CN112549755B - 一种渔具箱配件的自动印刷系统及其工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种渔具箱配件的自动印刷系统及其工艺,涉及自动印刷技术领域。该渔具箱配件的自动印刷系统,包括印刷工作台,所述印刷工作台的前后两侧均固定连接有直线滑轨,两个所述直线滑轨之间滑动连接有第一安装座与第二安装座,所述第一安装座的顶部固定连接有干燥装置。本发明,对于产品的上下料省去了传送带传输的方式,第一,避免了传送带的抖动造成油墨往四周扩散的现象,第二,产品在印刷之后存在静止状态,避免了油墨与产品出现不同步的现象,第三,通过设置的橡胶减震器与橡胶面板,大大减小了印刷设备工作时抖动对产品的影响,从而保证了产品印刷图案不易出现模糊的现象,保证了产品的品质。
Description
技术领域
本发明涉及自动印刷技术领域,具体为一种渔具箱配件的自动印刷系统及其工艺。
背景技术
钓渔具通常由钓钩、钓饵、钓线等组成,有些还装上浮子、沉子、钓竿或其他附件,钓钩是结缚在钓线上起钩刺作用的部分,分倒齿结构和无倒齿结构两类,钓饵的选择常是影响渔获丰歉成败的关键,可分为真饵和拟饵两种,真饵按来源不同可分为动物性饵和植物性饵,在海洋钓捕中一般用鱼类、头足类、甲壳类等动物性鱼饵;淡水中则用蚯蚓和昆虫为主。植物性饵用于诱捕淡水鱼类,主要用米、麦、番薯等制品。拟饵系利用羽毛、布片、橡皮、木材、金属及塑料等制作,伪装成钓捕对象喜爱的动物性饵,或制成足以刺激鱼类捕食反应的其他诱惑物。
在船钓过程中,钓渔具需要用箱体进行收纳,所以人们生产出了渔具箱,对于船钓的渔具箱应当具备良好的防水效果,所以大多数船钓渔具箱采用塑料制成,在用塑料生产渔具箱配件后,需要在配件表面印刷各种产品logo,其中,为了提高渔具箱的耐磨性以及防滑性,渔具箱配件的表面多为凹凸不平,然而,现有技术中在凹凸不平的渔具箱配件表面印刷时,印刷后的图案易出现模糊的现象,直接影响了渔具箱的美观以及质量,通过分析发现,现有技术中大多数渔具箱配件印刷时,是采用传送带的形式将印刷的产品上下料,首先,印刷完的产品在传送带下料过程中,传送带的输送极易造成产品抖动,刚印刷完的油墨还未干燥,抖动现象造成了油墨往四周扩散,从而造成了图案模糊化的现象,并且,传送带带着印刷完的产品移动时,由于惯性的作用,导致油墨与产品出现不同步的现象,也易造成图案模糊化,同时,印刷设备在工作时也易出现抖动的现象,同样易造成图案模糊化。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种渔具箱配件的自动印刷系统及其工艺,解决了现有技术中在凹凸不平的渔具箱配件表面印刷时,印刷后的图案易出现模糊现象的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种渔具箱配件的自动印刷系统,包括印刷工作台,所述印刷工作台的前后两侧均固定连接有直线滑轨,两个所述直线滑轨之间滑动连接有第一安装座与第二安装座,所述第一安装座的顶部固定连接有干燥装置,所述第二安装座的顶部固定连接有自动印刷装置,所述第一安装座与第二安装座的侧壁之间固定连接有连接组件,所述第二安装座与印刷工作台的侧壁之间固定连接有液压推杆,所述印刷工作台的上表面固定安装有放置组件。
优选的,所述连接组件包括两个固定板,两个所述固定板分别固定连接在第一安装座与第二安装座上,两个所述固定板相对的一侧均固定连接有固定环,两个所述固定板之间设置有连接杆,所述连接杆的两端均固定连接有挂钩,所述挂钩与对应的固定环连接。
优选的,所述放置组件包括四个呈矩形阵列排布的橡胶减震器,所述橡胶减震器通过螺栓固定连接在印刷工作台的上表面,四个所述橡胶减震器的顶部共同连接有塑料底板,所述塑料底板的上表面胶连接有橡胶面板。
一种渔具箱配件的自动印刷工艺,所述印刷工艺包括以下步骤:
S1、首先开启干燥装置,调节干燥装置内部温度,预热5-10min之后,将待印刷材料放置到放置组件中的橡胶面板上;
S2、启动液压推杆,液压推杆的活塞轴带着第二安装座在直线滑轨上滑动,使得第二安装座顶部的自动印刷装置移动到待印刷材料的上方,开启自动印刷装置对待印刷材料进行印刷处理;
S3、上述印刷完毕之后,再次启动液压推杆,液压推杆的活塞轴带着第二安装座往回移动,使得第二安装座通过连接组件拉动第一安装座在直线滑轨上滑动,从而让干燥装置处于待印刷材料的正上方;
S4、上述干燥处理完毕之后,再次启动液压推杆,液压推杆的活塞轴带着第二安装座移动,使得第一安装座与第二安装座处于放置组件的两侧,取出放置组件上的材料,放上新的待印刷材料,重复上述操作即可。
优选的,所述干燥装置采用UV光进行印刷油墨固化,干燥温度为80-120℃,干燥时间为10-15S。
优选的,所述待印刷材料在印刷之前需保证其表面干燥,没有杂质及明显灰尘。
(三)有益效果
本发明提供了一种渔具箱配件的自动印刷系统及其工艺。具备以下有益效果:
1、本发明,对于产品的上下料省去了传送带传输的方式,第一,避免了传送带的抖动造成油墨往四周扩散的现象,第二,产品在印刷之后存在静止状态,避免了油墨与产品出现不同步的现象,第三,通过设置的橡胶减震器与橡胶面板,大大减小了印刷设备工作时抖动对产品的影响,从而保证了产品印刷图案不易出现模糊的现象,保证了产品的品质。
2、本发明,通过设置的液压推杆与直线滑轨的配合,使得第一安装座与第二安装座移动时动静较小,与传统的电机驱动相比,大大减少了印刷工作台振动的现象。
3、本发明,当待印刷材料放置到放置组件上时,干燥装置则立即对产品进行预热,首先保证了产品表面的干燥,其次,温度较高的产品易于油墨印刷后的干燥,提高了印刷效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构示意图;
图3为本发明结构示意图。
其中,1、印刷工作台;2、直线滑轨;3、第一安装座;4、第二安装座;5、干燥装置;6、自动印刷装置;7、连接组件;8、液压推杆;9、放置组件;71、固定板;72、固定环;73、连接杆;74、挂钩;91、橡胶减震器;92、塑料底板;93、橡胶面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
如图1-3所示,本发明实施例提供一种渔具箱配件的自动印刷系统,包括印刷工作台1,印刷工作台1的前后两侧均固定连接有直线滑轨2,两个直线滑轨2之间滑动连接有第一安装座3与第二安装座4,第一安装座3的顶部固定连接有干燥装置5,第二安装座4的顶部固定连接有自动印刷装置6,第一安装座3与第二安装座4的侧壁之间固定连接有连接组件7,第二安装座4与印刷工作台1的侧壁之间固定连接有液压推杆8,印刷工作台1的上表面固定安装有放置组件9,通过设置的液压推杆8与直线滑轨2的配合,使得第一安装座3与第二安装座4移动时动静较小,与传统的电机驱动相比,大大减少了印刷工作台1振动的现象。
连接组件7包括两个固定板71,两个固定板71分别固定连接在第一安装座3与第二安装座4上,两个固定板71相对的一侧均固定连接有固定环72,两个固定板71之间设置有连接杆73,连接杆73的两端均固定连接有挂钩74,挂钩74与对应的固定环72连接;放置组件9包括四个呈矩形阵列排布的橡胶减震器91,橡胶减震器91通过螺栓固定连接在印刷工作台1的上表面,四个橡胶减震器91的顶部共同连接有塑料底板92,塑料底板92的上表面胶连接有橡胶面板93。
一种渔具箱配件的自动印刷工艺,该印刷工艺包括以下步骤:
S1、首先开启干燥装置5,调节干燥装置5内部温度,预热5-10min之后,将待印刷材料放置到放置组件9中的橡胶面板93上,当待印刷材料放置到放置组件9上时,干燥装置5则立即对产品进行预热,首先保证了产品表面的干燥,其次,温度较高的产品易于油墨印刷后的干燥,提高了印刷效率;
S2、启动液压推杆8,液压推杆8的活塞轴带着第二安装座4在直线滑轨2上滑动,使得第二安装座4顶部的自动印刷装置6移动到待印刷材料的上方,开启自动印刷装置6对待印刷材料进行印刷处理;
S3、上述印刷完毕之后,再次启动液压推杆8,液压推杆8的活塞轴带着第二安装座4往回移动,使得第二安装座4通过连接组件7拉动第一安装座3在直线滑轨2上滑动,从而让干燥装置5处于待印刷材料的正上方;
S4、上述干燥处理完毕之后,再次启动液压推杆8,液压推杆8的活塞轴带着第二安装座4移动,使得第一安装座3与第二安装座4处于放置组件9的两侧,取出放置组件9上的材料,放上新的待印刷材料,重复上述操作即可。
本发明,对于产品的上下料省去了传送带传输的方式,第一,避免了传送带的抖动造成油墨往四周扩散的现象,第二,产品在印刷之后存在静止状态,避免了油墨与产品出现不同步的现象,第三,通过设置的橡胶减震器91与橡胶面板93,大大减小了印刷设备工作时抖动对产品的影响,从而保证了产品印刷图案不易出现模糊的现象,保证了产品的品质。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种渔具箱配件的自动印刷系统,包括印刷工作台(1),其特征在于:所述印刷工作台(1)的前后两侧均固定连接有直线滑轨(2),两个所述直线滑轨(2)之间滑动连接有第一安装座(3)与第二安装座(4),所述第一安装座(3)的顶部固定连接有干燥装置(5),所述第二安装座(4)的顶部固定连接有自动印刷装置(6),所述第一安装座(3)与第二安装座(4)的侧壁之间固定连接有连接组件(7),所述第二安装座(4)与印刷工作台(1)的侧壁之间固定连接有液压推杆(8),所述印刷工作台(1)的上表面固定安装有放置组件(9);
所述连接组件(7)包括两个固定板(71),两个所述固定板(71)分别固定连接在第一安装座(3)与第二安装座(4)上,两个所述固定板(71)相对的一侧均固定连接有固定环(72),两个所述固定板(71)之间设置有连接杆(73),所述连接杆(73)的两端均固定连接有挂钩(74),所述挂钩(74)与对应的固定环(72)连接;
所述放置组件(9)包括四个呈矩形阵列排布的橡胶减震器(91),所述橡胶减震器(91)通过螺栓固定连接在印刷工作台(1)的上表面,四个所述橡胶减震器(91)的顶部共同连接有塑料底板(92),所述塑料底板(92)的上表面胶连接有橡胶面板(93);
印刷工艺包括以下步骤:
S1、首先开启干燥装置(5),调节干燥装置(5)内部温度,预热5-10min之后,将待印刷材料放置到放置组件(9)中的橡胶面板(93)上;
S2、启动液压推杆(8),液压推杆(8)的活塞轴带着第二安装座(4)在直线滑轨(2)上滑动,使得第二安装座(4)顶部的自动印刷装置(6)移动到待印刷材料的上方,开启自动印刷装置(6)对待印刷材料进行印刷处理;
S3、上述印刷完毕之后,再次启动液压推杆(8),液压推杆(8)的活塞轴带着第二安装座(4)往回移动,使得第二安装座(4)通过连接组件(7) 拉动第一安装座(3)在直线滑轨(2)上滑动,从而让干燥装置(5)处于待印刷材料的正上方;
S4、上述干燥处理完毕之后,再次启动液压推杆(8),液压推杆(8)的活塞轴带着第二安装座(4)移动,使得第一安装座(3)与第二安装座(4)处于放置组件(9)的两侧,取出放置组件(9)上的材料,放上新的待印刷材料,重复上述操作即可;
所述干燥装置(5)采用UV光进行印刷油墨固化,干燥温度为80-120℃,干燥时间为10-15S;
所述待印刷材料在印刷之前需保证其表面干燥,没有杂质及明显灰尘。
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