CN112554392A - 一种墙体施工方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种墙体施工方法，涉及建筑墙体的领域，包括如下步骤：1）在生产线上利用混凝土浇注形成外墙，并将保温层紧贴外墙的一侧面；2）将连接块的尖端接触保温层并向靠近外墙的方向旋转连接杆，直至连接块穿过保温层进入外墙内；3）将模板放置在保温层远离外墙的一侧，使套管贯穿模板并拧动套管与固定杆螺纹连接；4）使限位座与套管螺纹连接并使限位座抵触模板远离保温层的一侧壁；5）向保温层与模板之间浇注混凝土从而形成内墙；6）待内墙凝固至形态固定时，向套管内部浇注混凝土；7）拧动套管使套管脱离固定杆并脱离内墙、模板，同时套管内部的混凝土填充套管在内墙形成的空腔。本申请具有提高墙体美观性的效果。

Description

一种墙体施工方法

技术领域

本申请涉及建筑墙体的领域，尤其是涉及一种墙体施工方法。

背景技术

目前，夹心复合建筑墙体包括三层，外墙、保温层及内墙体。其施工方法是：将混凝土外墙体预制，预制时留通孔，并预埋套管，用以安装穿墙螺杆。该外墙体在施工时可起外模板作用，施工时，在墙体外侧设置脚手架，墙体内侧设置支护模板，用螺杆穿过套管及模板，在墙体的内外两侧同时用紧固件紧固。将制作好的保温层安装在预制外墙体内侧，然后在保温层内侧浇筑混凝土经过养护形成内墙体，养护后拆模板及穿墙螺杆，形成夹心复合墙体。

现有公告号为CN104060831B的中国专利公开了一种建筑夹心复合墙体的施工方法，包括下述步骤：①在工厂化生产线上制作混凝土外墙体，将保温层复合在外墙体上，取非金属连接棒穿透保温层，使连接棒上的第一锚固体置入外墙体内，连接棒上的第二锚固体位于保温层的右端外侧，养护外墙体后形成两层复合墙体；②将两层复合墙体运至施工现场后，在保温层上的右侧设置模板，连接棒上的第二锚固体上连接钢绳，钢绳另一端穿过模板与固定座连接，使模板与保温层之间的形成空腔；③将混凝土浇筑在空腔内，经过养护后形成内墙体；④将固定座及模板依次拆除后得到建筑夹心复合墙体。

针对上述中的相关技术，发明人认为当模板拆除后，钢绳穿过模板的一端会露出在内墙体的一侧面，较为影响墙体的美观性。

发明内容

为了提高墙体的美观性，本申请提供一种墙体施工方法。

本申请提供的一种墙体施工方法采用如下的技术方案：

一种墙体施工方法，包括如下步骤：

1）在生产线上利用混凝土浇注形成外墙，并将保温层紧贴外墙的一侧面；

2）将连接块的尖端接触保温层并向靠近外墙的方向旋转连接杆，直至连接块穿过保温层进入外墙内；

3）将模板放置在保温层远离外墙的一侧，使套管贯穿模板并拧动套管与固定杆螺纹连接，套管朝远离保温层的方向斜向上设置；

4）使限位座与套管螺纹连接并使限位座抵触模板远离保温层的一侧壁；

5）向保温层与模板之间浇注混凝土从而形成内墙；

6）待内墙凝固至形态固定时，向套管内部浇注混凝土；

7）拧动套管使套管脱离固定杆并脱离内墙、模板，同时套管内部的混凝土填充套管在内墙形成的空腔。

通过采用上述技术方案，保温层分别与外墙、内墙的连接稳固，在模板和保温层之间浇注混凝土，此时限位座和套管的连接能够限制模板在混凝土的作用力下向远离保温层的方向运动；当内墙浇筑完混凝土，且内墙凝固至形态固定时，向套管内部浇注混凝土，由于套管斜向上设置，套管内部混凝土较好的盛放在套管内部，随后转动套管，使得套管向远离保温层的方向运动；在此过程中，套管内的混凝土受自身重力的作用向靠近内墙内部的方向滑动，即套管内的混凝土能够较好的填充套管在内墙内部留下的空腔，当套管完全脱离内墙和模板时，套管在内墙内留下的空腔也能够被较好的填充完成；如此套管和限位座的组合即能够限制模板的运动，套管内浇注混凝土又能够较好的填充内墙，增加内墙的强度，且套管能够与内墙拆卸，增加了内墙的美观性。

优选的，在步骤6）和7）之间增加如下步骤：

1）将弹性块伸入套管远离固定杆的一端内并与套管卡紧，手持握杆保持握杆静止。

通过采用上述技术方案，当拆卸套管时，手持握杆并限制握杆转动，随后转动套管，使得套管与握杆发生相对转动，控制套管向远离保温层的方向运动，在此过程中，弹性块推动套管内部的混凝土进入套管退出内墙体从而形成的空腔内，如此进一步便于套管内部的混凝土填充进内墙。

优选的，所述连接块为锥形且连接块远离连接杆的一端为尖端。

通过采用上述技术方案，便于连接块穿过保温层进入外墙内部，且能较好的为连接杆与保温层的连接钻出预留孔。

优选的，在步骤2）和3）之间增加如下步骤：

1）转动连接杆使得连接杆向远离外墙的方向运动，直至加固杆在混凝土的作用力下向靠近挡块的方向转动并接触挡块。

通过采用上述技术方案，加固杆固定在外墙内部，加固了连接杆与外墙的连接，进一步加固了保温层与外墙的连接；且在连接块穿插过保温层进入外墙内的过程中，加固杆向靠近连接杆的方向转动直至接触连接块的侧面，此时加固杆朝远离连接块的方向倾斜，即加固杆不影响连接块和连接杆的运动。

优选的，所述连接杆为螺纹杆，连接杆与保温层螺纹连接。

通过采用上述技术方案，连接杆与保温层通过螺纹连接从而使得连接杆与保温层的连接较为稳固，且连接杆的两端分别与外墙、内墙固定连接，如此进一步使得保温层分别与外墙、内墙的连接较为稳固。

优选的，所述连接块靠近连接杆的一端直径与螺纹杆的内径相同。

通过采用上述技术方案，便于连接块穿过保温层时，连接杆能够进入连接块在保温层上留下的孔，且便于连接杆与保温层能够螺纹连接。

优选的，所述固定杆的侧壁固定有两个安装杆，套管靠近保温层的一端接触安装杆。

通过采用上述技术方案，安装杆固定在内墙内部，加固了连接杆与内墙的连接，进一步加固了保温层与内墙的连接；且当套管贯穿模板与固定杆螺纹连接时，当套管抵触安装杆时，停止拧动套管，安装杆对套管的运动起到限位的作用。

优选的，所述套管与模板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，向模板和保温层之间浇注混凝土时，混凝土不易从套管与模板之间的间隙流至模板远离保温层的一侧。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.套管和限位座的组合即能够限制模板的运动，套管内浇注混凝土又能够较好的填充内墙，增加内墙的强度，且套管能够与内墙拆卸，增加了内墙的美观性；

2.加固杆不影响连接块和连接杆的运动，且加固杆能够加强外墙和保温层的连接；

3.弹性块推动套管内部的混凝土进入套管退出内墙体从而形成的空腔内，如此进一步便于套管内部的混凝土填充进内墙。

附图说明

图1是本申请实施例体现墙体内部连接关系的结构示意图。

图2是体现图1中A处的放大图。

附图标记说明：1、外墙；2、保温层；3、内墙；4、连接杆；5、连接块；51、加固杆；52、挡块；6、固定杆；61、安装杆；7、套管；71、限位座；72、弹性块；73、握杆；8、模板。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种墙体施工方法。参照图1，墙体包括外墙1、保温层2和内墙3，保温层2位于外墙1和内墙3之间，且保温层2分别与外墙1、内墙3固定连接。外墙1和内墙3均由混凝土浇筑形成。

参照图1和图2，为了加固外墙1、保温层2、内墙3三者相互之间的连接，三者之间连接有若干连接杆4。连接杆4与保温层2螺纹连接，连接杆4水平方向设置，连接杆4的一端伸入外墙1内与外墙1固定连接，连接杆4置于外墙1内部的一端固定连接有连接块5，连接块5朝远离连接杆4的方向逐渐收缩成尖端，即连接块5为圆锥形。连接块5接触连接杆4的一端的直径与连接杆4的内径相同。

连接块5的侧面铰接有两个加固杆51，加固杆51可朝远离或者靠近连接杆4的方向水平转动。连接块5的两侧面还固定连接有挡块52，挡块52位于加固杆51远离连接杆4的一侧，每个加固杆51远离连接杆4的一侧面均抵触相应的挡块52，挡块52限制加固杆51继续朝远离连接杆4的方向转动。此时加固杆51与连接杆4相互垂直，加固杆51固定在外墙1内部，如此加固了连接杆4与外墙1的连接，减小连接杆4脱离外墙1情况的发生，又因为连接杆4与保温层2螺纹连接，进一步加固了保温层2与外墙1的连接。

当需要连接外墙1和保温层2时，首先在生产线上利用混凝土浇注外墙1，将保温层2紧贴外墙1的一侧面，再将连接块5的尖端对准保温层2，并向靠近外墙1的方向旋转连接杆4，连接块5穿过保温层2进入外墙1内部，此时连接杆4与保温层2螺纹连接；在此过程中，加固杆51收到保温层2和外墙1给予的阻力向靠近连接杆4的方向转动，直至加固杆51紧贴连接块5的侧壁，即加固杆51朝远离连接块5的方向倾斜，加固杆51不影响连接块5和连接杆4的运动，且连接杆4较容易穿过保温板进入外墙1内部。

随后再拧动连接杆4，使得连接杆4向远离外墙1的方向运动，此时加固杆51在混凝体阻力的带动下向远离连接杆4的方向运动，直至加固杆51抵触挡块52，停止转动连接杆4，最后等待外墙1的混凝土凝固即可，如此加固杆51使得外墙1与保温层2的连接更为紧固。

保温层2远离外墙1的一端伸入内墙3内部并固定连接有固定杆6，固定杆6为螺纹杆且固定杆6外侧螺纹连接有套管7。内墙3远离保温层2的一面紧贴有模板8，固定杆6和套管7均朝远离连接杆4的方向斜向上设置，套管7远离连接杆4的一端贯穿模板8且套管7与模板8螺纹连接。套管7远离固定杆6的一端螺纹连接有抵触模板8远离内墙3一侧壁的限位座71，套管7远离固定杆6一端的内部卡紧有弹性块72，弹性块72远离固定杆6的一端固定连接有握杆73。

当需要浇注外墙1时，将保温层2远离外墙1的一侧放置模板8，随后拧动套管7贯穿模板8并与固定杆6螺纹连接，随后拧动限位座71使得限位座71与套管7外侧壁螺纹连接并抵触模板8远离保温层2的一侧壁；随后向模板8和保温层2之间浇注混凝土从而形成内墙3，带内墙3凝固至形态固定时，向套管7内部浇注混凝土并将弹性块72与套管7内部卡紧；

随后手持握杆73并拧动套管7，保持握杆73不转动的情况下转动套管7向远离保温层2的方向运动，握杆73与套管7发生相对运动，使得弹性块72推动套管7内部的混凝土进入套管7退出内墙3体从而形成的空腔内，当套杆完全退出内墙3时，套管7内部的混凝土也能够很好的填充内墙3内形成的空腔；

最后将模板8与内墙3拆卸分离，并抹平向内墙3内部空腔浇注的混凝土远离保温层2的一侧面，如此能够较好的使套管7退出内墙3并填充了套管7在内墙3内形成的空腔，保持了内墙3的美观性且提高了内墙3的强度。

加固杆51的侧壁固定连接有两个安装杆61，两个安装杆61与加固杆51垂直并固定在内墙3内部，套管7靠近保温层2的一端抵触安装杆61；如此加固了加固杆51与内墙3的连接，进一步加固内墙3与保温层2的连接。

套管7外部的螺纹旋向与限位座71内的螺纹旋向相同，如此当套杆抵触安装杆61后，在套管7上拧动限位座71并使得限位座71向靠近模板8的方向运动的过程中，限位座71不易带动套管7旋转，使得拧动限位座71的过程较为顺利。

套管7斜向上设置使得向套管7内部浇注混凝土时，混凝土能够较好盛放在套管7内部。套管7与模板8螺纹杆连接使得向模板8和保温层2之间浇注混凝土时，混凝土不易从套管7与模板8之间的间隙流至模板8远离保温层2的一侧。

墙体的施工方法包括如下步骤：

1．首先在生产线上利用混凝土浇注形成外墙1，并将保温层2紧贴外墙1的一侧面；

2．将连接块5的尖端接触保温层2并向靠近外墙1的方向旋转连接杆4，直至连接块5和部分连接杆4穿过保温层2进入外墙1内部，此时连接杆4远离外墙1的一端置于保温层2外部；

3．再转动连接杆4使得连接杆4向远离外墙1的方向运动，直至加固杆51在混凝土的作用力下向靠近挡块52的方向转动并接触挡块52；

4．将模板8放置在保温层2远离外墙1的一侧；

5．拧动套管7使套管7与模板8螺纹连接并使套管7贯穿模板8，继续拧动套管7与固定杆6螺纹连接，直至套管7抵触安装杆61；

6．拧动限位座71使限位座71与套管7螺纹连接，直至限位座71抵触模板8远离保温层2的一侧壁；

7．向保温层2与模板8之间浇注混凝土从而形成内墙3；

8．待内墙3凝固至形态固定时，向套管7内部浇注混凝土，并将弹性块72伸入套管7内部与套管7卡紧；

9．手持握杆73保持握杆73不转动，转动套管7使套管7向远离保温层2的方向运动，在此过程中，弹性块72推动套管7内部的混凝土填充套管7在内墙3内留下的空腔；

10． 当套管7完成退出内墙3时，将模板8与内墙3拆卸分离，随后抹平向内墙3内部空腔浇注的混凝土的一侧面；

11． 交工验收。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种墙体施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

1） 在生产线上利用混凝土浇注形成外墙（1），并将保温层（2）紧贴外墙（1）的一侧面；

2） 将连接块（5）的尖端接触保温层（2）并向靠近外墙（1）的方向旋转连接杆（4），直至连接块（5）穿过保温层（2）进入外墙（1）内；

3） 将模板（8）放置在保温层（2）远离外墙（1）的一侧，使套管（7）贯穿模板（8）并拧动套管（7）与固定杆（6）螺纹连接，套管（7）朝远离保温层（2）的方向斜向上设置；

4） 使限位座（71）与套管（7）螺纹连接并使限位座（71）抵触模板（8）远离保温层（2）的一侧壁；

5） 向保温层（2）与模板（8）之间浇注混凝土从而形成内墙（3）；

6） 待内墙（3）凝固至形态固定时，向套管（7）内部浇注混凝土；

7） 拧动套管（7）使套管（7）脱离固定杆（6）并脱离内墙（3）、模板（8），同时套管（7）内部的混凝土填充套管（7）在内墙（3）形成的空腔。

2.根据权利要求1所述的一种墙体施工方法，其特征在于，在步骤6）和7）之间增加如下步骤：

1） 将弹性块（72）伸入套管（7）远离固定杆（6）的一端内并与套管（7）卡紧，手持握杆（73）保持握杆（73）静止。

3.根据权利要求1或2所述的一种墙体施工方法，其特征在于，所述连接块（5）为锥形且连接块（5）远离连接杆（4）的一端为尖端。

4.根据权利要求3所述的一种墙体施工方法，其特征在于，在步骤2）和3）之间增加如下步骤：

1） 转动连接杆（4）使得连接杆（4）向远离外墙（1）的方向运动，直至加固杆（51）在混凝土的作用力下向靠近挡块（52）的方向转动并接触挡块（52）。

5.根据权利要求3所述的一种墙体施工方法，其特征在于，所述连接杆（4）为螺纹杆，连接杆（4）与保温层（2）螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种墙体施工方法，其特征在于，所述连接块（5）靠近连接杆（4）的一端直径与螺纹杆的内径相同。

7.根据权利要求1所述的一种墙体施工方法，其特征在于，所述固定杆（6）的侧壁固定有两个安装杆（61），套管（7）靠近保温层（2）的一端接触安装杆（61）。

8.根据权利要求1所述的一种墙体施工方法，其特征在于，所述套管（7）与模板（8）螺纹连接。

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