CN112544681A - 一种虾类清理的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种虾类清理的装置，包括箱体，所述箱体内设有转动圆盘腔，所述转动圆盘腔前后壁之间转动连接的设有转动圆盘，所述转动圆盘内设有凸轮腔，所述凸轮腔前后壁之间转动连接有凸轮，本发明将待加工的虾放置在待处理区，使用转盘和伸缩性夹板将虾夹取后进行去虾线，夹板内有顶板，防止比较小的虾掉落得太深，夹板上有缓冲夹板，防止用力过度将虾两侧夹伤，旋转切割刀将虾背切开口，清理刀采用刮和水冲的方式进行清理，将清理后的虾线通过管道处理，并清洗处理过后的虾，使虾处理的更加干净和快捷，大大的减少了人的劳动量，使虾的处理不再麻烦。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工领域，具体为一种虾类清理的装置。
背景技术
在日常生活中处理虾时，虾的后背里面有一条黑色的虾线，在食用时需要将其清除，但是虾线的清理比较麻烦，人工清理需要通过牙签或者其他工具将其挑出，而且虾线特别容易断，导致虾线无法清理干净，人工清理虾线效率比较低，往往会浪费很多时间，在清理虾线的可能会用力过大，使虾的两边受到挤压而损伤，虾线的比较麻烦，使得烹饪虾的工作比较麻烦。本发明阐述的一种虾类清理的装置，能够解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题，本例设计了一种虾类清理的装置，本例的一种虾类清理的装置，包括箱体,所述箱体内设有转动圆盘腔，所述转动圆盘腔前后壁之间转动连接的设有转动圆盘，所述转动圆盘内设有凸轮腔，所述凸轮腔前后壁之间转动连接有凸轮，所述凸轮轴轴心前后贯穿的设有凸轮轴，所述凸轮轴后端向后延伸并贯穿所述凸轮腔后壁，所述凸轮腔上下壁对称且连通的设有开口远离对称中心一侧的夹紧板腔，所述夹紧板腔前后壁之间上下滑动的设有升降板，所述升降板远离对称中心一侧且固定连接于所述夹紧板腔前后壁的固定板，所述固定板于所述升降板之间固定且平均分布有复位弹簧，所述固定板上下贯穿的设有升降孔，所述升降孔前后壁之间上下滑动的设有升降孔，上下两侧所述升降孔向靠近一侧分别固定连接于上下两侧所述升降板相远离一端面，所述升降孔远离对称中心一端面前后对称的设有夹紧板，前后两侧所述夹紧板之间固定且平均分布有升降块，所述夹紧板前后壁对称的且分别铰链连接于前后两侧所述夹紧板相靠近一端面的连杆，前后两侧所述夹紧板之间上下滑动的设有滑动板，所述滑动板靠近对称中心一端铰链连接于前后两侧所述连杆相靠近一端，所述夹紧板相靠近一端面固定滑动设有夹紧块，所述夹紧块与所述夹紧板之间固定设有缓冲弹簧，所述转动圆盘腔左壁连通设有切割刀腔，所述切割刀腔前后壁之间转动连接有切割刀，所述切割刀轴心前后贯穿的且转动连接于所述切割刀腔前后壁之间的设有切割刀轴，所述切割刀腔下侧固定设有清理刀，所述清理刀内设有废料收集管，所述废料收集管右端向上连通至所述转动圆盘腔，所述废料收集管下侧设有冲水口，所述冲水口右端向上连通至所述转动圆盘腔，所述转动圆盘腔后侧设有动力装置，所述动力装置能为所述转动圆盘转动提供动力。
可优选的，所述转动圆盘腔下侧连通且开口向后的设有废水腔，所述废水腔左右壁之间上下滑动的设有抖动筛，所述抖动筛后端铰链连接于所述进料腔左右壁，所述进料腔右壁连通设有右抖动块腔，所述右抖动块腔上下滑动连接的且固定连接于所述抖动筛右端面的设有抖动块，所述进料腔左壁连通设有抖动块腔，所述抖动块腔前后壁之间上下滑动的且固定连接于所述抖动筛左端面的设有左抖动板，所述左抖动板于所述抖动块腔下壁之间固定设有抖动弹簧。
可优选的，所述转动圆盘腔上侧连通设有开口向上的进料腔，所述进料腔后壁连通且呈圆弧形阵列的设有三个伸缩杆腔，所述伸缩杆腔内固定设有电动伸缩杆，所述废水腔左右壁固定且左右对称的设有冲洗器，所述冲洗器内设有喷水腔，所述喷水腔下壁上下贯穿且平均分布有喷水口。
可优选的，所述抖动块腔左壁转动连接有抖动凸轮，所述抖动凸轮下端始终与所述左抖动板上端贴合，所述抖动块腔左侧设有抖动带轮腔，所述抖动带轮腔左右壁之间转动连接有抖动带轮，所述抖动带轮右端固定连接有传动杆，所述传动杆右端向右延伸至所述抖动块腔内固定连接于所述抖动凸轮左端轴心。
可优选的，所述切割刀腔后侧设有切割传动腔，所述切割传动腔左壁转动连接有抖动带轮，所述抖动带轮于所述抖动带轮之间绕设有传动带轮，所述切割传动腔前壁转动连接有切割传动轮，所述切割传动轮前端轴心固定连接于所述切割刀轴后端，所述切割传动轮右端啮合的且转动连接于所述切割传动腔右壁的设有切割主动轮，所述抖动带轮右端面固定设有左右贯穿所述切割主动轮且转动连接于所述切割传动腔右壁的切割传动轴。
可优选的，所述动力装置包括设于所述转动圆盘腔后壁连通的后传动轮腔，所述后传动轮腔后壁转动连接的设有凸轮轴，所述凸轮轴左端向左延伸且前后贯穿所述转动圆盘轴心并转动连接，所述凸轮轴前后贯穿所述凸轮轴心并固定连接，所述后传动轮腔内所述凸轮轴外圆面上固定设有圆盘转动轮，所述圆盘转动轮前端固定连接于所述转动圆盘后端面，所述圆盘转动轮上端啮合设有转动连接于所述后传动轮腔后壁的转动输出轮，所述转动输出轮轴心固定连接有前输出轴，所述前输出轴右端转动连接于所述后传动轮腔后壁。
可优选的，所述转动输出轮后侧位于所述前输出轴外圆面上的固定设有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮左端啮合的设有转动连接于所述后传动轮腔壁的切割传动轮，所述切割传动轮左端面固定连接于所述切割传动轴右端，所述后传动轮腔后端固定设有动力电机，所述前输出轴后端动力连接于所述动力电机前端。
可优选的，所述动力电机后侧设有后传动腔，所述动力电机后端动力连接右后输出轴，所述后输出轴后端先后延伸且固定设有转动连接于所述后传动腔前壁的后输出轮，所述后输出轮上端啮合的设有转动连接于所述后传动腔上壁的水泵锥齿轮，所述后输出轮下端啮合设有转动连接于所述后传动腔下壁的泵动力轮。
可优选的，所述后传动腔上壁内固定设有水泵，所述水泵下端动力连接有水泵动力轴，所述水泵动力轴下端固定连接于所述水泵锥齿轮上端面，所述水泵上端面固定设有进水口，所述进水口连通至进水管，所述水泵前端固定连接有出水口，所述出水口连通至所述冲水口、左右两侧所述喷水腔，所述后传动腔下壁内固定设有泵，所述泵上端动力连接泵动力轴，所述泵动力轴上端固定连接所述泵动力轮下端面，所述泵前端固定设有废料进口，所述废料进口连通至所述废料收集管，所述泵后端连通设有开口向后的废料出口。
本发明的有益效果是：本发明将待加工的虾放置在待处理区，使用转盘和伸缩性夹板将虾夹取后进行去虾线，夹板内有顶板，防止比较小的虾掉落得太深，夹板上有缓冲夹板，防止用力过度将虾两侧夹伤，旋转切割刀将虾背切开口，清理刀采用刮和水冲的方式进行清理，将清理后的虾线通过管道处理，并清洗处理过后的虾，使虾处理的更加干净和快捷，大大的减少了人的劳动量，使虾的处理不再麻烦。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是图1中A-A的结构示意图；
图3是图1中B-B的结构示意图；
图4是图1中C的放大结构示意图；
图5是图1中D的放大结构示意图；
图6是图2中E的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种虾类清理的装置，包括箱体11,所述箱体11内设有转动圆盘腔34，所述转动圆盘腔34前后壁之间转动连接的设有转动圆盘33，所述转动圆盘33内设有凸轮腔30，所述凸轮腔30前后壁之间转动连接有凸轮32，所述凸轮轴31轴心前后贯穿的设有凸轮轴31，所述凸轮轴31后端向后延伸并贯穿所述凸轮腔30后壁，所述凸轮腔30上下壁对称且连通的设有开口远离对称中心一侧的夹紧板腔43，所述夹紧板腔43前后壁之间上下滑动的设有升降板29，所述升降板29远离对称中心一侧且固定连接于所述夹紧板腔43前后壁的固定板27，所述固定板27于所述升降板29之间固定且平均分布有复位弹簧28，所述固定板27上下贯穿的设有升降孔26，所述升降孔26前后壁之间上下滑动的设有升降孔26，上下两侧所述升降孔26向靠近一侧分别固定连接于上下两侧所述升降板29相远离一端面，所述升降孔26远离对称中心一端面前后对称的设有夹紧板23，前后两侧所述夹紧板23之间固定且平均分布有升降块25，所述夹紧板23前后壁对称的且分别铰链连接于前后两侧所述夹紧板23相靠近一端面的连杆42，前后两侧所述夹紧板23之间上下滑动的设有滑动板22，所述滑动板22靠近对称中心一端铰链连接于前后两侧所述连杆42相靠近一端，所述夹紧板23相靠近一端面固定滑动设有夹紧块21，所述夹紧块21与所述夹紧板23之间固定设有缓冲弹簧65，所述转动圆盘腔34左壁连通设有切割刀腔17，所述切割刀腔17前后壁之间转动连接有切割刀18，所述切割刀18轴心前后贯穿的且转动连接于所述切割刀腔17前后壁之间的设有切割刀轴16，所述切割刀腔17下侧固定设有清理刀55，所述清理刀55内设有废料收集管56，所述废料收集管56右端向上连通至所述转动圆盘腔34，所述废料收集管56下侧设有冲水口57，所述冲水口57右端向上连通至所述转动圆盘腔34，所述转动圆盘腔34后侧设有能为所述转动圆盘33转动提供动力动力装置101。
有益地，所述转动圆盘腔34下侧连通且开口向后的设有废水腔38，所述废水腔38左右壁之间上下滑动的设有抖动筛37，所述抖动筛37后端铰链连接于所述进料腔19左右壁，所述进料腔19右壁连通设有右抖动块腔36，所述右抖动块腔36上下滑动连接的且固定连接于所述抖动筛37右端面的设有抖动块35，所述进料腔19左壁连通设有抖动块腔12，所述抖动块腔12前后壁之间上下滑动的且固定连接于所述抖动筛37左端面的设有左抖动板39，所述左抖动板39于所述抖动块腔12下壁之间固定设有抖动弹簧41。
有益地，所述转动圆盘腔34上侧连通设有开口向上的进料腔19，所述进料腔19后壁连通且呈圆弧形阵列的设有三个伸缩杆腔58，所述伸缩杆腔58内固定设有电动伸缩杆20，所述废水腔38左右壁固定且左右对称的设有冲洗器62，所述冲洗器62内设有喷水腔61，所述喷水腔61下壁上下贯穿且平均分布有喷水口60。
有益地，所述抖动块腔12左壁转动连接有抖动凸轮40，所述抖动凸轮40下端始终与所述左抖动板39上端贴合，所述抖动块腔12左侧设有抖动带轮腔13，所述抖动带轮腔13左右壁之间转动连接有抖动带轮14，所述抖动带轮14右端固定连接有传动杆15，所述传动杆15右端向右延伸至所述抖动块腔12内固定连接于所述抖动凸轮40左端轴心。
有益地，所述切割刀腔17后侧设有切割传动腔44，所述切割传动腔44左壁转动连接有抖动带轮45，所述抖动带轮45于所述抖动带轮14之间绕设有传动带轮59，所述切割传动腔44前壁转动连接有切割传动轮46，所述切割传动轮46前端轴心固定连接于所述切割刀轴16后端，所述切割传动轮46右端啮合的且转动连接于所述切割传动腔44右壁的设有切割主动轮48，所述抖动带轮45右端面固定设有左右贯穿所述切割主动轮48且转动连接于所述切割传动腔44右壁的切割传动轴47。
有益地，所述动力装置101包括设于所述转动圆盘腔34后壁连通的后传动轮腔49，所述后传动轮腔49后壁转动连接的设有凸轮轴31，所述凸轮轴31左端向左延伸且前后贯穿所述转动圆盘33轴心并转动连接，所述凸轮轴31前后贯穿所述凸轮32轴心并固定连接，所述后传动轮腔49内所述凸轮轴31外圆面上固定设有圆盘转动轮64，所述圆盘转动轮64前端固定连接于所述转动圆盘33后端面，所述圆盘转动轮64上端啮合设有转动连接于所述后传动轮腔49后壁的转动输出轮54，所述转动输出轮54轴心固定连接有前输出轴52，所述前输出轴52右端转动连接于所述后传动轮腔49后壁。
有益地，所述转动输出轮54后侧位于所述前输出轴52外圆面上的固定设有动力锥齿轮53，所述动力锥齿轮53左端啮合的设有转动连接于所述后传动轮腔49壁的切割传动轮50，所述切割传动轮50左端面固定连接于所述切割传动轴47右端，所述后传动轮腔49后端固定设有动力电机51，所述前输出轴52后端动力连接于所述动力电机51前端。
有益地，所述动力电机51后侧设有后传动腔78，所述动力电机51后端动力连接右后输出轴71，所述后输出轴71后端先后延伸且固定设有转动连接于所述后传动腔78前壁的后输出轮72，所述后输出轮72上端啮合的设有转动连接于所述后传动腔78上壁的水泵锥齿轮70，所述后输出轮72下端啮合设有转动连接于所述后传动腔78下壁的泵动力轮73。
有益地，所述后传动腔78上壁内固定设有水泵79，所述水泵79下端动力连接有水泵动力轴69，所述水泵动力轴69下端固定连接于所述水泵锥齿轮70上端面，所述水泵79上端面固定设有进水口67，所述进水口67连通至进水管，所述水泵79前端固定连接有出水口66，所述出水口66连通至所述冲水口57、左右两侧所述喷水腔61，所述后传动腔78下壁内固定设有泵76，所述泵76上端动力连接泵动力轴74，所述泵动力轴74上端固定连接所述泵动力轮73下端面，所述泵76前端固定设有废料进口77，所述废料进口77连通至所述废料收集管56，所述泵76后端连通设有开口向后的废料出口75。
以下结合图1至图6对本文中的的使用步骤进行详细说明：
初始状态时，电动伸缩杆20呈伸出状态，阻挡上方的虾向下落，夹紧板23位于夹紧板腔43中，复位弹簧28呈伸长状态，凸轮32上下两端没有与升降板29贴合，张开弹簧24呈收缩状态。
工作时，将需要加工的虾从进料腔19向下放入，电动伸缩杆20将虾阻挡在进料腔19内防止全部下落，动力电机51启动带动前端动力连接的前输出轴52转动，进而带动转动输出轮54转动，转动输出轮54转动通过齿轮啮合带动下端啮合的圆盘转动轮64转动，圆盘转动轮64转动带动前端固定的转动圆盘33转动，转动圆盘33转动带动升降板29转动，升降板29转动到与凸轮32上端贴合时向上滑动，升降板29向上滑动带动上端固定的升降块25向上移动，升降块25通过升降孔26向上移动带动前后两侧夹紧板23向上滑动，夹紧板23向上滑动时张开弹簧24伸长带动前后两侧夹紧板23相远离，前后两侧夹紧板23远离带动前后两侧连杆42下降，进而使滑动板22下降，当夹紧板23到达上极限位置时，电动伸缩杆20收缩使进料腔19内的虾向下移动至前后两侧夹紧板23之间，电动伸缩杆20继续伸出，阻挡住其他的虾，转动圆盘33继续转动，升降板29与凸轮32上端逐渐脱离，升降板29在复位弹簧28的作用下向下移动，升降板29向下移动带动升降块25向下移动，进而带动前后两侧夹紧板23向下移动，使前后两侧夹紧板23夹紧，在前后两侧夹紧块21的加持下将虾夹紧，前后两侧的连杆42相互靠近，带动滑动板22向上移动，将虾向上顶，转动圆盘33转动带动夹住虾的夹紧板23顺时针转动，前输出轴52转动带动外圆面上的动力锥齿轮53转动，动力锥齿轮53转动通过锥齿轮啮合带动切割传动轮50转动，切割传动轮50转动通过切割传动轴47带动，切割传动轴47转动带动外圆面上的切割主动轮48转动，切割主动轮48转动通过锥齿轮啮合带动前端啮合的切割传动轮46转动，切割传动轮46转动带动外圆面上固定的切割刀18转动，切割刀18转动切割前后两侧夹紧板23夹住的虾的虾背，转动圆盘33继续逆时针转动带动夹紧板23夹住虾逆时针转动，动力电机51启动带动后端动力连接的后输出轴71转动，后输出轴71转动带动后端的后输出轮72,后输出轮72转动带动上端啮合的后输出轴71转动，进而带动上端的废水腔38工作，废水腔38启动通过进水口67将水吸入然后从出水口66流入到冲水口57，从冲水口57右端喷出，清理刀55右端的刀口进入到切割后端下背内清理虾线，冲水口57喷出的水将虾线冲出，冲出的虾线从废料收集管56右端进入，后输出轮72转动带动下端啮合的泵动力轮73转动，泵动力轮73带动下端的泵动力轴74转动，泵动力轴74转动带动下端的泵76工作，泵76工做产生吸力将废料收集管56中的虾线通过废料进口77吸入，再通过废料出口75流出，转动圆盘33带动前后两侧夹紧板23夹住的虾继续逆时针转动，转动到升降板29与凸轮32下端贴合时，升降板29向下移动通过升降块25带动前后两侧夹紧板23向下移动，进而带动前后两侧从夹紧块21松开夹住的虾，使虾在重力的作用下掉落到废水腔38内的抖动筛37上，废水腔38工作将水从出水口66连通到左右两侧喷水腔61，再从喷水口60喷出到抖动筛37上对虾进行清洗，切割传动轴47转动带动左端的抖动带轮45转动，抖动带轮45转动通过传动带轮59带动下侧的抖动带轮14转动，抖动带轮14转动通过传动杆15带动抖动凸轮40转动，抖动凸轮40转动使左抖动板39向下移动，左抖动板39向下移动后在抖动弹簧41的作用下向上移动，进而带动抖动筛37做上下往复抖动，进而将清洗好的虾从废水腔38后侧送出。
本发明的有益效果是：本发明将待加工的虾放置在待处理区，使用转盘和伸缩性夹板将虾夹取后进行去虾线，夹板内有顶板，防止比较小的虾掉落得太深，夹板上有缓冲夹板，防止用力过度将虾两侧夹伤，旋转切割刀将虾背切开口，清理刀采用刮和水冲的方式进行清理，将清理后的虾线通过管道处理，并清洗处理过后的虾，使虾处理的更加干净和快捷，大大的减少了人的劳动量，使虾的处理不再麻烦。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种虾类清理的装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设有转动圆盘腔，所述转动圆盘腔前后壁之间转动连接的设有转动圆盘，所述转动圆盘内设有凸轮腔，所述凸轮腔前后壁之间转动连接有凸轮，所述凸轮轴轴心前后贯穿的设有凸轮轴，所述凸轮轴后端向后延伸并贯穿所述凸轮腔后壁，所述凸轮腔上下壁对称且连通的设有开口远离对称中心一侧的夹紧板腔，所述夹紧板腔前后壁之间上下滑动的设有升降板，所述升降板远离对称中心一侧且固定连接于所述夹紧板腔前后壁的固定板，所述固定板于所述升降板之间固定且平均分布有复位弹簧，所述固定板上下贯穿的设有升降孔，所述升降孔前后壁之间上下滑动的设有升降孔，上下两侧所述升降孔向靠近一侧分别固定连接于上下两侧所述升降板相远离一端面，所述升降孔远离对称中心一端面前后对称的设有夹紧板，前后两侧所述夹紧板之间固定且平均分布有升降块，所述夹紧板前后壁对称的且分别铰链连接于前后两侧所述夹紧板相靠近一端面的连杆，前后两侧所述夹紧板之间上下滑动的设有滑动板，所述滑动板靠近对称中心一端铰链连接于前后两侧所述连杆相靠近一端，所述夹紧板相靠近一端面固定滑动设有夹紧块，所述夹紧块与所述夹紧板之间固定设有缓冲弹簧，所述转动圆盘腔左壁连通设有切割刀腔，所述切割刀腔前后壁之间转动连接有切割刀，所述切割刀轴心前后贯穿的且转动连接于所述切割刀腔前后壁之间的设有切割刀轴，所述切割刀腔下侧固定设有清理刀，所述清理刀内设有废料收集管，所述废料收集管右端向上连通至所述转动圆盘腔，所述废料收集管下侧设有冲水口，所述冲水口右端向上连通至所述转动圆盘腔，所述转动圆盘腔后侧设有动力装置，所述动力装置能为所述转动圆盘转动提供动力。
2.如权利要求1所述的一种虾类清理的装置，其特征在于：所述转动圆盘腔下侧连通且开口向后的设有废水腔，所述废水腔左右壁之间上下滑动的设有抖动筛，所述抖动筛后端铰链连接于所述进料腔左右壁，所述进料腔右壁连通设有右抖动块腔，所述右抖动块腔上下滑动连接的且固定连接于所述抖动筛右端面的设有抖动块，所述进料腔左壁连通设有抖动块腔，所述抖动块腔前后壁之间上下滑动的且固定连接于所述抖动筛左端面的设有左抖动板，所述左抖动板于所述抖动块腔下壁之间固定设有抖动弹簧。
3.如权利要求1所述的一种虾类清理的装置，其特征在于：所述转动圆盘腔上侧连通设有开口向上的进料腔，所述进料腔后壁连通且呈圆弧形阵列的设有三个伸缩杆腔，所述伸缩杆腔内固定设有电动伸缩杆，所述废水腔左右壁固定且左右对称的设有冲洗器，所述冲洗器内设有喷水腔，所述喷水腔下壁上下贯穿且平均分布有喷水口。
4.如权利要求2所述的一种虾类清理的装置，其特征在于：所述抖动块腔左壁转动连接有抖动凸轮，所述抖动凸轮下端始终与所述左抖动板上端贴合，所述抖动块腔左侧设有抖动带轮腔，所述抖动带轮腔左右壁之间转动连接有抖动带轮，所述抖动带轮右端固定连接有传动杆，所述传动杆右端向右延伸至所述抖动块腔内固定连接于所述抖动凸轮左端轴心。
5.如权利要求4所述的一种虾类清理的装置，其特征在于：所述切割刀腔后侧设有切割传动腔，所述切割传动腔左壁转动连接有抖动带轮，所述抖动带轮于所述抖动带轮之间绕设有传动带轮，所述切割传动腔前壁转动连接有切割传动轮，所述切割传动轮前端轴心固定连接于所述切割刀轴后端，所述切割传动轮右端啮合的且转动连接于所述切割传动腔右壁的设有切割主动轮，所述抖动带轮右端面固定设有左右贯穿所述切割主动轮且转动连接于所述切割传动腔右壁的切割传动轴。
6.如权利要求5所述的一种虾类清理的装置，其特征在于：所述动力装置包括设于所述转动圆盘腔后壁连通的后传动轮腔，所述后传动轮腔后壁转动连接的设有凸轮轴，所述凸轮轴左端向左延伸且前后贯穿所述转动圆盘轴心并转动连接，所述凸轮轴前后贯穿所述凸轮轴心并固定连接，所述后传动轮腔内所述凸轮轴外圆面上固定设有圆盘转动轮，所述圆盘转动轮前端固定连接于所述转动圆盘后端面，所述圆盘转动轮上端啮合设有转动连接于所述后传动轮腔后壁的转动输出轮，所述转动输出轮轴心固定连接有前输出轴，所述前输出轴右端转动连接于所述后传动轮腔后壁。
7.如权利要求6所述的一种虾类清理的装置，其特征在于：所述转动输出轮后侧位于所述前输出轴外圆面上的固定设有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮左端啮合的设有转动连接于所述后传动轮腔壁的切割传动轮，所述切割传动轮左端面固定连接于所述切割传动轴右端，所述后传动轮腔后端固定设有动力电机，所述前输出轴后端动力连接于所述动力电机前端。
8.如权利要求7所述的一种虾类清理的装置，其特征在于：所述动力电机后侧设有后传动腔，所述动力电机后端动力连接右后输出轴，所述后输出轴后端先后延伸且固定设有转动连接于所述后传动腔前壁的后输出轮，所述后输出轮上端啮合的设有转动连接于所述后传动腔上壁的水泵锥齿轮，所述后输出轮下端啮合设有转动连接于所述后传动腔下壁的泵动力轮。
9.如权利要求8所述的一种虾类清理的装置，其特征在于：所述后传动腔上壁内固定设有水泵，所述水泵下端动力连接有水泵动力轴，所述水泵动力轴下端固定连接于所述水泵锥齿轮上端面，所述水泵上端面固定设有进水口，所述进水口连通至进水管，所述水泵前端固定连接有出水口，所述出水口连通至所述冲水口、左右两侧所述喷水腔，所述后传动腔下壁内固定设有泵，所述泵上端动力连接泵动力轴，所述泵动力轴上端固定连接所述泵动力轮下端面，所述泵前端固定设有废料进口，所述废料进口连通至所述废料收集管，所述泵后端连通设有开口向后的废料出口。
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