CN112540090A - 一种基于smt生产线的点胶检测机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于SMT生产线的点胶检测机,包括:机体本体、防护罩、SMT输送线、位置感应器、扫描装置、相机、检测控制器、显示器、声光报警器。通过上述方式,本发明一种基于SMT生产线的点胶检测机,可以与原来的SMT生产线进行集成,大大提高了工作效率,降低了维修和人力成本,提高了产品的检出率,降低了不良品流入客户端的风险。
Description
技术领域
本发明涉及EMS设备领域,特别是涉及一种基于SMT生产线的点胶检测机。
背景技术
由于EMS行业各方面成本的不断提高,公司人力物力成本也需要控制,为此我们根据目前项目上的需求对可实现自动化的工位开发和设计自动化设备来节省不必要的人力物力浪费。
检测内容主要有:检查不同产品各个位置上的胶水是否存在,是否有缺失的。由于产品设计需求,项目上每个产品都需要点胶,不同产品点胶的位置和数量都不一样,少的需要点胶5-6个,多的需要点胶100多,但是由于点胶机的性能问题,经常在后续生产工位上发现有漏点胶的,造成产品外观和功能的不良,还需要安排了QC去检验和返修这些产品,但由于长时间的作业,员工仍然有一定几率的遗漏,将不良板流到客户处,给公司和客户造成损失。
另外,QC人员每班需要检测1800-2500片板子,高强度,高压力,员工长时间的做此动作极易疲惫,导致身体不适,同时一些不良板容易被遗漏。而且产品流入后续制程,造成功能不良,需要安排维修,不良率在3-5%。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种基于SMT生产线的点胶检测机,具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑等优点,同时在EMS设备的应用及普及上有着广泛的市场前景。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:
提供一种基于SMT生产线的点胶检测机,其包括:机体本体、防护罩、SMT输送线、位置感应器、扫描装置、相机、检测控制器、显示器、声光报警器,
所述防护罩设置于所述架体本体的顶部,所述SMT输送线穿过所述机体本体,且所述SMT输送线上设置有用于获取产品位置的位置感应器,用于扫描产品生产信息码以获取产品信息的所述扫描装置和所述相机与机体本体相连接,并位于SMT输送线的上方,所述显示器和所述声光报警器设置于所述机体本体上,检测控制器分别与扫描装置、相机、位置感应器、显示器、声光报警器相连接。
在本发明一个较佳实施例中,所述机体本体上可拆卸设置有多个相机。
在本发明一个较佳实施例中,所述机体本体上可拆卸设置有多个扫描装置。
在本发明一个较佳实施例中,所述产品生产信息码包括条形码、二维码。
在本发明一个较佳实施例中,所述SMT输送线与所述机体本体为可拆卸连接。
本发明的有益效果是:可以与原来的SMT生产线进行集成,大大提高了工作效率,降低了维修和人力成本,提高了产品的检出率,降低了不良品流入客户端的风险。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明的一种基于SMT生产线的点胶检测机一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例包括:
一种基于SMT生产线的点胶检测机,实现了PCBA板点胶状态的自动检测,彻底解决因点胶机性能及人员疏忽造成不良品遗漏的一系列问题。每一块PCBA板的测试时间为6-8秒,大大提高了检测效率。
一种基于SMT生产线的点胶检测机,结构包括:机体本体1、防护罩2、SMT输送线3、位置感应器、扫描装置、相机4、检测控制器5、显示器6、声光报警器。
所述SMT输送线穿过所述机体本体,且所述SMT输送线上设置有用于获取产品位置的位置感应器,所述扫描装置和所述相机设置于机体本体的上部,且位于SMT输送线的上方,检测控制器分别与扫描装置、相机、位置感应器、显示器、声光报警器相连接。
所述扫描装置用于扫描产品的序列号,以获取产品对应的生产信息,其中,生产信息可以采用条形码、二维码等,所述相机对产品进行拍照,并将图片传送至检测控制器进行点胶状态的检测。检测结果可以在显示器上进行显示。
一种基于SMT生产线的点胶检测机,其检测步骤包括:
1. PCBA板在点胶完成后通过SMT输送线流入到机体本体内,当位置感应器感应到PCBA板后会将板子停在检测位置。
2.自动触发相机和扫描装置进行拍照扫描,以获取产品生产信息和产品图像。
3.将产品图像与检测控制器中的标准模板进行自动对比:
打开测试主界面,点击“启动”按钮,产品经过点胶机点胶后流入本设备后,机器将自动启用相机进行拍照并与程序设定好的参数进行对比,如果对比结果符合参数规定要求则视为良品板,板子状态流入下一站,如果对比结果不符合要求将提示不良并触发报警,由作业员确认后取出重新点胶后重新测试。
4.自动给出准确测试结果:
当检测合格(Pass)时,SMT输送线继续带动PCBA板运动至下一工位的贴打机内;
当检测不合格(Fail)时,SMT输送线暂停,并通过声光报警器进行提醒,提示员工检查,员工确认后将不良品拿出后重新点胶。
本发明一种基于SMT生产线的点胶检测机的有益效果是:
1. 在点胶后立即检查,降低了维修成本。
2. 减少了人员的疲劳作业,取消了质量抽检,人力成本得到减少。
3. 提高了产品的检出率,降低了不良品流入客户端的风险。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种基于SMT生产线的点胶检测机,其特征在于,包括:机体本体、防护罩、SMT输送线、位置感应器、扫描装置、相机、检测控制器、显示器、声光报警器,
所述防护罩设置于所述架体本体的顶部,所述SMT输送线穿过所述机体本体,且所述SMT输送线上设置有用于获取产品位置的位置感应器,用于扫描产品生产信息码以获取产品信息的所述扫描装置和所述相机与机体本体相连接,并位于SMT输送线的上方,所述显示器和所述声光报警器设置于所述机体本体上,检测控制器分别与扫描装置、相机、位置感应器、显示器、声光报警器相连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于SMT生产线的点胶检测机,其特征在于,所述机体本体上可拆卸设置有多个相机。
3.根据权利要求1所述的一种基于SMT生产线的点胶检测机,其特征在于,所述机体本体上可拆卸设置有多个扫描装置。
4.根据权利要求1所述的一种基于SMT生产线的点胶检测机,其特征在于,所述产品生产信息码包括条形码、二维码。
5.根据权利要求1所述的一种基于SMT生产线的点胶检测机,其特征在于,所述SMT输送线与所述机体本体为可拆卸连接。
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