CN112538747A

CN112538747A - 一种具备导向组件的纺织生产用裁断装置

Info

Publication number: CN112538747A
Application number: CN202011533740.3A
Authority: CN
Inventors: 沈伟国
Original assignee: Huzhou Tianya Textile Co ltd
Current assignee: Huzhou Tianya Textile Co ltd
Priority date: 2020-12-23
Filing date: 2020-12-23
Publication date: 2021-03-23

Abstract

本发明公开了一种具备导向组件的纺织生产用裁断装置，属于裁断装置技术领域，其技术方案要点包括本体，所述本体顶部的两侧均固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板之间固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定连接有裁断机构，所述裁断机构的底部与本体的顶部配合使用，所述本体顶部的两侧均固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的内部活动连接有轮辊，所述轮辊的数量为一个，所述轮辊的表面与本体的顶部配合使用，所述本体的内部活动连接有导向机构所述导向机构的顶部贯穿至本体的顶部，所述导向机构相反的一侧贯穿至本体的外侧，所述本体的前侧设置有收纳箱，实现了防止纺织布掉落，具有导向装置的效果。

Description

一种具备导向组件的纺织生产用裁断装置

技术领域

本发明涉及裁断装置技术领域，特别涉及一种具备导向组件的纺织生产用裁断装置。

背景技术

纺织是纺纱与织布的总称，古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的纺织工具，直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物。

纺织布料生产过程中会使用到裁断机，但现有的纺织用布料裁断机在使用时，裁刀对纺织布进行裁剪，裁剪掉的一段没有导向和限位机构，容易因传送带传送的惯性而掉落外侧，需要人工扶持纺织布才能进行裁剪，从而导致裁断机出现裁断效率较低的问题，给裁断机的使用带来不便。

发明内容

本发明提供一种具备导向组件的纺织生产用裁断装置，旨在解决现有的纺织用布料裁断机在使用时，裁刀对纺织布进行裁剪，裁剪掉的一段没有导向和限位机构，容易因传送带传送的惯性而掉落外侧，需要人工扶持纺织布才能进行裁剪，从而导致裁断机出现裁断效率较低的问题，从而影响使用者对裁断机的使用。

本发明是这样实现的，一种具备导向组件的纺织生产用裁断装置，包括包括本体，所述本体顶部的两侧均固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板之间固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定连接有裁断机构，所述裁断机构的底部与本体的顶部配合使用，所述本体顶部的两侧均固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的内部活动连接有轮辊，所述轮辊的数量为一个，所述轮辊的表面与本体的顶部配合使用，所述本体的内部活动连接有导向机构，所述导向机构的数量为两个，所述导向机构的顶部贯穿至本体的顶部，所述导向机构相反的一侧贯穿至本体的外侧，所述本体的前侧设置有收纳箱。

为了达到裁刀上下运动对纺织布进行裁剪的效果，作为本发明的一种具备导向组件的纺织生产用裁断装置优选的，所述裁断机构包括正反转电机，所述正反转电机的底部与第二支撑板的顶部固定连接，所述正反转电机转动轴的底部贯穿至第二支撑板的底部，所述正反转电机转动轴的表面活动连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有裁刀，所述裁刀的底部与本体的顶部配合使用。

为了使辅助杆在第一活动孔运动达到辅助的效果，避免了裁刀在运动时发生偏移的效果，作为本发明的一种具备导向组件的纺织生产用裁断装置优选的，所述裁刀的顶部固定连接有辅助杆，所述辅助杆的数量为两个，所述辅助杆的表面与第二支撑板的内部配合使用，所述第二支撑板的顶部开设有两个第一活动孔，所述第一活动孔的内部与辅助杆的表面配合使用。

为了使轮辊在第三支撑板支撑的情况下旋转并使正反转电机转动轴的表面带动连接块上下运动，从而带动裁刀进行裁剪运动的效果，作为本发明的一种具备导向组件的纺织生产用裁断装置优选的，所述轮辊的内部固定连接有转轴，所述转轴的表面与第三支撑板的内部固定连接，所述连接块的顶部开设有通孔，所述通孔的内部与正反转电机转动轴的表面配合使用。

为了使转杆的转动来调节挡板之间的角度，并通过限位杆来限位挡板，防止挡板松动的效果，作为本发明的一种具备导向组件的纺织生产用裁断装置优选的，所述导向机构包括转杆，所述转杆的表面与本体的内部活动连接，所述转杆的顶部贯穿至本体的顶部，所述转杆的内部活动连接有限位杆，所述限位杆相反的一侧贯穿至本体的外侧，所述转杆的表面固定连接有挡板。

为了使正反转电机转动轴的表面在运动时有足够的运动空间和对挡板的固定的效果，作为本发明的一种具备导向组件的纺织生产用裁断装置优选的，所述第二支撑板的顶部开设有第二活动孔，所述第二活动孔的内部与正反转电机转动轴的表面配合使用，所述本体的两侧均开设有第一限位孔，所述第一限位孔的内部与限位杆的表面配合使用，所述转杆的表面开设有第二限位孔，所述第二限位孔的数量为若干个，所述第二限位孔的内部与限位杆的表面配合使用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该具备导向组件的纺织生产用裁断装置，通过设置第一支撑板和第二支撑板的配合使用，能够使裁断机构有足够的高度来进行裁断工作，并对裁断机构进行了固定，防止在裁剪时发生抖动，通过设置裁断机构，能够对纺织布进行裁剪，通过设置第三支撑板和轮辊的配合使用，能够使轮辊挤压被裁剪掉的纺织布，防止纺织布掉落外侧和平整纺织布的表面，通过设置导向机构和收纳箱的配合使用，能够使纺织布被裁剪后通过导向机构的导向进入收纳箱，避免了纺织布偏移外侧进不去收纳箱，方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本发明的具备导向组件的纺织生产用裁断装置的整体结构图；

图2为本发明图1中A处的局部放大图；

图3为本发明局部结构的剖视图；

图4为本发明挡板、转杆和限位杆的立体图。

图中，1、本体；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、裁断机构；401、正反转电机；402、连接块；403、裁刀；5、第一活动孔；6、辅助杆；7、第三支撑板；8、导向机构；801、转杆；802、挡板；803、限位杆；9、轮辊；10、转轴；11、收纳箱；12、第一限位孔；13、通孔；14、第二限位孔；15、第二活动孔。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种具备导向组件的纺织生产用裁断装置，包括本体1，本体1顶部的两侧均固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2之间固定连接有第二支撑板3，第二支撑板3的顶部固定连接有裁断机构4，裁断机构4的底部与本体1的顶部配合使用，本体1顶部的两侧均固定连接有第三支撑板7，第三支撑板7的内部活动连接有轮辊9，轮辊9的数量为一个，轮辊9的表面与本体1的顶部配合使用，本体1的内部活动连接有导向机构8，导向机构8的数量为两个，导向机构8的顶部贯穿至本体1的顶部，导向机构8相反的一侧贯穿至本体1的外侧，本体1的前侧设置有收纳箱11。

在本实施例中：通过设置第一支撑板2和第二支撑板3的配合使用，能够使裁断机构4有足够的高度来进行裁断工作，并对裁断机构4进行了固定，防止在裁剪时发生抖动，通过设置裁断机构4，能够对纺织布进行裁剪，通过设置第三支撑板7和轮辊9的配合使用，能够使轮辊9挤压被裁剪掉的纺织布，防止纺织布掉落外侧和平整纺织布的表面，通过设置导向机构8和收纳箱11的配合使用，能够使纺织布被裁剪后通过导向机构8的导向进入收纳箱11，避免了纺织布偏移外侧进不去收纳箱11。

作为本发明的一种技术优化方案，裁断机构4包括正反转电机401，正反转电机401的底部与第二支撑板3的顶部固定连接，正反转电机401转动轴的底部贯穿至第二支撑板3的底部，正反转电机401转动轴的表面活动连接有连接块402，连接块402的底部固定连接有裁刀403，裁刀403的底部与本体1的顶部配合使用。

在本实施例中：通过设置正反转电机401、连接块402和裁刀403的配合使用，能够使正反转电机401带动连接块402上下运动，从而使裁刀403上下运动对纺织布进行裁剪。

作为本发明的一种技术优化方案，裁刀403的顶部固定连接有辅助杆6，辅助杆6的数量为两个，辅助杆6的表面与第二支撑板3的内部配合使用，第二支撑板3的顶部开设有两个第一活动孔5，第一活动孔5的内部与辅助杆6的表面配合使用。

在本实施例中：通过设置辅助杆6和第一活动孔5的配合使用，能够使裁刀403在上下运动时通过辅助杆6在第一活动孔5运动达到辅助效果，避免了裁刀403在运动时发生偏移。

作为本发明的一种技术优化方案，轮辊9的内部固定连接有转轴10，转轴10的表面与第三支撑板7的内部固定连接，连接块402的顶部开设有通孔13，通孔13的内部与正反转电机401转动轴的表面配合使用。

在本实施例中：通过设置转轴10，能够使轮辊9在第三支撑板7支撑的情况下旋转，通过设置通孔13，能够使正反转电机401转动轴的表面带动连接块402上下运动，从而带动裁刀403进行裁剪运动。

作为本发明的一种技术优化方案，导向机构8包括转杆801，转杆801的表面与本体1的内部活动连接，转杆801的顶部贯穿至本体1的顶部，转杆801的内部活动连接有限位杆803，限位杆803相反的一侧贯穿至本体1的外侧，转杆801的表面固定连接有挡板802。

在本实施例中：通过设置转杆801、限位杆803和挡板802的配合使用，方便了使用者通过转杆801的转动来调节挡板802之间的角度，并通过限位杆803来限位挡板802，防止挡板802松动。

作为本发明的一种技术优化方案，第二支撑板3的顶部开设有第二活动孔15，第二活动孔15的内部与正反转电机401转动轴的表面配合使用，本体1的两侧均开设有第一限位孔12，第一限位孔12的内部与限位杆803的表面配合使用，转杆801的表面开设有第二限位孔14，第二限位孔14的数量为若干个，第二限位孔14的内部与限位杆803的表面配合使用。

在本实施例中：通过设置第二活动孔15，能够使正反转电机401转动轴的表面在运动时有足够的运动空间，通过设置第一限位孔12和第二限位孔14的配合使用，方便了使用者将限位杆803插入第一限位孔12并延伸至第二限位孔14的内部，完成对挡板802的固定。

工作原理：首先使用者根据纺织布的宽度来调整挡板802之间的角度，挡门通过转杆801来进行转动，然后使用者将限位杆803插入第一限位孔12和第二限位孔14的内部，完成对挡板802的固定，达到导向效果，然后使用者启动本体1与正反转电机401，正反转电机401带动裁刀403进行上下运动，对纺织布进行裁剪，同时在辅助杆6的作用下避免偏倚，剪裁掉的纺织布被轮辊9挤压变平整防止掉到外侧，随后通过挡板802的导向进入收纳箱11，解决了现有的纺织用布料裁断机在使用时，裁刀对纺织布进行裁剪，裁剪掉的一段没有导向和限位机构，容易因传送带传送的惯性而掉落外侧，需要人工扶持纺织布才能进行裁剪，从而导致裁断机出现裁断效率较低的问题，从而影响使用者对裁断机使用的问题。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种具备导向组件的纺织生产用裁断装置，包括本体，其特征在于：所述本体顶部的两侧均固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板之间固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定连接有裁断机构，所述裁断机构的底部与本体的顶部配合使用，所述本体顶部的两侧均固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的内部活动连接有轮辊，所述轮辊的数量为一个，所述轮辊的表面与本体的顶部配合使用，所述本体的内部活动连接有导向机构，所述导向机构的数量为两个，所述导向机构的顶部贯穿至本体的顶部，所述导向机构相反的一侧贯穿至本体的外侧，所述本体的前侧设置有收纳箱。

2.根据权利要求1所述的一种具备导向组件的纺织生产用裁断装置，其特征在于：所述裁断机构包括正反转电机，所述正反转电机的底部与第二支撑板的顶部固定连接，所述正反转电机转动轴的底部贯穿至第二支撑板的底部，所述正反转电机转动轴的表面活动连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有裁刀，所述裁刀的底部与本体的顶部配合使用。

3.根据权利要求2所述的一种具备导向组件的纺织生产用裁断装置，其特征在于：所述裁刀的顶部固定连接有辅助杆，所述辅助杆的数量为两个，所述辅助杆的表面与第二支撑板的内部配合使用，所述第二支撑板的顶部开设有两个第一活动孔，所述第一活动孔的内部与辅助杆的表面配合使用。

4.根据权利要求2所述的一种具备导向组件的纺织生产用裁断装置，其特征在于：所述轮辊的内部固定连接有转轴，所述转轴的表面与第三支撑板的内部固定连接，所述连接块的顶部开设有通孔，所述通孔的内部与正反转电机转动轴的表面配合使用。

5.根据权利要求2所述的一种具备导向组件的纺织生产用裁断装置，其特征在于：所述导向机构包括转杆，所述转杆的表面与本体的内部活动连接，所述转杆的顶部贯穿至本体的顶部，所述转杆的内部活动连接有限位杆，所述限位杆相反的一侧贯穿至本体的外侧，所述转杆的表面固定连接有挡板。

6.根据权利要求5所述的一种具备导向组件的纺织生产用裁断装置，其特征在于：所述第二支撑板的顶部开设有第二活动孔，所述第二活动孔的内部与正反转电机转动轴的表面配合使用，所述本体的两侧均开设有第一限位孔，所述第一限位孔的内部与限位杆的表面配合使用，所述转杆的表面开设有第二限位孔，所述第二限位孔的数量为若干个，所述第二限位孔的内部与限位杆的表面配合使用。