CN112544856A

CN112544856A - 全钢燃气可倾式夹层锅

Info

Publication number: CN112544856A
Application number: CN202011516849.6A
Authority: CN
Inventors: 杨贞贞; 王宝财
Original assignee: Zhucheng Shenlong Machinery Factory
Current assignee: Zhucheng Shenlong Machinery Factory
Priority date: 2020-12-21
Filing date: 2020-12-21
Publication date: 2021-03-26

Abstract

发明涉及夹层锅技术领域，特别是涉及全钢燃气可倾式夹层锅，将物料置于内锅体内，启动蒸汽发生装置，经蒸汽管和进气管向加热腔内通入蒸汽进行加热，启动气缸下移搅拌框至插入内锅体内，启动动力箱带动搅拌框转动对物料进行搅拌，提高熬制效果，整体结构简单，操作便捷，通过排气管将加热腔内的蒸汽回收至蒸汽发生装置内进行二次利用，有效提高热量的利用率，实用性较强；包括左支柱、右支柱和外锅体；还包括动力轴、从动轮、电机、主动轮、内锅体、加热腔、固定板、蒸汽发生装置、蒸汽管、进气管、排气管、固定架、气缸、伸缩杆、安装板、动力箱、转轴和搅拌框，内锅体固定设置于外锅体内部，加热腔设置于内锅体和外锅体之间。

Description

全钢燃气可倾式夹层锅

技术领域

本发明涉及夹层锅技术领域，特别是涉及全钢燃气可倾式夹层锅。

背景技术

众所周知，全钢燃气可倾式夹层锅是一种用于食品或是药品生产加工过程中，对物料进行加热熬制或是用于大型食堂内对食物进行熬煮的辅助装置，其在夹层锅技术领域中得到了广泛的使用；现有的全钢燃气可倾式夹层锅使用时将物料置于锅体内，然后向夹层内通入蒸汽进行加热；但现有的全钢燃气可倾式夹层锅需要工人手动进行搅拌，费时费力，效率较低，搅拌效果较差。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种自动搅拌，效率较高的全钢燃气可倾式夹层锅。

本发明的全钢燃气可倾式夹层锅，包括左支柱、右支柱和外锅体，外锅体的左部与左支柱的右部可转动连接，外锅体的右部与右支柱的左部可转动连接；还包括动力轴、从动轮、电机、主动轮、内锅体、加热腔、固定板、蒸汽发生装置、蒸汽管、进气管、排气管、固定架、气缸、伸缩杆、安装板、动力箱、转轴和搅拌框，动力轴固定设置于外锅体的左部并向左穿过左支柱，从动轮固定设置于动力轴的左部，电机固定设置于左支柱的左部上侧，主动轮设置于电机的左部并与从动轮啮合，内锅体固定设置于外锅体内部，加热腔设置于内锅体和外锅体之间，固定板固定设置于左支柱的左部下侧，蒸汽发生装置固定设置于固定板的顶部，蒸汽管设置于蒸汽发生装置的右部，进气管的顶部自外锅体的底部插入加热腔内，蒸汽管的右部与进气管的底部连接，排气管设置于外锅体的左部上侧并与加热腔相通，排气管的底部自蒸汽发生装置的顶部插入蒸汽发生装置内，固定架固定设置于左支柱的顶部，气缸固定设置于固定架的顶部，伸缩杆设置于气缸的底部并向下穿过固定架的顶部，安装板固定设置于伸缩杆的底部，动力箱固定设置于安装板的底部，转轴设置于动力箱的底部，搅拌框固定设置于转轴的底部并位于内锅体的上方。

本发明的全钢燃气可倾式夹层锅，还包括锥形罩、排水管和收集盒，锥形罩固定设置于进气管的内部中端，锥形罩的顶部设置有通气孔，排水管设置于进气管的中部并位于锥形罩的底部上方，收集盒固定设置于进气管的中部，排水管的底部自收集盒的顶部插入收集盒内。

本发明的全钢燃气可倾式夹层锅，还包括稳定架，稳定架固定设置于安装板的底部，稳定架的底部圈套设置于转轴的中部。

本发明的全钢燃气可倾式夹层锅，还包括定位管和定位杆，定位管固定设置于固定架的顶部下端，定位杆固定设置于安装板的顶部，定位杆的顶部自定位管的底部插入定位管内。

本发明的全钢燃气可倾式夹层锅，还包括隔热层，隔热层包裹设置于外锅体的外部。

本发明的全钢燃气可倾式夹层锅，还包括扰流板，扰流板固定设置于加热腔内。

本发明的全钢燃气可倾式夹层锅，还包括导流口，导流口设置于外锅体的前部上端。

本发明的全钢燃气可倾式夹层锅，还包括保护罩，保护罩固定设置于左支柱的左部并罩设于主动轮和从动轮的外部。

与现有技术相比本发明的有益效果为：在使用全钢燃气可倾式夹层锅对物料进行熬制时，将物料置于内锅体内，启动蒸汽发生装置，经蒸汽管和进气管向加热腔内通入蒸汽进行加热，启动气缸下移搅拌框至插入内锅体内，启动动力箱带动搅拌框转动对物料进行搅拌，提高熬制效果，整体结构简单，操作便捷，通过排气管将加热腔内的蒸汽回收至蒸汽发生装置内进行二次利用，有效提高热量的利用率，实用性较强。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的加热腔的剖视结构示意图；

图3是本发明的隔热层的连接结构示意图；

图4是图2中A的放大结构示意图；

附图中标记：1、左支柱；2、右支柱；3、外锅体；4、动力轴；5、从动轮；6、电机；7、主动轮；8、内锅体；9、加热腔；10、固定板；11、蒸汽发生装置；12、蒸汽管；13、进气管；14、排气管；15、固定架；16、气缸；17、伸缩杆；18、安装板；19、动力箱；20、转轴；21、搅拌框；22、锥形罩；23、排水管；24、收集盒；25、稳定架；26、定位管；27、定位杆；28、隔热层；29、扰流板；330、导流口；31、保护罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图4所示，本发明的全钢燃气可倾式夹层锅，包括左支柱1、右支柱2和外锅体3，外锅体3的左部与左支柱1的右部可转动连接，外锅体3的右部与右支柱2的左部可转动连接；还包括动力轴4、从动轮5、电机6、主动轮7、内锅体8、加热腔9、固定板10、蒸汽发生装置11、蒸汽管12、进气管13、排气管14、固定架15、气缸16、伸缩杆17、安装板18、动力箱19、转轴20和搅拌框21，动力轴4固定设置于外锅体3的左部并向左穿过左支柱1，从动轮5固定设置于动力轴4的左部，电机6固定设置于左支柱1的左部上侧，主动轮7设置于电机6的左部并与从动轮5啮合，内锅体8固定设置于外锅体3内部，加热腔9设置于内锅体8和外锅体3之间，固定板10固定设置于左支柱1的左部下侧，蒸汽发生装置11固定设置于固定板10的顶部，蒸汽管12设置于蒸汽发生装置11的右部，进气管13的顶部自外锅体3的底部插入加热腔9内，蒸汽管12的右部与进气管13的底部连接，排气管14设置于外锅体3的左部上侧并与加热腔9相通，排气管14的底部自蒸汽发生装置11的顶部插入蒸汽发生装置11内，固定架15固定设置于左支柱1的顶部，气缸16固定设置于固定架15的顶部，伸缩杆17设置于气缸16的底部并向下穿过固定架15的顶部，安装板18固定设置于伸缩杆17的底部，动力箱19固定设置于安装板18的底部，转轴20设置于动力箱19的底部，搅拌框21固定设置于转轴20的底部并位于内锅体8的上方；在使用全钢燃气可倾式夹层锅对物料进行熬制时，将物料置于内锅体内，启动蒸汽发生装置，经蒸汽管和进气管向加热腔内通入蒸汽进行加热，启动气缸下移搅拌框至插入内锅体内，启动动力箱带动搅拌框转动对物料进行搅拌，提高熬制效果，整体结构简单，操作便捷，通过排气管将加热腔内的蒸汽回收至蒸汽发生装置内进行二次利用，有效提高热量的利用率，实用性较强。

本发明的全钢燃气可倾式夹层锅，还包括锥形罩22、排水管23和收集盒24，锥形罩22固定设置于进气管13的内部中端，锥形罩22的顶部设置有通气孔，排水管23设置于进气管13的中部并位于锥形罩22的底部上方，收集盒24固定设置于进气管13的中部，排水管23的底部自收集盒24的顶部插入收集盒24内；通过上述设置便于加热腔内的冷凝水排出。

本发明的全钢燃气可倾式夹层锅，还包括稳定架25，稳定架25固定设置于安装板18的底部，稳定架25的底部圈套设置于转轴20的中部。

本发明的全钢燃气可倾式夹层锅，还包括定位管26和定位杆27，定位管26固定设置于固定架15的顶部下端，定位杆27固定设置于安装板18的顶部，定位杆27的顶部自定位管26的底部插入定位管26内；通过上述设置对安装板进行定位大螃蟹爱那个。

本发明的全钢燃气可倾式夹层锅，还包括隔热层28，隔热层28包裹设置于外锅体3的外部；通过上述设置对外锅体进行隔热保护。

本发明的全钢燃气可倾式夹层锅，还包括扰流板29，扰流板29固定设置于加热腔9内；通过上述设置保持蒸汽在加热腔内分布均匀。

本发明的全钢燃气可倾式夹层锅，还包括导流口30，导流口30设置于外锅体3的前部上端；通过上述设置便于在倾倒时对物料进行导流。

本发明的全钢燃气可倾式夹层锅，还包括保护罩31，保护罩31固定设置于左支柱1的左部并罩设于主动轮7和从动轮5的外部；通过上述设置对主动轮和从动轮的传动进行保护。

本发明的全钢燃气可倾式夹层锅，其在使用全钢燃气可倾式夹层锅对物料进行熬制时，将物料置于内锅体内，启动蒸汽发生装置，经蒸汽管和进气管向加热腔内通入蒸汽进行加热，启动气缸下移搅拌框至插入内锅体内，启动动力箱带动搅拌框转动对物料进行搅拌，提高熬制效果，整体结构简单，操作便捷，通过排气管将加热腔内的蒸汽回收至蒸汽发生装置内进行二次利用，有效提高热量的利用率，实用性较强，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。

本发明的全钢燃气可倾式夹层锅，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本发明的全钢燃气可倾式夹层锅，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.全钢燃气可倾式夹层锅，包括左支柱（1）、右支柱（2）和外锅体（3），外锅体（3）的左部与左支柱（1）的右部可转动连接，外锅体（3）的右部与右支柱（2）的左部可转动连接；其特征在于，还包括动力轴（4）、从动轮（5）、电机（6）、主动轮（7）、内锅体（8）、加热腔（9）、固定板（10）、蒸汽发生装置（11）、蒸汽管（12）、进气管（13）、排气管（14）、固定架（15）、气缸（16）、伸缩杆（17）、安装板（18）、动力箱（19）、转轴（20）和搅拌框（21），动力轴（4）固定设置于外锅体（3）的左部并向左穿过左支柱（1），从动轮（5）固定设置于动力轴（4）的左部，电机（6）固定设置于左支柱（1）的左部上侧，主动轮（7）设置于电机（6）的左部并与从动轮（5）啮合，内锅体（8）固定设置于外锅体（3）内部，加热腔（9）设置于内锅体（8）和外锅体（3）之间，固定板（10）固定设置于左支柱（1）的左部下侧，蒸汽发生装置（11）固定设置于固定板（10）的顶部，蒸汽管（12）设置于蒸汽发生装置（11）的右部，进气管（13）的顶部自外锅体（3）的底部插入加热腔（9）内，蒸汽管（12）的右部与进气管（13）的底部连接，排气管（14）设置于外锅体（3）的左部上侧并与加热腔（9）相通，排气管（14）的底部自蒸汽发生装置（11）的顶部插入蒸汽发生装置（11）内，固定架（15）固定设置于左支柱（1）的顶部，气缸（16）固定设置于固定架（15）的顶部，伸缩杆（17）设置于气缸（16）的底部并向下穿过固定架（15）的顶部，安装板（18）固定设置于伸缩杆（17）的底部，动力箱（19）固定设置于安装板（18）的底部，转轴（20）设置于动力箱（19）的底部，搅拌框（21）固定设置于转轴（20）的底部并位于内锅体（8）的上方。

2.如权利要求1所述的全钢燃气可倾式夹层锅，其特征在于，还包括锥形罩（22）、排水管（23）和收集盒（24），锥形罩（22）固定设置于进气管（13）的内部中端，锥形罩（22）的顶部设置有通气孔，排水管（23）设置于进气管（13）的中部并位于锥形罩（22）的底部上方，收集盒（24）固定设置于进气管（13）的中部，排水管（23）的底部自收集盒（24）的顶部插入收集盒（24）内。

3.如权利要求2所述的全钢燃气可倾式夹层锅，其特征在于，还包括稳定架（25），稳定架（25）固定设置于安装板（18）的底部，稳定架（25）的底部圈套设置于转轴（20）的中部。

4.如权利要求3所述的全钢燃气可倾式夹层锅，其特征在于，还包括定位管（26）和定位杆（27），定位管（26）固定设置于固定架（15）的顶部下端，定位杆（27）固定设置于安装板（18）的顶部，定位杆（27）的顶部自定位管（26）的底部插入定位管（26）内。

5.如权利要求4所述的全钢燃气可倾式夹层锅，其特征在于，还包括隔热层（28），隔热层（28）包裹设置于外锅体（3）的外部。

6.如权利要求5所述的全钢燃气可倾式夹层锅，其特征在于，还包括扰流板（29），扰流板（29）固定设置于加热腔（9）内。

7.如权利要求6所述的全钢燃气可倾式夹层锅，其特征在于，还包括导流口（30），导流口（30）设置于外锅体（3）的前部上端。

8.如权利要求7所述的全钢燃气可倾式夹层锅，其特征在于，还包括保护罩（31），保护罩（31）固定设置于左支柱（1）的左部并罩设于主动轮（7）和从动轮（5）的外部。