CN112552094A - 一种循环式有机肥料发酵装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种循环式有机肥料发酵装置，涉及有机肥料领域。该循环式有机肥料发酵装置，包括进料机构，所述进料机构的前端固定安装有输出机构，分撒机构的底端位于进料机构前端固定安装有分散机构，分散机构的内部固定安装有晃动机构。该循环式有机肥料发酵装置，通过螺旋提升杆旋转，将肥料提升到分流套内并滑动到滑槽内部液压推杆工作能利用插杆将旋转板的一端顶起，肥料能够通过缝隙落在分散板上，液压推杆向上移动的过程中同时能够通过顶块顶动分散板从而使得分散板能够发生小范围震动，进而能够使得分散板上的肥料能够向外侧滑动，并通过半环板、排料槽和分流岔将肥料排出到进料箱的两侧，解决了现有技术中发酵内外侧温差大的问题。

Description

一种循环式有机肥料发酵装置
技术领域
本发明涉及有机肥料技术领域，具体为一种循环式有机肥料发酵装置。
背景技术
有机肥料是指由动物的排泄物或动植物残体等富含有机质的副产品资源为主要原料，经发酵腐熟后而成的肥料。有机肥有改良土壤、培肥地力、提高土壤养分活力、净化土壤生态环境、保障蔬菜优质高产高效益等特点，是设施蔬菜栽培不可替代的肥料。
有机肥料在生产的过程中需要进行堆肥发酵，现有的堆肥发酵分为两种，一种是直接将有机肥料堆积在户外，这样的操作方式受环境影响较大，另一种是在保温罐中发酵，但是保温罐存储不便于对有机肥料进行翻转，从而导致内外温差较大发酵不彻底。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种循环式有机肥料发酵装置，解决了背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种循环式有机肥料发酵装置，包括进料机构，所述进料机构的前端固定安装有输出机构，分撒机构的底端位于进料机构前端固定安装有分散机构，分散机构的内部固定安装有晃动机构，所述进料机构包括进料箱，进料箱的前端上方固定安装有分流岔，进料箱的内部中心固定安装有套管，套管的内部转动连接有螺旋提升杆，螺旋提升杆的顶端固定安装有电机，所述输出机构包括分流套，分流套套接在套管的顶端外表面，分流套的上表面中心固定安装有支撑架，支撑架套接在电机的外表面，分流套的两侧下方连接并贯通有滑槽，两个滑槽之间通过固定板固定连接，固定板的底端固定安装有支撑杆，滑槽的内底壁外侧开设有通槽，通槽的内部铰接有旋转板，所述分散机构包括分散箱，分散箱固定安装在进料箱的前端，分散箱的中部固定安装有支撑板，支撑板固定安装在支撑杆的下方，支撑板的两侧开设有凹槽，凹槽的内部转动连接有分散板，分散箱的内部位于分散板的底端固定安装有半环板，两个半环板之间通过排料槽固定连接，排料槽贯穿分散箱并延伸至分散箱的后侧，排料槽与分流岔连接并贯通，所述晃动机构包括液压推杆，液压推杆固定安装在分散箱的内底壁中心，液压推杆贯穿分散箱并延伸至分散箱的内部，液压推杆的输出端固定安装有连接盘，连接盘的上表面左右两侧固定安装有顶块，顶块位于分散板铰接轴的内侧下方，连接盘的上表面前后两侧固定安装有顶杆，顶杆贯穿支撑板并延伸至支撑板的上方，顶杆的上表面固定安装有连接板，连接板的上表面两侧固定安装有插杆，插杆位于旋转板铰接轴的内侧下方。
优选的，所述支撑板的形状为“工”字形，分散板远离支撑板的一端不与分散箱接触，分散板的铰接轴为半环形，支撑板开设的与分散板铰接轴适配的铰接孔为四份之三环形
优选的，所述进料箱的两侧高中间低，滑槽后端高前端低，分流岔前端高后端低，排料槽前端高后端低。
优选的，所述滑槽位于通槽的内侧开设有半通槽，半通槽的内部卡接有卡板，卡板与旋转板固定连接。
优选的，所述分流套的内底壁为凸台形，凸台形的两侧进行倒圆角处理，套管套接在凸台形的中部。
优选的，所述分散板的内侧中部固定安装有配重块，支撑板开设有与配重块适配的缺口。
本发明备以下有益效果：
1、该循环式有机肥料发酵装置，通过螺旋提升杆旋转，将肥料提升到分流套的上表面并滑动到滑槽内部液压推杆工作能利用插杆将旋转板的一端顶起，肥料能够通过缝隙落在分散板上，液压推杆向上移动的过程中同时能够通过顶块顶动分散板从而使得分散板能够发生小范围震动，进而能够使得分散板上的肥料能够向外侧滑动，并通过半环板、排料槽和分流岔将肥料排出到进料箱的两侧，解决了现有技术中发酵内外侧温差大的问题。
2、该循环式有机肥料发酵装置，分散板的铰接轴为半环形，支撑板开设的与分散板铰接轴适配的铰接孔为四份之三环形，分散板的内侧中部固定安装有配重块，通过这样的设置能够保证分散板能够发生小范围的转动后能够复位。
3、该循环式有机肥料发酵装置，进料箱的两侧高中间低，滑槽后端高前端低，分流岔前端高后端低，排料槽前端高后端低，通过这样的设置能够保证肥料能够自动落下，解决了现有技术中排料缓慢的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明进料机构示意图；
图3为本发明输出机构示意图；
图4为本发明图3中A处放大图；
图5为本发明分散机构示意图；
图6为本发明晃动机构示意图。
其中，进料机构-1、输出机构-2、分散机构-3、晃动机构-4、进料箱-101、分流岔-102、套管-103、螺旋提升杆-104、电机-105、分流套-201、支撑架-202、滑槽-203、固定板-204、支撑杆-205、通槽-206、旋转板-207、半通槽-208、卡板-209、分散箱-301、支撑板-302、凹槽-303、分散板-304、配重块-305、半环板-306、排料槽-307、液压推杆-401、连接盘-402、顶杆-403、连接板-404、插杆-405、顶块-406。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种循环式有机肥料发酵装置：
实施例一，如图1-6所示，包括进料机构1，进料机构1的前端固定安装有输出机构2，分撒机构2的底端位于进料机构1前端固定安装有分散机构3，分散机构3的内部固定安装有晃动机构4，进料机构1包括进料箱101，进料箱101的前端上方固定安装有分流岔102，进料箱101的内部中心固定安装有套管103，套管103的内部转动连接有螺旋提升杆104，螺旋提升杆104的顶端固定安装有电机105。
输出机构2包括分流套201，分流套201的内底壁为凸台形，凸台形的两侧进行倒圆角处理，套管103套接在凸台形的中部，通过这样的设置能够保证被提升的肥料能够向两侧均匀散落。
分流套201套接在套管103的顶端外表面，分流套201的上表面中心固定安装有支撑架202，支撑架202套接在电机105的外表面，分流套201的两侧下方连接并贯通有滑槽203，两个滑槽203之间通过固定板204固定连接，固定板204的底端固定安装有支撑杆205，滑槽203的内底壁外侧开设有通槽206。
通槽206的内部铰接有旋转板207，滑槽203位于通槽206的内侧开设有半通槽208，半通槽208的内部卡接有卡板209，卡板209与旋转板207固定连接，通过这样的设置能够保证旋转板207只能够发生单相旋转，同时卡板209能够达到配重的效果。
分散机构3包括分散箱301，分散箱301固定安装在进料箱101的前端，分散箱301的中部固定安装有支撑板302，支撑板302固定安装在支撑杆205的下方，支撑板302的两侧开设有凹槽303。
凹槽303的内部转动连接有分散板304，分散板304的内侧中部固定安装有配重块305，支撑板302开设有与配重块305适配的缺口，通过设置配重块305能够保证分散板304能够在初始位置时保持静态平衡，支撑板302的形状为“工”字形，分散板304远离支撑板302的一端不与分散箱301接触，通过这样的设置能够保证肥料能够在移动到分散板304边缘时能够落下，分散板304的铰接轴为半环形，支撑板302开设的与分散板304铰接轴适配的铰接孔为四份之三环形，通过这样的设置能够保证分散板304能够发生小范围的转动。
分散箱301的内部位于分散板304的底端固定安装有半环板306，两个半环板306之间通过排料槽307固定连接，进料箱101的两侧高中间低，滑槽203后端高前端低，分流岔102前端高后端低，排料槽307前端高后端低，通过这样的设置能够保证肥料能够自动落下。
排料槽307贯穿分散箱301并延伸至分散箱301的后侧，排料槽307与分流岔102连接并贯通，晃动机构4包括液压推杆401，液压推杆401固定安装在分散箱301的内底壁中心，液压推杆401贯穿分散箱301并延伸至分散箱301的内部，液压推杆401的输出端固定安装有连接盘402，连接盘402的上表面左右两侧固定安装有顶块406，顶块406位于分散板304铰接轴的内侧下方，连接盘402的上表面前后两侧固定安装有顶杆403，顶杆403贯穿支撑板302并延伸至支撑板302的上方，顶杆403的上表面固定安装有连接板404，连接板404的上表面两侧固定安装有插杆405，插杆405位于旋转板207铰接轴的内侧下方。
在使用时，将需要发酵的肥料放置在进料箱101中，启动电机105能够带动螺旋提升杆104旋转，进而将肥料提升到分流套201的上表面，被提升的肥料能够在后被提升肥料推动下滑动到滑槽203内部，通过滑槽203能够将肥料分散到分散板304的上方，通过液压推杆401工作能利用插杆405将旋转板207的一端顶起，肥料能够通过缝隙落在分散板304上，液压推杆401向上移动的过程中同时能够通过顶块406顶动分散板304从而使得分散板304能够发生小范围震动，进而能够使得分散板304上的肥料能够向外侧滑动，直到滑动的最边缘后落在半环板306上，并滑动到排料槽307，通过排料槽307能够将肥料流动到分流岔102并通过分流岔102将肥料排出到进料箱101的两侧，完成循环，在循环的过程中能够保证肥料的内外温度相同。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种循环式有机肥料发酵装置，包括进料机构(1)，其特征在于：所述进料机构(1)的前端固定安装有输出机构(2)，分撒机构(2)的底端位于进料机构(1)前端固定安装有分散机构(3)，分散机构(3)的内部固定安装有晃动机构(4)；
所述进料机构(1)包括进料箱(101)，进料箱(101)的前端上方固定安装有分流岔(102)，进料箱(101)的内部中心固定安装有套管(103)，套管(103)的内部转动连接有螺旋提升杆(104)，螺旋提升杆(104)的顶端固定安装有电机(105)；
所述输出机构(2)包括分流套(201)，分流套(201)套接在套管(103)的顶端外表面，分流套(201)的上表面中心固定安装有支撑架(202)，支撑架(202)套接在电机(105)的外表面，分流套(201)的两侧下方连接并贯通有滑槽(203)，两个滑槽(203)之间通过固定板(204)固定连接，固定板(204)的底端固定安装有支撑杆(205)，滑槽(203)的内底壁外侧开设有通槽(206)，通槽(206)的内部铰接有旋转板(207)；
所述分散机构(3)包括分散箱(301)，分散箱(301)固定安装在进料箱(101)的前端，分散箱(301)的中部固定安装有支撑板(302)，支撑板(302)固定安装在支撑杆(205)的下方，支撑板(302)的两侧开设有凹槽(303)，凹槽(303)的内部转动连接有分散板(304)，分散箱(301)的内部位于分散板(304)的底端固定安装有半环板(306)，两个半环板(306)之间通过排料槽(307)固定连接，排料槽(307)贯穿分散箱(301)并延伸至分散箱(301)的后侧，排料槽(307)与分流岔(102)连接并贯通；
所述晃动机构(4)包括液压推杆(401)，液压推杆(401)固定安装在分散箱(301)的内底壁中心，液压推杆(401)贯穿分散箱(301)并延伸至分散箱(301)的内部，液压推杆(401)的输出端固定安装有连接盘(402)，连接盘(402)的上表面左右两侧固定安装有顶块(406)，顶块(406)位于分散板(304)铰接轴的内侧下方，连接盘(402)的上表面前后两侧固定安装有顶杆(403)，顶杆(403)贯穿支撑板(302)并延伸至支撑板(302)的上方，顶杆(403)的上表面固定安装有连接板(404)，连接板(404)的上表面两侧固定安装有插杆(405)，插杆(405)位于旋转板(207)铰接轴的内侧下方。
2.根据权利要求1所述的一种循环式有机肥料发酵装置，其特征在于：所述支撑板(302)的形状为“工”字形，分散板(304)远离支撑板(302)的一端不与分散箱(301)接触，分散板(304)的铰接轴为半环形，支撑板(302)开设的与分散板(304)铰接轴适配的铰接孔为四份之三环形
3.根据权利要求1所述的一种循环式有机肥料发酵装置，其特征在于：所述进料箱(101)的两侧高中间低，滑槽(203)后端高前端低，分流岔(102)前端高后端低，排料槽(307)前端高后端低。
4.根据权利要求1所述的一种循环式有机肥料发酵装置，其特征在于：所述滑槽(203)位于通槽(206)的内侧开设有半通槽(208)，半通槽(208)的内部卡接有卡板(209)，卡板(209)与旋转板(207)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种循环式有机肥料发酵装置，其特征在于：所述分流套(201)的内底壁为凸台形，凸台形的两侧进行倒圆角处理，套管(103)套接在凸台形的中部。
6.根据权利要求1所述的一种循环式有机肥料发酵装置，其特征在于：所述分散板(304)的内侧中部固定安装有配重块(305)，支撑板(302)开设有与配重块(305)适配的缺口。
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