CN112547370A - 一种节能环保的建筑施工用板材喷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于板材加工领域，提供了一种节能环保的建筑施工用板材喷漆装置，包括：底板，所述底板底部安装有支撑座，所述底板上方安装有机箱，所述机箱侧壁安装有滑动板槽，所述滑动板槽内部设有滑动板；所述底板上方远离滑槽的一侧安装有第一气压缸，所述第一气压缸内部设有第一气压杆，所述第一气压杆顶端安装有翻转装置，所述翻转装置侧部和滑动板侧部安装有固定装置，该装置通过附加往复喷漆装置，使喷漆工作可以自动进行，且可以左右往复式的对板材进行喷漆操作，使板材的喷漆效果更好，同时附加翻转装置，可以使板材在位移的同时自动实现翻转的效果，无需停止喷漆枪的工作，一方面节省了人力，也防止多重启动导致的能耗增加的情况。

Description

一种节能环保的建筑施工用板材喷漆装置
技术领域
本发明属于板材加工领域，尤其涉及一种节能环保的建筑施工用板材喷漆装置。
背景技术
喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
现有的板材喷漆装置一方面难以对板材进行全自动喷漆，同时在对板材的一面喷漆工作完成后，无法自动对板材进行翻转，还需要人工对板材进行翻转，费时费力，且翻转时需要停止喷漆枪的工作，来回启动会加大耗电量，不利于节能。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种节能环保的建筑施工用板材喷漆装置，旨在解决现有的板材喷漆装置一方面难以对板材进行全自动喷漆，同时在对板材的一面喷漆工作完成后，无法自动对板材进行翻转，还需要人工对板材进行翻转，费时费力，且翻转时需要停止喷漆枪的工作，来回启动会加大耗电量，不利于节能的问题。
本发明实施例是这样实现的，一种节能环保的建筑施工用板材喷漆装置，包括：底板，所述底板底部安装有支撑座，所述底板上方安装有机箱，所述机箱侧壁安装有滑动板槽，所述滑动板槽内部设有滑动板；所述底板上方远离滑槽的一侧安装有第一气压缸，所述第一气压缸内部设有第一气压杆，所述第一气压杆顶端安装有翻转装置，所述翻转装置侧部和滑动板侧部安装有固定装置，所述固定装置上设置有板材；所述机箱顶部内壁固定安装有往复喷漆装置。
优选地，所述翻转装置包括控制板，所述控制板固定安装在气压杆顶部，所述控制板侧部安装有齿条，所述控制板上开有滑槽，所述滑槽顶部两侧安装有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板上分别开有第一限位槽和第二限位槽，所述滑槽内部设有滑块；所述控制板一侧安装有第二气压缸，所述第二气压缸内部设有第二气压杆，所述第二气压杆另一端与滑块固定连接，所述滑块上方安装有控制块，所述控制块内部开有第一通槽和第二通槽，所述第一通槽内部设有旋转杆，所述旋转杆一端安装有齿轮，所述齿轮与齿条相配合，所述旋转杆另一端与固定装置相连接；所述第二通槽内部设有滑杆，所述滑杆一端安装有U型键，所述U型键与齿轮相配合，所述滑杆侧部安装有限位柱，所述限位柱与第一限位槽和第二限位槽相配合。
优选地，所述第一限位槽和第二限位槽在竖直方向上的距离大于齿条的厚度。
优选地，所述固定装置包括固定槽，所述固定槽开于连接台侧部，所述固定槽侧壁开有第三通槽和第四通槽，所述固定槽内部设有定位杆，所述定位杆一端安装有固定板，所述定位杆上安装有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆分别位于第三通槽和第四通槽内部，所述第二固定杆侧壁上设有螺纹，所述第二固定杆上套设有螺母。
优选地，所述第二固定杆的外径小于第三通槽的内部宽，所述螺母的外径大于第三通槽的内部宽。
优选地，所述往复喷漆装置包括第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆和第四固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆上分别轴承连接有第一齿盘和第二齿盘，所述第三固定杆侧部轴承连接有第一梯形齿轮，所述第一梯形齿轮与第一齿盘相啮合，所述第一梯形齿轮一端安装有第二连动卡键；所述第四固定杆内部轴承连接有第一转轴，所述第一转轴穿过第一梯形齿轮内部的一端固定安装有转动块，所述转动块底部安装有控制槽，所述转动块两侧安装有第一连动卡键，所述转动块右侧的第一连动卡键与第二连动卡键相配合；所述第一转轴另一端固定安装有第二梯形齿轮，所述第二梯形齿轮与第二齿盘相啮合，所述第二齿盘中部固定安装有第一控制杆，所述第一控制杆一端固定安装有推动杆，所述第二齿盘中部铰接有第二控制杆，所述第二控制杆一端铰接有连动杆；所述机箱内壁侧部固定安装有第一电机，所述第一电机内部设有第二转轴，所述第二转轴上固定安装有第三梯形齿轮，所述第三梯形齿轮与第一齿盘相啮合，所述第三梯形齿轮一端安装有第三连动卡键，所述第三连动卡键与转动块左侧的第一连动卡键相配合；所述机箱内部侧壁固定安装有第五固定杆，所述第五固定杆一端铰接右V型杆，所述V型杆两端固定安装有挡柱，所述V型杆中部固定安装有主控制杆，所述主控制杆一端安装有连动柱，所述连动柱与控制槽相配合，所述V型杆中部铰接有摆动杆，所述摆动杆一端安装有配重块，所述连动杆与摆动杆中部铰接，所述连动杆底部安装有漆箱，所述喷漆箱底部安装有喷漆枪。
优选地，所述第二连动卡键与第三连动卡键之间的距离大于转动块左右两侧第一连动卡键之间的距离。
本发明实施例提供的一种节能环保的建筑施工用板材喷漆装置，具有以下有益效果：
该装置通过附加往复喷漆装置，使喷漆工作可以自动进行，且可以左右往复式的对板材进行喷漆操作，使板材的喷漆效果更好，同时附加翻转装置，可以使板材在位移的同时自动实现翻转的效果，无需停止喷漆枪的工作，一方面节省了人力，另一方面也防止多重启动导致的能耗增加的情况。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种节能环保的建筑施工用板材喷漆装置的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种节能环保的建筑施工用板材喷漆装置翻转装置的工作状态图1；
图3为本发明实施例提供的一种节能环保的建筑施工用板材喷漆装置翻转装置的工作状态图2；
图4为本发明实施例提供的一种节能环保的建筑施工用板材喷漆装置翻转装置的工作状态图3；
图5为本发明实施例提供的一种节能环保的建筑施工用板材喷漆装置翻转装置的侧视图；
图6为本发明实施例提供的一种节能环保的建筑施工用板材喷漆装置固定装置的结构示意图；
图7为本发明实施例提供的一种节能环保的建筑施工用板材喷漆装置往复喷漆装置的结构示意图；
图8为本发明实施例提供的一种节能环保的建筑施工用板材喷漆装置往复喷漆装置的工作状态图2；
图9为本发明实施例提供的一种节能环保的建筑施工用板材喷漆装置往复喷漆装置第一梯形齿轮的立体结构图。
附图中：1、底板；2、支撑座；3、机箱；4、滑动板槽；5、滑动板；6、第一气压缸；7、固定装置；71、固定槽；72、第一通槽；73、第二通槽；74、定位杆；75、固定板；76、第一固定杆；77、第二固定杆；78、螺母；8、第一气压杆；9、往复喷漆装置；91、第一固定杆；92、第二固定杆；93、第三固定杆；94、第四固定杆；95、第一齿盘；96、第二齿盘；97、第一梯形齿轮；98、第二运动卡件；99、第一转轴；910、转动块；911、控制槽；912、第一连动卡键；913、第二梯形齿轮；914、第一控制杆；915、推动杆；916、第二控制杆； 917、连动杆；918、第一电机；919、第二转轴；920、第三梯形齿轮；921、第三运动卡件；922、第五固定杆；923、V型杆；924、挡柱；925、主控制杆； 926、连动柱；927、摆动杆；928、配重块；929、漆箱；930、喷漆箱；10、板材；11、翻转装置；111、控制板；113、齿条；114、滑槽；115、第一限位板； 116、第二限位板；117、第一限位槽；118、第二限位槽；119、滑块；1110、第二气压缸；1111、第二气压杆；1112、控制块；1113、第一通槽；1114、第二通槽；1115、旋转杆；1116、齿轮；1117、滑杆；1118、U型键；1119、限位柱。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1所示，在本发明实施例中，包括：底板1，所述底板1底部安装有支撑座2，所述底板1上方安装有机箱3，所述机箱3侧壁安装有滑动板槽4，所述滑动板4内部设有滑动板5；所述底板1上方远离滑槽4的一侧安装有第一气压缸6，所述第一气压缸6内部设有第一气压杆8，所述第一气压杆8顶端安装有翻转装置11，所述翻转装置11侧部和滑动板5侧部安装有固定装置7，所述固定装置7上设置有板材10；所述机箱1顶部内壁固定安装有往复喷漆装置9。
如图2至图5所示，在本发明实施例中，所述翻转装置11包括控制板 111，所述控制板111固定安装在气压杆顶部，所述控制板111侧部安装有齿条 113，所述控制板111上开有滑槽114，所述滑槽114顶部两侧安装有第一限位板115和第二限位板116，所述第一限位板115和第二限位板116上分别开有第一限位槽117和第二限位槽118，所述滑槽114内部设有滑块119；所述控制板 111一侧安装有第二气压缸1110，所述第二气压缸1110内部设有第二气压杆 1111，所述第二气压杆1111另一端与滑块119固定连接，所述滑块119上方安装有控制块1112，所述控制块1112内部开有第一通槽1113和第二通槽1114，所述第一通槽1113内部设有旋转杆1115，所述旋转杆1115一端安装有齿轮 1116，所述齿轮1116与齿条113相配合，所述旋转杆1115另一端与固定装置7 相连接；所述第二通槽1114内部设有滑杆1117，所述滑杆1117一端安装有U 型键1118，所述U型键1118与齿轮1116相配合，所述滑杆1117侧部安装有限位柱1119，所述限位柱1119与第一限位槽117和第二限位槽118相配合。
使用时，如图2所示，此时启动气压缸1110，气压缸1110会通过气压杆 1111推动滑块119在滑槽114中向右移动，在运动过程中，往复喷漆装置9会对板材10进行喷漆，当齿轮1116与齿条113相接触时，齿条113会带动齿轮 1116旋转，齿轮1116会带动固定装置7旋转，使板材10翻转，当限位柱1119 与第二限位槽118相接触时，第二限位槽118的斜面会带动限位柱1119向下移动，直至限位柱1119进入第二限位槽118最内部，此时限位柱1119会带动滑杆1117向下移动，滑杆1117会通过U型键1118推动齿轮1116向下运动，使齿轮1116与齿条113不在同一平面上，运动至图3所示状态，此时气压缸1110 回收气压杆1111，使滑块119向左运动，由于齿轮1116与齿条113不在同一平面上，所以固定装置7不会翻转，往复喷漆装置9可以继续对板材10的另一面进行喷漆，当限位柱1119与第二限位槽117相接触时，第二限位槽117的斜面会带动限位柱1119向上移动，直至限位柱1119进入第二限位槽117最内部，此时限位柱1119会带动滑杆1117向上移动，滑杆1117会通过U型键1118推动齿轮1116向上运动，使齿轮1116与齿条113恢复至同一平面上，运动至图4 所示状态，如此往复，使固定装置7可以带动板材10自动翻转，对板材10的上下两面都进行喷漆。
在本发明实施例中，所述第一限位槽117和第二限位槽118在竖直方向上的距离大于齿条113的厚度，确保在第一限位槽117和第二限位槽118的带动下，齿轮1116可以完全脱离齿条113。
如图6所示，在本发明实施例中，所述固定装置7包括固定槽71，所述固定槽71开于连接台4侧部，所述固定槽71侧壁开有第三通槽72和第四通槽73，所述固定槽71内部设有定位杆74，所述定位杆74一端安装有固定板75，所述定位杆74上安装有第一固定杆76和第二固定杆77，所述第一固定杆76和第二固定杆77分别位于第三通槽72和第四通槽73内部，所述第二固定杆77 侧壁上设有螺纹，所述第二固定杆77上套设有螺母78。
使用时，将板材10放置在固定装置7上，然后向下滑动固定板75，使固定板75与板材10相贴合，然后通过螺母78将其固定即可，第一固定杆76的作用是防止固定板75发生旋转导致固定出现松动。
在本发明实施例中，所述第二固定杆77的外径小于第三通槽72的内部宽，所述螺母78的外径大于第三通槽72的内部宽，确保第二固定杆77可以通过第三通槽72，且螺母78可以起到固定的作用。
如图7至图9所示，在本发明实施例中，所述往复喷漆装置9包括第一固定杆91、第二固定杆92、第三固定杆93和第四固定杆94，所述第一固定杆91和第二固定杆92上分别轴承连接有第一齿盘95和第二齿盘96，所述第三固定杆93侧部轴承连接有第一梯形齿轮97，所述第一梯形齿轮97与第一齿盘 95相啮合，所述第一梯形齿轮97一端安装有第二连动卡键98；所述第四固定杆94内部轴承连接有第一转轴99，所述第一转轴99穿过第一梯形齿轮97内部的一端固定安装有转动块910，所述转动块910底部安装有控制槽911，所述转动块910两侧安装有第一连动卡键912，所述转动块910右侧的第一连动卡键 912与第二连动卡键98相配合；所述第一转轴99另一端固定安装有第二梯形齿轮913，所述第二梯形齿轮913与第二齿盘96相啮合，所述第二齿盘96中部固定安装有第一控制杆914，所述第一控制杆914一端固定安装有推动杆915，所述第二齿盘96中部铰接有第二控制杆916，所述第二控制杆916一端铰接有连动杆917；所述机箱3内壁侧部固定安装有第一电机918，所述第一电机918内部设有第二转轴919，所述第二转轴919上固定安装有第三梯形齿轮920，所述第三梯形齿轮920与第一齿盘95相啮合，所述第三梯形齿轮920一端安装有第三连动卡键921，所述第三连动卡键921与转动块910左侧的第一连动卡键912 相配合；所述机箱3内部侧壁固定安装有第五固定杆922，所述第五固定杆922 一端铰接右V型杆923，所述V型杆923两端固定安装有挡柱924，所述V型杆923中部固定安装有主控制杆925，所述主控制杆925一端安装有连动柱926，所述连动柱926与控制槽911相配合，所述V型杆923中部铰接有摆动杆927，所述摆动杆927一端安装有配重块928，所述连动杆917与摆动杆927中部铰接，所述连动杆917底部安装有漆箱929，所述喷漆箱929底部安装有喷漆枪930。
使用时，启动第一电机918，第一电机918会通过第二转轴919带动第三梯形齿轮920旋转，并通过第一齿盘95带动第一梯形齿轮97反向旋转，如图7 所示，此时转动块910上的第一连动卡键912与第三连动卡键921相啮合，并带动转动块910旋转，进而带动第一转轴99旋转，再通过第二梯形齿轮913带动第二齿盘96做逆时针旋转，并带动第一控制杆916旋转，并最终通过推动杆 915推动第二控制杆916向右旋转，第二控制杆916旋转时会带动连动杆917向右运动，并带动摆动杆927顺时针旋转，直至摆动杆927与右侧的挡柱924相接触，并会带动V型杆923顺时针旋转，如图8所示，V型杆923会带动主控制杆925旋转，并通过连动柱926和控制才911带动转动块910向右位移，使第一连动卡键912与第二连动卡键98相啮合，使转动块910反向旋转，进而带动第二齿盘96反向旋转，使其他构件反向运转，连动杆917会向左运动，并通过连动杆917的左右不断往复运动来带动喷漆枪930对板材10进行喷漆操作。
在本发明实施例中，所述第二连动卡键98与第三连动卡键921之间的距离大于转动块910左右两侧第一连动卡键912之间的距离，确保转动块910 不会同时与第二连动卡键98和第三连动卡键921相啮合。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种节能环保的建筑施工用板材喷漆装置，包括：底板(1)，其特征在于，所述底板(1)底部安装有支撑座(2)，所述底板(1)上方安装有机箱(3)，所述机箱(3)侧壁安装有滑动板槽(4)，所述滑动板(4)内部设有滑动板(5)；所述底板(1)上方远离滑槽(4)的一侧安装有第一气压缸(6)，所述第一气压缸(6)内部设有第一气压杆(8)，所述第一气压杆(8)顶端安装有翻转装置(11)，所述翻转装置(11)侧部和滑动板(5)侧部安装有固定装置(7)，所述固定装置(7)上设置有板材(10)；所述机箱(1)顶部内壁固定安装有往复喷漆装置(9)。
2.根据权利要求1所述的节能环保的建筑施工用板材喷漆装置，其特征在于，所述翻转装置(11)包括控制板(111)，所述控制板(111)固定安装在气压杆顶部，所述控制板(111)侧部安装有齿条(113)，所述控制板(111)上开有滑槽(114)，所述滑槽(114)顶部两侧安装有第一限位板(115)和第二限位板(116)，所述第一限位板(115)和第二限位板(116)上分别开有第一限位槽(117)和第二限位槽(118)，所述滑槽(114)内部设有滑块(119)；所述控制板(111)一侧安装有第二气压缸(1110)，所述第二气压缸(1110)内部设有第二气压杆(1111)，所述第二气压杆(1111)另一端与滑块(119)固定连接，所述滑块(119)上方安装有控制块(1112)，所述控制块(1112)内部开有第一通槽(1113)和第二通槽(1114)，所述第一通槽(1113)内部设有旋转杆(1115)，所述旋转杆(1115)一端安装有齿轮(1116)，所述齿轮(1116)与齿条(113)相配合，所述旋转杆(1115)另一端与固定装置(7)相连接；所述第二通槽(1114)内部设有滑杆(1117)，所述滑杆(1117)一端安装有U型键(1118)，所述U型键(1118)与齿轮(1116)相配合，所述滑杆(1117)侧部安装有限位柱(1119)，所述限位柱(1119)与第一限位槽(117)和第二限位槽(118)相配合。
3.根据权利要求2所述的节能环保的建筑施工用板材喷漆装置，其特征在于，所述第一限位槽(117)和第二限位槽(118)在竖直方向上的距离大于齿条(113)的厚度。
4.根据权利要求1所述的节能环保的建筑施工用板材喷漆装置，其特征在于，所述固定装置(7)包括固定槽(71)，所述固定槽(71)开于连接台(4)侧部，所述固定槽(71)侧壁开有第三通槽(72)和第四通槽(73)，所述固定槽(71)内部设有定位杆(74)，所述定位杆(74)一端安装有固定板(75)，所述定位杆(74)上安装有第一固定杆(76)和第二固定杆(77)，所述第一固定杆(76)和第二固定杆(77)分别位于第三通槽(72)和第四通槽(73)内部，所述第二固定杆(77)侧壁上设有螺纹，所述第二固定杆(77)上套设有螺母(78)。
5.根据权利要求4所述的节能环保的建筑施工用板材喷漆装置，其特征在于，所述第二固定杆(77)的外径小于第三通槽(72)的内部宽，所述螺母(78)的外径大于第三通槽(72)的内部宽。
6.根据权利要求1所述的节能环保的建筑施工用板材喷漆装置，其特征在于，所述往复喷漆装置(9)包括第一固定杆(91)、第二固定杆(92)、第三固定杆(93)和第四固定杆(94)，所述第一固定杆(91)和第二固定杆(92)上分别轴承连接有第一齿盘(95)和第二齿盘(96)，所述第三固定杆(93)侧部轴承连接有第一梯形齿轮(97)，所述第一梯形齿轮(97)与第一齿盘(95)相啮合，所述第一梯形齿轮(97)一端安装有第二连动卡键(98)；所述第四固定杆(94)内部轴承连接有第一转轴(99)，所述第一转轴(99)穿过第一梯形齿轮(97)内部的一端固定安装有转动块(910)，所述转动块(910)底部安装有控制槽(911)，所述转动块(910)两侧安装有第一连动卡键(912)，所述转动块(910)右侧的第一连动卡键(912)与第二连动卡键(98)相配合；所述第一转轴(99)另一端固定安装有第二梯形齿轮(913)，所述第二梯形齿轮(913)与第二齿盘(96)相啮合，所述第二齿盘(96)中部固定安装有第一控制杆(914)，所述第一控制杆(914)一端固定安装有推动杆(915)，所述第二齿盘(96)中部铰接有第二控制杆(916)，所述第二控制杆(916)一端铰接有连动杆(917)；所述机箱(3)内壁侧部固定安装有第一电机(918)，所述第一电机(918)内部设有第二转轴(919)，所述第二转轴(919)上固定安装有第三梯形齿轮(920)，所述第三梯形齿轮(920)与第一齿盘(95)相啮合，所述第三梯形齿轮(920)一端安装有第三连动卡键(921)，所述第三连动卡键(921)与转动块(910)左侧的第一连动卡键(912)相配合；所述机箱(3)内部侧壁固定安装有第五固定杆(922)，所述第五固定杆(922)一端铰接右V型杆(923)，所述V型杆(923)两端固定安装有挡柱(924)，所述V型杆(923)中部固定安装有主控制杆(925)，所述主控制杆(925)一端安装有连动柱(926)，所述连动柱(926)与控制槽(911)相配合，所述V型杆(923)中部铰接有摆动杆(927)，所述摆动杆(927)一端安装有配重块(928)，所述连动杆(917)与摆动杆(927)中部铰接，所述连动杆(917)底部安装有漆箱(929)，所述喷漆箱(929)底部安装有喷漆枪(930)。
7.根据权利要求6所述的节能环保的建筑施工用板材喷漆装置，其特征在于，所述第二连动卡键(98)与第三连动卡键(921)之间的距离大于转动块(910)左右两侧第一连动卡键(912)之间的距离。
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