CN219333920U - 一种方便使用的搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便使用的搅拌罐,属于水溶肥料技术领域,其技术方案要点包括搅拌桶,所述搅拌桶的上端面安装有进料斗,所述搅拌桶内部安装有中心轴,所述中心轴的外壁从上至下依次安装有第一搅拌装置和第二搅拌装置;所述第一搅拌装置包括四个左右对称分布的搅拌杆,通过搅拌杆、第一搅拌片、连接杆、第二搅拌片和加强搅拌杆使水溶肥料搅拌的更加均匀,同时第二搅拌片、防护桶连接杆成三角形使搅拌片的强度增加,上方的第一搅拌片也通过加强搅拌杆加固了其强度,解决了在收取肥料时,需要人工将顶盖掀起,将搅拌罐倒置,使用时费时费力,且操作不便,同时搅拌时搅拌杆易断裂,搅拌不均匀的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及水溶肥料技术领域,特别涉及一种方便使用的搅拌罐。
背景技术
水溶肥料作为一种速效肥料,它的营养元素比较全面,且根据不同作物的需肥特点相应的肥料有不同的配方,市场上销售的有蔬菜、果树、花卉、粮食、棉、油类等各类作物的专用水溶肥料,由于水溶肥料的价位较高,因此并未被大面积普及,一般消费区域主要集中在大棚蔬菜生产基地、果树生产基地以及一些花卉等种植区。
在水溶肥料生产过程中,需要将各种养分的原料及添加剂按一定的顺序先后加入到反应釜搅拌罐中加以搅拌,并加热到一定的温度,使各种成分的原料充分混合并全部溶解,并经螯合、保温,再自然冷却,整个过程中,各种原料的充分混合与溶解、搅拌罐内温度传递的均匀性与迅速性是保证产品质量、提高生产效率的关键所在;
目前使用搅拌罐将水溶肥料生产后进行出料时,通常需要人工将顶盖掀起,然后将搅拌罐进行倒置,可将水溶肥料排出,使用时费时费力,且操作不便,同时在生产的过程中,由于生产的水溶肥料量多,搅拌杆搅动的过程中阻力大,搅拌杆易断裂,影响水溶肥料的生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便使用的搅拌罐,具有增加搅拌杆强度,使搅拌杆不易断裂减少维护成本的特点。
本实用新型是这样实现的,一种方便使用的搅拌罐,包括搅拌桶,所述搅拌桶的上端面安装有进料斗,所述搅拌桶内部安装有中心轴,所述中心轴的外壁从上至下依次安装有第一搅拌装置和第二搅拌装置;
所述第一搅拌装置包括四个左右对称分布的搅拌杆,四个所述搅拌杆相对远离的一端均固定连接有第一搅拌片,四个所述第一搅拌片的上下两端均与中心轴的外壁固定连接有加强搅拌杆;
所述第二搅拌装置包括与中心轴的外壁固定连接的两个连接杆,两个所述连接杆的底端面固定安装有防护桶,所述防护桶的外侧壁与两个连接杆相对远离的一端之间均固定连接有第二搅拌片;
所述中心轴的外侧壁固定套接有位于防护桶内部的定片,所述定片的下方设置有活动套接于中心轴外侧壁的弹簧,所述弹簧的另一端延伸至防护桶的外部且抵接有活动套接于中心轴外侧壁的底盖,所述底盖位于搅拌桶的底部。
为了使中心轴进行转动,作为本实用新型的一种方便使用的搅拌罐优选的,所述搅拌桶的上端面安装有电机,所述电机的输出端贯穿搅拌桶的上端面且与中心轴固定连接,所述中心轴的下端延伸至搅拌桶底部端口的下方。
为了便于通过气缸推动底盖进行卸料,作为本实用新型的一种方便使用的搅拌罐优选的,所述搅拌桶的下方设置有底板,所述底板的上端面安装有聚料盒,所述聚料盒的内部底端面嵌入安装有气缸,所述气缸的输出端安装有与中心轴底部活动连接的支块。
为了便于支块与底盖接触,作为本实用新型的一种方便使用的搅拌罐优选的,所述支块呈“U”型且深度大于底盖到中心轴底端的距离。
为了便于控制各个部件进行运行,作为本实用新型的一种方便使用的搅拌罐优选的,所述底板的上端面固定连接有操作柱,所述操作柱的前端面固定连接有操作面板,所述操作面板分别与电机和气缸电性连接。
为了便于通过观察窗查看加工情况,作为本实用新型的一种方便使用的搅拌罐优选的,所述搅拌桶的外壁设置有观察窗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将需要加工的水溶肥料倒入搅拌桶中,启动电机带动中心轴转动,促使第一搅拌片转动搅拌上层的水溶肥料,同时第二搅拌片转动搅拌下层的水溶肥料,以及第一搅拌片、连接杆、第二搅拌片和加强搅拌杆搅拌的过程中,加强搅拌杆起到加固了第一搅拌片的强度,同时第二搅拌片、防护桶连接杆成三角形使第二搅拌片强度增加,使搅拌杆不易断裂减少维护成本,有利于水溶肥料搅拌混合;
加工后,通过操作面板关闭电机并启动气缸,使气缸推动支块接触底盖,并推动底盖移动,将弹簧进行压缩,可将搅拌桶底部端口打开,从而使加工完成的水溶肥料沿搅拌桶的内壁进入聚料盒内,从而便于水溶肥料出料,节省人工劳动力。
附图说明
图1为本实用新型搅拌桶整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构示意图;
图3为本实用新型搅拌桶结构剖视结构图;
图中,1、搅拌桶;2、进料斗;3、中心轴;4、搅拌杆;5、第一搅拌片;6、加强搅拌杆;7、连接杆;8、防护桶;9、第二搅拌片;10、定片;11、底盖;12、聚料盒;13、底板;14、气缸;15、支块;16、操作柱;17、操作面板;18、电机;19、观察窗。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3,一种方便使用的搅拌罐,包括搅拌桶1,搅拌桶1的上端面安装有进料斗2,搅拌桶1内部安装有中心轴3,中心轴3的外壁从上至下依次安装有第一搅拌装置和第二搅拌装置;
第一搅拌装置包括四个左右对称分布的搅拌杆4,四个搅拌杆4相对远离的一端均固定连接有第一搅拌片5,四个第一搅拌片5的上下两端均与中心轴3的外壁固定连接有加强搅拌杆6;
第二搅拌装置包括与中心轴3的外壁固定连接的两个连接杆7,两个连接杆7的底端面固定安装有防护桶8,防护桶8的外侧壁与两个连接杆7相对远离的一端之间均固定连接有第二搅拌片9;
中心轴3的外侧壁固定套接有位于防护桶8内部的定片10,定片10的下方设置有活动套接于中心轴3外侧壁的弹簧,弹簧的另一端延伸至防护桶8的外部且抵接有活动套接于中心轴3外侧壁的底盖11,底盖位于搅拌桶的底部。
本实施例中:使用时,将需要加工的水溶肥料倒入搅拌桶1中,启动电机18带动中心轴3转动,促使第一搅拌片5转动搅拌上层的水溶肥料,同时第二搅拌片9转动搅拌下层的水溶肥料,以及第一搅拌片5、连接杆7、第二搅拌片9和加强搅拌杆6搅拌的过程中,加强搅拌杆6起到加固了第一搅拌片5的强度,同时第二搅拌片9、防护桶8连接杆7成三角形使第二搅拌片9强度增加,避免搅拌杆断裂,有利于水溶肥料搅拌混合;
加工后,通过操作面板17关闭电机18并启动气缸14,使气缸14推动支块15接触底盖11,并推动底盖11移动,将弹簧进行压缩,可将搅拌桶1底部端口打开,从而使加工完成的水溶肥料沿搅拌桶1的内壁进入聚料盒12内,从而便于水溶肥料出料,节省人工劳动力。
作为本实用新型的一种技术优化方案,搅拌桶1的上端面安装有电机18,电机18的输出端贯穿搅拌桶1的上端面且与中心轴3固定连接,中心轴3的下端延伸至搅拌桶1底部端口的下方;
本实施例中:通过启动电机18,使得中心轴3转动,可带动第一搅拌片5、连接杆7、第二搅拌片9和加强搅拌杆6将水溶肥料搅拌均匀。
作为本实用新型的一种技术优化方案,搅拌桶1的下方设置有底板13,底板13的上端面安装有聚料盒12,聚料盒12的内部底端面嵌入安装有气缸14,气缸14的输出端安装有与中心轴3底部活动连接的支块15。
本实施例中:通过启动气缸14,使气缸14推动支块15接触底盖11,并推动底盖11沿着中心轴3向上移动,从而使得水溶肥料沿搅拌桶1的内壁进入聚料盒12内。
作为本实用新型的一种技术优化方案,支块15呈“U”型且深度大于底盖11到中心轴3底端的距离。
本实施例中:通过设置支块15的深度大于底盖11到中心轴3底端的距离,推动支块15移动时,支块15能够将底盖11进行抬升。
作为本实用新型的一种技术优化方案,底板13的上端面固定连接有操作柱16,操作柱16的前端面固定连接有操作面板17,操作面板17分别与电机18和气缸14电性连接。
本实施例中:通过操作面板17启动或关闭电机18与气缸14便于操作人员操作设备。
作为本实用新型的一种技术优化方案,搅拌桶1的外壁设置有观察窗19。
本实施例中:通过设置观察窗19,便于工作人员观察搅拌桶1内水溶肥料的加工状况。
本实用新型的工作原理及使用流程:生产水溶肥的过程中,通过进料斗2,将需要加工的水溶肥料倒入搅拌桶1中,接着通过操作面板17启动电机18,可带动中心轴3转动,促使第一搅拌片5转动搅拌上层的水溶肥料,同时第二搅拌片9转动搅拌下层的水溶肥料,以及第一搅拌片5、连接杆7、第二搅拌片9和加强搅拌杆6搅拌的过程中,加强搅拌杆6起到加固了第一搅拌片5的强度,同时第二搅拌片9、防护桶8连接杆7成三角形使第二搅拌片9强度增加,有利于水溶肥料搅拌混合;
通过观察窗19查看加工情况,待加工完成后,通过操作面板17关闭电机18并启动气缸14,使气缸14推动支块15接触底盖11,并推动底盖11移动,将弹簧进行压缩,可将搅拌桶1底部端口打开,从而使加工完成的水溶肥料沿搅拌桶1的内壁进入聚料盒12内,将水溶肥料进行收集。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种方便使用的搅拌罐,包括搅拌桶(1),所述搅拌桶(1)的上端面安装有进料斗(2),其特征在于:所述搅拌桶(1)内部安装有中心轴(3),所述中心轴(3)的外壁从上至下依次安装有第一搅拌装置和第二搅拌装置;
所述第一搅拌装置包括四个左右对称分布的搅拌杆(4),四个所述搅拌杆(4)相对远离的一端均固定连接有第一搅拌片(5),四个所述第一搅拌片(5)的上下两端均与中心轴(3)的外壁固定连接有加强搅拌杆(6);
所述第二搅拌装置包括与中心轴(3)的外壁固定连接的两个连接杆(7),两个所述连接杆(7)的底端面固定安装有防护桶(8),所述防护桶(8)的外侧壁与两个连接杆(7)相对远离的一端之间均固定连接有第二搅拌片(9);
所述中心轴(3)的外侧壁固定套接有位于防护桶(8)内部的定片(10),所述定片(10)的下方设置有活动套接于中心轴(3)外侧壁的弹簧,所述弹簧的另一端延伸至防护桶(8)的外部且抵接有活动套接于中心轴(3)外侧壁的底盖(11),所述底盖(11)位于搅拌桶(1)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种方便使用的搅拌罐,其特征在于:所述搅拌桶(1)的上端面安装有电机(18),所述电机(18)的输出端贯穿搅拌桶(1)的上端面且与中心轴(3)固定连接,所述中心轴(3)的下端延伸至搅拌桶(1)底部端口的下方。
3.根据权利要求2所述的一种方便使用的搅拌罐,其特征在于:所述搅拌桶(1)的下方设置有底板(13),所述底板(13)的上端面安装有聚料盒(12),所述聚料盒(12)的内部底端面嵌入安装有气缸(14),所述气缸(14)的输出端安装有与中心轴(3)底部活动连接的支块(15)。
4.根据权利要求3所述的一种方便使用的搅拌罐,其特征在于:所述支块(15)呈“U”型且深度大于底盖(11)到中心轴(3)底端的距离。
5.根据权利要求4所述的一种方便使用的搅拌罐,其特征在于:所述底板(13)的上端面固定连接有操作柱(16),所述操作柱(16)的前端面固定连接有操作面板(17),所述操作面板(17)分别与电机(18)和气缸(14)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种方便使用的搅拌罐,其特征在于:所述搅拌桶(1)的外壁设置有观察窗(19)。
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