CN112544466B - 一种基于畜牧业养殖的饲喂管链输送方法及其输送设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于畜牧业养殖的饲喂管链输送方法及其输送设备，涉及饲喂管链输送技术领域；为了解决管内饲料沉积的问题；具体一种基于畜牧业养殖的饲喂管链输送设备，包括底座，所述底座的顶部一侧外壁通过支板固定有电机，且底座顶部另一侧外壁设置有第三支杆，底座靠近支板和第三支杆之间的顶部外壁分别设置有第一支杆和第二支杆，第一支杆和第二支杆的顶部外壁设置有管道疏通机构，且电机的输出端通过螺纹与管道疏通机构一端相连接，管道疏通机构的输出端设置有疏通头，第三支杆的顶部外壁卡接有出料管。本发明保证饲料的疏导畅通，也避免了饲料长时间疏通过程中堆积进料管的问题，提高饲料疏导的效率和连续性。

Description

一种基于畜牧业养殖的饲喂管链输送方法及其输送设备

技术领域

本发明涉及饲喂管链输送技术领域，尤其涉及一种基于畜牧业养殖的饲喂管链输送方法及其输送设备。

背景技术

饲料管链输送机也被称作管链式输送机、管式输送机、管道输送机、链管输送机等。是在密闭的管子内部进行运动的一个机械系统，在输送系统中具有性能稳定、节省能耗、环保、密封的特点。可以连续输送粉状、膏状、小颗粒状及小块状等散状物料，也可以水平、倾斜和垂直组合输送。

经检索，中国专利申请号为CN201920960760.5的专利，公开了一种螺旋饲喂管道，包括自左向右依次连接的第一输送搅拌管道、定量搅拌腔室和第二输送搅拌管道，第一输送搅拌管道和第二输送搅拌管道的外形结构均相同，本实用新型提供一种螺旋饲喂管道，混合饲料在经过第一输送搅拌管道、定量搅拌腔室和第二输送搅拌管道被充分的混合搅拌定量输送。上述专利中的一种螺旋饲喂管道存在以下不足：

整体装置虽然做到了在管内进行饲料的输送搅拌作用，但是时间长了会使得在定量搅拌室的两侧沉积饲料，进而导致饲料输送效率降低，且不易清理的问题，因此，亟需基于畜牧业养殖的饲喂管链输送方法及其输送设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于畜牧业养殖的饲喂管链输送方法及其输送设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种基于畜牧业养殖的饲喂管链输送设备，包括底座，所述底座的顶部一侧外壁通过支板固定有电机，且底座顶部另一侧外壁设置有第三支杆，底座靠近支板和第三支杆之间的顶部外壁分别设置有第一支杆和第二支杆，第一支杆和第二支杆的顶部外壁设置有管道疏通机构，且电机的输出端通过螺纹与管道疏通机构一端相连接，管道疏通机构的输出端设置有疏通头，第三支杆的顶部外壁卡接有出料管，出料管的端部设置有进料管，进料管的顶部设置有导料筒，且疏通头置于进料管内，导料筒的内部设置有导料机构。

优选地：所述管道疏通机构包括连接板、限位板、伸缩杆、三个以上导环、次齿轮、转杆、主齿轮、蜗杆、连接轴、第一导板、蜗轮、联动柱、第二导板和齿轮，且连接板通过第一转轴固定于第一支杆的一侧外壁上，蜗轮套接于第一转轴的端部，且齿轮通过第二转轴固定于第二支杆的一侧外壁上。

进一步地：所述第二转轴的一端通过轴承与连接板的一端相连接，转杆通过螺纹连接于电机的输出端，且限位板一端套接于转杆的圆周外壁上，限位板的另一端通过轴承固定有固定轴，伸缩杆一端设置于固定轴的一端，且主齿轮和次齿轮分别套接于转杆和伸缩杆的圆周外壁上。

在前述方案的基础上：所述主齿轮和次齿轮相互啮合，三个以上的导环分别等距离套接于伸缩杆的延长杆圆周上，蜗杆设置于转杆的一端，且蜗轮与蜗杆相互啮合，第一导板和第二导板分别套接于第一转轴和第二转轴的圆周端部。

在前述方案中更佳的方案是：所述连接轴插接于第一导板的一侧外壁上，联动柱一端通过套环固定于第二导板的一侧外壁上，且联动柱另一端设置于连接轴端部一侧外壁上，疏通头设置于伸缩杆延长杆的端部。

作为本发明进一步的方案：所述疏通头包括安装轴、导孔、四个U型搅拌架和四个弧形切刀，且安装轴设置于伸缩杆的延长杆端部，且导孔开于安装轴的顶部。

同时，四个所述U型搅拌架设置于安装轴的一端，四个弧形切刀分别设置于四个U型搅拌架。

作为本发明的一种优选的：所述出料管圆周顶部和底部内壁分别焊接有等距离分布的倒八字导切块，且出料管靠近两排倒八字导切块两侧的内壁均开有凹槽，出料管靠近凹槽一侧内壁焊接有等距离分布的凸起。

同时，所述导料机构包括导料板、滤网、导料孔、出料口和导切轮，且导切轮通过旋转轴固定于导料筒的两侧内壁上，导料板焊接于导料筒顶部圆周内壁上，出料口开于导料筒的底部外壁上，导料孔开于导料筒靠近出料口一侧的圆周内壁上，且滤网卡接于导料筒靠近导料孔上方的圆周内壁上。

一种基于畜牧业养殖的饲喂管链输送方法，包括以下步骤：

S1：向导料筒内倒入饲料，而下落的饲料带动了导切轮旋转，进而对饲料进行分切打散，随后，打散后的饲料在导切轮的离心力下分散到导料筒内壁上，此时，饲料通过滤网进行过滤，并通过导料孔汇入到出料口内，由出料口导入到进料管内；

S2：同时，启动电机带动转杆转动，并带动了主齿轮旋转，此时，旋转的主齿轮通过啮合关系带动了次齿轮旋转，转动的次齿轮带动了伸缩杆转动，并带动了疏通头旋转，而转杆旋转的同时带动了蜗杆转动，旋转的蜗杆有效带动了蜗轮转动，且旋转的蜗轮带动了第一导板旋转，而转动的第一导板带动了连接轴绕着蜗轮旋转，并通过其一端的联动柱带动了第二导板绕着齿轮左右摆动；

S3：左右摆动的齿轮有效通过与导环贴合关系，促进了伸缩杆延长杆进行伸缩工作，由此，使得旋转中的伸缩杆端部疏通头可进行水平往复运动，进而完成了对疏通头对进料管内饲料的疏通和搅拌，使得进料管内的饲料不至于长时间堆积而出现堵塞现象；

S4：同时，当伸缩杆旋转时，有效带动了安装轴转动，而旋转的安装轴端部的U型搅拌架有效促进了对进料管内的饲料的搅拌，且每个U型搅拌架内侧的弧形切刀保证了饲料切割的粉碎效果。

本发明的有益效果为：

1.该一种基于畜牧业养殖的饲喂管链输送设备，工作时，向导料筒内导入一定料的饲料，而进入到导料筒内的饲料被导料机构进行粉碎疏导，而粉碎后饲料通过导料筒进入到进料管内，同时启动电机带动管道疏通机构开始工作，管道疏通机构输出端的疏通头在进料管内水平来回移动，而水平移动的疏通头可将进料管内堆积的饲料进行搅拌，从而保证饲料的疏导畅通，也避免了饲料长时间疏通过程中堆积进料管的问题，提高饲料疏导的效率和连续性。

2.该一种基于畜牧业养殖的饲喂管链输送设备，通过电机带动转杆转动，并带动了主齿轮旋转，此时，旋转的主齿轮通过啮合关系带动了次齿轮旋转，转动的次齿轮带动了伸缩杆转动，并带动了疏通头旋转，而转杆旋转的同时带动了蜗杆转动，旋转的蜗杆有效带动了蜗轮转动，且旋转的蜗轮带动了第一导板旋转，而转动的第一导板带动了连接轴绕着蜗轮旋转，并通过其一端的联动柱带动了第二导板绕着齿轮左右摆动，而左右摆动的齿轮有效通过与导环贴合关系，促进了伸缩杆延长杆进行伸缩工作，由此，使得旋转中的伸缩杆端部疏通头可进行水平往复运动，进而完成了对疏通头对进料管内饲料的疏通和搅拌，使得进料管内的饲料不至于长时间堆积而出现堵塞现象，提高了饲料的输送的效率和质量，也减轻了进料管对饲料的清理工作。

3.该一种基于畜牧业养殖的饲喂管链输送设备，当伸缩杆旋转时，有效带动了安装轴转动，而旋转的安装轴端部的U型搅拌架有效促进了对进料管内的饲料的搅拌，避免了饲料在输送过程中出现结块的问题，进而防止了饲料堵塞的问题，同时每个U型搅拌架内侧的弧形切刀保证了饲料切割的粉碎效果，使得饲料得到快速粉碎，减少饲料疏通的时间。

4.该一种基于畜牧业养殖的饲喂管链输送设备，通过倒八字导切块和凸起的设置，有效避免了饲料在运输过程中粘接管壁的问题，促进了饲料疏通的松散性，提高饲料输送的均匀性。

5.该一种基于畜牧业养殖的饲喂管链输送设备，向导料筒内倒入饲料，而下落的饲料带动了导切轮旋转，进而对饲料进行分切打散，随后，打散后的饲料在导切轮的离心力下分散到导料筒内壁上，此时，饲料通过滤网进行过滤，并通过导料孔汇入到出料口内，由此促进了通过导料筒的饲料的松散效果，避免了饲料输送时出现堵塞的问题。

附图说明

图1为本发明提出的一种基于畜牧业养殖的饲喂管链输送设备的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种基于畜牧业养殖的饲喂管链输送设备中管道疏通机构的结构示意图；

图3为本发明提出的一种基于畜牧业养殖的饲喂管链输送设备中疏通头的结构示意图；

图4为本发明提出的一种基于畜牧业养殖的饲喂管链输送设备中出料管的剖切结构示意图；

图5为本发明提出的一种基于畜牧业养殖的饲喂管链输送设备中导料筒的剖视结构示意图。

图中：1-电机、2-底座、3-第一支杆、4-连接板、5-第二支杆、6-第三支杆、7-出料管、8-进料管、9-导料筒、10-限位板、11-伸缩杆、12-导环、13-次齿轮、14-转杆、15-主齿轮、16-蜗杆、17-连接轴、18-第一导板、19-蜗轮、20-联动柱、21-第二导板、22-齿轮、23-安装轴、24-导孔、25-U型搅拌架、26-弧形切刀、27-凸起、28-凹槽、29-倒八字导切块、30-导料板、31-滤网、32-导料孔、33-出料口、34-导切轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1：

一种基于畜牧业养殖的饲喂管链输送设备，如图1-5所示，包括底座2，所述底座2的顶部一侧外壁通过支板固定有电机1，且底座2顶部另一侧外壁通过螺栓固定有第三支杆6，底座2靠近支板和第三支杆6之间的顶部外壁分别通过螺栓固定有第一支杆3和第二支杆5，第一支杆3和第二支杆5的顶部外壁设置有管道疏通机构，且电机1的输出端通过螺纹与管道疏通机构一端相连接，管道疏通机构的输出端通过螺纹连接有疏通头，第三支杆6的顶部外壁卡接有出料管7，出料管7的端部通过螺纹连接有进料管8，进料管8的顶部通过螺纹固定有导料筒9，且疏通头置于进料管8内，导料筒9的内部设置有导料机构；工作时，向导料筒9内导入一定料的饲料，而进入到导料筒9内的饲料被导料机构进行粉碎疏导，而粉碎后饲料通过导料筒9进入到进料管8内，同时启动电机1带动管道疏通机构开始工作，管道疏通机构输出端的疏通头在进料管8内水平来回移动，而水平移动的疏通头可将进料管8内堆积的饲料进行搅拌，从而保证饲料的疏导畅通，也避免了饲料长时间疏通过程中堆积进料管8的问题，提高饲料疏导的效率和连续性。

为了保证饲料输送的效率；如图2所示，所述管道疏通机构包括连接板4、限位板10、伸缩杆11、三个以上导环12、次齿轮13、转杆14、主齿轮15、蜗杆16、连接轴17、第一导板18、蜗轮19、联动柱20、第二导板21和齿轮22，且连接板4通过第一转轴固定于第一支杆3的一侧外壁上，蜗轮19套接于第一转轴的端部，且齿轮22通过第二转轴固定于第二支杆5的一侧外壁上，第二转轴的一端通过轴承与连接板4的一端相连接，转杆14通过螺纹连接于电机1的输出端，且限位板10一端套接于转杆14的圆周外壁上，限位板10的另一端通过轴承固定有固定轴，伸缩杆11一端通过螺纹连接于固定轴的一端，且主齿轮15和次齿轮13分别套接于转杆14和伸缩杆11的圆周外壁上，主齿轮15和次齿轮13相互啮合，三个以上的导环12分别等距离套接于伸缩杆11的延长杆圆周上，蜗杆16通过螺纹连接于转杆14的一端，且蜗轮19与蜗杆16相互啮合，第一导板18和第二导板21分别套接于第一转轴和第二转轴的圆周端部，且连接轴17插接于第一导板18的一侧外壁上，联动柱20一端通过套环固定于第二导板21的一侧外壁上，且联动柱20另一端通过螺纹固定于连接轴17端部一侧外壁上，疏通头通过螺纹固定于伸缩杆11延长杆的端部；工作时，通过电机1带动转杆14转动，并带动了主齿轮15旋转，此时，旋转的主齿轮15通过啮合关系带动了次齿轮13旋转，转动的次齿轮13带动了伸缩杆11转动，并带动了疏通头旋转，而转杆14旋转的同时带动了蜗杆16转动，旋转的蜗杆16有效带动了蜗轮19转动，且旋转的蜗轮19带动了第一导板18旋转，而转动的第一导板18带动了连接轴17绕着蜗轮19旋转，并通过其一端的联动柱20带动了第二导板21绕着齿轮22左右摆动，而左右摆动的齿轮22有效通过与导环12贴合关系，促进了伸缩杆11延长杆进行伸缩工作，由此，使得旋转中的伸缩杆11端部疏通头可进行水平往复运动，进而完成了对疏通头对进料管8内饲料的疏通和搅拌，使得进料管8内的饲料不至于长时间堆积而出现堵塞现象，提高了饲料的输送的效率和质量，也减轻了进料管8对饲料的清理工作。

为了提高饲料疏通的质量；如图3所示，所述疏通头包括安装轴23、导孔24、四个U型搅拌架25和四个弧形切刀26，且安装轴23通过螺纹连接于伸缩杆11的延长杆端部，且导孔24开于安装轴23的顶部，四个U型搅拌架25通过螺栓固定于安装轴23的一端，四个弧形切刀26分别通过螺栓固定于四个U型搅拌架25；当伸缩杆11旋转时，有效带动了安装轴23转动，而旋转的安装轴23端部的U型搅拌架25有效促进了对进料管8内的饲料的搅拌，避免了饲料在输送过程中出现结块的问题，进而防止了饲料堵塞的问题，同时每个U型搅拌架25内侧的弧形切刀26保证了饲料切割的粉碎效果，使得饲料得到快速粉碎，减少饲料疏通的时间。

为了有效配合疏通头对饲料进行疏通；如图4所示，所述出料管7圆周顶部和底部内壁分别焊接有等距离分布的倒八字导切块29，且出料管7靠近两排倒八字导切块29两侧的内壁均开有凹槽28，出料管7靠近凹槽28一侧内壁焊接有等距离分布的凸起27；通过倒八字导切块29和凸起27的设置，有效避免了饲料在运输过程中粘接管壁的问题，促进了饲料疏通的松散性，提高饲料输送的均匀性。

为了保证通过导料筒9饲料的松散效果；如图4所示，所述导料机构包括导料板30、滤网31、导料孔32、出料口33和导切轮34，且导切轮34通过旋转轴固定于导料筒9的两侧内壁上，导料板30焊接于导料筒9顶部圆周内壁上，出料口33开于导料筒9的底部外壁上，导料孔32开于导料筒9靠近出料口33一侧的圆周内壁上，且滤网31卡接于导料筒9靠近导料孔32上方的圆周内壁上；使用时，向导料筒9内倒入饲料，而下落的饲料带动了导切轮34旋转，进而对饲料进行分切打散，随后，打散后的饲料在导切轮34的离心力下分散到导料筒9内壁上，此时，饲料通过滤网31进行过滤，并通过导料孔32汇入到出料口33内，由此促进了通过导料筒9的饲料的松散效果，避免了饲料输送时出现堵塞的问题。

本实施例在使用时,向导料筒9内倒入饲料，而下落的饲料带动了导切轮34旋转，进而对饲料进行分切打散，随后，打散后的饲料在导切轮34的离心力下分散到导料筒9内壁上，此时，饲料通过滤网31进行过滤，并通过导料孔32汇入到出料口33内，由此促进了通过导料筒9的饲料的松散效果，而粉碎后饲料通过导料筒9进入到进料管8内，同时启动电机1带动转杆14转动，并带动了主齿轮15旋转，此时，旋转的主齿轮15通过啮合关系带动了次齿轮13旋转，转动的次齿轮13带动了伸缩杆11转动，并带动了疏通头旋转，而转杆14旋转的同时带动了蜗杆16转动，旋转的蜗杆16有效带动了蜗轮19转动，且旋转的蜗轮19带动了第一导板18旋转，而转动的第一导板18带动了连接轴17绕着蜗轮19旋转，并通过其一端的联动柱20带动了第二导板21绕着齿轮22左右摆动，而左右摆动的齿轮22有效通过与导环12贴合关系，促进了伸缩杆11延长杆进行伸缩工作，由此，使得旋转中的伸缩杆11端部疏通头可进行水平往复运动，进而完成了对疏通头对进料管8内饲料的疏通和搅拌，使得进料管8内的饲料不至于长时间堆积而出现堵塞现象，而当伸缩杆11旋转时，有效带动了安装轴23转动，而旋转的安装轴23端部的U型搅拌架25有效促进了对进料管8内的饲料的搅拌，避免了饲料在输送过程中出现结块的问题。

实施例2：

一种基于畜牧业养殖的饲喂管链输送方法，包括以下步骤：

S1：向导料筒9内倒入饲料，而下落的饲料带动了导切轮34旋转，进而对饲料进行分切打散，随后，打散后的饲料在导切轮34的离心力下分散到导料筒9内壁上，此时，饲料通过滤网31进行过滤，并通过导料孔32汇入到出料口33内，由出料口33导入到进料管8内；

S2：同时，启动电机1带动转杆14转动，并带动了主齿轮15旋转，此时，旋转的主齿轮15通过啮合关系带动了次齿轮13旋转，转动的次齿轮13带动了伸缩杆11转动，并带动了疏通头旋转，而转杆14旋转的同时带动了蜗杆16转动，旋转的蜗杆16有效带动了蜗轮19转动，且旋转的蜗轮19带动了第一导板18旋转，而转动的第一导板18带动了连接轴17绕着蜗轮19旋转，并通过其一端的联动柱20带动了第二导板21绕着齿轮22左右摆动；

S3：左右摆动的齿轮22有效通过与导环12贴合关系，促进了伸缩杆11延长杆进行伸缩工作，由此，使得旋转中的伸缩杆11端部疏通头可进行水平往复运动，进而完成了对疏通头对进料管8内饲料的疏通和搅拌，使得进料管8内的饲料不至于长时间堆积而出现堵塞现象；

S4：同时，当伸缩杆11旋转时，有效带动了安装轴23转动，而旋转的安装轴23端部的U型搅拌架25有效促进了对进料管8内的饲料的搅拌，且每个U型搅拌架25内侧的弧形切刀26保证了饲料切割的粉碎效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种基于畜牧业养殖的饲喂管链输送设备，包括底座（2），其特征在于，所述底座（2）的顶部一侧外壁通过支板固定有电机（1），且底座（2）顶部另一侧外壁设置有第三支杆（6），底座（2）靠近支板和第三支杆（6）之间的顶部外壁分别设置有第一支杆（3）和第二支杆（5），第一支杆（3）和第二支杆（5）的顶部外壁设置有管道疏通机构，且电机（1）的输出端通过螺纹与管道疏通机构一端相连接，管道疏通机构的输出端设置有疏通头，第三支杆（6）的顶部外壁卡接有出料管（7），出料管（7）的端部设置有进料管（8），进料管（8）的顶部设置有导料筒（9），且疏通头置于进料管（8）内，导料筒（9）的内部设置有导料机构，管道疏通机构包括连接板（4）、限位板（10）、伸缩杆（11）、三个以上导环（12）、次齿轮（13）、转杆（14）、主齿轮（15）、蜗杆（16）、连接轴（17）、第一导板（18）、蜗轮（19）、联动柱（20）、第二导板（21）和齿轮（22），且连接板（4）通过第一转轴固定于第一支杆（3）的一侧外壁上，蜗轮（19）套接于第一转轴的端部，且齿轮（22）通过第二转轴固定于第二支杆（5）的一侧外壁上，第二转轴的一端通过轴承与连接板（4）的一端相连接，转杆（14）通过螺纹连接于电机（1）的输出端，且限位板（10）一端套接于转杆（14）的圆周外壁上，限位板（10）的另一端通过轴承固定有固定轴，伸缩杆（11）一端设置于固定轴的一端，且主齿轮（15）和次齿轮（13）分别套接于转杆（14）和伸缩杆（11）的圆周外壁上，主齿轮（15）和次齿轮（13）相互啮合，三个以上的导环（12）分别等距离套接于伸缩杆（11）的延长杆圆周上，蜗杆（16）设置于转杆（14）的一端，且蜗轮（19）与蜗杆（16）相互啮合，第一导板（18）和第二导板（21）分别套接于第一转轴和第二转轴的圆周端部，连接轴（17）插接于第一导板（18）的一侧外壁上，联动柱（20）一端通过套环固定于第二导板（21）的一侧外壁上，且联动柱（20）另一端设置于连接轴（17）端部一侧外壁上，疏通头设置于伸缩杆（11）延长杆的端部，齿轮（22）与导环（12）相互贴合。

2.根据权利要求1所述的一种基于畜牧业养殖的饲喂管链输送设备，其特征在于，所述疏通头包括安装轴（23）、导孔（24）、四个U型搅拌架（25）和四个弧形切刀（26），且安装轴（23）设置于伸缩杆（11）的延长杆端部，且导孔（24）开于安装轴（23）的顶部，四个U型搅拌架（25）设置于安装轴（23）的一端，四个弧形切刀（26）分别设置于四个U型搅拌架（25）。

3.根据权利要求2所述的一种基于畜牧业养殖的饲喂管链输送设备，其特征在于，所述出料管（7）圆周顶部和底部内壁分别焊接有等距离分布的倒八字导切块（29），且出料管（7）靠近两排倒八字导切块（29）两侧的内壁均开有凹槽（28），出料管（7）靠近凹槽（28）一侧内壁焊接有等距离分布的凸起（27）。

4.根据权利要求3所述的一种基于畜牧业养殖的饲喂管链输送设备，其特征在于，所述导料机构包括导料板（30）、滤网（31）、导料孔（32）、出料口（33）和导切轮（34），且导切轮（34）通过旋转轴固定于导料筒（9）的两侧内壁上，导料板（30）焊接于导料筒（9）顶部圆周内壁上，出料口（33）开于导料筒（9）的底部外壁上，导料孔（32）开于导料筒（9）靠近出料口（33）一侧的圆周内壁上，且滤网（31）卡接于导料筒（9）靠近导料孔（32）上方的圆周内壁上。

5.一种根据权利要求4所述的基于畜牧业养殖的饲喂管链输送设备的输送方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：向导料筒（9）内倒入饲料，而下落的饲料带动了导切轮（34）旋转，进而对饲料进行分切打散，随后，打散后的饲料在导切轮（34）的离心力下分散到导料筒（9）内壁上，此时，饲料通过滤网（31）进行过滤，并通过导料孔（32）汇入到出料口（33）内，由出料口（33）导入到进料管（8）内；

S2：同时，启动电机（1）带动转杆（14）转动，并带动了主齿轮（15）旋转，此时，旋转的主齿轮（15）通过啮合关系带动了次齿轮（13）旋转，转动的次齿轮（13）带动了伸缩杆（11）转动，并带动了疏通头旋转，而转杆（14）旋转的同时带动了蜗杆（16）转动，旋转的蜗杆（16）有效带动了蜗轮（19）转动，且旋转的蜗轮（19）带动了第一导板（18）旋转，而转动的第一导板（18）带动了连接轴（17）绕着蜗轮（19）旋转，并通过其一端的联动柱（20）带动了第二导板（21）绕着齿轮（22）左右摆动；

S3：左右摆动的齿轮（22）有效通过与导环（12）贴合关系，促进了伸缩杆（11）延长杆进行伸缩工作，由此，使得旋转中的伸缩杆（11）端部疏通头可进行水平往复运动，进而完成了对疏通头对进料管（8）内饲料的疏通和搅拌，使得进料管（8）内的饲料不至于长时间堆积而出现堵塞现象；

S4：同时，当伸缩杆（11）旋转时，有效带动了安装轴（23）转动，而旋转的安装轴（23）端部的U型搅拌架（25）有效促进了对进料管（8）内的饲料的搅拌，且每个U型搅拌架（25）内侧的弧形切刀（26）保证了饲料切割的粉碎效果。

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