CN112545048B - 一种渗透香料的烟生物质的预处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种渗透香料的烟生物质的预处理装置，包括香料浸泡容器、驱动轴、升降杆、叶片装夹网层；香料浸泡容器的内为球形，上部中间开设有通孔，升降杆贯穿于该通孔；驱动轴径向一周开设有波浪形滑槽；升降杆上端设有叉体，叉体两个端部各设有一个置于波浪形滑槽的滚轮；叶片装夹网层包括上网层和下网层，均为柔性材质，烟生物质铺设在之间。即通过驱动处于香料溶液中的叶片装夹网层不断上下活动，利用液体中上下活动的惯性使叶片装夹网层不断发生大幅弯曲，带动其中的烟生物质也发生弯曲，以破坏烟生物质纤维以及产生细微裂纹，配合上下活动时与香料溶液的冲击，加速香料溶液进入烟生物质的纤维内，提高香料浸泡工序的效率和质量。

Description

一种渗透香料的烟生物质的预处理装置

技术领域

本发明涉及一种渗透香料的烟生物质的预处理装置，属于生物工程领域。

背景技术

中国各地烟生物质品质不同，应用也不同；首先烟叶分为几大烟区，各有特点，如河南烟生物质就是油份重，典型的浓香型，还有云南的清香型和湖南的醇香型；除此之外，在贵州，广西，东北，新疆都有烟生物质在种植。各个地区由于气候不同或栽植品种的不同所生产出的烟生物质自然不能相提并论。加香加料是制丝卷烟工艺中特殊的工序，该工序对卷烟质量的影响较为显著，通过对烟草物料进行加香加料，能够有效的改善烟草吸食品质及卷烟物理特性。同时，烟杆和废弃烟叶也可能进一步利用，如作为生物质材料。

国内烟草企业广泛采用筒类加香加料设备，加香加料设备喷嘴一般安装在滚筒进料端筒壁，以一定的角度向筒内的烟草物料喷洒液体香精香料。这种添加香料的方式会使得液体香精香料喷洒区域单一，香料渗透性差，且仅有少部分烟草体积物料表面接触到香精香料，影响烟草物料加香加料的均匀性，进而影响卷烟品质。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种可快速、全面使烟生物质吸收香料浸泡装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种渗透香料的烟生物质的预处理装置，包括香料浸泡容器、驱动轴、升降杆、叶片装夹网层；

香料浸泡容器的内壁结构为球形，内部盛有香料溶液，其上部中间位置开设有通孔，所述升降杆贯穿于该通孔；

香料浸泡容器上部设有支架，支架上具有电机，所述驱动轴安装于电机输出端，电机带动驱动轴径向转动，驱动轴垂直于香料浸泡容器上部且与升降杆处于同一直线，所述驱动轴的径向一周开设有首尾相连的波浪形滑槽，波浪形滑槽至少包含两个波峰和两个波谷；

升降杆位于香料浸泡容器外的上端设有叉体，叉体的两个分叉端部各设有一个置于波浪形滑槽内活动的滚轮，两个滚轮处于相同高度；

叶片装夹网层为圆形结构，升降杆位于香料浸泡容器内的下端固定于叶片装夹网层的圆心位置，叶片装夹网层包括可相互固定的上网层和下网层，上网层和下网层均为柔性材质，烟生物质铺设在上网层和下网层之间。

作为更进一步的优选方案，香料浸泡容器的内壁设有一对导轨，导轨为沿球形内壁结构设置的纵向弧形结构，两条导轨分别设置在香料浸泡容器内的相对位置上，导轨上安装有沿其上下活动的配重块，该配重块分为相互组合的上配重和下配重，上配重和下配重共同夹持于叶片装夹网层的边缘。

作为更进一步的优选方案，升降杆位于香料浸泡容器通孔处设有纵向的插片，所述香料浸泡容器顶部还设有定位转动的伞齿轮，该伞齿轮的内孔上具有纵向的插片槽，升降杆贯穿伞齿轮，插片对应插置于插片槽内，伞齿轮一侧具有带动其转动的电机；所述上配重和下配重与叶片装夹网层接触的面上设有滚球，上配重和下配重的两边均设有螺孔，上配重和下配重同侧的螺孔之间设有用于固定的螺栓螺帽。

作为更进一步的优选方案，下网层的中心位置从上下依次设有上齿环、中齿环、下齿盘，下齿盘固定于下网层的圆心，上齿环的下边缘一周设有连续的齿牙，中齿环的上边缘和下边缘一周均设有连续的齿牙，下齿盘的上边缘一周设有连续的齿牙，其中，上齿环的齿牙和中齿环上边缘的齿牙之间具有供烟生物质梗插入的咬合间隙，中齿环下边缘的齿牙和下齿盘的齿牙之间也具有供烟生物质梗插入的咬合间隙，所述升降杆的下端为螺纹段，螺纹段固定连接于下齿盘的圆心，螺纹段贯穿于上齿环和中齿环，位于上齿环上部的螺纹段上设有用于旋紧上齿环、中齿环、下齿盘的螺母；所述上网层的中心位置开设有通孔，上齿环、中齿环、下齿盘均贯穿于该通孔。

作为更进一步的优选方案，上齿环和中齿环之间的咬合间隙与中齿环和下齿盘之间的咬合间隙上下交错设置，中齿环和下齿盘之间插入宽烟生物质，上齿环和中齿环之间插入窄烟生物质。

与现有技术相比，本发明通过驱动处于香料溶液中的叶片装夹网层不断上下活动，利用液体中上下活动的惯性使叶片装夹网层不断发生大幅弯曲，带动其中的烟生物质也发生弯曲，以破坏烟生物质纤维以及产生细微裂纹，配合上下活动时与香料溶液的冲击，加速香料溶液进入烟生物质的纤维内，提高香料浸泡工序的效率和质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是叉体的结构示意图

图3是叶片装夹网层的结构示意图；

其中，1-香料浸泡容器，2-驱动轴，3-升降杆，4-叶片装夹网层，41-上网层，42-下网层，43-上齿环，44-中齿环，45-下齿盘，5-波浪形滑槽，6-叉体，7-滚轮，8-导轨，91-上配重，92-下配重，93-滚球，10-插片，11-伞齿轮。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

本发明的一种渗透香料的烟生物质的预处理装置，包括香料浸泡容器1、驱动轴2、升降杆3、叶片装夹网层4；

香料浸泡容器1的内壁结构为球形，内部盛有香料溶液，香料溶液根据实验配比得到，需要适合液体浸泡的渗透工艺要求，香料溶液可反复使用，其上部中间位置开设有通孔，所述升降杆3贯穿于该通孔。

香料浸泡容器1上部设有支架，支架上具有电机，所述驱动轴2安装于电机输出端，驱动轴2具有一定粗度，电机带动驱动轴2径向转动，驱动轴2垂直于香料浸泡容器1上部且与升降杆3处于同一直线，所述驱动轴2的径向一周开设有首尾相连的波浪形滑槽5，波浪形滑槽5至少包含两个波峰和两个波谷，两个波峰的高度相同，两个波谷的高度也相同。

升降杆3位于香料浸泡容器1外的上端设有叉体6，叉体6的两个分叉端部各设有一个置于波浪形滑槽5内活动的滚轮7，两个滚轮7处于相同高度，滚轮7被叉体6限位在波浪形滑槽5内，可拆卸波浪形滑槽5内取出滚轮7。

叶片装夹网层4为圆形结构，升降杆3位于香料浸泡容器1内的下端固定于叶片装夹网层4的圆心位置，叶片装夹网层4包括可相互固定的上网层41和下网层42，上网层41和下网层42为同直径，上网层41和下网层42均为柔性材质，最好是从边缘至圆心，上网层41和下网层42的材质越来越硬，烟生物质铺设在上网层41和下网层42之间，被上网层41和下网层42夹持，上网层41和下网层42的边缘具有锁扣，上网层41和下网层42的单个网孔面积为烟生物质面积的1/10-1/20。

将烟生物质一张张平铺在下网层42上，理论上只铺设一层烟生物质，最好不要有过多相互重叠，然后将上网层41盖上锁死，电机带动驱动轴2转动，通过波浪形滑槽5带动两个滚轮7沿波浪形滑槽5活动，从而实现叉体6和升降杆3的上下活动，升降杆3不断下压和上提叶片装夹网层4，利用液体中上下活动的惯性使叶片装夹网层不断发生大幅弯曲，带动其中的烟生物质也发生大幅弯曲，以破坏烟生物质纤维以及产生细微裂纹，配合上下活动时与香料溶液的冲击，加速香料溶液进入烟生物质的纤维内，操作完毕后，打开上网层41和下网层42，取出香料溶液渗透后的烟生物质进行干燥处理，处理后即可正常进入烟丝制作工序。

需要注意的是，此方法中，叶片装夹网层4的弯曲是以中心为发起点，往四周发散性的弯曲形式，这样的弯曲形式下，烟生物质只会在叶片装夹网层4的半径路径上进行弯曲，弯曲的全面性有限。

实施例一

根据上述方法中的局限，则可以给叶片装夹网层4配重，配重不能设置在叶片装夹网层4的一周上，而是在一周上的某几处进行点设置，本实施例中，配重块就是安装在叶片装夹网层4的一条直径两端；

具体的说，该配重块分为相互组合的上配重91和下配重92，上配重91和下配重92共同夹持于叶片装夹网层4的边缘，

进一步的，香料浸泡容器1的内壁设有一对导轨8，导轨8为沿球形内壁结构设置的纵向弧形结构，两条导轨8分别设置在香料浸泡容器1内的相对位置上，配重块则安装在导轨8上，当叶片装夹网层4上下活动时，叶片装夹网层4具有配重块的区域，弯曲幅度最大，不仅加大了叶片装夹网层4的半径路径上的弯曲度，还与配重块两侧的区域形成弯曲，即与上述半径路径垂直方向上也发生弯曲，最后沿叶片装夹网层4的边缘不断更换配重块的安装位置，带动更多区域的烟生物质在两个方向上进行弯曲，由此可见叶片装夹网层4在本实施例中的弯曲表现更好。

实施例二

为了简化实施例一的操作方法，避免多次更换配重块的安装位置，可以进一步将叶片装夹网层4设计为升降过程中附带转动的形式；

具体如下，升降杆3位于香料浸泡容器1通孔处设有纵向的插片10，所述香料浸泡容器1顶部还设有定位转动的伞齿轮11，该伞齿轮11的内孔上具有纵向的插片槽，升降杆3贯穿伞齿轮11，插片10对应插置于插片槽内，伞齿轮11一侧具有带动其转动的电机，电机上也有伞齿轮，两个伞齿轮相互啮合；插片10和插片槽的搭配，可以保证升降杆3可以相对伞齿轮11升降活动，而伞齿轮11的转动也可以带动升降杆3转动，从而实现叶片装夹网层4的转动，叶片装夹网层4转动后不断改变与配重块的接触位置，达到不断自动更换配重块的安装位置，自动化程度更高，效率提高。

进一步的，上配重91和下配重92与叶片装夹网层4接触的面上设有滚球93，上配重91和下配重92的两边均设有螺孔，上配重91和下配重92同侧的螺孔之间设有用于固定的螺栓螺帽，滚球93可以减小叶片装夹网层4与配重块之间带动摩擦，使其转动更加流程，相应的，插片槽内也可以安装滚轴，也减小与插片10的摩擦；同时，螺栓螺帽之间的安装长度是可控的，满足了安装各种厚度的叶片装夹网层4；。

需要注意的是，本实施例中，伞齿轮11的转动会造成叉体6相对驱动轴2转动，即滚轮7在波浪形滑槽5内的相对速度发生改变，伞齿轮11与驱动轴2同向转动，会降低叶片装夹网层4的升降速度，降低摆幅和弯曲度，影响溶液渗透效果，反之就是提高，但会增加叶片装夹网层4的损坏率，因此，伞齿轮11的转动通常选择低速。

实施例三

本实施例是对叶片装夹网层4的具体结构和铺设烟生物质方法进行描述，旨在提高烟生物质的铺设效率和位置准确度。

下网层42的中心位置从上下依次设有上齿环43、中齿环44、下齿盘45，下齿盘45固定于下网层42的圆心，上齿环43的下边缘一周设有连续的齿牙，中齿环44的上边缘和下边缘一周均设有连续的齿牙，下齿盘45的上边缘一周设有连续的齿牙，其中，上齿环43的齿牙和中齿环44上边缘的齿牙之间具有供烟生物质梗插入的咬合间隙，中齿环44下边缘的齿牙和下齿盘45的齿牙之间也具有供烟生物质梗插入的咬合间隙，所述升降杆3的下端为螺纹段，螺纹段固定连接于下齿盘45的圆心，螺纹段贯穿于上齿环43和中齿环44，位于上齿环43上部的螺纹段上设有用于旋紧上齿环43、中齿环44、下齿盘45的螺母；所述上网层41的中心位置开设有通孔，上齿环43、中齿环44、下齿盘45均贯穿于该通孔；

进一步的，上齿环43和中齿环44之间的咬合间隙与中齿环44和下齿盘45之间的咬合间隙上下交错设置，中齿环44和下齿盘45之间插入宽烟生物质，上齿环43和中齿环44之间插入窄烟生物质。

首先松开螺母，将宽烟生物质插入中齿环44和下齿盘45之间，然后将窄烟生物质插入上齿环43和中齿环44之间，然后旋紧上部的螺母，将两层烟生物质都夹紧，接着启动电机，叶片装夹网层4和一圈烟生物质发生转动，在离心力的作用下，烟生物质自动向外展开，然后通知转动，烟生物质自动铺设在下网层42上，只要调整个别烟生物质的重叠问题即可，下层宽烟生物质中，相邻两个烟生物质之间会存在较大间隙，浪费面积，可以用上层的窄烟生物质放置在间隙中，最后用上网层41压住锁紧，完成安装。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种渗透香料的烟生物质的预处理装置，其特征在于：包括香料浸泡容器（1）、驱动轴（2）、升降杆（3）、叶片装夹网层（4）；

所述香料浸泡容器（1）的内壁结构为球形，内部盛有香料溶液，其上部中间位置开设有通孔，所述升降杆（3）贯穿于该通孔；

所述香料浸泡容器（1）上部设有支架，支架上具有电机，所述驱动轴（2）安装于电机输出端，电机带动驱动轴（2）径向转动，驱动轴（2）垂直于香料浸泡容器（1）上部且与升降杆（3）处于同一直线，所述驱动轴（2）的径向一周开设有首尾相连的波浪形滑槽（5），波浪形滑槽（5）至少包含两个波峰和两个波谷；

所述升降杆（3）位于香料浸泡容器（1）外的上端设有叉体（6），叉体（6）的两个分叉端部各设有一个置于波浪形滑槽（5）内活动的滚轮（7），两个滚轮（7）处于相同高度；

所述叶片装夹网层（4）为圆形结构，升降杆（3）位于香料浸泡容器（1）内的下端固定于叶片装夹网层（4）的圆心位置，叶片装夹网层（4）包括可相互固定的上网层（41）和下网层（42），上网层（41）和下网层（42）均为柔性材质，烟生物质铺设在上网层（41）和下网层（42）之间；

其中，所述香料浸泡容器（1）的内壁设有一对导轨（8），导轨（8）为沿球形内壁结构设置的纵向弧形结构，两条导轨（8）分别设置在香料浸泡容器（1）内的相对位置上，导轨（8）上安装有沿其上下活动的配重块，该配重块分为相互组合的上配重（91）和下配重（92），上配重（91）和下配重（92）共同夹持于叶片装夹网层（4）的边缘；

所述下网层（42）的中心位置从上下依次设有上齿环（43）、中齿环（44）、下齿盘（45），下齿盘（45）固定于下网层（42）的圆心，上齿环（43）的下边缘一周设有连续的齿牙，中齿环（44）的上边缘和下边缘一周均设有连续的齿牙，下齿盘（45）的上边缘一周设有连续的齿牙，其中，上齿环（43）的齿牙和中齿环（44）上边缘的齿牙之间具有供烟生物质梗插入的咬合间隙，中齿环（44）下边缘的齿牙和下齿盘（45）的齿牙之间也具有供烟生物质梗插入的咬合间隙，所述升降杆（3）的下端为螺纹段，螺纹段固定连接于下齿盘（45）的圆心，螺纹段贯穿于上齿环（43）和中齿环（44），位于上齿环（43）上部的螺纹段上设有用于旋紧上齿环（43）、中齿环（44）、下齿盘（45）的螺母；所述上网层（41）的中心位置开设有通孔，上齿环（43）、中齿环（44）、下齿盘（45）均贯穿于该通孔。

2.根据权利要求1所述的一种渗透香料的烟生物质的预处理装置，其特征在于：所述升降杆（3）位于香料浸泡容器（1）通孔处设有纵向的插片（10），所述香料浸泡容器（1）顶部还设有定位转动的伞齿轮（11），该伞齿轮（11）的内孔上具有纵向的插片槽，升降杆（3）贯穿伞齿轮（11），插片（10）对应插置于插片槽内，伞齿轮（11）一侧具有带动其转动的电机；所述上配重（91）和下配重（92）与叶片装夹网层（4）接触的面上设有滚球（93），上配重（91）和下配重（92）的两边均设有螺孔，上配重（91）和下配重（92）同侧的螺孔之间设有用于固定的螺栓螺帽。

3.根据权利要求1所述的一种渗透香料的烟生物质的预处理装置，其特征在于：所述上齿环（43）和中齿环（44）之间的咬合间隙与中齿环（44）和下齿盘（45）之间的咬合间隙上下交错设置，中齿环（44）和下齿盘（45）之间插入宽烟生物质，上齿环（43）和中齿环（44）之间插入窄烟生物质。

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