CN112555677A - 一种大型低温卧式lng贮罐防漏热层压木支撑鞍座 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大型低温卧式LNG贮罐防漏热层压木支撑鞍座，包括内罐和外罐，该其特征在于：所述支撑鞍座分别设置在内罐和外罐构成的夹层的罐体夹层水平位置中部及两端；所述鞍座其结构包括一外骨架，该外骨架四周设置有限位龙骨，外骨架的底部与外罐内壁固定连接所述层压木板分层设置支撑在内罐和外罐之间的夹层之间；由于采用了上述技术方案，在LNG大型低温卧式贮罐底部设置了防漏热层压木支撑鞍座，其采用了层压木传热系数低的材质，其漏热能力弱，保温效果好，同时层压木足以支撑大型设备的强度和刚度，本案方案同时解决这两个技术问题，实用效果良好。
Description
技术领域：
本发明公开了一种罐式集装箱支撑结构，具体涉及一种大型低温卧式LNG贮罐防漏热层压木支撑鞍座。
背景技术：
长距离运输的LNG罐体，一般均需要保温，以保证其在运输过程中保冷。
LNG罐体的安装和运输，在保障安装结构和运输的安全问题的同时，防漏热一直都是技术问题，一般而言都是将贮罐做成双层结构，常见的有夹层抽真空、外壁加保温等技术措施，抽真空，常规的结构其稳定性较差，容易造成开焊漏气，造成保冷措施失效；保温材料，只能阶段性时间段内保冷，不能长效解决保冷问题，相对于大型的LNG罐体防漏热不简单是防漏热，保温材料不可能全部包裹贮罐，如果未包裹完全，其内部承装零下190多度的lng液体，外部零上温度，温差200度，这还还需要解决贮罐材料中因温度梯度造成的应力结构等问题，而且因为其为大型贮罐，内罐承装重量相对较重，简单的支撑结构，不足以承载内罐的重量，所以对于大型罐体，到目前还尚未有合理的、适用的解决方案。
技术内容：
本案所要解决的技术问题是LNG大型卧式低温卧式贮罐防漏热层的技术问题，能够使LNG大型卧式低温卧式贮罐安全稳定支撑，降低温度梯度产生的机构应力问题。
为解决上述技术问题，本案提供技术解决方案为：一种大型低温卧式LNG贮罐防漏热层压木支撑鞍座，包括内罐和外罐，所述支撑鞍座分别设置在内罐和外罐构成的夹层的罐体夹层水平位置中部及两端；
所述鞍座其结构包括一外骨架，该外骨架四周设置有限位龙骨，外骨架的底部与外罐内壁固定连接所述层压木板分层设置支撑在内罐和外罐之间的夹层之间。
所述层压木接触面之间设置有相配合的凸棱和凹槽。
所述层压木为防腐、防静电层压木。
所述层压木设置在罐体内外夹层的中央或两侧封头中心位置。
所述层压木全部填充于内罐和外罐之间夹层的空隙。
由于采用了上述技术方案，在LNG大型低温卧式贮罐底部，固定设置了外骨架，层压木分层设置在外骨架内，限位龙骨夹持该层压木，使其稳定于固定位置，同时由于多层层压木的支撑于内外罐的夹层空间，再次保证了层压木的错位，而且层压木的接触面设置有凸棱和凹槽相互配合，再次保证了层压木的稳定性，这样根据内罐和外罐的间隙，调整层压木的厚度，恰好铺设合适厚度的层压木，达到支撑内罐的需求；
层压木是传热系数低的材质，其漏热能力弱，保温效果好；同时层压木足以支撑大型设备的强度和刚度，本案方案同时解决这两个技术问题，实用效果良好。
附图说明：
图1为本案提供的大型低温卧式贮罐防漏热层压木支撑鞍座的结构示意图
图2位本案提供的大限位龙骨的结构示意图
图3位本案提供的大兴低温卧式贮罐防漏热层压木之间的结构示意图
具体实施方式
如图1所示：一种大型低温卧式LNG贮罐防漏热层压木支撑鞍座，包括外罐1和内罐2，所述支撑鞍座3分别设置在外罐1和内罐2构成的夹层4的水平位置中部41及两端42；具体可将层压木支撑鞍座设置在罐体内外夹层的中央411或两侧封头中心位置421；也可以全部填充于内罐和外罐之间夹层的空隙4。
所述鞍座3其结构包括一外骨架31，该外骨架四周设置有限位龙骨32，如图2所示，外骨架的底部与外罐内壁固定连接所述层压木板5分层设置支撑在内罐和外罐之间的夹层之间，该层压木可选择具防腐、防静电属性的层压木。
所述层压木板5接触面之间设置有相配合的凸棱51和凹槽52，如图3所示，该结构客观上固定设置了外骨架，层压木分层设置在外骨架内，限位龙骨夹持该层压木，使其稳定于固定位置，同时由于多层层压木的支撑于内外罐的夹层空间，再次保证了层压木的错位，而且层压木的接触面设置有凸棱和凹槽相互配合，再次保证了层压木的稳定性，这样根据内罐和外罐的间隙，调整层压木的厚度，恰好铺设合适厚度的层压木，达到支撑内罐的需求；
由于采用了上述技术方案，在LNG大型低温卧式贮罐底部设置了防漏热层压木支撑鞍座，其采用了层压木传热系数低的材质，其漏热能力弱，保温效果好，同时层压木足以支撑大型设备的强度和刚度，本案方案同时解决这两个技术问题，实用效果良好。
Claims (5)
1.一种大型低温卧式LNG贮罐防漏热层压木支撑鞍座，包括内罐和外罐，该其特征在于：所述支撑鞍座分别设置在内罐和外罐构成的夹层的罐体夹层水平位置中部及两端；
所述鞍座其结构包括一外骨架，该外骨架四周设置有限位龙骨，外骨架的底部与外罐内壁固定连接所述层压木板分层设置支撑在内罐和外罐之间的夹层之间。
2.如权利要求1所述的大型低温卧式贮罐防漏热层压木支撑鞍座，其特征在于：所述层压木接触面之间设置有相配合的凸棱和凹槽。
3.权利要求1所述的大型低温卧式贮罐防漏热层压木支撑鞍座，其特征在于：所述层压木为防腐、防静电层压木。
4.权利要求1所述的大型低温卧式贮罐防漏热层压木支撑鞍座，其特征在于：所述层压木设置在罐体内外夹层的中央或两侧封头中心位置。
5.权利要求1所述的大型低温卧式贮罐防漏热层压木支撑鞍座，其特征在于：所述层压木全部填充于内罐和外罐之间夹层的空隙。
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|---|---|---|---|
| CN202011270025.5A CN112555677A (zh) | 2020-11-13 | 2020-11-13 | 一种大型低温卧式lng贮罐防漏热层压木支撑鞍座 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN112555677A true CN112555677A (zh) | 2021-03-26 |
Family
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| CN202011270025.5A Pending CN112555677A (zh) | 2020-11-13 | 2020-11-13 | 一种大型低温卧式lng贮罐防漏热层压木支撑鞍座 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114383035A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-04-22 | 江阴市富仁高科股份有限公司 | 一种超低温液化气体压力容器及绝热方法 |
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2020
- 2020-11-13 CN CN202011270025.5A patent/CN112555677A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114383035A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-04-22 | 江阴市富仁高科股份有限公司 | 一种超低温液化气体压力容器及绝热方法 |
| CN114383035B (zh) * | 2021-11-22 | 2023-09-26 | 江阴市富仁高科股份有限公司 | 一种超低温液化气体压力容器及绝热方法 |
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