CN112537580A - 一种移动垃圾压缩站 - Google Patents

Abstract

本发明属于垃圾压缩装置领域，具体涉及一种移动垃圾压缩站，包括用于存储垃圾的储存箱，储存箱底部设置有底架；还包括电加热装置，设置在储存箱下侧，与储存箱底部或与储存箱底部设置的导热层贴合，电加热装置设置有至少两个，各电加热装置并联接入电源；储存箱和底架之间设置有隔热层，隔热层位于电加热装置背向储存箱的一侧。通过电加热装置加热，避免储存箱内的垃圾与储存箱冻结，确保推铲能够顺畅地推压垃圾，以及垃圾能够被顺畅地卸出。另外，电加热装置设置至少两个，且各电加热装置并联接入电源，当其中某一电加热装置出现故障而无法对垃圾箱底板正常加热时，其他电加热装置可以正常工作，垃圾箱依旧能够被电加热装置加热。

Description

一种移动垃圾压缩站

技术领域

本发明属于垃圾压缩装置领域，具体涉及一种移动垃圾压缩站。

背景技术

垃圾箱在低温环境下使用时，垃圾箱中的垃圾会冻结在箱体底部而极难清理。如移动垃圾压缩站，现有的移动垃圾压缩站在-10℃~40℃的环境下能够正常实现垃圾的收集、压缩、储存、中转和自卸，但是在低于-10℃的高寒地区，移动垃圾压缩站的垃圾储存箱内的污水易结冰，致使垃圾与箱体冻结为一体，增大推铲的推压阻力，影响垃圾压缩站的正常压缩功能，造成储存箱装载量减小，严重时甚至造成垃圾不能自卸，直接影响垃圾压缩站的正常使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种移动垃圾压缩站，以解决现有技术中移动垃圾压缩站在高寒地区使用时，因储存箱内垃圾与箱体冻结而导致垃圾不易被压缩和卸出的技术问题。

为实现上述目的，本发明中移动垃圾压缩站采用如下技术方案：

一种移动垃圾压缩站，包括用于存储垃圾的储存箱，储存箱底部设置有底架；还包括电加热装置，设置在储存箱下侧，与储存箱底部或与储存箱底部设置的导热层贴合，电加热装置设置有至少两个，各电加热装置并联接入电源；所述储存箱和底架之间设置有隔热层，隔热层位于电加热装置背向储存箱的一侧。

本发明的有益效果在于：移动垃圾压缩站的储存箱底部设置电加热装置，通过电加热装置加热，避免储存箱内的垃圾与储存箱冻结，确保推铲能够正常推压垃圾，并在自卸垃圾时，垃圾能够顺畅地被卸出。在此基础上，移动垃圾压缩站的底部设置至少两个电加热装置，且各电加热装置并联接入电源，当其中某一电加热装置出现故障而无法对垃圾箱底板正常加热时，其他电加热装置可以正常工作，垃圾箱依旧能够被电加热装置加热，确保移动垃圾压缩站不会因局部加热装置出故障而丧失加热功能。另外，在对电加热装置维修时，只需更换出现故障的电加热装置即可，维修方便。

进一步地，所述移动垃圾压缩站还包括与电加热装置一一对应设置的支撑架，所述支撑架具有用于安装所述电加热装置的支撑面，用于支撑所述电加热装置与垃圾箱外壁或与储存箱外壁设置的导热层贴合，所述隔热层设置在支撑架的背向支撑面的一侧，并固定在支撑架上。

有益效果为：电加热装置设置在支撑架上，确保电加热装置能够稳定地与储存箱底部或与储存箱底部设置的导热层贴合，同时，由于支撑架与电加热装置一一对应设置，因此，各电加热装置可以随支撑架一起拆卸和安装。

进一步地，所述支撑架为折弯板，所述折弯板包括中部支撑板体，中部支撑板体的上板面构成所述支撑面，中部支撑板体的左右两侧为向下翻折的下翻边，左右两侧下翻边的下端相向弯折，所述中部支撑板体和下翻边围成用于安装所述隔热层的安装空间，电加热装置和隔热层集成在支撑架上构成电加热模块。

有益效果为：电加热装置和隔热层集成在支撑架上形成一个模块，方便电加热装置及隔热层的安装。同时，支撑架由板折弯而成，确保支撑架具有足够的强度和耐热性，隔热层内嵌在支撑架内，避免电加热装置产生的热量经支撑架流失过多。

进一步地，所述移动垃圾压缩站还包括托架，用于承载电加热模块，所述托架具有用于与储存箱和/或底架连接的连接部，所述托架上部为敞口结构，用于使受托架承载的电加热模块与储存箱外壁面或与储存箱外壁面上设置的导热层贴合。

有益效果为：采用托架将电加热模块固定在储存箱下侧，实现电加热模块在储存箱向下侧简单方便的安装。

进一步地，所述托架与电加热模块形成抽屉式安装结构，托架与垃圾箱围成插装所述电加热模块的抽屉槽。

有益效果为：托架与电加热模块形成抽屉式安装结构，将电加热模块插装在抽屉槽内，使得电加热模块拆装方便，便于后期对电加热模块的检修。

进一步地，所述托架上设置有第一固定板，所述支撑架上设置有第二固定板，第一固定板和第二固定板上开设有对应的固定孔，通过在固定孔内穿装固定件实现电加热模块在托架上的固定。

有益效果为：在固定孔内穿装固定件，将电加热模块相对于托架固定，避免电加热模块从抽屉槽内滑出。

进一步地，所述底架包括沿左右方向并列布置在储存箱下部的横梁，和沿前后方向并列布置的纵梁，所述托架设置在相邻两横梁与纵梁和储存箱底板围成的空间内。

有益效果为：电加热装置设置在横梁、纵梁以及底板之间的空间内，使得移动垃圾压缩站整体结构更加紧凑，减小电加热装置的设置对移动垃圾压缩站整体外观的影响。

进一步地，所述加热装置为工业电热毯。

有益效果为：采用工业电热毯作为加热层，使得加热层的设置简单方便。

进一步地，所述电热毯的工作功率可调，电热毯内设置有温度传感器，用于实时监测电热毯的温度。

有益效果为：设置温度传感器，便于操作人员及时知晓电热毯的温度，以便及时调节电热毯的工作功率。

进一步地，所述移动垃圾压缩站还包括控制系统，所述温度传感器能够向控制系统反馈信号，当电热毯达到设定温度后，控制系统控制电热毯小功率加热，当电热毯温度高于设定温度时，控制系统控制电热毯停止加热。

有益效果为：设置控制系统控制电热毯的工作高功率，使得电热毯能够达到动态的加热平衡，从而能够维持在设定温度，保证电热毯具有较高的加热效率的同时，避免电热毯工作温度过高而容易烧坏。

附图说明

图1为本发明中移动垃圾压缩站实施例1的结构示意图；

图2为本发明中安装有第二固定板和把手的电加热模块实施例1的结构示意图；

图3为本发明中安装有第二固定板和把手的支撑架实施例1的结构示意图；

图4为本发明中安装有第二固定板的支撑架实施例1的结构示意图；

图5为图2的俯视图；

图6为本发明中安装有第一固定板的托架实施例1的结构示意图；

图7为本发明中移动垃圾压缩站的局部仰视图；

图8为本发明中控制盒控制电热毯的逻辑框图；

图中：1-压缩箱；2-储存箱；3-电热毯；4-折弯板；5-中部支撑板体；6-下翻边；7-隔热棉；8-固定螺栓；9-托架；10-中部板体；11-上翻边；12-第一固定板；13-第二固定板；14-固定孔；15-把手；16-加强筋板；17-横梁；18-纵梁；19-线卡；20-控制盒；21-减重孔。

具体实施方式

本发明中移动垃圾压缩站的实施例1，如图1所示，移动垃圾压缩站包括内置有压缩装置的压缩箱1、用于储存垃圾的储存箱2以及设置在储存箱下侧的底架。为了使移动垃圾压缩站能够适用于严寒环境，本发明中移动垃圾压缩站的储存箱底部还设置有至少两个电加热装置，各电加热装置与储存箱的底部贴合，通电后对储存箱2加热。各电加热装置并联接入电源，即使其中某一电加热装置出现故障无法正常工作，其他电加热装置依旧能够对储存箱加热。同时，为了避免电加热装置产生的热量流失，储存箱2与底架之间还设置有隔热层，具体的，隔热层设置在电加热装置与底架之间，确保电加热装置产生的热量能够尽可能多地传导至储存箱底部。在其他实施例中，还可以在储存箱底板外侧铺设导热层，电加热装置与导热层贴合以间接对储存箱2加热。

本实施例中，如图2所示，电加热装置为电热毯3，具体为工业电热毯，为了使电加热装置能够与储存箱底部贴合，移动垃圾压缩站还设置有支撑架，支撑架具有支撑面，电加热装置设置在支撑面上，支撑架安装在储存箱下侧以支撑电加热装置与储存箱2贴合。

本实施例中，如图2、图3和图4所示，支撑架为折弯板4，折弯板4包括中部支撑板体5，中部支撑板体5的左右两侧为向下翻折的下翻边6，左右两侧下翻边6的下端相向弯折，中部支撑板体5和下翻边6围成用于安装隔热层的安装空间。本实施例中，隔热层为填充在安装空间内的隔热棉7，隔热棉7可以选用材质相对较硬的隔热棉，如玻璃纤维隔热棉，防止隔热棉从折弯板4下侧开口掉落，实现隔热棉7在安装空间内稳定的安装。中部支撑板体5的上板面构成支撑面，如图5所示，电热毯3通过固定螺栓8固定在中部支撑板5上。为了降低折弯板4的重量，中部支撑板体5上还加工有减重孔21，减重孔21处对应的电加热装置与隔热层直接接触，减少电加热装置产生的热量的流失。电加热装置和隔热层集成在支撑架上，构成电加热模块。

在其他实施例中，隔热层还可以为插装在安装空间内的保温板，对于支撑架自身的结构，还可以为将支撑架设置为平板结构，将复合保温板通过螺栓固定在平板结构的支撑架的下板面上即可，当然，也可以将支撑架设置为框架型结构。也可以不设置支撑架，将电热毯采用胶粘的方式直接固定在储存箱底板上，对应地，采用复合保温板作为隔热层，复合保温板通过螺栓安装在储存箱下侧。

移动垃圾压缩站还包括托架9，如图6所示，托架9由板折弯而成，具有中部板体10和左侧、右侧及后侧的上翻边11，使得托架9的上部和前侧均为敞口结构，左侧、右侧及后侧的上翻边11构成用于实现托架9在储存箱2底部安装的连接结构，装配时，托架9固定在储存箱2下侧，与储存箱2底板围成插装电加热模块的抽屉槽，实现电加热模块在储存箱2上的可拆安装，电加热模块通过托架上部敞口与储存箱2外壁贴合。需要拆装电加热模块时，只需将电加热模块从抽屉槽中抽出和推入抽屉槽即可，使得电加热模块的拆装极为方便。同时，托架为折弯板结构，能够对电加热模块起到防护作用。

本实施例中，储存箱2下侧设多个电加热模块，托架9与各电加热模块一一对应设置，每个托架9与储存箱底板围成一个抽屉槽。在其他实施例中，还可以增大托架左右方向的尺寸，使得一个托架与储存箱底板围成的抽屉槽内可以插装多个电加热模块。在其他实施例中，托架还可以仅为上部敞开口，电加热模块设置在托架的内腔内，通过托架在储存箱上的扣装实现电加热模块与储存箱底板的紧贴装配。当然，托架还可以设置为框架型结构。

进一步地，为了实现电加热模块的在抽屉槽内稳定的插装，托架9和折弯板4之间还设置有锁止结构，用于防止电加热模块从抽屉槽内脱出。具体如图4和图5所示，锁止结构包括固定在托架9下侧的第一固定板12，和固定在折弯板4端部的第二固定板13，第一固定板12和第二固定板13上开设有对应的固定孔14，待电加热模块插装到位后，在固定孔14内穿装固定件，本实施例中固定件为螺栓，将电加热模块相对于托架9锁止固定。在其他实施例中，固定件还可以为金属丝。对于第一固定板和第二固定板的设置位置，还可以将第一固定板和第二固定板设置在托架和折弯板的侧部，当然，也可以不设置锁止结构，将电加热模块与抽屉槽的尺寸设置为紧配合，利用电加热模块与托架之间的摩擦力实现电加热模块在抽屉槽内稳定的安装。

另外，为了便于对电加热模块施力，第二固定板上13上还设置有把手15，供操作人员握持对电加热模块施力，另外，为了提高第一固定板12在托架9上的安装的牢固性，第一固定板12的后侧面和托架9之间还设置有加强筋板16。在其他实施例中，锁止结构还可以为插装在托架上的挡销，通过挡销与电加热模块挡止配合防止电加热模块从抽屉槽内脱出。本实施例中，托架9的后端及左右侧设置的上翻边11与第二固定板13配合，实现对电加热模块的全面防护。

如图7所示，底架包括横梁17和纵梁18，横梁17固定在储存箱2下侧，沿左右方向并列布置有多根，纵梁18设置在横梁17下侧，托架9设置在横梁17、纵梁18以及储存箱底板围成的空间内，合理利用空间，减小电加热装置的设置对移动垃圾压缩站整体外观的影响。托架9同时与横梁17、纵梁18以及储存箱底板焊接固定，实现托架9在储存箱2下侧牢固的固定。横梁17下侧还设置有线卡19，用于固定电加热装置的线束。在其他实施例中，托架可以仅与储存箱固定连接，或仅与底架固定连接。

本实施例中，电热毯3带有温度传感器（图中未示出）且工作功率可调，移动垃圾压缩站上设置控制盒20，控制盒20内设置电源开关和控制器，各电加热装置并联接入控制盒20内，温度传感器能够向控制器反馈温度信号。工作时，设置电热毯3的工作温度，控制器依据温度传感器所反馈的温度信号适应性地调整电热毯的工作功率。

具体的，如图8所示，本实施例中，将电热毯3的工作温度设定为70℃，电热毯3开始工作时，采用高功率快速加热，当达到设定温度后，控制器控制电热毯3跳转为小功率加热，当电热毯3的温度高于或等于设定温度时，控制器控制电热毯3停止加热，避免电热毯3因工作温度过高而烧坏，当温度小于设定温度时继续小功率加热，由此达到动态的加热平衡，维持设定的加热温度。在其他实施例中，可以不设置控制器，通过操作人员手动控制使电热毯维持在设定的加热温度。

本发明中移动垃圾压缩站储存箱的底部设置电加热装置工作时，对储存箱底板加热，避免储存箱内的垃圾与储存箱底板冻结在一起，使得压缩装置能够顺利地压缩垃圾，储存箱装满垃圾后，也能顺利地将垃圾卸出，使得本发明中移动垃圾压缩站能够适用于高寒环境。另外，电加热装置设置至少两个，且各电加热装置并联接入电源，因此，即使其中某一电加热装置出现故障无法正常工作，其他电加热装置依旧能够对储存箱加热，避免储存箱因无法被加热而出现大面的冻结而影响压缩装置对垃圾的正常压缩和垃圾无法卸出。

本发明中移动垃圾压缩站的实施例2，与实施例1不同的是，实施例1中，电热层为设置在支撑面上的电热毯。本实施例中，在储存箱底板下侧先铺设固定导热层，然后在导热层下铺设绝缘层，并在导热层和绝缘层之间铺设电加热丝，绝缘层、电热丝和导热层构成电加热装置。对于导热层和绝缘层在储存箱下侧的固定方式，可以在储存箱下部设置压紧条，通过压紧条将导热层和绝缘层压紧在储存箱底板上。

本发明中移动垃圾压缩站的实施例3，与实施例1不同的上，实施例1中，托架与储存箱围成抽屉槽结构，实现电加热模块在储存箱上的可拆安装。本实施例中，在支撑架上设置安装脚，安装脚与储存箱底板焊接固定或者与底架焊接固定。

本发明中移动垃圾压缩站的实施例4，与实施例1不同的上，实施例1中，设置支撑架支撑电加热装置与储存箱底板贴合，本实施例中，不设置支撑件，直接在储存箱下部设置压紧条，通过压紧条将电加热装置、隔热层压紧在储存箱底板上。

Claims (10)

1.一种移动垃圾压缩站，包括用于存储垃圾的储存箱，储存箱底部设置有底架；

其特征在于，还包括：

电加热装置，设置在储存箱下侧，与储存箱底部或与储存箱底部设置的导热层贴合，电加热装置设置有至少两个，各电加热装置并联接入电源；

所述储存箱和底架之间设置有隔热层，隔热层位于电加热装置背向储存箱的一侧。

2.根据权利要求1所述的移动垃圾压缩站，其特征在于，所述移动垃圾压缩站还包括与电加热装置一一对应设置的支撑架，所述支撑架具有用于安装所述电加热装置的支撑面，用于支撑所述电加热装置与垃圾箱外壁或与储存箱外壁设置的导热层贴合，所述隔热层设置在支撑架的背向支撑面的一侧，并固定在支撑架上。

3.根据权利要求2所述的移动垃圾压缩站，其特征在于，所述支撑架为折弯板，所述折弯板包括中部支撑板体，中部支撑板体的上板面构成所述支撑面，中部支撑板体的左右两侧为向下翻折的下翻边，左右两侧下翻边的下端相向弯折，所述中部支撑板体和下翻边围成用于安装所述隔热层的安装空间，电加热装置和隔热层集成在支撑架上构成电加热模块。

4.根据权利要求3所述的移动垃圾压缩站，其特征在于，所述移动垃圾压缩站还包括托架，用于承载电加热模块，所述托架具有用于与储存箱和/或底架连接的连接部，所述托架上部为敞口结构，用于使受托架承载的电加热模块与储存箱外壁面或与储存箱外壁面上设置的导热层贴合。

5.根据权利要求4所述的移动垃圾压缩站，其特征在于，所述托架与电加热模块形成抽屉式安装结构，托架与垃圾箱围成插装所述电加热模块的抽屉槽。

6.根据权利要求5所述的移动垃圾压缩站，其特征在于，所述托架上设置有第一固定板，所述支撑架上设置有第二固定板，第一固定板和第二固定板上开设有对应的固定孔，通过在固定孔内穿装固定件实现电加热模块在托架上的固定。

7.根据权利要求4-6任意一项所述的移动垃圾压缩站，其特征在于：所述底架包括沿左右方向并列布置在储存箱下部的横梁，和沿前后方向并列布置的纵梁，所述托架设置在相邻两横梁与纵梁和储存箱底板围成的空间内。

8.根据权利要求1-6任意一项所述的移动垃圾压缩站，其特征在于，所述加热装置为工业电热毯。

9.根据权利要求8所述的移动垃圾压缩站，其特征在于，所述工业电热毯的工作功率可调，工业电热毯内设置有温度传感器，用于实时监测电热毯的温度。

10.根据权利要求9所述的移动垃圾压缩站，其特征在于，所述移动垃圾压缩站还包括控制系统，所述温度传感器能够向控制系统反馈信号，当工业电热毯达到设定温度后，控制系统控制工业电热毯小功率加热，当工业电热毯温度高于设定温度时，控制系统控制工业电热毯停止加热。

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