CN112537081A - 一种可降解环保复合袋制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可降解环保复合袋制作方法,主要包括以下步骤:设备检查、物料安装、物料输送和物料裁切,上述步骤中使用到的环保复合袋裁切设备包括安装架、裁切套件和输送套件,安装架上内部从上到下依次设置有裁切套件和输送套件,本发明可以解决现有环保复合袋原料在进行裁切处理时存在的以下问题:a:现环保复合袋在进行批量裁切处理时,常使用人工裁切的方式进行裁切,常会出现环保复合袋原料切除长度长短不一的情况,从而使得后续拼接出来的环保复合袋大小不一,影响产品品质。
Description
技术领域
本发明涉及环保复合袋生产技术领域,具体的说是一种可降解环保复合袋制作方法。
背景技术
环保复合袋是各类可生物降解塑料袋的简称,随着科技的发展,各类可替代传统PE塑料的材料出现,包括PLA,PHAS,PBA,PBS等高分子材料,均可替代传统PE塑料袋,因传统的PE塑料袋有神降解难的问题,对环境存在着极大的影响,为了保护环境减少白色污染,故环保复合袋的使用范围也在逐渐扩大,例如:超市购物袋,连卷保鲜袋,地膜等在国内均有大规模应用的范例,先环保复合袋由可降解塑料带拼接制成,为了满足不同的装填需求,故环保复合的大小也各不相同,故为了满足使用需要在进行生产时,常需要将对可降解塑料带进行裁切处理,现环保复合袋原料在进行裁切时常需要进行设备检查、物料安装、物料输送和物料裁切等步骤。
现有的环保复合袋原料在进行裁切处理时常存在以下问题:a:现环保复合袋在进行输送准备进行裁切处理时,常使用人工裁切的方式进行裁切,常会出现环保复合袋原料切除长度长短不一的情况,从而使得后续拼接出来的环保复合袋大小不一,影响产品品质;b:现环保复合袋在进行裁切时,环保复合袋原料常会发生卷曲,进行裁切时,会导致裁切出来的环保复合袋原料形状各异,无法进行环保复合袋的拼接处理,浪费成本。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种可降解环保复合袋制作方法,其使用了一种环保复合袋裁切设备,可以解决上述中提到环保复合袋原料在进行裁切处理时存在的问题。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种可降解环保复合袋制作方法,主要包括以下步骤:
步骤一:设备检查:在启用该环保复合袋裁切设备对环保复合袋原料进行裁切处理之前,对设备的运行进行检查;
步骤二:物料安装:人工将装有环保复合袋原料的装料辊安装到安装架上,之后将人工牵引环保复合袋原料穿过输送套件,从而达到物料安装的目的;
步骤三:物料输送:完成步骤二物料安装作业后,二号气缸作用通过输气管推动夹料架将环保复合袋原料夹住,之后三号电机工作,通过传动杆带动转动半齿轮进行转动,从而通过齿轮齿条啮合作用,驱动滑动齿框在置料基板上进行滑动,从而通过连接杆和夹料架作用,牵引环保复合袋原料进行输送,从而达到物料输送的目的;
步骤四:物料裁切:完成步骤三物料输送作业后,一号液压缸工作,驱动切刀架和切料切刀向下运动将置料基板上的环保复合袋原料切断,从而达到物料裁切的目的;
上述步骤中使用到的环保复合袋裁切设备包括安装架、裁切套件和输送套件,安装架上内部从上到下依次设置有裁切套件和输送套件。
所述裁切套件包括一号液压缸、切刀架、切料切刀、驱动齿条、转动齿盘和牵引转柱,一号气缸固定安装在安装架外壁上,一号液压缸的输出轴上安装有切刀架,切刀架上通过螺栓安装有切料切刀,切刀架两端通过螺栓对称安装有驱动齿条,驱动齿条外侧设置有相互配合使用的转动齿盘,转动齿盘通过转动连接的方式安装在安装架内壁上,转动齿盘上安装有牵引转柱,工作时,当人工完成物料安装后,一号液压缸工作,带动切刀架和切料切刀向下运动,从而完成对环保复合袋的裁切处理,并且裁切时驱动齿条跟随切刀架进行运动,通过齿轮啮合作用,带动转动齿盘进行转动,从而带动牵引转柱转动,通过摩擦力作用绷紧环保复合袋,从而避免了环保复合袋裁切时因自身弯曲导致裁切变形的情况发生。
所述输送套件包括支撑柱、装料辊、置料基板、夹料架、输气管、二号气缸、连接杆、滑动齿框、转动半齿轮、传动杆和三号电机,支撑柱通过焊接的方式均匀安装在安装架下端面上,安装架内壁上通过转动连接的方式安装有装料辊,安装架上固定安装有置料基板,置料基板上通过滑动连接的方式均匀安装有夹料架,夹料架上连接有输气管,输气管和二号气缸的输出端连接在一起,二号气缸固定安装在安装架上,夹料架上固定安装有连接杆,连接杆上安装有滑动齿框,滑动齿框通过滑动连接的方式安装在置料基板内壁上,滑动齿框下端设置有相互配合使用的转动半齿轮,转动半齿轮固定安装在传动杆上,传动杆和三号电机的输出轴连接在一起,三号电机通过电机座安装在安装架上,工作时,人工将装有环保复合袋原料的装料辊安装到安装架上,之后拉动环保复合袋原料放置到置料基板上,之后二号气缸作用,通过输气管作用带动夹料架夹住环保复合袋原料,之后三号电机工作,通过传动杆带动转动半齿轮进行转动,从而通过齿轮啮合的作用带动滑动齿框在置料基板内部进行运动,从而达到环保复合袋原料输送的目的。
作为本发明的一种优选技术方案,所述牵引转柱上通过弹簧连接有推杆,推杆上通过轴承连接有橡胶滚柱。
作为本发明的一种优选技术方案,所述置料基板上为U形结构,置料基板上通过螺栓安装有托料底板,托料底板上通过转动连接的方式均匀安装有转动辊,转动辊外侧表面上安装有推料条杆,推料条杆为螺旋形结构,且螺旋方向向外,托料底板上通过螺栓安装有刀口座。
作为本发明的一种优选技术方案,所述刀口座上开设有与切料切刀相互配合使用的通槽A,通槽A截面为梯形结构,刀口座上通过弹簧连接有打磨块。
作为本发明的一种优选技术方案,所述输气管上固定安装有分支气管,分支气管为树状结构,且由橡胶材质构成,分支气管呈现螺旋形结构,分支气管和夹料架连接在一起。
作为本发明的一种优选技术方案,所述夹料架为匚形结构,夹料架上开设与分支气管相互配合使用的导气管,导气管内部通过滑动连接的方式安装有滑动推杆,滑动推杆和导气管之间连接有弹簧,滑动推杆下端面上抵靠有活动夹板,活动夹板通过弹簧连接在夹料架内壁上,活动夹板和夹料架表面均匀橡胶材质构成。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1.本发明可以解决现有环保复合袋原料在进行裁切处理时存在着以下问题:a:现环保复合袋在进行批量裁切处理时,常使用人工裁切的方式进行裁切,常会出现环保复合袋原料切除长度长短不一的情况,从而使得后续拼接出来的环保复合袋大小不一,影响产品品质;b:现环保复合袋在进行裁切时,环保复合袋原料常会发生卷曲,进行裁切时,会导致裁切出来的环保复合袋原料形状各异,无法进行环保复合袋的拼接处理,浪费成本。
2.本发明中设计了输送套件,完成物料安装之后,二号气缸作用,通过输气管作用带动夹料架夹住环保复合袋原料,之后三号电机工作,通过传动杆带动转动半齿轮进行转动,从而通过齿轮啮合的作用带动滑动齿框在置料基板内部进行运动,从而达到环保复合袋原料输送的目的,之后二号气缸停止工作,夹料架松开对环保复合袋的夹持作用,跟随滑动齿框回到原位,进而通过转动半齿轮和滑动齿框作用,保证了每次环保复合袋原料每次输送的距离稳定,极大的避免了进行裁切时,切除长度不一的情况发生。
3.本发明中设计了裁切套件,当人工完成物料安装后,一号液压缸工作,带动切刀架和切料切刀向下运动,从而完成对环保复合袋的裁切处理,并且裁切时驱动齿条跟随切刀架进行运动,通过齿轮啮合作用,带动转动齿盘进行转动,从而带动牵引转柱转动,通过摩擦力作用绷紧环保复合袋,从而避免了环保复合袋裁切时因弯曲导致裁切变形的情况发生,极大的避免了环保复合袋原料浪费的情况发生,节约成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工作流程图;
图2是本发明的结构示意图;
图3是本发明的结构示意图的正视图;
图4是本发明的图3的A-A的剖面示意图;
图5是本发明的图4的B区域的剖面示意图;
图6是本发明的牵引转柱的剖面示意图;
图7是本发明的夹料架的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图7所示,一种可降解环保复合袋制作方法,主要包括以下步骤:
步骤一:设备检查:在启用该环保复合袋裁切设备对环保复合袋原料进行裁切处理之前,对设备的运行进行检查;
步骤二:物料安装:人工将装有环保复合袋原料的装料辊32安装到安装架1上,之后将人工牵引环保复合袋原料穿过输送套件3,从而达到物料安装的目的;
步骤三:物料输送:完成步骤二物料安装作业后,二号气缸作用通过输气管35推动夹料架34将环保复合袋原料夹住,之后三号电机工作,通过传动杆39带动转动半齿轮38进行转动,从而通过齿轮齿条啮合作用,驱动滑动齿框37在置料基板33上进行滑动,从而通过连接杆36和夹料架34作用,牵引环保复合袋原料进行输送,从而达到物料输送的目的;
步骤四:物料裁切:完成步骤三物料输送作业后,一号液压缸工作,驱动切刀架21和切料切刀22向下运动将置料基板33上的环保复合袋原料切断,从而达到物料裁切的目的;
上述步骤中使用到的环保复合袋裁切设备包括安装架1、裁切套件2和输送套件3,安装架1上内部从上到下依次设置有裁切套件2和输送套件3。
所述裁切套件2包括一号液压缸、切刀架21、切料切刀22、驱动齿条23、转动齿盘24和牵引转柱25,一号气缸固定安装在安装架1外壁上,一号液压缸的输出轴上安装有切刀架21,切刀架21上通过螺栓安装有切料切刀22,切刀架21两端通过螺栓对称安装有驱动齿条23,驱动齿条23外侧设置有相互配合使用的转动齿盘24,转动齿盘24通过转动连接的方式安装在安装架1内壁上,转动齿盘24上安装有牵引转柱25,具体工作时,当人工完成物料安装后,一号液压缸工作,带动切刀架21和切料切刀22向下运动,从而完成对环保复合袋的裁切处理,并且裁切时驱动齿条23跟随切刀架21进行运动,通过齿轮啮合作用,带动转动齿盘24进行转动,从而带动牵引转柱25转动,通过摩擦力作用绷紧环保复合袋,从而避免了环保复合袋裁切时因弯曲导致裁切变形的情况发生。
所述牵引转柱25上通过弹簧连接有推杆251,推杆251上通过轴承连接有橡胶滚柱252,具体工作时,当牵引转柱25因驱动齿条23作用进行转动时,牵引转柱25上的推杆25因弹簧作用带动橡胶滚柱252始终挤压着环保复合袋原料表面,使得环保复合袋处于紧崩状态,极大的避免了切料切到22在对环保复合袋原料进行切割时,环保复合袋原料弯曲的情况发生,保证了裁切环保复合袋原料时切口的平整性。
所述输送套件3包括支撑柱31、装料辊32、置料基板33、夹料架34、输气管35、二号气缸、连接杆36、滑动齿框37、转动半齿轮38、传动杆39和三号电机,支撑柱31通过焊接的方式均匀安装在安装架1下端面上,安装架1内壁上通过转动连接的方式安装有装料辊32,安装架1上固定安装有置料基板33,置料基板33上通过滑动连接的方式均匀安装有夹料架34,夹料架34上连接有输气管35,输气管35和二号气缸的输出端连接在一起,二号气缸固定安装在安装架1上,夹料架34上固定安装有连接杆36,连接杆36上安装有滑动齿框37,滑动齿框37通过滑动连接的方式安装在置料基板33内壁上,滑动齿框37下端设置有相互配合使用的转动半齿轮38,转动半齿轮38固定安装在传动杆39上,传动杆39和三号电机的输出轴连接在一起,三号电机通过电机座安装在安装架1上,具体工作时,人工将装有环保复合袋原料的装料辊32安装到安装架1上,之后拉动环保复合袋原料放置到置料基板33上,之后二号气缸作用,通过输气管35作用带动夹料架34夹住环保复合袋原料,之后三号电机工作,通过传动杆39带动转动半齿轮38进行转动,从而通过齿轮啮合的作用带动滑动齿框37在置料基板33内部进行运动,从而达到环保复合袋原料输送的目的,当夹料架34带动环保复合袋运动到最远位置时,裁切套件2工作对环保复合袋进行裁切处理,同时二号气缸停止工作,夹料架34松开对环保复合袋的夹持作用,并跟随滑动齿框37往回运动,当滑动齿框37回到原位时,二号气缸继续工作,带动夹料架34夹住环保复合袋,进而达到等距离物料输送的目的。
所述置料基板33上为U形结构,置料基板33上通过螺栓安装有托料底板331,托料底板331上通过转动连接的方式均匀安装有转动辊332,转动辊332外侧表面上安装有推料条杆333,推料条杆333为螺旋形结构,且螺旋方向向外,托料底板331上通过螺栓安装有刀口座334,具体工作时,当环保复合袋在置料基板33上进行输送时,通过摩擦作用带动转动辊332进行转动,从而通过转动辊332外侧表面上的推料条杆333作用,带动环保复合袋向外侧运动,极大的避免了环保复合袋弯曲变形的情况发生。
所述刀口座334上开设有与切料切刀22相互配合使用的通槽A,通槽A截面为梯形结构,刀口座334上通过弹簧连接有打磨块3341,具体工作时,当切料切刀22跟随一号液压缸运动,对环保复合袋进行裁切时,切料切刀22插入至刀口座334中,刀口座334内部的打磨块3341对切料切刀22进行打磨处理,从而始终保持了切料切刀的锋利性,极大的避免了切刀切刀未能将环保复合袋切断的情况发生。
所述输气管35上固定安装有分支气管351,分支气管351为树状结构,且由橡胶材质构成,分支气管351呈现螺旋形结构,分支气管351和夹料架34连接在一起,具体工作时,因分支气管351为螺旋形结构且为橡胶材质制成,故分气支管351能跟随着夹料架34进行移动,保证了夹料架351移动时通气的稳定性,极大的避免了夹料架34运动过程中因分通气中断导致夹料架34松开环保复合袋的情况发生,保证了夹料架34夹料的稳定性。
所述夹料架34为匚形结构,夹料架34上开设与分支气管351相互配合使用的导气管341,导气管341内部通过滑动连接的方式安装有滑动推杆342,滑动推杆342和导气管341之间连接有弹簧,滑动推杆342下端面上抵靠有活动夹板343,活动夹板343通过弹簧连接在夹料架34内壁上,活动夹板343和夹料架34表面均匀橡胶材质构成,具体工作时导气管341内部的滑动推杆342因分支气管351的通气作用在导气管341内部进行运动,从而通过挤压作用带动活动夹板343向下运动,将环保复合袋夹住,从而达到夹住环保复合袋的目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种可降解环保复合袋制作方法,其使用了一种环保复合袋裁切设备,该环保复合袋裁切设备包括安装架(1)、裁切套件(2)和输送套件(3),其特征在于:采用上述环保复合袋裁切设备在进行环保复合袋裁切处理时的具体方法如下:
步骤一:设备检查:在启用该环保复合袋裁切设备对环保复合袋原料进行裁切处理之前,对设备的运行进行检查;
步骤二:物料安装:人工将装有环保复合袋原料的装料辊(32)安装到安装架(1)上,之后将人工牵引环保复合袋原料穿过输送套件(3),从而达到物料安装的目的;
步骤三:物料输送:完成步骤二物料安装作业后,二号气缸作用通过输气管(35)推动夹料架(34)将环保复合袋原料夹住,之后三号电机工作,通过传动杆(39)带动转动半齿轮(38)进行转动,从而通过齿轮齿条啮合作用,驱动滑动齿框(37)在置料基板(33)上进行滑动,从而通过连接杆(36)和夹料架(34)作用,牵引环保复合袋原料进行输送,从而达到物料输送的目的;
步骤四:物料裁切:完成步骤三物料输送作业后,一号液压缸工作,驱动切刀架(21)和切料切刀(22)向下运动将置料基板(33)上的环保复合袋原料切断,从而达到物料裁切的目的;
安装架(1)上内部从上到下依次设置有裁切套件(2)和输送套件(3);
所述裁切套件(2)包括一号液压缸、切刀架(21)、切料切刀(22)、驱动齿条(23)、转动齿盘(24)和牵引转柱(25),一号气缸固定安装在安装架(1)外壁上,一号液压缸的输出轴上安装有切刀架(21),切刀架(21)上通过螺栓安装有切料切刀(22),切刀架(21)两端通过螺栓对称安装有驱动齿条(23),驱动齿条(23)外侧设置有相互配合使用的转动齿盘(24),转动齿盘(24)通过转动连接的方式安装在安装架(1)内壁上,转动齿盘(24)上安装有牵引转柱(25);
所述输送套件(3)包括支撑柱(31)、装料辊(32)、置料基板(33)、夹料架(34)、输气管(35)、二号气缸、连接杆(36)、滑动齿框(37)、转动半齿轮(38)、传动杆(39)和三号电机,支撑柱(31)通过焊接的方式均匀安装在安装架(1)下端面上,安装架(1)内壁上通过转动连接的方式安装有装料辊(32),安装架(1)上固定安装有置料基板(33),置料基板(33)上通过滑动连接的方式均匀安装有夹料架(34),夹料架(34)上连接有输气管(35),输气管(35)和二号气缸的输出端连接在一起,二号气缸固定安装在安装架(1)上,夹料架(34)上固定安装有连接杆(36),连接杆(36)上安装有滑动齿框(37),滑动齿框(37)通过滑动连接的方式安装在置料基板(33)内壁上,滑动齿框(37)下端设置有相互配合使用的转动半齿轮(38),转动半齿轮(38)固定安装在传动杆(39)上,传动杆(39)和三号电机的输出轴连接在一起,三号电机通过电机座安装在安装架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种可降解环保复合袋制作方法,其特征在于:所述牵引转柱(25)上通过弹簧连接有推杆(251),推杆(251)上通过轴承连接有橡胶滚柱(252)。
3.根据权利要求1所述的一种可降解环保复合袋制作方法,其特征在于:所述置料基板(33)上为U形结构,置料基板(33)上通过螺栓安装有托料底板(331),托料底板(331)上通过转动连接的方式均匀安装有转动辊(332),转动辊(332)外侧表面上安装有推料条杆(333),推料条杆(333)为螺旋形结构,且螺旋方向向外,托料底板(331)上通过螺栓安装有刀口座(334)。
4.根据权利要求3所述的一种可降解环保复合袋制作方法,其特征在于:所述刀口座(334)上开设有与切料切刀(22)相互配合使用的通槽A,通槽A截面为梯形结构,刀口座(334)上通过弹簧连接有打磨块(3341)。
5.根据权利要求1所述的一种可降解环保复合袋制作方法,其特征在于:所述输气管(35)上固定安装有分支气管(351),分支气管(351)为树状结构,且由橡胶材质构成,分支气管(351)呈现螺旋形结构,分支气管(351)和夹料架(34)连接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种可降解环保复合袋制作方法,其特征在于:所述夹料架(34)为匚形结构,夹料架(34)上开设与分支气管(351)相互配合使用的导气管(341),导气管(341)内部通过滑动连接的方式安装有滑动推杆(342),滑动推杆(342)和导气管(341)之间连接有弹簧,滑动推杆(342)下端面上抵靠有活动夹板(343),活动夹板(343)通过弹簧连接在夹料架(34)内壁上,活动夹板(343)和夹料架(34)表面均匀橡胶材质构成。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210323 |
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