度及运行距离的1.5-2倍;
步骤四:驱动齿轮A及驱动齿轮B推至下位时,外套管的底端已插入盛装筒的内底部,由于所述平齿A与驱动齿轮A之间的传动比小于平齿B与驱动齿轮B之间的传动比,内插管的底端已经伸出外套管,且露出储料槽,粉料充满储料槽;
步骤五:先通过阀体控制推动气缸B回缩,内插管的回缩距离为L,使得储料槽缩回至外套管内;
步骤六:通过阀体控制推动气缸A及推动气缸B同时回缩,所述驱动齿轮A和驱动齿轮B在推动气缸A及推动气缸B拉动下上行,在齿条板A、驱动齿轮A及平齿A的共同作用下外套管上行,驱动齿轮A及驱动齿轮B行至上位置;
步骤七:通过减速电机驱动外壳体旋转到水平位,通过阀体控制推动气缸A及推动气缸B伸长,外套管的远离深层取样伸缩机构的一端经穿孔B伸出无尘车间外,再通过阀体控制推动气缸B伸长,使得储料槽从外套管内滑出,伸出长度为L,储料槽内的物料落在操作员准备的容器中操作员清理外套管和内插管;
步骤八:通过阀体控制推动气缸A及推动气缸B同时回缩,所述驱动齿轮A和驱动齿轮B在推动气缸A及推动气缸B拉动下上行,在齿条板A、驱动齿轮A及平齿A的共同作用下外套管上行,驱动齿轮A及驱动齿轮B行至上位初始置,储料槽缩回至外套管内的初始位置,即储料槽靠近内插管的底端位置;
步骤八:通过减速电机驱动外壳体旋转到竖直位,准备下次采样。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明所述的多功能食品检验取样及存储装置,取样速度及频次根据需要可调,每次取样量小,保障连续取样;
本发明所述的多功能食品检验取样及存储装置,外套管和内插管均为不锈钢材质,可以尽量避免对样品容器内食品造成污染,能够实现无菌取样,提高取样质量及取样效率;
本发明所述的多功能食品检验取样及存储装置,与检测设备相配合,解决生化参数的在线检测问题,符合生产过程的自动化和信息化的发展趋势。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明的结构示意图;
图2为安装固定架装置结构示意图;
图3为深层取样伸缩机构安装位置示意图一;
图4为深层取样伸缩机构安装位置示意图二;
图5为深层取样伸缩机构的结构示意图;
图6为深层取样伸缩机构的状态展示图。
图中: 1、安装固定架装置 2、深层取样伸缩机构 2.1、外壳体 2.2、推动气缸A2.3、推动气缸B 2.4、齿轮轮架A 2.5、齿轮轮架B 2.6、驱动齿轮A 2.7、驱动齿轮B2.8、上轴套 2.9、下轴套 2.10、外套管 2.11、内插管 2.12、平齿A 2.13、平齿B 3、深层取样装置 4、破尖端A 5、破尖端B 6、储料槽 7、齿条板A 8、齿条板B 9、底护板10、支撑腿 11、穿孔A 12、立板A 13、立板B 14、转轴A 15、转轴B 16、减速电机安装架 17、减速电机 18、轴连接套 19、输送带 20、盛装筒 21、无尘车间。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述:
以下通过具体实施例对本发明作进一步说明,但不用以限制本发明,凡在本发明精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例
如图1-6所示,所述多功能食品检验取样及存储装置,包括用于安装深层取样伸缩机构2的安装固定架装置1,所述安装固定架装置1的中部安装有深层取样伸缩机构2,所述深层取样伸缩机构2内具有深层取样装置3,所述深层取样伸缩机构2包括外壳体2.1,深层取样装置3包括外套管2.10和内插管2.11,所述外壳体2.1为矩形箱体结构,所述外壳体2.1内贯穿滑动设置有外套管2.10,所述外套管2.10内滑动设置有内插管2.11,所述外壳体2.1的上端面安装有推动气缸A2.2和推动气缸B2.3,所述推动气缸A2.2和推动气缸B2.3位于外套管2.10的两侧,所述推动气缸A2.2的伸缩端延伸至外壳体2.1内,并在其端部安装有齿轮轮架A2.4,所述齿轮轮架A2.4上转动安装有驱动齿轮A2.6,所述推动气缸B2.3的伸缩端延伸至外壳体2.1内,并在其端部安装有齿轮轮架B2.5,所述齿轮轮架B2.5上转动安装有驱动齿轮B2.7,所述外套管2.10的外壁上具有与驱动齿轮A2.6相啮合的平齿A2.12,所述内插管2.11的外壁上具有与驱动齿轮B2.7相配合的平齿B2.13,所述外套管2.10上开设有供驱动齿轮B2.7穿过的避让槽,所述平齿A2.12与驱动齿轮A2.6之间的传动比小于平齿B2.13与驱动齿轮B2.7之间的传动比,即内插管2.11的位移范围大于外套管2.10的位移范围。
本实施例中,所述外壳体2.1的上端面和下端面分别具有供外套管2.10穿过的上轴套2.8和下轴套2.9;所述外套管2.10和内插管2.11截面均为矩形,平齿A2.12与平齿B2.13的安装面相背设置;所述外套管2.10的底端具有破尖端A4;所述内插管2.11为实心结构,内插管2.11的外壁与外套管2.10的内壁紧密贴合,其底端具有破尖端B5,靠近破尖端B5的一端开设有储料槽6,所述储料槽6的外径小于内插管2.11的边长;所述还包括竖向设置的齿条板A7和齿条板B8,所述齿条板A7和齿条板B8分别安装在外壳体2.1内壁上,且齿条板A7与驱动齿轮A2.6相啮合,所述齿条板B8与驱动齿轮B2.7相啮合;所述安装固定架装置1包括底护板9,所述底护板9水平设置,所述底护板9的四角分别设置有一支撑腿10,所述底护板9的上表面连接有相互垂直的立板A12和立板B13,所述立板A12和立板B13分别转动设置有转轴A14和转轴B15,转轴A14和转轴B15的内端分别固定在外壳体2.1的两侧壁上,所述立板B13的外侧面上固定有减速电机安装架16,所述减速电机安装架16上安装有减速电机17,所述减速电机17的动力输出轴通过轴连接套18与转轴B15动力连接,所述深层取样伸缩机构2的下方的底护板9上开设有与供外套管2.10穿过的穿孔A11;所述该多功能食品检验取样及存储装置安装在无尘车间21内,在底护板9的下方设置设置输送带19,所述输送带19用于输送盛装筒20;所述无尘车间21上开设有供外套管2.10穿过的穿孔B,用于取样的外送。
一种利用上述多功能食品检验取样及存储装置进行取样的方法,所述包括如下步骤:步骤一:多功能食品检验取样及存储装置安装在无尘车间21内,并在无尘车间21竖向墙体上开设有供外套管2.10穿过的穿孔B,在安装固定架装置1的下方设置用于运载盛装筒20的输送带19;步骤二:深层取样伸缩机构2及深层取样装置3的初始位置为竖直位,且深层取样装置3处于上位,即:推动气缸A2.2及推动气缸B2.3处于回缩状态(状态一);步骤三:盛装筒20在输送带19的带动下,运行至深层取样伸缩机构2的下方,通过阀体控制推动气缸A2.2及推动气缸B2.3伸长,所述驱动齿轮A2.6和驱动齿轮B2.7在推动气缸A2.2及推动气缸B2.3推动下下行,在齿条板A7、驱动齿轮A2.6及平齿A2.12的共同作用下外套管2.10下行,所述内插管2.11在齿条板B8、驱动齿轮B2.7及平齿B2.13的共同作用下下行,且外套管2.10的运行速度及运行距离是驱动齿轮A2.6竖直方向运行速度及运行距离的1.5-2倍;步骤四:驱动齿轮A2.6及驱动齿轮B2.7推至下位时,外套管2.10的底端已插入盛装筒20的内底部,由于所述平齿A2.12与驱动齿轮A2.6之间的传动比小于平齿B2.13与驱动齿轮B2.7之间的传动比,内插管2.11的底端已经伸出外套管2.10,且露出储料槽6,粉料充满储料槽6(状态二);步骤五:先通过阀体控制推动气缸B2.3回缩,内插管2.11的回缩距离为L,使得储料槽6缩回至外套管2.10内(状态三);步骤六:通过阀体控制推动气缸A2.2及推动气缸B2.3同时回缩,所述驱动齿轮A2.6和驱动齿轮B2.7在推动气缸A2.2及推动气缸B2.3拉动下上行,在齿条板A7、驱动齿轮A2.6及平齿A2.12的共同作用下外套管2.10上行,驱动齿轮A2.6及驱动齿轮B2.7行至上位置(状态四);步骤七:通过减速电机17驱动外壳体2.1旋转到水平位,通过阀体控制推动气缸A2.2及推动气缸B2.3伸长,外套管2.10的远离深层取样伸缩机构2的一端经穿孔B伸出无尘车间21外(状态五),再通过阀体控制推动气缸B2.3伸长,使得储料槽6从外套管2.10内滑出,伸出长度为L(状态六),储料槽6内的物料落在操作员准备的容器中操作员清理外套管2.10和内插管2.11;步骤八:通过阀体控制推动气缸A2.2及推动气缸B2.3同时回缩,所述驱动齿轮A2.6和驱动齿轮B2.7在推动气缸A2.2及推动气缸B2.3拉动下上行,在齿条板A7、驱动齿轮A2.6及平齿A2.12的共同作用下外套管2.10上行,驱动齿轮A2.6及驱动齿轮B2.7行至上位初始置,储料槽6缩回至外套管2.10内的初始位置,即储料槽6靠近内插管2.11的底端位置(状态七);步骤八:通过减速电机17驱动外壳体2.1旋转到竖直位,准备下次采样。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种多功能食品检验取样及存储装置,其特征在于:包括用于安装深层取样伸缩机构的安装固定架装置,所述安装固定架装置的中部安装有深层取样伸缩机构,所述深层取样伸缩机构内具有深层取样装置,所述深层取样伸缩机构包括外壳体,深层取样装置包括外套管和内插管,所述外壳体为矩形箱体结构,所述外壳体内贯穿滑动设置有外套管,所述外套管内滑动设置有内插管,所述外壳体的上端面安装有推动气缸A和推动气缸B,所述推动气缸A和推动气缸B位于外套管的两侧,所述推动气缸A的伸缩端延伸至外壳体内,并在其端部安装有齿轮轮架A,所述齿轮轮架A上转动安装有驱动齿轮A,所述推动气缸B的伸缩端延伸至外壳体内,并在其端部安装有齿轮轮架B,所述齿轮轮架B上转动安装有驱动齿轮B,所述外套管的外壁上具有与驱动齿轮A相啮合的平齿A,所述内插管的外壁上具有与驱动齿轮B相配合的平齿B,所述外套管上开设有供驱动齿轮B穿过的避让槽,所述平齿A与驱动齿轮A之间的传动比小于平齿B与驱动齿轮B之间的传动比,即内插管的位移范围大于外套管的位移范围。
2.根据权利要求1所述的多功能食品检验取样及存储装置,其特征在于:所述外壳体的上端面和下端面分别具有供外套管穿过的上轴套和下轴套。
3.根据权利要求2所述的多功能食品检验取样及存储装置,其特征在于:所述外套管和内插管截面均为矩形,平齿A与平齿B的安装面相背设置。
4.根据权利要求3所述的多功能食品检验取样及存储装置,其特征在于:所述外套管的底端具有破尖端A。
5.根据权利要求4所述的多功能食品检验取样及存储装置,其特征在于:所述内插管为实心结构,内插管的外壁与外套管的内壁紧密贴合,其底端具有破尖端B,靠近破尖端B的一端开设有储料槽,所述储料槽的外径小于内插管的边长。
6.根据权利要求5所述的多功能食品检验取样及存储装置,其特征在于:所述还包括竖向设置的齿条板A和齿条板B,所述齿条板A和齿条板B分别安装在外壳体内壁上,且齿条板A与驱动齿轮A相啮合,所述齿条板B与驱动齿轮B相啮合。
7.根据权利要求6所述的多功能食品检验取样及存储装置,其特征在于:所述安装固定架装置包括底护板,所述底护板水平设置,所述底护板的四角分别设置有一支撑腿,所述底护板的上表面连接有相互垂直的立板A和立板B,所述立板A和立板B分别转动设置有转轴A和转轴B,转轴A和转轴B的内端分别固定在外壳体的两侧壁上,所述立板B的外侧面上固定有减速电机安装架,所述减速电机安装架上安装有减速电机,所述减速电机的动力输出轴通过轴连接套与转轴B动力连接,所述深层取样伸缩机构的下方的底护板上开设有与供外套管穿过的穿孔A。
8.根据权利要求7所述的多功能食品检验取样及存储装置,其特征在于:所述该多功能食品检验取样及存储装置安装在无尘车间内,在底护板的下方设置设置输送带,所述输送带用于输送盛装筒。
9.根据权利要求8所述的多功能食品检验取样及存储装置,其特征在于:所述无尘车间上开设有供外套管穿过的穿孔B,用于取样的外送。
10.一种利用如权利要求9所述的多功能食品检验取样及存储装置进行取样的方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一:多功能食品检验取样及存储装置安装在无尘车间内,并在无尘车间竖向墙体上开设有供外套管穿过的穿孔B,在安装固定架装置的下方设置用于运载盛装筒的输送带;
步骤二:深层取样伸缩机构及深层取样装置的初始位置为竖直位,且深层取样装置处于上位,即:推动气缸A及推动气缸B处于回缩状态;
步骤三:盛装筒在输送带的带动下,运行至深层取样伸缩机构的下方,通过阀体控制推动气缸A及推动气缸B伸长,所述驱动齿轮A和驱动齿轮B在推动气缸A及推动气缸B推动下下行,在齿条板A、驱动齿轮A及平齿A的共同作用下外套管下行,所述内插管在齿条板B、驱动齿轮B及平齿B的共同作用下下行,且外套管的运行速度及运行距离是驱动齿轮A竖直方向运行速度及运行距离的1.5-2倍;
步骤四:驱动齿轮A及驱动齿轮B推至下位时,外套管的底端已插入盛装筒的内底部,由于所述平齿A与驱动齿轮A之间的传动比小于平齿B与驱动齿轮B之间的传动比,内插管的底端已经伸出外套管,且露出储料槽,粉料充满储料槽;
步骤五:先通过阀体控制推动气缸B回缩,内插管的回缩距离为L,使得储料槽缩回至外套管内;
步骤六:通过阀体控制推动气缸A及推动气缸B同时回缩,所述驱动齿轮A和驱动齿轮B在推动气缸A及推动气缸B拉动下上行,在齿条板A、驱动齿轮A及平齿A的共同作用下外套管上行,驱动齿轮A及驱动齿轮B行至上位置;
步骤七:通过减速电机驱动外壳体旋转到水平位,通过阀体控制推动气缸A及推动气缸B伸长,外套管的远离深层取样伸缩机构的一端经穿孔B伸出无尘车间外,再通过阀体控制推动气缸B伸长,使得储料槽从外套管内滑出,伸出长度为L,储料槽内的物料落在操作员准备的容器中操作员清理外套管和内插管;
步骤八:通过阀体控制推动气缸A及推动气缸B同时回缩,所述驱动齿轮A和驱动齿轮B在推动气缸A及推动气缸B拉动下上行,在齿条板A、驱动齿轮A及平齿A的共同作用下外套管上行,驱动齿轮A及驱动齿轮B行至上位初始置,储料槽缩回至外套管内的初始位置,即储料槽靠近内插管的底端位置;
步骤八:通过减速电机驱动外壳体旋转到竖直位,准备下次采样。
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