CN112547605A - 一种电线电缆导体表面清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种应用于电线电缆生产加工技术领域的电线电缆导体表面清洁装置，所述的电线电缆导体表面清洁装置的装置机架(1)上部的轴承座(4)内套装转轴(5)，转轴(5)一端的转轴从动齿(6)与电机(3)的电机驱动齿(8)啮合，清理框架(9)设置从动齿轮Ⅰ(10)和从动齿轮Ⅱ(11)，转轴(5)另一端设置转轴主动齿(12)，从动齿轮Ⅰ(10)和从动齿轮Ⅱ(11)分别与转轴主动齿(12)啮合，从动齿轮Ⅰ(10)上设置毛刷架Ⅰ(13)，从动齿轮Ⅱ(11)上设置毛刷架Ⅱ(15)，本发明的电线电缆导体表面清洁装置，能够快捷干净地对线缆导体表面进行清洁处理，有效解决紧密附着在导体表面的污垢难以清除的问题，满足工艺要求。
Description
技术领域
本发明属于电线电缆生产加工技术领域，更具体地说，是涉及一种电线电缆导体表面清洁装置。
背景技术
电线电缆主要是由导体和包覆在导体上的绝缘层组成，在导体上都要挤包一层绝缘材料层。要保证电线电缆具有良好的绝缘性能，导体的制作质量致关重要。电线电缆导体要经过拉伸、绞合、紧压等加工过程才能制成，电线电缆导体在加工过程中，由于过模压缩和多根单线绞合紧压时线间的摩擦都会产生金属粉尘和金属毛刺，所产生的金属毛刺和附在导体表面的金属粉尘以及污垢，都会严重影响电线电缆的绝缘性能。现有的线缆导体清洁装置清洁效果不佳，对于金属毛刺和紧密附着在导体表面的污垢难以清除，绞合型导体存在长度方向的缝隙，清理难度更大，且清理过程中容易产生浮尘碎屑，造成二次污染，影响清洁效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，能够快捷干净地对线缆导体表面进行清洁处理，有效解决紧密附着在导体表面的污垢难以清除的问题，满足工艺要求的电线电缆导体表面清洁装置。
要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：
本发明为一种电线电缆导体表面清洁装置，所述的电线电缆导体表面清洁装置包括装置机架，装置机架一侧设置支撑板Ⅰ，支撑板Ⅰ上设置电机，装置机架上部设置轴承座，轴承座内套装转轴，转轴一端的转轴从动齿与电机的电机驱动齿啮合，装置机架另一侧设置支撑板Ⅱ，支撑板Ⅱ上设置清理框架，清理框架靠近轴承座一侧设置从动齿轮Ⅰ和从动齿轮Ⅱ，转轴另一端设置转轴主动齿，从动齿轮Ⅰ和从动齿轮Ⅱ分别与转轴主动齿啮合，从动齿轮Ⅰ上设置毛刷架Ⅰ，毛刷架Ⅰ上套装刷辊Ⅰ，从动齿轮Ⅱ上设置毛刷架Ⅱ，毛刷架Ⅱ上套装刷辊Ⅱ。
所述的清理框架靠近轴承座一侧还设置中间齿，中间齿同时啮合从动齿轮Ⅰ和转轴主动齿。
所述的毛刷架Ⅰ和毛刷架Ⅱ设置为平行布置的结构，刷辊Ⅰ和刷辊Ⅱ之间形成清洁缝隙。
所述的电线电缆导体表面清洁装置清洁电线电缆导体表面时，电线电缆导体设置为能够从清洁缝隙通过的结构。
所述的电线电缆导体表面清洁装置的刷辊Ⅰ上沿刷辊Ⅰ表面一周按间隙设置多道刷辊Ⅰ凹槽，刷辊Ⅱ上沿刷辊Ⅱ表面一周按间隙设置多道刷辊Ⅱ凹槽，刷辊Ⅰ凹槽和刷辊Ⅱ凹槽设置为数量和位置一一对应的结构。
所述的支撑板Ⅰ和电机垂直布置，支撑板Ⅱ与转轴平行布置，支撑板Ⅰ与电机垂直布置。
所述的电线电缆导体表面清洁装置清洁电线电缆导体表面时，每根电线电缆导体设置为能够从一道刷辊Ⅰ凹槽和与该刷辊Ⅰ凹槽对应的一道刷辊Ⅱ凹槽形成的清理腔通过的结构。
所述的毛刷架Ⅰ上的螺纹孔Ⅰ内拧装刷辊Ⅰ限位螺钉，毛刷架Ⅱ上的螺纹孔Ⅱ内拧装刷辊Ⅰ限位螺钉。
采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：
本发明所述的电线电缆导体表面清洁装置，通过控制部件控制电机启停及转速调节，而后，传递动力到转轴，转轴再分别传递动力到从动齿轮Ⅰ和从动齿轮Ⅱ，从动齿轮Ⅰ带动毛刷架Ⅰ转动，从动齿轮Ⅱ带动毛刷架Ⅱ转动，使刷辊Ⅰ和刷辊Ⅱ各自转动，清洁从两道刷辊之间通过的电线电缆导体表面，效率高，清洁清洁度高。根据不同直径的电线电缆导体，只需要配备不同直径的圆柱体状的刷辊即可，配套电线电缆导体输送部件使用。本发明所述的电线电缆导体表面清洁装置，结构简单，能够快捷干净地对线缆导体表面进行清洁处理，有效解决紧密附着在导体表面的污垢难以清除的问题，满足工艺要求。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
图1为本发明所述的电线电缆导体表面清洁装置的结构示意图；
附图中标记分别为：1、装置机架；2、支撑板Ⅰ；3、电机；4、轴承座；5、转轴；6、转轴从动齿；7、支撑板Ⅱ；8、电机驱动齿；9、清理框架；10、从动齿轮Ⅰ；11、从动齿轮Ⅱ；12、转轴主动齿；13、毛刷架Ⅰ；14、刷辊Ⅰ；15、毛刷架Ⅱ；16、刷辊Ⅱ；17、中间齿；18、清洁缝隙；19、电线电缆导体；20、刷辊Ⅰ凹槽；21、刷辊Ⅱ凹槽；22、刷辊Ⅰ限位螺钉；23、刷辊Ⅱ限位螺钉；24、清理腔。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
如附图1所示，本发明为一种电线电缆导体表面清洁装置，所述的电线电缆导体表面清洁装置包括装置机架1，装置机架1一侧设置支撑板Ⅰ2，支撑板Ⅰ2上设置电机3，装置机架1上部设置轴承座4，轴承座4内套装转轴5，转轴5一端的转轴从动齿6与电机7的电机驱动齿8啮合，装置机架1另一侧设置支撑板Ⅱ8，支撑板Ⅱ8上设置清理框架9，清理框架9靠近轴承座4一侧设置从动齿轮Ⅰ10和从动齿轮Ⅱ11，转轴5另一端设置转轴主动齿12，从动齿轮Ⅰ10和从动齿轮Ⅱ11分别与转轴主动齿12啮合，从动齿轮Ⅰ10上设置毛刷架Ⅰ13，毛刷架Ⅰ13上套装刷辊Ⅰ14，从动齿轮Ⅱ11上设置毛刷架Ⅱ15，毛刷架Ⅱ15上套装刷辊Ⅱ16。上述结构，通过控制部件控制电机启停及转速调节，而后，传递动力到转轴，转轴再分别传递动力到从动齿轮Ⅰ10和从动齿轮Ⅱ11，从动齿轮Ⅰ10带动毛刷架Ⅰ13转动，从动齿轮Ⅱ11带动毛刷架Ⅱ15转动，使得刷辊Ⅰ14和刷辊Ⅱ16各自转动，清洁从两道刷辊之间通过的电线电缆导体19表面，效率高，清洁清洁度高。根据不同直径的电线电缆导体19，只需要配备不同直径的圆柱体状的刷辊即可。本发明所述的电线电缆导体表面清洁装置，结构简单，能够快捷干净地对线缆导体表面进行清洁处理，有效解决紧密附着在导体表面的污垢难以清除的问题，满足工艺要求。
所述的清理框架9靠近轴承座4一侧还设置中间齿17，中间齿17同时啮合从动齿轮Ⅰ10和转轴主动齿12。上述结构，通过中间齿的设置，改变从动齿轮Ⅰ10的转动方向，使得从动齿轮Ⅰ10和从动齿轮Ⅱ11能够同时作用在导体上，并且施加同一方向的力在导体上。
所述的毛刷架Ⅰ13和毛刷架Ⅱ15设置为平行布置的结构，刷辊Ⅰ14和刷辊Ⅱ16之间形成清洁缝隙18。所述的电线电缆导体表面清洁装置清洁电线电缆导体19表面时，电线电缆导体19设置为能够从清洁缝隙18通过的结构。上述结构，导体通过清洁缝隙实现清洁。刷辊使用一段时间后可以更换，而且刷辊上可以添加水或清洁液。
所述的电线电缆导体表面清洁装置的刷辊Ⅰ14上沿刷辊Ⅰ14表面一周按间隙设置多道刷辊Ⅰ凹槽20，刷辊Ⅱ16上沿刷辊Ⅱ16表面一周按间隙设置多道刷辊Ⅱ凹槽21，刷辊Ⅰ凹槽20和刷辊Ⅱ凹槽21设置为数量和位置一一对应的结构。上述结构，设置刷辊Ⅰ凹槽20和刷辊Ⅱ凹槽21，对相应的电线电缆导体19通过清洁时进行限位，而同时可以清洁多根电线电缆导体19，提高效率。而为清洁电线电缆导体19，可以在本发明的装置一侧设置放线辊，另一侧设置收线辊。这样，待清洁的导体放出，而清洁后的导体卷收，清洁效率高。
所述的支撑板Ⅰ2和电机3垂直布置，支撑板Ⅱ8与转轴5平行布置，支撑板Ⅰ2与电机3垂直布置。
所述的电线电缆导体表面清洁装置清洁电线电缆导体19表面时，每根电线电缆导体19设置为能够从一道刷辊Ⅰ凹槽20和与该刷辊Ⅰ凹槽20对应的一道刷辊Ⅱ凹槽21形成的清理腔24通过的结构。
所述的毛刷架Ⅰ13上的螺纹孔Ⅰ内拧装刷辊Ⅰ限位螺钉22，毛刷架Ⅱ15上的螺纹孔Ⅱ内拧装刷辊Ⅰ限位螺钉23。上述结构，对应的刷辊更换后，通过对应的限位螺钉限位刷辊的轴向，而需要更换刷辊时，拆下限位螺钉，而后轴向沿着毛刷架可以去下刷辊，更换快捷。
本发明所述的电线电缆导体表面清洁装置，通过控制部件控制电机启停及转速调节，而后，传递动力到转轴，转轴再分别传递动力到从动齿轮Ⅰ和从动齿轮Ⅱ，从动齿轮Ⅰ带动毛刷架Ⅰ转动，从动齿轮Ⅱ带动毛刷架Ⅱ转动，使刷辊Ⅰ和刷辊Ⅱ各自转动，清洁从两道刷辊之间通过的电线电缆导体表面，效率高，清洁清洁度高。根据不同直径的电线电缆导体，只需要配备不同直径的圆柱体状的刷辊即可，配套电线电缆导体输送部件使用。本发明所述的电线电缆导体表面清洁装置，结构简单，能够快捷干净地对线缆导体表面进行清洁处理，有效解决紧密附着在导体表面的污垢难以清除的问题，满足工艺要求。
上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种电线电缆导体表面清洁装置，其特征在于：所述的电线电缆导体表面清洁装置包括装置机架(1)，装置机架(1)一侧设置支撑板Ⅰ(2)，支撑板Ⅰ(2)上设置电机(3)，装置机架(1)上部设置轴承座(4)，轴承座(4)内套装转轴(5)，转轴(5)一端的转轴从动齿(6)与电机(3)的电机驱动齿(8)啮合，装置机架(1)另一侧设置支撑板Ⅱ(7)，支撑板Ⅱ(7)上设置清理框架(9)，清理框架(9)靠近轴承座(4)一侧设置从动齿轮Ⅰ(10)和从动齿轮Ⅱ(11)，转轴(5)另一端设置转轴主动齿(12)，从动齿轮Ⅰ(10)和从动齿轮Ⅱ(11)分别与转轴主动齿(12)啮合，从动齿轮Ⅰ(10)上设置毛刷架Ⅰ(13)，毛刷架Ⅰ(13)上套装刷辊Ⅰ(14)，从动齿轮Ⅱ(11)上设置毛刷架Ⅱ(15)，毛刷架Ⅱ(15)上套装刷辊Ⅱ(16)。
2.根据权利要求1所述的电线电缆导体表面清洁装置，其特征在于：所述的清理框架(9)靠近轴承座(4)一侧还设置中间齿(17)，中间齿(17)同时啮合从动齿轮Ⅰ(10)和转轴主动齿(12)。
3.根据权利要求1或2所述的电线电缆导体表面清洁装置，其特征在于：所述的毛刷架Ⅰ(13)和毛刷架Ⅱ(15)设置为平行布置的结构，刷辊Ⅰ(14)和刷辊Ⅱ(16)之间形成清洁缝隙(18)。
4.根据权利要求1或2所述的电线电缆导体表面清洁装置，其特征在于：所述的电线电缆导体表面清洁装置清洁电线电缆导体(19)表面时，电线电缆导体(19)设置为能够从清洁缝隙(18)通过的结构。
5.根据权利要求4所述的电线电缆导体表面清洁装置，其特征在于：所述的电线电缆导体表面清洁装置的刷辊Ⅰ(14)上沿刷辊Ⅰ(14)表面一周按间隙设置多道刷辊Ⅰ凹槽(20)，刷辊Ⅱ(16)上沿刷辊Ⅱ(16)表面一周按间隙设置多道刷辊Ⅱ凹槽(21)，刷辊Ⅰ凹槽(20)和刷辊Ⅱ凹槽(21)设置为数量和位置一一对应的结构。
6.根据权利要求1或2所述的电线电缆导体表面清洁装置，其特征在于：所述的支撑板Ⅰ(2)和电机(3)垂直布置，支撑板Ⅱ(7)与转轴(5)平行布置，支撑板Ⅰ(2)与电机(3)垂直布置。
7.根据权利要求4所述的电线电缆导体表面清洁装置，其特征在于：所述的电线电缆导体表面清洁装置清洁电线电缆导体(19)表面时，每根电线电缆导体(19)设置为能够从一道刷辊Ⅰ凹槽(20)和与该刷辊Ⅰ凹槽(20)对应的一道刷辊Ⅱ凹槽(21)形成的清理腔(24)通过的结构。
8.根据权利要求1或2所述的电线电缆导体表面清洁装置，其特征在于：所述的毛刷架Ⅰ(13)上的螺纹孔Ⅰ内拧装刷辊Ⅰ限位螺钉(22)，毛刷架Ⅱ(15)上的螺纹孔Ⅱ内拧装刷辊Ⅱ限位螺钉(23)。
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