一种智能建筑喷涂机
技术领域
本发明涉及喷涂机技术领域,尤其涉及一种智能建筑喷涂机。
背景技术
喷涂机,是采用喷涂技术的专用涂装设备,原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向,从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动,对吸入的涂料增压,经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内,由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。
建筑领域通常需要对墙体进行水泥喷涂,而在喷涂的过程中通常采用喷涂机,传统的喷涂机需要工人在喷涂的时候将管子拿在手上,然后利用喷涂机进料,从管道的出口将水泥喷到墙上,而在喷涂的时候工人需要一直拿着喷管对准墙体,并来回走动来使水泥喷洒均匀,长时间的拿着喷管会导致手臂酸痛,大大增加了工人的劳动量。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种智能建筑喷涂机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种智能建筑喷涂机,包括底板和调节结构,所述底板的顶端固定连接有连接柜,所述连接柜远离底板的一端固定连接有控制器和电机箱,所述底板的顶端固定连接有储料框,所述储料框的内部插设有连接管,所述连接管靠近控制器的一端和连接柜连通,所述底板远离连接柜的一端设有调节结构,所述调节结构包括连接杆,所述连接杆的表面和底板固定连接,所述连接杆的顶端套有滑框,所述滑框的内壁和连接杆滑动连接,所述滑框远离连接杆的一端固定连接有固定板,所述固定板的表面滑动连接有滑块,所述滑块远离固定板的一端固定连接有固定块,所述固定块的侧壁插设有圆柱,所述圆柱的表面和固定块转动连接,所述圆柱的数量为两个,且两个圆柱彼此靠近的一端固定连接有套环。
优选的,所述滑框的内部插设有螺栓,且连接杆的表面开设有圆槽,所述滑框内部的螺栓和圆槽螺纹连接。
优选的,所述固定块的侧壁开设有插槽,所述圆柱的圆弧面滑动连接有圆环,所述圆环靠近固定块的一端固定连接有插杆,所述插杆的尺寸和插槽的尺寸相适配,且插杆和插槽相卡接。
优选的,所述套环的内部插设有两个螺栓,螺栓的表面和套环螺纹连接。
优选的,所述连接管远离连接柜的一端设有固定结构,所述固定结构包括连接块,所述连接块的表面和连接管固定连接,所述连接块的上下两端分别转动连接有第一圆块和第二圆块,所述第一圆块和第二圆块远离连接块的一端插设有插柱,所述插柱的表面和第一圆块和第二圆块滑动连接,所述插柱的顶端固定连接有圆盘,所述插柱的圆弧面固定连接有凸块,所述第二圆块远离第一圆块的一端滑动连接有滑板,所述滑板靠近插柱的一端固定连接有插条。
优选的,所述滑板远离插条的一端固定连接有弹簧,弹簧远离滑板的一端和第二圆块固定连接。
优选的,所述凸块的表面开设有圆孔,且圆孔的尺寸和插条的尺寸相适配。
优选的,所述滑框靠近连接管的一端设有辅助结构,所述辅助结构包括固定柱,所述固定柱的表面和滑框固定连接,所述固定柱的表面滑动连接有套筒,所述套筒远离滑框的一端固定连接有限位板,所述滑框靠近固定柱的一端固定连接有矩形板,所述矩形板的内部插设有滑杆,所述滑杆的表面固定连接有长板,所述滑杆远离固定柱的一端固定连接有球体。
优选的,所述长板靠近矩形板的一端固定连接有弹簧,弹簧远离长板的一端和矩形板固定连接。
优选的,所述固定柱和套筒的圆弧面均开设有矩形槽,矩形槽的尺寸和滑杆的尺寸相适配。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于,
1、本发明中,通过设置调节结构,当工人需要喷水泥的时候,先将喷管出口端插进套环内,此时借助套环内的两个螺栓将喷管夹紧,接着启动电机,当机器开始工作时,工人用手拿着滑块,推动滑块在固定板上滑动,此时滑块带动固定块移动,固定块带动套环和喷管移动,此时喷管被套环和固定块夹住,解决了工人在喷涂过程中需要一直手持喷管,大大增加劳动量的问题,其中圆柱起到了带动套环在固定块内转动的作用,当需要微调喷管喷涂角度时,先将圆环朝着远离固定块的方向移动,此时圆环带动插杆从固定块内移出,插杆将不再限制圆柱转动,接着转动圆柱,圆柱将带动套环转动从而调整喷管角度,当角度调整好后,将圆环朝着固定块的方向滑动,圆环将带动插杆借助固定块表面的插槽卡在固定块内,此时圆环将借助插杆限制圆柱的转动,当要调整喷管喷涂高度时,先拧开滑框内的螺栓,此时调整滑框在连接杆上的高度,当高度调整好后再将螺栓拧紧,螺栓将限制住滑框和连接杆的位置。
2、本发明中,通过设置固定结构,先将喷管的入口端套在连接管上,接着转动第一圆块和第二圆块,第一圆块和第二圆块将挤压喷管,且第一圆块和第二圆块彼此靠近的一端均固定连接有防滑齿条,此时第一圆块和第二圆块将借助防滑齿条夹紧喷管,接着将插柱插进第一圆块和第二圆块的凸出端,插柱将借助圆盘和凸块连接第一圆块和第二圆块,此时滑板将被其表面的弹簧推动,滑板将带着插条卡在凸块表面的圆孔内,插条将借助凸块限制插柱的移动,整个结构解决了传统的夹持喷管方式是利用钢丝条缠绕,而钢丝条的两端极其尖锐,容易划伤工人的问题。
3、本发明中,通过设置辅助结构,先将喷管的中间部分缠绕在套筒上,接着将喷管的两端分别和连接管、套环连接,当调整喷管出口端高度时,需要释放一端被缠绕的喷管,此时先借助球体拉动滑杆,滑杆在矩形板的内部滑动,同时滑杆从固定柱、套筒内部抽出,此时滑动套筒,套筒将从固定柱的表面移出,此时可以直接释放被缠绕的喷管部分,避免了需要拆卸喷管两端的问题,当喷管释放结束后,再将套筒套插在固定柱表面,此时松开球体,滑杆将被长板表面的弹簧推动,从而朝着套筒的方向移动,此时滑杆将插在套筒和固定柱内部,避免固定柱和套筒发生移动,整个结构解决了若喷管的长度太长,拖在地面容易绊倒工人,使工人摔伤的问题。
附图说明
图1为本发明提出一种智能建筑喷涂机的立体结构示意图;
图2为本发明提出一种智能建筑喷涂机中调节结构的部分示意图;
图3为本发明提出一种智能建筑喷涂机中图2的A处结构示意图;
图4为本发明提出一种智能建筑喷涂机中固定结构的部分示意图;
图5为本发明提出一种智能建筑喷涂机中图4的底侧结构示意图;
图6为本发明提出一种智能建筑喷涂机中插柱的部分结构示意图;
图7为本发明提出一种智能建筑喷涂机中辅助结构的部分示意图;
图8为本发明提出一种智能建筑喷涂机中图7的部分结构示意图。
图例说明:1、底板;2、连接柜;3、储料框;4、连接管;5、调节结构;51、连接杆;52、滑框;53、固定板;54、滑块;55、固定块;56、圆柱;57、圆环;58、插杆;59、套环;6、固定结构;61、连接块;62、第一圆块;63、第二圆块;64、插柱;65、凸块;66、圆盘;67、滑板;68、插条;7、辅助结构;71、固定柱;72、套筒;73、限位板;74、矩形板;75、滑杆;76、长板;77、球体。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-8所示,本发明提供了一种智能建筑喷涂机,包括底板1和调节结构5,底板1的顶端固定连接有连接柜2,连接柜2远离底板1的一端固定连接有控制器和电机箱,底板1的顶端固定连接有储料框3,储料框3的内部插设有连接管4,连接管4靠近控制器的一端和连接柜2连通,底板1远离连接柜2的一端设有调节结构5。
下面具体说一下其调节结构5、固定结构6和辅助结构7的具体设置和作用。
如图1和图4所示,调节结构5包括连接杆51,连接杆51的表面和底板1固定连接,连接杆51的顶端套有滑框52,滑框52的内壁和连接杆51滑动连接,滑框52远离连接杆51的一端固定连接有固定板53,固定板53的表面滑动连接有滑块54,滑块54远离固定板53的一端固定连接有固定块55,固定块55的侧壁插设有圆柱56,圆柱56的表面和固定块55转动连接,圆柱56的数量为两个,且两个圆柱56彼此靠近的一端固定连接有套环59,先将喷管出口端插进套环59内,此时借助套环59内的两个螺栓将喷管夹紧,接着启动电机,当机器开始工作时,工人用手拿着滑块54,推动滑块54在固定板53上滑动,此时滑块54带动固定块55移动,固定块55带动套环59和喷管移动,此时喷管被套环59和固定块55架住,滑框52的内部插设有螺栓,且连接杆51的表面开设有圆槽,滑框52内部的螺栓和圆槽螺纹连接,固定块55的侧壁开设有插槽,圆柱56的圆弧面滑动连接有圆环57,圆环57靠近固定块55的一端固定连接有插杆58,插杆58的尺寸和插槽的尺寸相适配,且插杆58和插槽相卡接,套环59的内部插设有两个螺栓,螺栓的表面和套环59螺纹连接,其中圆柱56起到了带动套环59在固定块55内转动的作用,当需要微调喷管喷涂角度时,先将圆环57朝着远离固定块55的方向移动,此时圆环57带动插杆58从固定块55内移出,插杆58将不再限制圆柱56转动,接着转动圆柱56,圆柱56将带动套环59转动从而调整喷管角度,当角度调整好后,将圆环57朝着固定块55的方向滑动,圆环57将带动插杆58借助固定块55表面的插槽卡在固定块55内,此时圆环57将借助插杆58限制圆柱56的转动,当要调整喷管喷涂高度时,先拧开滑框52内的螺栓,此时调整滑框52在连接杆51上的高度,当高度调整好后再将螺栓拧紧,螺栓将限制住滑框52和连接杆51的位置。
其整个调节结构5达到的效果为,通过设置调节结构5,当工人需要喷水泥的时候,先将喷管出口端插进套环59内,此时借助套环59内的两个螺栓将喷管夹紧,接着启动电机,当机器开始工作时,工人用手拿着滑块54,推动滑块54在固定板53上滑动,此时滑块54带动固定块55移动,固定块55带动套环59和喷管移动,此时喷管被套环59和固定块55架住,解决了工人在喷涂过程中需要一直手持喷管,大大增加劳动量的问题,其中圆柱56起到了带动套环59在固定块55内转动的作用,当需要微调喷管喷涂角度时,先将圆环57朝着远离固定块55的方向移动,此时圆环57带动插杆58从固定块55内移出,插杆58将不再限制圆柱56转动,接着转动圆柱56,圆柱56将带动套环59转动从而调整喷管角度,当角度调整好后,将圆环57朝着固定块55的方向滑动,圆环57将带动插杆58借助固定块55表面的插槽卡在固定块55内,此时圆环57将借助插杆58限制圆柱56的转动,当要调整喷管喷涂高度时,先拧开滑框52内的螺栓,此时调整滑框52在连接杆51上的高度,当高度调整好后再将螺栓拧紧,螺栓将限制住滑框52和连接杆51的位置。
如图1和图3所示,连接管4远离连接柜2的一端设有固定结构6,固定结构6包括连接块61,连接块61的表面和连接管4固定连接,连接块61的上下两端分别转动连接有第一圆块62和第二圆块63,第一圆块62和第二圆块63远离连接块61的一端插设有插柱64,插柱64的表面和第一圆块62和第二圆块63滑动连接,插柱64的顶端固定连接有圆盘66,插柱64的圆弧面固定连接有凸块65,第二圆块63远离第一圆块62的一端滑动连接有滑板67,滑板67靠近插柱64的一端固定连接有插条68,先将喷管的入口端套在连接管4上,接着转动第一圆块62和第二圆块63,第一圆块62和第二圆块63将挤压喷管,且第一圆块62和第二圆块63彼此靠近的一端均固定连接有防滑齿条,此时第一圆块62和第二圆块63将借助防滑齿条夹紧喷管,接着将插柱64插进第一圆块62和第二圆块63的凸出端,滑板67远离插条68的一端固定连接有弹簧,弹簧远离滑板67的一端和第二圆块63固定连接,凸块65的表面开设有圆孔,且圆孔的尺寸和插条68的尺寸相适配,插柱64将借助圆盘66和凸块65连接第一圆块62和第二圆块63,此时滑板67将被其表面的弹簧推动,滑板67将带着插条68卡在凸块65表面的圆孔内,插条68将借助凸块65限制插柱64的移动。
其整个固定结构6达到的效果为,通过设置固定结构6,先将喷管的入口端套在连接管4上,接着转动第一圆块62和第二圆块63,第一圆块62和第二圆块63将挤压喷管,且第一圆块62和第二圆块63彼此靠近的一端均固定连接有防滑齿条,此时第一圆块62和第二圆块63将借助防滑齿条夹紧喷管,接着将插柱64插进第一圆块62和第二圆块63的凸出端,插柱64将借助圆盘66和凸块65连接第一圆块62和第二圆块63,此时滑板67将被其表面的弹簧推动,滑板67将带着插条68卡在凸块65表面的圆孔内,插条68将借助凸块65限制插柱64的移动,整个结构解决了传统的夹持喷管方式是利用钢丝条缠绕,而钢丝条的两端极其尖锐,容易划伤工人的问题。
实施例2,在实施例1的基础上,如图1和图3所示,滑框52靠近连接管4的一端设有辅助结构7,辅助结构7包括固定柱71,固定柱71的表面和滑框52固定连接,固定柱71的表面滑动连接有套筒72,套筒72远离滑框52的一端固定连接有限位板73,滑框52靠近固定柱71的一端固定连接有矩形板74,矩形板74的内部插设有滑杆75,滑杆75的表面固定连接有长板76,滑杆75远离固定柱71的一端固定连接有球体77,先将喷管的中间部分缠绕在套筒72上,接着将喷管的两端分别和连接管4、套环59连接,当调整喷管出口端高度时,需要释放一端被缠绕的喷管,此时先借助球体77拉动滑杆75,滑杆75在矩形板74的内部滑动,同时滑杆75从固定柱71、套筒72内部抽出,此时滑动套筒72,套筒72将从固定柱71的表面移出,此时可以直接释放被缠绕的喷管部分,避免了需要拆卸喷管两端的问题,长板76靠近矩形板74的一端固定连接有弹簧,弹簧远离长板76的一端和矩形板74固定连接,固定柱71和套筒72的圆弧面均开设有矩形槽,矩形槽的尺寸和滑杆75的尺寸相适配,当喷管释放结束后,再将套筒72套插在固定柱71表面,此时松开球体77,滑杆75将被长板76表面的弹簧推动,从而朝着套筒72的方向移动,此时滑杆75将插在套筒72和固定柱71内部,避免固定柱71和套筒72发生移动。
其整个辅助结构7达到的效果为,通过设置辅助结构7,先将喷管的中间部分缠绕在套筒72上,接着将喷管的两端分别和连接管4、套环59连接,当调整喷管出口端高度时,需要释放一端被缠绕的喷管,此时先借助球体77拉动滑杆75,滑杆75在矩形板74的内部滑动,同时滑杆75从固定柱71、套筒72内部抽出,此时滑动套筒72,套筒72将从固定柱71的表面移出,此时可以直接释放被缠绕的喷管部分,避免了需要拆卸喷管两端的问题,当喷管释放结束后,再将套筒72套插在固定柱71表面,此时松开球体77,滑杆75将被长板76表面的弹簧推动,从而朝着套筒72的方向移动,此时滑杆75将插在套筒72和固定柱71内部,避免固定柱71和套筒72发生移动,整个结构解决了若喷管的长度太长,拖在地面容易绊倒工人,使工人摔伤的问题。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。