CN112536712B - 一种具有过热保护的多用研磨轮 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有过热保护的多用研磨轮,属于研磨轮领域,一种具有过热保护的多用研磨轮,包括多个插杆主体,动力手柄上转动连接有主动力轴,主动力轴的下端固定连接有固定轴,固定轴包括连接筒,连接筒与主动力轴固定连接,连接筒内安装有导流管,导流管上安装有导气管道,固定轴上固定连接有固定轮,固定轴外壁上固定连接有固定轮,固定轮包括外固定环,外固定环的内侧固定连接有内换热环,固定轴的底端滑动连接有研磨轮,可以实现在研磨轮在打磨过程中升温过高时可通过向研磨轮内注入冷却气流,使研磨轮快速进行降温散热,使研磨装置长期处于较低温度,防止研磨过程中被高温融化的碎屑大量附着在研磨轮上。
Description
技术领域
本发明涉及研磨轮领域,更具体地说,涉及一种具有过热保护的多用研磨轮。
背景技术
在零件制造或表面处理等相关过程中,一般会利用研磨轮对研磨工件进行研磨加工,使研磨工件表面变得光滑平整。研磨轮包括具有期望尺寸和形状的大量的磨粒附着件,每个磨粒附着件在其表面上均具有大量的磨粒,这些磨粒附着件待以紧密层叠的关系沿径向安装在安装环的外圆周上,通过层叠所述磨粒附着件而形成的研磨层设置有沿圆周方向以期望间隔分布的不同密度部分,以提高磨粒附着件的较高层叠密度部分处的研磨功能。
目前,市面上的研磨机是将研磨轮安装在研磨机上,直接通过研磨轮对研磨工件进行加工。由于在研磨的过程中,研磨轮高速旋转且与研磨工件相互摩擦接触产生高温,导致研磨轮和研磨工件均产生高温,而且还会导致研磨机整体过热,这样会缩短研磨机的使用寿命,而且还易使研磨工件产生损坏。同时,因为产生的高温,使研磨过程中产生的残留物会附着于研磨工件上而不易清除,而且残留物还会堵塞研磨轮。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种具有过热保护的多用研磨轮,它可以实现在研磨轮在打磨过程中升温过高时可通过向研磨轮内注入冷却气流,使研磨轮快速进行降温散热,保证研磨轮不易因高温而损坏,且研磨轮内的气流可自自动排放更换,使研磨装置长期处于较低温度,防止研磨过程中被高温融化的碎屑大量附着在研磨轮上。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种具有过热保护的多用研磨轮,包括多个插杆主体,所述动力手柄上转动连接有主动力轴,所述主动力轴的下端固定连接有固定轴,所述固定轴包括连接筒,所述连接筒与主动力轴固定连接,所述连接筒内安装有导流管,所述导流管上安装有导气管道,所述固定轴外壁上固定连接有固定轮,所述固定轮包括外固定环,所述外固定环外壁上固定连接有研磨带,所述外固定环的内侧固定连接有内换热环,所述外固定环与内换热环之间连接有多个均匀分布的换热叶片,所述内换热环内开设有与导流管相通的储气腔,所述导流管与储气腔之间连接有单向阀,所述固定轴的底端滑动连接有研磨轮,所述主动力轴内安装有电动推杆,所述电动推杆的动力输出端上固定连接有卡柱,所述卡柱与研磨轮卡接,所述研磨轮上开凿有与卡柱相匹配的卡槽,且固定轴上开凿有与卡柱相匹配的通孔,可以实现在研磨轮在打磨过程中升温过高时可通过向研磨轮内注入冷却气流,使研磨轮快速进行降温散热,保证研磨轮不易因高温而损坏,且研磨轮内的气流可自自动排放更换,使研磨装置长期处于较低温度,防止研磨过程中被高温融化的碎屑大量附着在研磨轮上。
进一步的,所述内换热环上开凿有环形槽,所述环形槽内滑动连接有浮动密封环,所述环形槽的底端开凿有多个通风孔,所述浮动密封环的下端固定连接有多个与通风孔相匹配的密封块,所述浮动密封环内开凿有多个“T”型排气通道,所述内换热环内安装有两对电动插销,所述浮动密封环上开凿有与电动插销相匹配的插槽,通过浮动密封环将固定轮内部封闭,从而使冷却气体堆积在固定轮内,以此对固定轮进行长期的冷却。
进一步的,所述动力手柄内安装有第一电动机,所述第一电动机的动力输出端上固定连接有主动轮,所述主动轮与电动推杆的外壁之间连接有传动带,所述动力手柄上固定连接有第二电动机,所述第二电动机的动力输出端与电动推杆固定连接,通过取得卡柱与研磨轮卡接,从而使研磨轮可随固定轮同步转动。
进一步的,所述研磨轮的上端固定连接有单向排气管,所述研磨轮内开凿有多个与单向排气管相通的排气孔,所述研磨轮的外壁上固定连接有一对密封环,所述排气孔的出气端位于一对密封环之间,研磨轮收缩在固定轮内时,排气孔出气端被封闭,从而使固定轮内的冷却气不外漏。
进一步的,所述储气腔内安装有温度传感器,所述动力手柄内安装有控制器,所述温度传感器、电动推杆、第一电动机和第二电动机均与控制器电性连接。
进一步的,所述研磨轮的外壁和研磨带均为磨砂层。
进一步的,所述储气腔内通入的冷却气为氮气,所述储气腔的内壁上铺设有隔热层。
进一步的,所述导流管与储气腔的容积相同。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案可以实现在研磨轮在打磨过程中升温过高时可通过向研磨轮内注入冷却气流,使研磨轮快速进行降温散热,保证研磨轮不易因高温而损坏,且研磨轮内的气流可自自动排放更换,使研磨装置长期处于较低温度,防止研磨过程中被高温融化的碎屑大量附着在研磨轮上。
(2)内换热环上开凿有环形槽,环形槽内滑动连接有浮动密封环,环形槽的底端开凿有多个通风孔,浮动密封环的下端固定连接有多个与通风孔相匹配的密封块,浮动密封环内开凿有多个“T”型排气通道,内换热环内安装有两对电动插销,浮动密封环上开凿有与电动插销相匹配的插槽,通过浮动密封环将固定轮内部封闭,从而使冷却气体堆积在固定轮内,以此对固定轮进行长期的冷却。
(3)动力手柄内安装有第一电动机,第一电动机的动力输出端上固定连接有主动轮,主动轮与电动推杆的外壁之间连接有传动带,动力手柄上固定连接有第二电动机,第二电动机的动力输出端与电动推杆固定连接,通过取得卡柱与研磨轮卡接,从而使研磨轮可随固定轮同步转动。
(4)研磨轮的上端固定连接有单向排气管,研磨轮内开凿有多个与单向排气管相通的排气孔,研磨轮的外壁上固定连接有一对密封环,排气孔的出气端位于一对密封环之间,研磨轮收缩在固定轮内时,排气孔出气端被封闭,从而使固定轮内的冷却气不外漏。
附图说明
图1为本发明的去浮动密封环立体图;
图2为本发明的爆炸图;
图3为本发明的剖视图;
图4为图3中A处的结构示意图;
图5为本发明的研磨轮分离时结构示意图。
1动力手柄、2主动力轴、201电动推杆、202卡柱、3固定轴、301导流通道、302导流管、4固定轮、401外固定环、402内换热环、403换热叶片、404储气腔、405单向阀、5研磨轮、501排气孔、502密封环、6研磨带、7浮动密封环、8电动插销。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图;对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:请参阅图1-3,一种具有过热保护的多用研磨轮,包括多个插杆主体1,动力手柄1上转动连接有主动力轴2,动力手柄1内安装有第一电动机,第一电动机的动力输出端上固定连接有主动轮,主动轮与电动推杆201的外壁之间连接有传动带,动力手柄1上固定连接有第二电动机,第二电动机的动力输出端与电动推杆201固定连接,通过取得卡柱202与研磨轮5卡接,从而使研磨轮5可随固定轮4同步转动。主动力轴2的下端固定连接有固定轴3,固定轴3包括连接筒301,连接筒301与主动力轴2固定连接,连接筒301内安装有导流管302,导流管302上安装有导气管道,连接筒301的外壁上固定连接有与导流管302相匹配的进气接头,外界气管通过与进气接头连接,使冷却气体注入导流管302中,固定轴3外壁上固定连接有固定轮4;
请参阅图2-5,固定轮4包括外固定环401,外固定环401外壁上固定连接有研磨带6,外固定环401的内侧固定连接有内换热环402,外固定环401与内换热环402之间连接有多个均匀分布的换热叶片403,内换热环402内开设有与导流管302相通的储气腔404,导流管302与储气腔404的容积相同,导流管302与储气腔404之间连接有单向阀405,内换热环402上开凿有环形槽,环形槽内滑动连接有浮动密封环7,环形槽的底端开凿有多个通风孔,浮动密封环7的下端固定连接有多个与通风孔相匹配的密封块,浮动密封环7内开凿有多个“T”型排气通道,内换热环402内安装有两对电动插销8,浮动密封环7上开凿有与电动插销8相匹配的插槽,通过浮动密封环7将固定轮4内部封闭,从而使冷却气体堆积在固定轮4内,以此对固定轮4进行长期的冷却。储气腔404内通入的冷却气为氮气,储气腔404的内壁上铺设有隔热层。
储气腔404内安装有温度传感器,动力手柄1内安装有控制器,温度传感器、电动推杆201、第一电动机和第二电动机均与控制器电性连接,温度传感器检测储气腔404内温度,当储气腔404内温度高于设定至时电动推杆201之间推动研磨轮5向下运动,使研磨轮5上的排气孔与外界相通,进行冷却气的排放。
请参阅图3-5,固定轴3的底端滑动连接有研磨轮5,主动力轴2内安装有电动推杆201,电动推杆201的动力输出端上固定连接有卡柱202,卡柱202与研磨轮5卡接,研磨轮5上开凿有与卡柱202相匹配的卡槽,且固定轴3上开凿有与卡柱202相匹配的通孔,研磨轮5的上端固定连接有单向排气管9,研磨轮5内开凿有多个与单向排气管9相通的排气孔501,研磨轮5的外壁上固定连接有一对密封环502,排气孔501的出气端位于一对密封环502之间,研磨轮5收缩在固定轮4内时,排气孔501出气端被封闭,从而使固定轮4内的冷却气不外漏。研磨轮5的外壁和研磨带6均为磨砂层。
本方案在使用研磨带6进行打磨时,通过储存在固定轮4内储存的冷却气体与研磨带6换热,使研磨带6不易因过热而损害,而固定轴3内储存的气体温度上升后,在电动推杆201驱动卡柱202进行间隙往返运动,研磨轮5与固定轮4短暂分离,使固定轮4内储存的冷却气体从排气孔501处排出,然后再通过外接导气管向固定轮4内充入定量冷却气体,从而使冷却气体穿过电磁阀405并储存在储气腔404中;
装置工作过程中动力手柄1内的电动机驱动主动力轴2转动,从而使固定轴3内带动固定轮4转动,使研磨带6进行打磨操作,研磨带6打磨过程中通过换热叶片403与储气腔404中的气体换热,使研磨带6温度下降,储气腔404中的气体升温膨胀,从而膨胀后的气体向下挤压研磨轮5,从而使排气孔501的单向排气阀开启,此时技术人员可控制电动推杆201工作,使卡柱202收缩,从而使卡柱202与研磨轮5分离,此时在膨胀气体和重力的作用下,研磨轮5下降排气孔501的出气端外露与外界,使储气腔404中的气体排出,以此实现使用研磨带6打磨过程中冷却气流的排放;
而使用研磨轮5和研磨带6共同进行打磨时,技术人员控制电动插销8收缩,从而使浮动密封环7的限制解除,此时储气腔404内的膨胀气体挤压浮动密封环7,使浮动密封环7上升,直至浮动密封环7上“T”型排气通道的出气口外露与固定轮4的表面,此时固定轮4内的气流通过动密封环7处进行排出,固定轮4内的气体排出后,再通过导流管302注入冷却气。
本方案可以实现在研磨轮在打磨过程中升温过高时可通过向研磨轮内注入冷却气流,使研磨轮快速进行降温散热,保证研磨轮不易因高温而损坏,且研磨轮内的气流可自自动排放更换,使研磨装置长期处于较低温度,防止研磨过程中被高温融化的碎屑大量附着在研磨轮上。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种具有过热保护的多用研磨轮,包括动力手柄(1),其特征在于:所述动力手柄(1)上转动连接有主动力轴(2),所述主动力轴(2)的下端固定连接有固定轴(3),所述固定轴(3)包括连接筒(301),所述连接筒(301)与主动力轴(2)固定连接,所述连接筒(301)内安装有导流管(302),所述导流管(302)上安装有导气管道,所述固定轴(3)外壁上固定连接有固定轮(4),所述固定轮(4)包括外固定环(401),所述外固定环(401)外壁上固定连接有研磨带(6),所述外固定环(401)的内侧固定连接有内换热环(402),所述外固定环(401)与内换热环(402)之间连接有多个均匀分布的换热叶片(403),所述内换热环(402)内开设有与导流管(302)相通的储气腔(404),所述导流管(302)与储气腔(404)之间连接有单向阀,所述内换热环(402)上开凿有环形槽,所述环形槽内滑动连接有浮动密封环(7),所述环形槽的底端开凿有多个通风孔,所述浮动密封环(7)的下端固定连接有多个与通风孔相匹配的密封块,所述浮动密封环(7)内开凿有多个“T”型排气通道,所述内换热环(402)内安装有两对电动插销(8),所述浮动密封环(7)上开凿有与电动插销(8)相匹配的插槽,所述固定轴(3)的底端滑动连接有研磨轮(5),所述研磨轮(5)的上端固定连接有单向排气管,所述研磨轮(5)内开凿有多个与单向排气管相通的排气孔(501),所述研磨轮(5)的外壁上固定连接有一对密封环(502),所述排气孔(501)的出气端位于一对密封环(502)之间,所述主动力轴(2)内安装有电动推杆(201),所述电动推杆(201)的动力输出端上固定连接有卡柱(202),所述卡柱(202)与研磨轮(5)卡接,所述研磨轮(5)上开凿有与卡柱(202)相匹配的卡槽,且固定轴(3)上开凿有与卡柱(202)相匹配的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种具有过热保护的多用研磨轮,其特征在于:所述动力手柄(1)内安装有第一电动机,所述第一电动机的动力输出端上固定连接有主动轮,所述主动轮与电动推杆(201)的外壁之间连接有传动带,所述动力手柄(1)上固定连接有第二电动机,所述第二电动机的动力输出端与电动推杆(201)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有过热保护的多用研磨轮,其特征在于:所述储气腔(404)内安装有温度传感器,所述动力手柄(1)内安装有控制器,所述温度传感器、电动推杆(201)、第一电动机和第二电动机均与控制器电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有过热保护的多用研磨轮,其特征在于:所述研磨轮(5)的外壁和研磨带(6)均为磨砂层。
5.根据权利要求1所述的一种具有过热保护的多用研磨轮,其特征在于:所述储气腔(404)内通入的冷却气为氮气,所述储气腔(404)的内壁上铺设有隔热层。
6.根据权利要求1所述的一种具有过热保护的多用研磨轮,其特征在于:所述导流管(302)与储气腔(404)的容积相同。
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GR01 | Patent grant | ||
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