CN112556837A - 一种隧道拱部爆破振动传感器安装方法 - Google Patents

一种隧道拱部爆破振动传感器安装方法 Download PDF

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侯仕军
李龙
刘传鹏
程健
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    • G—PHYSICS
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Abstract

本发明实施例提供一种隧道拱部爆破振动传感器安装方法，涉及隧道爆破测振技术领域。包括：初步在隧道拱部岩壁上布置爆破振动传感器，并使爆破振动传感器带有方向标识的一面朝上且X方向指向隧道轴向，即爆源方向；准备一部具有指南针及水平仪功能、且带显示屏的电子设备，如智能手机，将该电子设备背面紧贴在爆破振动传感器底面；水平仪与指南针显示在同一界面中，且水平仪浮动设于指南针中心位置；当显示屏上水平仪与指南针的中心重合，则将爆破振动传感器最终固定。便于保证传感器处于真水平状态。

Description

一种隧道拱部爆破振动传感器安装方法
技术领域
本发明涉及隧道爆破测振技术领域，尤其涉及一种隧道拱部爆破振动传感器安装方法。
背景技术
随着隧道爆破测振技术研究的深入，目前关于隧道拱部振动效应的试验研究越来越多，但由于爆破振动传感器的原理要求其Z向必须指向竖直方向，即传感器带字方向必须紧贴隧道拱部，这就使得即使传感器本身自带调平气泡，也没法给测量人员提供有效的安装定位帮助。
面对这种情况，测量人员多采用目测的方法调整传感器水平，显然这种目测定位方法具有很大的随机性，或者说根本无法保证传感器水平布置，进而不能满足传感器本身测振要求，影响测量准确度。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例提供一种隧道拱部爆破振动传感器安装方法，便于保证传感器处于真水平状态，进而可以较好地满足传感器本身测振要求，从而提高测振准确度。
为达到上述目的，采用如下技术方案：
一种隧道拱部爆破振动传感器安装方法，包括步骤：
S20、初步在隧道拱部岩壁上布置爆破振动传感器，使所述爆破振动传感器带有方向标识的一面贴在拱部岩壁上，且将爆破振动传感器上的X方向指向隧道轴向设置，将其初步固定；
S30、准备一部具有指南针功能及水平仪功能、且带显示屏的电子设备，将该电子设备通过背面设置在所述爆破振动传感器底面；所述水平仪与所述指南针显示在同一界面中，且所述水平仪浮动设于所述指南针中心位置；
S40、打开所述电子设备的指南针功能，调整传感器水平方位；
S60、观察所述显示屏上水平仪与指南针中心重合度。
S61A、若水平仪与指南针中心重合，则确定所述爆破振动传感器处于水平状态，将爆破振动传感器最终固定；
S61B、若水平仪与指南针中心不重合，则调整爆破振动传感器与水平面的之间的倾角，并实时观察所述显示屏上水平仪的与指南针的中心重合度，直至水平仪与指南针中心重合，将爆破振动传感器最终固定。
可选地，所述电子设备还具有实景指南功能，所述实景指南功能在电子设备竖向放置时触发开启；
所述方法还包括S70：在步骤S61A或S61B之后，将所述电子设备从所述爆破振动传感器上取下来，通过电子设备背部竖向贴在爆破振动传感器侧面上，触发开启所述电子设备的实景指南功能；
当调整爆破振动传感器至水平仪与指南针中心重合的位置后，利用所述实景指南功能验证确定所述爆破振动传感器是否真水平。
可选地，所述利用所述实景指南功能验证确认所述爆破振动传感器是否真水平具体为：根据实景指南功能开启状态下对应的显示屏中显示的度数是否为0°；
若实景指南功能显示的度数为0°，则确定所述爆破振动传感器是真水平。
可选地，所述电子设备为智能手机。
可选地，所述S20中，初步在隧道拱部岩壁上布置爆破振动传感器包括：
选取隧道拱部目标测点附近的凹凸不平的岩面位置最高点；
在隧道拱部所述位置点铺一层用水拌合好的石膏，将传感器带有方向标识的一面紧贴其上，使其初步固定。
可选地，所述石膏完全粘结凝固需要一定时间，所述步骤S30～S61B在石膏完全粘结凝固时间内实施。
本发明实施例提供的隧道拱部爆破振动传感器安装方法，利用电子设备自带的指南针水平仪功能，在所述电子设备的辅助下，便于保证传感器处于真水平状态，使传感器的安装位置可以较好地满足传感器本身测振要求，从而提高测振准确度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明一实施例隧道拱部爆破振动传感器安装方法流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。
应当明确，为了更加清楚说明本发明，在以下的具体实施例中描述了众多技术细节，本领域技术人员应当理解，没有其中的某些细节，本发明同样可以实施。另外，为了凸显本发明的主旨，涉及的一些本领域技术人员所熟知的方法、手段、零部件及其应用等未作详细描述，但是，这并不影响本发明的实施。本文所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
图1为本发明一实施例隧道拱部爆破振动传感器安装方法流程示意图；参看图1所示，本发明实施例提供的隧道拱部爆破振动传感器安装方法，操作简单，适用于隧道掘进爆破工程中，尤其适用于隧道拱部爆破振动测试中。
所述方法包括步骤：
S20、初步在隧道拱部岩壁上布置爆破振动传感器，使所述爆破振动传感器带有方向标识的一面贴在拱部岩壁上，且将爆破振动传感器上的X方向指向隧道轴向设置，将其初步固定。
爆破测振传感器作为爆破测振的常用仪器，一般为正方体结构，其一面具有坐标轴表示的方向标识，在应用时，通常将该面朝上固定在岩壁上，就使得即使传感器本身自带调平气泡，被掩藏于岩壁侧，没法给测量人员提供安装帮助；另外在安装时需要X向与隧道轴向一致，其Z向指向竖直方向。
可以理解的是，爆破振动传感器的初步固定是处于可继续调整的状态，还需要在进行传感器位置校准之后再进行最终固定的步骤。
在步骤S20中，初步在隧道拱部岩壁上布置爆破振动传感器包括：
选取凹凸不平的岩面位置点；这样拌和后的石膏接触面积大，有利于初步牢固贴合在岩壁上。需要说明的是，根据前述的描述，这里的牢固贴合在岩壁上，并非指的传感器贴合之后就不能再调整移动，这里只是初步固定。
在隧道拱部所述位置点铺一层用水拌合好的石膏，将传感器带有方向标识的一面紧贴其上，使其初步固定。
本实施例中，通过选取凹凸不平的岩面位置点进行传感器的初步固定；这样拌和后的石膏接触面积大，有利于初步牢固贴合在岩壁上。
需要说明的是，根据前述的描述，这里的牢固贴合在岩壁上，并非指的传感器贴合之后就不能再调整移动，是可以继续调整传感器的安装位置的，这里只是初步固定。
S30、准备一部具有指南针水平仪功能、且带显示屏的电子设备，将该电子设备通过背面设置在所述爆破振动传感器底面；所述水平仪与所述指南针显示在同一界面中，且所述水平仪浮动设于所述指南针中心位置。
目前，手机作为大众普遍使用的通讯工具，携带方便，其自带指南针的方位测量功能和调平功能，可以较好地使本发明实施例得到实施，其使得本实施例提供的传感器的安装方法易于推广。
因此，在一些实施例中，所述电子设备为智能手机，且具有指南针及水平仪功能，而且，水平仪与所述指南针显示在同一界面中，且所述水平仪浮动设于所述指南针中心位置。
S40、打开所述电子设备的指南针功能，调整传感器水平方位；
S60、观察所述显示屏上水平仪与指南针的中心重合度；
S61A、若水平仪与指南针中心重合，则确定所述爆破振动传感器处于水平状态，将爆破振动传感器最终固定；
S61B、若水平仪与指南针中心不重合，则调整爆破振动传感器与水平面的之间的倾角，并实时观察所述显示屏上水平仪的与指南针的中心重合度，直至水平仪与指南针中心重合，将爆破振动传感器最终固定。
通过步骤S60～S61B，可以保证X、Y向在一个水平面内。
本发明实施例提供的隧道拱部爆破振动传感器安装方法，利用电子设备自带的指南针功能和水平仪功能，在所述电子设备的辅助下，便于保证传感器处于真水平状态，使传感器的安装位置可以较好地满足传感器本身测振要求，从而提高测振准确度。
为了保证通过上述步骤安装之后，爆破测振传感器的X向安装位置准确指向隧道轴向且处于真水平状态，对其安装位置水平与否进行检验校正。
在一些实施例中，所述电子设备还具有实景指南功能，所述实景指南功能在电子设备竖向放置时触发开启；
所述方法还包括S70：在步骤S61A或S61B之后，将所述电子设备从所述爆破振动传感器上取下来，通过电子设备背部竖向贴在爆破振动传感器侧面上，触发开启所述电子设备的实景指南功能；
当调整爆破振动传感器至水平仪与指南针中心重合的位置后，利用所述实景指南功能验证确定所述爆破振动传感器是否真水平。
本实施例中，通过上述步骤，对传感器安装位置水平度进行验证，可以确保传感器安装位置处于真水平状态，进而保证传感器的安装能够满足自身测振要求，从而可在一定程度上提高测振准确度。
在传感器三个方向及水平度调整无误后，可用卡扣将传感器最终固定。
具体地，所述利用所述实景指南功能验证确认所述爆破振动传感器是否真水平具体为：根据实景指南功能开启状态下对应的显示屏中显示的度数是否为0°；
若实景指南功能下显示的度数为0°，则确定所述爆破振动传感器是真水平。
可以理解的是，由于石膏完全粘接凝固后，不便于传感器的位置的调整，而所述石膏完全粘结凝固需要一定时间，因此，所述步骤S30～S61B在石膏完全粘结凝固时间内实施。这样便于调整传感器的位置。
综上，本发明实施例提供的隧道拱部爆破振动传感器安装方法，借助于电子设备，例如智能手机自带的指南针调平功能(一些实施例中还有实景指南功能)，可以精确确定隧道拱部爆破振动传感器安装方位。确保传感器水平布置且Z向精确指向竖直方向，较好地满足传感器自身测振要求，从而可以在一定程度上提高爆破振动测振准确度。
另外，该传感器安装方法效果好，操作简单，且由于智能手机普及，使得该技术方案易于推广应用。
以上仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种隧道拱部爆破振动传感器安装方法，其特征在于，包括：包括步骤：
S20、初步在隧道拱部岩壁上布置爆破振动传感器，使所述爆破振动传感器带有方向标识的一面朝上贴在拱部岩壁上，且将爆破振动传感器上的X方向指向隧道轴向设置，将其初步固定；
S30、准备一部具有指南针功能及水平仪功能、且带显示屏的电子设备，将该电子设备通过背面设置在所述爆破振动传感器底面；所述水平仪与所述指南针显示在同一界面中，且所述水平仪浮动设于所述指南针中心位置；
S40、打开所述电子设备的指南针功能，调整传感器水平方位；
S60、观察所述显示屏上水平仪与指南针中心重合度；
S61A、若水平仪与指南针中心重合，则确定所述爆破振动传感器处于水平状态，将爆破振动传感器最终固定；
S61B、若水平仪与指南针中心不重合，则调整爆破振动传感器与水平面的之间的倾角，并实时观察所述显示屏上水平仪的与指南针的中心重合度，直至水平仪与指南针中心重合，将爆破振动传感器最终固定。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述电子设备还具有实景指南功能，所述实景指南功能在电子设备竖向放置时触发开启；
所述方法还包括S70：在步骤S61A或S61B之后，将所述电子设备从所述爆破振动传感器上取下来，通过电子设备背部竖向贴在爆破振动传感器侧面上，触发开启所述电子设备的实景指南功能；
当调整爆破振动传感器至水平仪与指南针中心重合的位置后，利用所述实景指南功能验证确定所述爆破振动传感器是否真水平。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述利用所述实景指南功能验证确认所述爆破振动传感器是否真水平具体为：根据实景指南功能开启状态下对应的显示屏中显示的度数是否为0°；
若实景指南功能下显示屏显示的度数为0°，则确定传感器处于真水平状态。
4.根据权利要1所述的方法，其特征在于，所述电子设备为智能手机。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述S20中，初步在隧道拱部岩壁上布置爆破振动传感器包括：
选取隧道拱部目标测点附近的凹凸不平的岩面位置最高点；
在隧道拱部所述位置点铺一层用水拌合好的石膏，将传感器带有方向标识的一面紧贴其上，使其初步固定。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述石膏完全粘结凝固需要一定时间，所述步骤S30～S61B在石膏完全粘结凝固时间内实施。
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