CN216225319U - 一种从植物中提取的纯天然复合氨基酸小分子活性肽的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种从植物中提取的纯天然复合氨基酸小分子活性肽的装置，包括：支撑架，且支撑架可以对设备进行安装，所述支撑架顶部安装有粉碎机构，且粉碎机构可以对葛仙米进行粉碎，所述支撑架内部安装有驱动机构。该从植物中提取的纯天然复合氨基酸小分子活性肽的装置，筛选架晃动的同时可以通过筛网对粉碎后的葛仙米进行筛选，粉碎后的葛仙米通过筛选后较大的葛仙米会通过排料口输送到排料通道内，排料通道会将较大葛仙米输送到进料斗的内部，方便葛仙米粉碎后可以进行筛选，螺旋轴旋转时可以带动葛仙米颗粒进行传送，当葛仙米颗粒传送到第二出料口处葛仙米颗粒可以通过第二出料口输送到进料口内，方便较大的葛仙米颗粒可以进行二次粉碎。

Description

一种从植物中提取的纯天然复合氨基酸小分子活性肽的装置

技术领域

本实用新型涉及生物提取设备技术领域，具体为一种从植物中提取的纯天然复合氨基酸小分子活性肽的装置。

背景技术

现在人们常使用的氨基酸产品是人工合成的非天然复方氨基酸小分子活性肽输液。这种人工合成的非天然复方氨基酸小分子活性肽输液具有促进人体蛋白质代谢正常，纠正负氮平衡，补充蛋白质，加快伤口愈合的作用。氨基酸输液在能量供给充足的情况下，可进入组织细胞，参与蛋白质的合成代谢，获得正氮平衡，并生成酶类、激素、抗体、结构蛋白，促进组织愈合，恢复正常生理功能。但是现有人工合成的非天然复合氨基酸小分子活性肽产品都有很大的副作用，如复方氨基酸注射液可致疹样过敏反应，一旦发生需要停止用药；偶有恶心、呕吐、胸闷、心悸、发冷、发热或头痛等。人们为现有的非天然复合氨基酸小分子活性肽产品的安全性担忧。本领域技术人员渴望获得一种使用安全，从植物中提取的纯天然复合氨基酸小分子活性肽，但一直没有解决这个技术问题；

这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：

1.不具备筛选功能；

2.不具备二次粉碎功能；

所以需要针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的目的在于提供一种从植物中提取的纯天然复合氨基酸小分子活性肽的装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的从植物中提取的纯天然复合氨基酸小分子活性肽的装置存在许多缺陷，不具备筛选功能，不具备二次粉碎功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种从植物中提取的纯天然复合氨基酸小分子活性肽的装置，包括：

支撑架，且支撑架可以对设备进行安装，所述支撑架顶部安装有粉碎机构，且粉碎机构可以对葛仙米进行粉碎，所述支撑架内部安装有驱动机构，所述粉碎机构侧面连接有进料口，所述粉碎机构底部连接有第一出料口；

固定架，连接在所述支撑架的侧面，所述固定架的内侧连接有第一连接轴，所述第一连接轴侧面连接有连接杆，远离第一连接轴的所述连接杆一端连接有第二连接轴；

筛选架，连接在所述第二连接轴之间，所述筛选架内部连接有筛网，所述筛选架侧面连接有振动电机，所述筛选架侧面开设有排料口，所述排料口侧面连接有排料通道。

优选的，所述固定架与连接杆之间通过第一连接轴构成旋转结构，且连接杆与筛选架之间通过第二连接轴构成旋转结构，筛选架晃动时可以带动第二连接轴进行转动，第二连接轴转动时可以使筛选架与连接杆进行旋转，连接杆旋转时可以带动第一连接轴进行转动，第一连接轴转动时可以使连接杆与固定架进行旋转。

优选的，所述排料通道为梯形状，且排料通道的最大宽度与排料口的宽度尺寸相同，粉碎后的葛仙米通过筛选后较大的葛仙米会通过排料口输送到排料通道内，排料通道会将较大葛仙米输送到进料斗的内部。

优选的，所述支撑架还设置有传送筒、进料斗、第二出料口、螺旋轴与电机；

传送筒，连接在所述支撑架的侧面，靠近排料通道的所述传送筒的侧面连接有进料斗，靠近进料口的所述传送筒的侧面连接有第二出料口，当葛仙米颗粒传送到第二出料口处葛仙米颗粒可以通过第二出料口输送到进料口内；

螺旋轴，贯穿连接在所述传送筒的内部，所述螺旋轴与传送筒之间安装有电机。

优选的，所述传送筒、电机与螺旋轴之间构成旋转结构，且传送筒的内壁直径与螺旋轴的直径尺寸相同，电机工作时可以带动螺旋轴进行转动，螺旋轴转动时可以通过传送筒进行旋转，螺旋轴旋转时可以带动葛仙米颗粒进行传送。

优选的，所述传送筒与支撑架之间为焊接连接，当较大葛仙米颗粒掉落到进料斗后，葛仙米颗粒会通过进料斗进入到传送筒的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该从植物中提取的纯天然复合氨基酸小分子活性肽的装置，筛选架晃动的同时可以通过筛网对粉碎后的葛仙米进行筛选，粉碎后的葛仙米通过筛选后较大的葛仙米会通过排料口输送到排料通道内，排料通道会将较大葛仙米输送到进料斗的内部，方便葛仙米粉碎后可以进行筛选，螺旋轴旋转时可以带动葛仙米颗粒进行传送，当葛仙米颗粒传送到第二出料口处葛仙米颗粒可以通过第二出料口输送到进料口内，方便较大的葛仙米颗粒可以进行二次粉碎。

1.葛仙米投入进料口通过粉碎机构进行粉碎，葛仙米粉碎后会通过第一出料口输送到筛选架的内部，当粉碎后的葛仙米进入筛选架后会掉落到筛网上，此时振动电机工作可以带动筛选架进行晃动，筛选架晃动时可以带动第二连接轴进行转动，第二连接轴转动时可以使筛选架与连接杆进行旋转，连接杆旋转时可以带动第一连接轴进行转动，第一连接轴转动时可以使连接杆与固定架进行旋转，筛选架晃动的同时可以通过筛网对粉碎后的葛仙米进行筛选，粉碎后的葛仙米通过筛选后较大的葛仙米会通过排料口输送到排料通道内，排料通道会将较大葛仙米输送到进料斗的内部，方便葛仙米粉碎后可以进行筛选；

2.当较大葛仙米颗粒掉落到进料斗后，葛仙米颗粒会通过进料斗进入到传送筒的内部，当葛仙米颗粒进入传送筒内部后电机可以进行工作，电机工作时可以带动螺旋轴进行转动，螺旋轴转动时可以通过传送筒进行旋转，螺旋轴旋转时可以带动葛仙米颗粒进行传送，当葛仙米颗粒传送到第二出料口处葛仙米颗粒可以通过第二出料口输送到进料口内，方便较大的葛仙米颗粒可以进行二次粉碎。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型前视剖面结构示意图；

图3为本实用新型A部放大结构示意图；

图4为本实用新型B部放大结构示意图。

图中：1、支撑架；2、粉碎机构；3、驱动机构；4、进料口；5、第一出料口；6、固定架；7、第一连接轴；8、连接杆；9、第二连接轴；10、筛选架；11、筛网；12、振动电机；13、排料口；14、排料通道；15、传送筒；16、进料斗；17、第二出料口；18、螺旋轴；19、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种从植物中提取的纯天然复合氨基酸小分子活性肽的装置，包括：

支撑架1，且支撑架1可以对设备进行安装，支撑架1顶部安装有粉碎机构2，且粉碎机构2可以对葛仙米进行粉碎，支撑架1内部安装有驱动机构3，粉碎机构2侧面连接有进料口4，粉碎机构2底部连接有第一出料口5；

固定架6，连接在支撑架1的侧面，固定架6的内侧连接有第一连接轴7，第一连接轴7侧面连接有连接杆8，远离第一连接轴7的连接杆8一端连接有第二连接轴9，筛选架10，连接在第二连接轴9之间，筛选架10内部连接有筛网11，筛选架10侧面连接有振动电机12，筛选架10侧面开设有排料口13，排料口13侧面连接有排料通道14。

固定架6与连接杆8之间通过第一连接轴7构成旋转结构，且连接杆8与筛选架10之间通过第二连接轴9构成旋转结构。

排料通道14为梯形状，且排料通道14的最大宽度与排料口13的宽度尺寸相同。

参阅图1，2，3，4可知，葛仙米投入进料口4通过粉碎机构2进行粉碎，葛仙米粉碎后会通过第一出料口5输送到筛选架10的内部，当粉碎后的葛仙米进入筛选架10后会掉落到筛网11上，此时振动电机12工作可以带动筛选架10进行晃动，筛选架10晃动时可以带动第二连接轴9进行转动，第二连接轴9转动时可以使筛选架10与连接杆8进行旋转，连接杆8旋转时可以带动第一连接轴7进行转动，第一连接轴7转动时可以使连接杆8与固定架6进行旋转，筛选架10晃动的同时可以通过筛网11对粉碎后的葛仙米进行筛选，粉碎后的葛仙米通过筛选后较大的葛仙米会通过排料口13输送到排料通道14内，排料通道14会将较大葛仙米输送到进料斗16的内部。

支撑架1还设置有传送筒15、进料斗16、第二出料口17、螺旋轴18与电机19，传送筒15，连接在支撑架1的侧面，靠近排料通道14的传送筒15的侧面连接有进料斗16，靠近进料口4的传送筒15的侧面连接有第二出料口17，螺旋轴18，贯穿连接在传送筒15的内部，螺旋轴18与传送筒15之间安装有电机19。

传送筒15、电机19与螺旋轴18之间构成旋转结构，且传送筒15的内壁直径与螺旋轴18的直径尺寸相同。

传送筒15与支撑架1之间为焊接连接。

参阅图1，2可知，当较大葛仙米颗粒掉落到进料斗16后，葛仙米颗粒会通过进料斗16进入到传送筒15的内部，当葛仙米颗粒进入传送筒15内部后电机19可以进行工作，电机19工作时可以带动螺旋轴18进行转动，螺旋轴18转动时可以通过传送筒15进行旋转，螺旋轴18旋转时可以带动葛仙米颗粒进行传送，当葛仙米颗粒传送到第二出料口17处葛仙米颗粒可以通过第二出料口17输送到进料口4内。

工作原理：在使用该从植物中提取的纯天然复合氨基酸小分子活性肽的装置时，首先需要对从植物中提取的纯天然复合氨基酸小分子活性肽的装置进行简单了解，使用时葛仙米投入进料口4通过粉碎机构2进行粉碎，葛仙米粉碎后会通过第一出料口5输送到筛选架10的内部，当粉碎后的葛仙米进入筛选架10后会掉落到筛网11上，此时振动电机12工作可以带动筛选架10进行晃动，筛选架10晃动时可以带动第二连接轴9进行转动，第二连接轴9转动时可以使筛选架10与连接杆8进行旋转，连接杆8旋转时可以带动第一连接轴7进行转动，第一连接轴7转动时可以使连接杆8与固定架6进行旋转，筛选架10晃动的同时可以通过筛网11对粉碎后的葛仙米进行筛选，粉碎后的葛仙米通过筛选后较大的葛仙米会通过排料口13输送到排料通道14内，排料通道14会将较大葛仙米输送到进料斗16的内部，当较大葛仙米颗粒掉落到进料斗16后，葛仙米颗粒会通过进料斗16进入到传送筒15的内部，当葛仙米颗粒进入传送筒15内部后电机19可以进行工作，电机19工作时可以带动螺旋轴18进行转动，螺旋轴18转动时可以通过传送筒15进行旋转，螺旋轴18旋转时可以带动葛仙米颗粒进行传送，当葛仙米颗粒传送到第二出料口17处葛仙米颗粒可以通过第二出料口17输送到进料口4内，使较大的葛仙米颗粒可以进行二次粉碎，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种从植物中提取的纯天然复合氨基酸小分子活性肽的装置，其特征在于，包括：

支撑架(1)，所述支撑架(1)顶部安装有粉碎机构(2)，所述支撑架(1)内部安装有驱动机构(3)，所述粉碎机构(2)侧面连接有进料口(4)，所述粉碎机构(2)底部连接有第一出料口(5)；

固定架(6)，连接在所述支撑架(1)的侧面，所述固定架(6)的内侧连接有第一连接轴(7)，所述第一连接轴(7)侧面连接有连接杆(8)，远离第一连接轴(7)的所述连接杆(8)一端连接有第二连接轴(9)；

筛选架(10)，连接在所述第二连接轴(9)之间，所述筛选架(10)内部连接有筛网(11)，所述筛选架(10)侧面连接有振动电机(12)，所述筛选架(10)侧面开设有排料口(13)，所述排料口(13)侧面连接有排料通道(14)。

2.根据权利要求1所述的一种从植物中提取的纯天然复合氨基酸小分子活性肽的装置，其特征在于：所述固定架(6)与连接杆(8)之间通过第一连接轴(7)构成旋转结构，且连接杆(8)与筛选架(10)之间通过第二连接轴(9)构成旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种从植物中提取的纯天然复合氨基酸小分子活性肽的装置，其特征在于：所述排料通道(14)为梯形状，且排料通道(14)的最大宽度与排料口(13)的宽度尺寸相同。

4.根据权利要求1所述的一种从植物中提取的纯天然复合氨基酸小分子活性肽的装置，其特征在于：所述支撑架(1)还设置有传送筒(15)、进料斗(16)、第二出料口(17)、螺旋轴(18)与电机(19)；

传送筒(15)，连接在所述支撑架(1)的侧面，靠近排料通道(14)的所述传送筒(15)的侧面连接有进料斗(16)，靠近进料口(4)的所述传送筒(15)的侧面连接有第二出料口(17)；

螺旋轴(18)，贯穿连接在所述传送筒(15)的内部，所述螺旋轴(18)与传送筒(15)之间安装有电机(19)。

5.根据权利要求4所述的一种从植物中提取的纯天然复合氨基酸小分子活性肽的装置，其特征在于：所述传送筒(15)、电机(19)与螺旋轴(18)之间构成旋转结构，且传送筒(15)的内壁直径与螺旋轴(18)的直径尺寸相同。

6.根据权利要求4所述的一种从植物中提取的纯天然复合氨基酸小分子活性肽的装置，其特征在于：所述传送筒(15)与支撑架(1)之间为焊接连接。

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