CN112554508A - 一种环保内墙施工方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及建筑内墙的领域，尤其是涉及一种环保内墙施工方法，其包括以下步骤：S1：对内墙进行清洁处理，并确保墙面处于干燥状态；S2：将车架移动到待粉刷内墙前方，并使车架上的刷板抵触到内墙墙面；S3：启动车架上的抵紧结构，使得车架抵紧在房间中而稳定车架；S4：接着，打开并锁定车架上的用于避免刷板远离墙面的斜撑结构对车架进行倾斜方向的稳定支撑；S5：启动上料结构给刷板上供料，然后启动升降结构使得刷板沿内墙高度方向上下移动；S6：重复S2‑S5的操作，直至将墙面全部刷完。本申请具有方便对环保内墙上端粉刷，减低操作难度的效果，且粉刷效果好，涂料浪费小，节省涂料，达到节能效果。

Description

一种环保内墙施工方法

技术领域

本申请涉及建筑内墙的领域，尤其是涉及一种环保内墙施工方法。

背景技术

按墙体在建筑中的位置和走向分类：分为外墙和内墙两类。沿建筑四周边缘布置的墙体称为外墙，被外墙包围的墙体称为内墙。其中内墙是指在室内起分隔空间的作用，没有和室外空气直接接触的墙体。在装修时，会对内墙进行粉刷，随着社会的进步，环保内墙应用较为广泛。

现有一种环保内墙，环保内墙是装配式的，这种装配式的环保内墙相比于普通内墙，环保内墙的内层具有一层活性炭吸附层，环保内墙可以通过活性炭吸附层吸附涂在内墙表面的涂料中的有害物质。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在对环保内墙上端不易粉刷，操作较为困难的现象。

发明内容

为了方便对环保内墙上端粉刷，减低操作难度，本申请提供一种环保内墙施工方法。

本申请提供的一种环保内墙施工方法采用如下的技术方案：

一种环保内墙施工方法，包括以下步骤：

S1：对内墙进行清洁处理，并确保墙面处于干燥状态；

S2：将车架移动到待粉刷内墙前方，并使车架上的刷板抵触到内墙墙面；

S3：启动车架上的抵紧结构，使得车架抵紧在房间中而稳定车架；

S4：接着，打开并锁定车架上的用于避免刷板远离墙面的斜撑结构对车架进行倾斜方向的稳定支撑；

S5：启动上料结构给刷板上供料，然后启动升降结构使得刷板沿内墙高度方向上下移动；

S6：重复S2-S5的操作，直至将墙面全部刷完。

通过采用上述技术方案，粉刷内墙时，将车架安装到内墙一侧，并使得刷板抵触到内墙墙面上，然后通上料结构给刷板供料，在启动升降结构使得刷板上下移动，从而对内墙进行粉刷，如此，可以较为方便的对环保内墙的上端进行粉刷工作，减低操作难度。

优选的，所述车架包括底座，所述底座下方连接有移动路径与所述内墙的长度方向互相平行的移动轮，所述底座上方设置有升降板，所述抵紧组件位于所述升降板与所述底座之间，所述升降板远离底座的侧面设置有安装板，所述升降结构位于所述安装板上，所述刷板连接于所述升降结构上，所述上料结构位于所述升降板上方。

通过采用上述技术方案，安装车架时，利用移动轮将底座推动到起始粉刷位置，然后启动抵紧组件，使得升降板远离升降板，从而使得安装板向上移动，直至安装板的上端抵紧到屋顶为止，此时的移动轮同步抵紧至地面，从而将车架固定安装好，如此便于粉刷工作的进行，避免在粉刷过程中车架出现偏离内墙的情况发生，从而保证粉刷质量。

优选的，所述抵紧组件包括若干个设置于所述底座上的自动千斤顶，所述自动千斤顶的伸缩杆与所述升降板靠近底座的侧面固定连接。

通过采用上述技术方案，通过同步启动若干个自动千斤顶，自动千斤顶的伸缩杆同步伸出，从而将升降板推离底座，如此操作简单方便。

优选的，所述升降结构包括两个互相平行的沿所述内墙高度方向设置的固定条，所述刷板位于两个所述固定条之间，所述固定条的外侧面设置有长槽，其中一个所述长槽中滑移配合有滑移块，另一个所述长槽中转动设置有丝杆，所述丝杆通过安装于所述固定条上的驱动电机驱动，所述丝杆上配合有滑块，所述滑块与该所述长槽滑移配合，所述刷板的两端活动贯穿两个所述固定条并分别与所述滑块以及滑移块相连接。

通过采用上述技术方案，刷板上下移动时，启动驱动电机，驱动电机带动丝杆转动，从而使得滑块在长槽中上下移动，滑块配合滑移块带动刷板在两个固定条之间上下滑移，如此，使得刷板上下移动时均较为稳定，确保刷板对内墙的粉刷效果和质量较好。

优选的，所述上料结构包括设置于所述升降板上的储料箱，所述储料箱的一侧连通有送料泵，所述送料泵的出料端连通有送料管，所述安装板贯穿开设有供所述送料管穿过并上下移动的通槽，所述送料管远离所述送料泵的一端连通于所述刷板。

通过采用上述技术方案，对刷板上料时，启动送料泵，送料泵将储料箱中的涂料沿着送料管抽送刷布上，从而完成上料，在刷板移动过程中，送料管在通槽中随着刷板摆动，确保装置可以正常工作。

优选的，所述刷板朝向所述内墙的侧面设置有容纳槽，所述容纳槽中设置有若干个间隔排列的喷头，所述送料管从所述刷板远离内墙的一侧穿入所述容纳槽中并与若干个所述喷头相连通，所述刷板靠近所述内墙的侧面设置有遮挡所述容纳槽的刷布。

通过采用上述技术方案，涂料通过送料管进入分流管中，再通过若干个喷头将涂料均匀的喷洒到刷布上，如此，在刷板粉刷墙面时的粉刷效果较好。

优选的，所述斜撑结构包括支撑杆，所述底座远离所述内墙的侧面设置有连接槽，所述支撑杆转动连接于所述连接槽中，所述底座上还设置有活动伸入所述连接槽中的锁定插销，所述支撑杆上设置有当所述支撑杆支撑于地面时供所述锁定插销插接配合的第一插孔。

通过采用上述技术方案，将锁定插销从第二插孔中拔出，然后向下转动支撑杆并使支撑杆自由端的弹性垫抵紧到地面上，接着将锁定插销插接到第一插孔中，从而锁定支撑杆，如此，利用斜撑结构可以避免刷板远离墙面，进一步对车架在倾斜方向进行稳定支撑。

优选的，所述安装板位于所述底座的一侧，所述安装板远离所述底座的一端与所述底座远离所述安装板的一侧之间连接有阶梯型连接板。

通过采用上述技术方案，阶梯型连接板的设置一方面可以加强安装板与升降板之间的连接强度，另一方面可以供操作人员上下，从而方便对车架上端进行检修。

优选的，自动千斤顶的数量为三个，三个所述自动千斤顶呈三角形结构分布于所述底座上。

通过采用上述技术方案，三个自动千斤顶呈三角形结构分布于底座上，由于三角形均有稳定性，从而确保升降板的稳定性。

优选的，所述车架上还设置有吊环，所述吊环靠近所述安装板远离内墙的一侧的中部位置处，所述送料管固定于所述吊环上，所述吊环与所述刷板之间的所述送料管的长度大于所述安装板高度的一半。

通过采用上述技术方案，吊环的设置可以将送料管的管身的一段位置进行固定，而且吊环与刷板之间的送料管的长度大于安装板高度的一半，如此，当刷板移动时，且吊环到刷板之间的一段送料管在随刷板摆动，从而避免整个送料管摆动，从而减少送料管的损耗，提高送料管的耐久性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.粉刷内墙时，将车架安装到内墙一侧，并使得刷板抵触到内墙墙面上，然后通上料结构给刷板供料，在启动升降结构使得刷板上下移动，从而对内墙进行粉刷，如此，可以较为方便的对环保内墙的上端进行粉刷工作，减低操作难度；

2.刷板上下移动时，启动驱动电机，驱动电机带动丝杆转动，从而使得滑块在长槽中上下移动，滑块配合滑移块带动刷板在两个固定条之间上下滑移，如此，使得刷板上下移动时均较为稳定，确保刷板对内墙的粉刷效果和质量较好；

3.将锁定插销从第二插孔中拔出，然后向下转动支撑杆并使支撑杆自由端的弹性垫抵紧到地面上，接着将锁定插销插接到第一插孔中，从而锁定支撑杆，如此，利用斜撑结构可以避免刷板远离墙面，进一步对车架在倾斜方向进行稳定支撑。

附图说明

图1是本申请一种环保内墙施工装置的实施例中刷板贴合到内墙上时的整体结构示意图。

图2是本申请一种环保内墙施工装置的实施例中刷板分离升降结构时的结构示意图。

图3是本申请一种环保内墙施工装置的实施例中刷板与刷布的分解结构示意图。

图4是本申请一种环保内墙施工装置的实施例中斜撑结构安装在底座上的放大结构示意图。

附图标记说明：1、车架；11、底座；111、移动轮；112、置物槽；113、连接槽；12、升降板；13、安装板；131、橡胶板；132、通槽；14、阶梯型连接板；141、吊环；2、内墙；3、自动千斤顶；4、升降结构；41、固定条；411、长槽；412、穿入槽；42、滑移块；43、丝杆；44、驱动电机；45、滑块；5、刷板；51、连接块；52、容纳槽；53、分流管；531、喷头；54、刷布；6、上料结构；61、储料箱；62、送料泵；63、送料管；7、斜撑结构；71、支撑杆；711、第一插孔；712、第二插孔；72、锁定插销；73、弹性垫。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种环保内墙施工装置。参照图1，环保内墙施工装置包括竖直设置的车架1，车架1包括水平设置的底座11，底座11下方连接有移动路径与内墙2的长度方向互相平行的移动轮111。在本实施例中，移动轮111的数量可以为四个，四个移动轮111分别位于底座11下表面的四个角落上，在每个移动轮111的表面均设置有一层增大摩擦力的橡胶圈（图中未示出）。同时，为了降低底座11与地面之间的间距，在底座11的下表面设置有四个凹槽（图中未示出），四个凹槽与四个移动轮111一一对应，移动轮111转动连接于凹槽中，移动轮111的转动轴线与待粉刷的内墙2的墙面互相垂直设置。

参照图1，底座11上方设置有升降板12，升降板12与底座11互相平行，升降板12靠近内墙2的侧面与底座11靠近内墙2的侧面保持平齐，升降板12与底座11之间设置有抵紧组件，抵紧组件包括若干个设置于底座11上的自动千斤顶3，底座11上表面设置有置物槽112，自动千斤顶3竖直设置，自动千斤顶3缸体的端部固定连接于置物槽112的槽底，自动千斤顶3的伸缩杆与升降板12靠近底座11的侧面固定连接。在本实施例中。自动千斤顶3的数量为三个，三个自动千斤顶3呈三角形结构分布于底座11上，其中，两个自动千斤顶3的连线与内墙2的墙面互相平行且该两个自动千斤顶3靠近内墙2。

参照图1，升降板12远离底座11的侧面上设置有安装板13，安装板13与升降板12互相垂直设置，且安装板13靠近内墙2的侧面与升降板12靠近内墙2的侧面保持平齐，安装板13与升降板12之间通过螺栓固定连接，安装板13远离升降板12的端部设置有橡胶板131。同时，在安装板13远离升降板12的一端与升降板12远离安装板13的一侧之间连接有阶梯型连接板14，同样的，阶梯型连接板14的两端与安装板13和升降板12均通过螺栓固定连接。如此，从而便于升降板12、安装板13以及阶梯型连接板14之间的安装或拆卸，从而便于装置的运输。当然还可以在阶梯型连接板14与底座11之间设置加强杆（图中未示出），加强杆竖直设置，从而对阶梯型连接板14起到支撑作用，提高阶梯型连接板14的结构强度。

参照图1和图2，在安装板13上设置有升降结构4，升降结构4位于安装板13远离阶梯型连接板14的一侧。具体的，升降结构4包括两个互相平行的沿内墙2高度方向设置的固定条41，固定条41向下延伸至接触到底座11，且固定条41与底座11仅仅相贴合，两者之间可以相对滑移，当底座11与升降板12之间的间距最小时，固定条41的最下端不接触到地面。

参照图1和图2，固定条41的外侧面设置有长槽411，长槽411沿固定条41的长度方向设置。其中一个长槽411中滑移配合有滑移块42，另一个长槽411中转动设置有丝杆43，丝杆43的长度方向与长槽411的长度方向互相平行，且丝杆43位于长槽411的中部位置处，设置有丝杆43的固定条41的下端设置有驱动电机44，驱动电机44的输出轴活动贯穿高固定条41后与丝杆43同轴固定连接，且驱动电机44同样在底座11与升降板12之间的间距最小时，驱动电机44不与地面接触。丝杆43上螺纹配合有滑块45，滑块45与该长槽411滑移配合。

参照图2和图3，两个固定条41之间水平设置有刷板5，刷板5的两端设置有连接块51，每个固定条41的长槽411的底部贯通设置有穿入槽412，穿入槽412的长度与长槽411的长度相同。两个连接块51中，一个连接块51从设置有滑移块42的固定条41的穿入槽412中穿入并与滑移槽固定连接，另一个连接块51从设置有滑块45的固定条41的长槽411中穿入并与滑块45固定连接。

参照3，刷板5远离安装板13的侧面设置有设置有容纳槽52，容纳槽52沿刷板5远离安装板13侧面的长度方向开设，容纳槽52的槽底设置有分流管53，分流管53的长度与容纳槽52的长度相等，分流管53上沿分流管53的长度方向设置有若干个喷头531，且若干个喷头531均匀间隔设置，每个喷头531的出口均朝向容纳槽52的开口，在刷板5靠近内墙2的侧面还设置有遮挡容纳槽52的刷布54。

参照图1和图2，在升降板12上设置有为分流管53中通入涂料的上料结构6，上料结构6包括设置于升降板12上的储料箱61，储料箱61的一侧连通有送料泵62，送料泵62的出料端连通有送料管63。在安装板13贯穿开设有供送料管63穿过并上下移动的通槽132，通槽132沿着刷板5上下移动的路径开设，送料管63远离送料泵62的一端连通于穿过通槽132后再次贯穿至容纳槽52中并与分流管53相连通。

参照图1和图2，同时，为了送料管63在刷板5移动运行过程中可以正常工作，在阶梯型连接板14的内侧面上还竖直设置有吊环141，吊环141连接于阶梯型连接板14的中部位置处，送料管63固定于吊环141上，且吊环141与刷板5之间的送料管63的长度大于安装板13高度的一半，从而在吊环141和刷板5之间有足够多的送料管63，使得装置可以正常工作。

参照图1和图4，此外，在底座11远离内墙2的侧面还设置有斜撑结构7，斜撑结构7包括支撑杆71，底座11远离内墙2的侧面设置有连接槽113，支撑杆71转动连接于连接槽113中，底座11上表面设置有活动伸入连接槽113中的锁定插销72，支撑杆71上设置有当支撑杆71支撑于地面时供锁定插销72插接配合的第一插孔711，同时，在支撑杆71上还设置有当支撑杆71转动离开地面后，支撑杆71的自由端倾斜向上时，可以供锁定插销72插接配合的第二插孔712。在本实施例中，斜撑结构7设置有两组，两组斜撑结构7沿底座11远离内墙2的侧面的长度方向间隔设置，并位于该侧面的中部位置处。同时，在支撑杆71的原料底座11的端面上设置有弹性垫73，当锁定插销72插接到第一插孔711中时，弹性垫73被夹紧在支撑杆71与地面之间。

采用上述装置，本申请实施例所应用的一种环保内墙2施工方法，包括如下步骤：

S1：对内墙2进行清洁处理，并确保墙面处于干燥状态；

S2：将车架1移动到待粉刷内墙2前方，并使车架1上的刷板5抵触到内墙2墙面；

S3：启动车架1上的三个自动千斤顶3，三个自动千斤顶3的伸缩杆头部伸出，从而将升降板12向上推起，从而将安装板13向上推起，直至安装板13上端的橡胶板131抵紧到房顶时停止，此时底座11上的移动轮111表面的橡胶圈抵紧到地面上，进而使得车架1抵紧在房间中而稳定车架1；

S4：接着，将锁定插销72从第二插孔712中拔出，然后向下转动支撑杆71并使支撑杆71自由端的弹性垫73抵紧到地面上，接着将锁定插销72插接到第一插孔711中，从而锁定支撑杆71，如此，利用斜撑结构7可以避免刷板5远离墙面，进一步对车架1在倾斜方向进行稳定支撑；

S5：启动送料泵62，送料泵62将储料箱61中的涂料沿着送料管63抽送至分流管53中，从分流管53中分流至每个喷头531上，再通过喷头531喷洒到刷布54上，涂料渗透到刷布54外表面，然后启动驱动电机44，驱动电机44带动丝杆43转动，从而使得滑块45在长槽411中上下移动，滑块45配合滑移块42带动刷板5在两个固定条41之间上下滑移，从而对刷板5运行路径上的内墙2墙面进行粉刷；

S6：重复S2-S5的操作，直至将墙面全部刷完。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环保内墙施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：对内墙(2)进行清洁处理，并确保墙面处于干燥状态；

S2：将车架(1)移动到待粉刷内墙(2)前方，并使车架(1)上的刷板(5)抵触到内墙(2)墙面；

S3：启动车架(1)上的抵紧结构，使得车架(1)抵紧在房间中而稳定车架(1)；

S4：接着，打开并锁定车架(1)上的用于避免刷板(5)远离墙面的斜撑结构(7)对车架(1)进行倾斜方向的稳定支撑；

S5：启动上料结构(6)给刷板(5)上供料，然后启动升降结构(4)使得刷板(5)沿内墙(2)高度方向上下移动；

S6：重复S2-S5的操作，直至将墙面全部刷完。

2.根据权利要求1所述的一种环保内墙施工方法，其特征在于：所述车架(1)包括底座(11)，所述底座(11)下方连接有移动路径与所述内墙(2)的长度方向互相平行的移动轮(111)，所述底座(11)上方设置有升降板(12)，所述抵紧组件位于所述升降板(12)与所述底座(11)之间，所述升降板(12)远离底座(11)的侧面设置有安装板(13)，所述升降结构(4)位于所述安装板(13)上，所述刷板(5)连接于所述升降结构(4)上，所述上料结构(6)位于所述升降板(12)上方。

3.根据权利要求2所述的一种环保内墙施工方法，其特征在于：所述抵紧组件包括若干个设置于所述底座(11)上的自动千斤顶(3)，所述自动千斤顶(3)的伸缩杆与所述升降板(12)靠近底座(11)的侧面固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种环保内墙施工方法，其特征在于：所述升降结构(4)包括两个互相平行的沿所述内墙(2)高度方向设置的固定条(41)，所述刷板(5)位于两个所述固定条(41)之间，所述固定条(41)的外侧面设置有长槽(411)，其中一个所述长槽(411)中滑移配合有滑移块(42)，另一个所述长槽(411)中转动设置有丝杆(43)，所述丝杆(43)通过安装于所述固定条(41)上的驱动电机(44)驱动，所述丝杆(43)上配合有滑块(45)，所述滑块(45)与该所述长槽(411)滑移配合，所述刷板(5)的两端活动贯穿两个所述固定条(41)并分别与所述滑块(45)以及滑移块(42)相连接。

5.根据权利要求2所述的一种环保内墙施工方法，其特征在于：所述上料结构(6)包括设置于所述升降板(12)上的储料箱(61)，所述储料箱(61)的一侧连通有送料泵(62)，所述送料泵(62)的出料端连通有送料管(63)，所述安装板(13)贯穿开设有供所述送料管(63)穿过并上下移动的通槽(132)，所述送料管(63)远离所述送料泵(62)的一端连通于所述刷板(5)。

6.根据权利要求5所述的一种环保内墙施工方法，其特征在于：所述刷板(5)朝向所述内墙(2)的侧面设置有容纳槽(52)，所述容纳槽(52)中设置有若干个间隔排列的喷头(531)，所述送料管(63)从所述刷板(5)远离内墙(2)的一侧穿入所述容纳槽(52)中并与若干个所述喷头(531)相连通，所述刷板(5)靠近所述内墙(2)的侧面设置有遮挡所述容纳槽(52)的刷布(54)。

7.根据权利要求2所述的一种环保内墙施工方法，其特征在于：所述斜撑结构(7)包括支撑杆(71)，所述底座(11)远离所述内墙(2)的侧面设置有连接槽(113)，所述支撑杆(71)转动连接于所述连接槽(113)中，所述底座(11)上还设置有活动伸入所述连接槽(113)中的锁定插销(72)，所述支撑杆(71)上设置有当所述支撑杆(71)支撑于地面时供所述锁定插销(72)插接配合的第一插孔(711)。

8.根据权利要求2所述的一种环保内墙施工方法，其特征在于：所述安装板(13)位于所述底座(11)的一侧，所述安装板(13)远离所述底座(11)的一端与所述底座(11)远离所述安装板(13)的一侧之间连接有阶梯型连接板(14)。

9.根据权利要求3所述的一种环保内墙施工方法，其特征在于：自动千斤顶(3)的数量为三个，三个所述自动千斤顶(3)呈三角形结构分布于所述底座(11)上。

10.根据权利要求5所述的一种环保内墙施工方法，其特征在于：所述车架(1)上还设置有吊环(141)，所述吊环(141)靠近所述安装板(13)远离内墙(2)的一侧的中部位置处，所述送料管(63)固定于所述吊环(141)上，所述吊环(141)与所述刷板(5)之间的所述送料管(63)的长度大于所述安装板(13)高度的一半。

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