CN112536226B - 一种药品颗粒与药品粉末分离回收装置 - Google Patents

一种药品颗粒与药品粉末分离回收装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种药品颗粒与药品粉末分离回收装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有两个支板，所述箱体内设有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网位于第二筛网的上方，所述第一筛网和第二筛网通过四个连接机构相连接，所述第一筛网呈倾斜设置，且所述第一筛网的两端均固定连接有矩形杆，两个所述矩形杆均贯穿箱体并与其滑动连接，两个所述矩形杆相背的一端均固定连接有固定块，两个所述固定块与箱体之间均固定连接有第一弹簧。本发明结构合理，通过一个驱动电机不仅可以实现对药品的双重筛分，同时，也可以对筛分的药品进行定量的排出，如此方便工作人员直接打包盛装，无需再次盛装，减少对药品的转移，进而可以减少对药品的污染。

Description

一种药品颗粒与药品粉末分离回收装置
技术领域
本发明涉及药品加工技术领域，尤其涉及一种药品颗粒与药品粉末分离回收装置。
背景技术
它是以人为使用对象，预防、治疗、诊断人的疾病；有目的地调节人的生理机能，有规定的适用症、用法和用量要求；从使用方法上说：除外观，患者无法辨认其内在质量，许多药品需要在医生的指导下使用，而不由患者选择决定；同时，药品的使用方法、数量、时间等多种因素在很大程度上决定其使用效果，误用不仅不能“治病”，还可能“致病”，甚至危及生命安全，因此，药品是一种特殊的商品。
药品加工设备生产出的药品颗粒从药品加工设备出口导出的过程中会夹带大量的药品粉末，药品加工设备出口导出药品颗粒和药品粉末直接导入装药袋中，然后再通过人工分离的方式，将药品颗粒取出；上述方式的劳动强度大，生产效率低，且人工分离过程中工人的手可能会污染药品，影响了药品的质量，因此我们设计了一种药品颗粒与药品粉末分离回收装置来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种药品颗粒与药品粉末分离回收装置，其通过一个驱动电机不仅可以实现对药品的双重筛分，同时，也可以对筛分的药品进行定量的排出，如此方便工作人员直接打包盛装，无需再次盛装，减少对药品的转移，进而可以减少对药品的污染。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种药品颗粒与药品粉末分离回收装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有两个支板，所述箱体内设有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网位于第二筛网的上方，所述第一筛网和第二筛网通过四个连接机构相连接，所述第一筛网呈倾斜设置，且所述第一筛网的两端均固定连接有矩形杆，两个所述矩形杆均贯穿箱体并与其滑动连接，两个所述矩形杆相背的一端均固定连接有固定块，两个所述固定块与箱体之间均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧分别套在相对的矩形杆的外侧，所述箱体的上端设有进料口，所述箱体的一侧固定连接有安装板，所述安装板的上端均安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有凸轮，所述凸轮与固定块相抵，两个所述支板横向贯穿设有与其转动连接的第一往复丝杆，所述箱体的底部设有出料管，所述第一往复丝杆与出料管之间设有第一出料机构，所述箱体上安装有出料斗，所述出料斗位于第一筛网的低端下方，所述箱体上固定连接有支撑块，所述支板上转动连接有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆与出料斗之间设有第二出料机构，所述第一往复丝杆的两端与转动杆和第二往复丝杆之间分别设有第一传动机构和第二传动机构。
优选地，所述连接机构固定在第一筛网底部的第一竖杆，所述第一竖杆的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定连接有第二竖杆，所述第二竖杆的下端与第二筛网的上端固定连接。
优选地，所述第一筛网和第二筛网上分别固定连接有第一护边和第二护边。
优选地，所述第一出料机构包括套在第一往复丝杆上并与其配合连接的挡板，所述挡板的上端与出料管的底部相抵，所述挡板的上端固定连接有限位杆，所述限位杆与箱体的底部相抵，所述出料管的出口端设有出料口，所述挡板上设有与出料口相对的矩形出口。
优选地，所述第二出料机构包括与箱体相抵的矩形块，所述矩形块的底部设有槽体，所述第二往复丝杆延伸至槽体内并与其配合连接，所述矩形块上固定连接有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板均贯穿出料斗设置，所述第一竖板上贯穿设有第一通槽，所述第一通槽与出料斗相对，所述第二竖板上贯穿设有第二通槽。
优选地，所述第一传动机构包括与转动杆固定连接的第一锥齿轮，所述第一往复丝杆上安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合。
优选地，所述第二传动机构包括与第一往复丝杆固定连接的第三锥齿轮，所述第二往复丝杆的下端固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合。
优选地，两个所述支板之间固定连接有横板，所述横板上贯穿安装有接料斗，所述接料斗位于出料管的正下方。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
驱动电机工作带动凸轮转动，实现第一筛网的往复移动，第一筛网往复移动可以对药品进行第一筛分，则位于第一筛网上的颗粒药物会落在出料斗上，则通过第一筛网的药物落在第二筛网上；第一筛网移动会带动第二筛网晃动，通过第二筛网可以再次对药物进行筛分，则筛分的药物通过第二筛网落在出料管处并排出；如此通过第一筛网和第二筛网可以对药物进行双重筛分；
同时，挡板可以往复移动，当矩形出口与出料口相对时，此时筛分的药物可以通过矩形出口和出料口漏出，由于矩形出口与出料口相对的时间固定，因此通过矩形出口和出料口漏出的药物量固定，最终药物落在接料斗内，工作人员可以通过包装袋对接料斗内定量的药物进行收集；
同时，传动杆转动带动第三锥齿轮、第四锥齿轮和第二往复丝杆转动，可以实现矩形块、第一竖板、第二竖板向上移动，此时第一通槽不与出料斗相对，则第二通槽与出料斗相对，从而可以将第一竖板和第二竖板之间的药物颗粒排出，而此时的第一竖板可以对出料斗封堵，从而可以将药物颗粒定量的排出；
如此对药物进行包装时无需进行转移打包，减少对药物加工的程序，进而可以减小对其的污染。
综上所述，本发明结构合理，通过一个驱动电机不仅可以实现对药品的双重筛分，同时，也可以对筛分的药品进行定量的排出，如此方便工作人员直接打包盛装，无需再次盛装，减少对药品的转移，进而可以减少对药品的污染。
附图说明
图1为本发明提出的一种药品颗粒与药品粉末分离回收装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种药品颗粒与药品粉末分离回收装置中出料斗处的结构示意图；
图3为本发明提出的一种药品颗粒与药品粉末分离回收装置中挡板的侧视图；
图4为本发明提出的一种药品颗粒与药品粉末分离回收装置中出料管的俯视图；
图5为本发明提出的一种药品颗粒与药品粉末分离回收装置只能够挡板的俯视图。
图中：1箱体、2进料口、3支板、4第一筛网、5第一护边、6矩形杆、7固定块、8第一弹簧、9第二筛网、10第二护边、11第二竖杆、12第一竖杆、13第二弹簧、14安装板、15驱动电机、16转动杆、17凸轮、18稳定块、19第一锥齿轮、20第二锥齿轮、21传动杆、22出料管、23第一往复丝杆、24挡板、25横板、26接料斗、27第三锥齿轮、28第四锥齿轮、29支撑块、30第二往复丝杆、31矩形块、32槽体、33出料斗、34第一竖板、35第二竖板、36第一通槽、37第二通槽、38出料口、39矩形出口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1-5，一种药品颗粒与药品粉末分离回收装置，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有两个支板3，箱体1内设有第一筛网4和第二筛网9，第一筛网4和第二筛网9上分别固定连接有第一护边5和第二护边10，第一筛网4低端处的第一护边5呈开口设置，如此药物颗粒可以从开口处漏出。
第一筛网4位于第二筛网9的上方，第一筛网4和第二筛网9通过四个连接机构相连接，连接机构固定在第一筛网4底部的第一竖杆12，第一竖杆12的底部固定连接有第二弹簧13，第二弹簧13的底部固定连接有第二竖杆11，第二竖杆11的下端与第二筛网9的上端固定连接。
第一筛网4呈倾斜设置，且第一筛网4的两端均固定连接有矩形杆6，两个矩形杆6均贯穿箱体1并与其滑动连接，两个矩形杆6相背的一端均固定连接有固定块7，两个固定块7与箱体1之间均固定连接有第一弹簧8，两个一弹簧8分别套在相对的矩形杆6的外侧，第一弹簧8用于对移动后的第一筛网4进行复位。
箱体1的上端设有进料口2，箱体1的一侧固定连接有安装板14，安装板14的上端均安装有驱动电机15，驱动电机15的输出端固定连接有转动杆16，箱体1上固定有稳定块18，则转动杆16贯穿稳定块18转动连接，可以保证转动杆16转动时的稳定性；转动杆16上固定连接有凸轮17，凸轮17与固定块7相抵，两个支板3横向贯穿设有与其转动连接的第一往复丝杆23，支板3上贯穿安装有轴承，则第一往复丝杆23贯穿轴承的内环并与其固定连接，第二往复丝杆30同理。
箱体1的底部设有出料管22，第一往复丝杆23与出料管22之间设有第一出料机构，第一出料机构包括套在第一往复丝杆23上并与其配合连接的挡板24，挡板24的上端与出料管22的底部相抵，挡板24的上端固定连接有限位杆，限位杆与箱体1的底部相抵，出料管22的出口端设有出料口38，挡板24上设有与出料口38相对的矩形出口39。
箱体1上安装有出料斗33，出料斗33位于第一筛网4的低端下方，箱体1上固定连接有支撑块29，支板3上转动连接有第二往复丝杆30，第二往复丝杆30与出料斗33之间设有第二出料机构，第二出料机构包括与箱体1相抵的矩形块31，矩形块31的底部设有槽体32，第二往复丝杆30延伸至槽体32内并与其配合连接，矩形块31上固定连接有第一竖板34和第二竖板35，第一竖板34和第二竖板35均贯穿出料斗33设置，第一竖板34上贯穿设有第一通槽36，第一通槽36与出料斗33相对，第二竖板35上贯穿设有第二通槽37。
第一往复丝杆23的两端与转动杆16和第二往复丝杆30之间分别设有第一传动机构和第二传动机构，其中第一往复丝杆23的两端固定连接有传动杆21，第二锥齿轮20和第三锥齿轮27均与传动杆21相连接。
具体的，第一传动机构包括与转动杆16固定连接的第一锥齿轮19，第一往复丝杆23上安装有第二锥齿轮20，第一锥齿轮19和第二锥齿轮20相啮合；第二传动机构包括与第一往复丝杆23固定连接的第三锥齿轮27，第二往复丝杆30的下端固定连接有第四锥齿轮28，第四锥齿轮28与第三锥齿轮27相啮合。
两个支板3之间固定连接有横板25，横板25上贯穿安装有接料斗26，接料斗26位于出料管22的正下方，如此可以盛接通过矩形出口39排出的药物。
本发明中，工作人员启动驱动电机15然后将药品通过进料口2加入到第一筛网4上，驱动电机15工作带动凸轮17转动，凸轮17转动带动固定块7、矩形杆6、第一筛网4和第二筛网9晃动，凸轮17间歇性的推动固定块7，在第一弹簧8的作用下，可以实现固定块7复位，如此实现第一筛网4的往复移动，第一筛网4往复移动可以对药品进行第一筛分，则位于第一筛网4上的颗粒药物会落在出料斗33上，则通过第一筛网4的药物落在第二筛网9上；第一筛网4移动会带动第二筛网9晃动，通过第二筛网9可以再次对药物进行筛分，则筛分的药物通过第二筛网9落在出料管22处并排出；如此通过第一筛网4和第二筛网9可以对药物进行双重筛分；
转动杆16转动带动第一锥齿轮19和第二锥齿轮20转动，从而实现第一往复丝杆23转动，由于挡板24在限位杆和出料管22的限位下无法转动，因此挡板24只可以往复移动，当矩形出口39与出料口38相对时，此时筛分的药物可以通过矩形出口39和出料口38漏出，由于矩形出口39与出料口38相对的时间固定，因此通过矩形出口39和出料口38漏出的药物量固定，最终药物落在接料斗26内，工作人员可以通过包装袋对接料斗26内定量的药物进行收集；
通过第一筛网4落在出料斗33上的药物被第二竖板35阻挡；传动杆21转动带动第三锥齿轮27、第四锥齿轮28和第二往复丝杆30转动，可以实现矩形块31、第一竖板34、第二竖板35向上移动，此时第一通槽36不与出料斗33相对，则第二通槽37与出料斗33相对，从而可以将第一竖板34和第二竖板35之间的药物颗粒排出，而此时的第一竖板34可以对出料斗33封堵，从而可以将药物颗粒定量的排出，工作人员可以直接对其打包；
如此对药物进行包装时无需进行转移打包，减少对药物加工的程序，进而可以减小对其的污染。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种药品颗粒与药品粉末分离回收装置，包括箱体（1），所述箱体（1）的底部固定连接有两个支板（3），其特征在于，所述箱体（1）内设有第一筛网（4）和第二筛网（9），所述第一筛网（4）位于第二筛网（9）的上方，所述第一筛网（4）和第二筛网（9）通过四个连接机构相连接，所述第一筛网（4）呈倾斜设置，且所述第一筛网（4）的两端均固定连接有矩形杆（6），两个所述矩形杆（6）均贯穿箱体（1）并与其滑动连接，两个所述矩形杆（6）相背的一端均固定连接有固定块（7），两个所述固定块（7）与箱体（1）之间均固定连接有第一弹簧（8），两个所述第一弹簧（8）分别套在相对的矩形杆（6）的外侧，所述箱体（1）的上端设有进料口（2），所述箱体（1）的一侧固定连接有安装板（14），所述安装板（14）的上端均安装有驱动电机（15），所述驱动电机（15）的输出端固定连接有转动杆（16），所述转动杆（16）上固定连接有凸轮（17），所述凸轮（17）与固定块（7）相抵，两个所述支板（3）横向贯穿设有与其转动连接的第一往复丝杆（23），所述箱体（1）的底部设有出料管（22），所述第一往复丝杆（23）与出料管（22）之间设有第一出料机构，所述箱体（1）上安装有出料斗（33），所述出料斗（33）位于第一筛网（4）的低端下方，所述箱体（1）上固定连接有支撑块（29），所述支板（3）上转动连接有第二往复丝杆（30），所述第二往复丝杆（30）与出料斗（33）之间设有第二出料机构，所述第一往复丝杆（23）的两端与转动杆（16）和第二往复丝杆（30）之间分别设有第一传动机构和第二传动机构；
所述连接机构固定在第一筛网（4）底部的第一竖杆（12），所述第一竖杆（12）的底部固定连接有第二弹簧（13），所述第二弹簧（13）的底部固定连接有第二竖杆（11），所述第二竖杆（11）的下端与第二筛网（9）的上端固定连接；
所述第一筛网（4）和第二筛网（9）上分别固定连接有第一护边（5）和第二护边（10）；
所述第一出料机构包括套在第一往复丝杆（23）上并与其配合连接的挡板（24），所述挡板（24）的上端与出料管（22）的底部相抵，所述挡板（24）的上端固定连接有限位杆，所述限位杆与箱体（1）的底部相抵，所述出料管（22）的出口端设有出料口（38），所述挡板（24）上设有与出料口（38）相对的矩形出口（39）；
所述第二出料机构包括与箱体（1）相抵的矩形块（31），所述矩形块（31）的底部设有槽体（32），所述第二往复丝杆（30）延伸至槽体（32）内并与其配合连接，所述矩形块（31）上固定连接有第一竖板（34）和第二竖板（35），所述第一竖板（34）和第二竖板（35）均贯穿出料斗（33）设置，所述第一竖板（34）上贯穿设有第一通槽（36），所述第一通槽（36）与出料斗（33）相对，所述第二竖板（35）上贯穿设有第二通槽（37）；
所述第一传动机构包括与转动杆（16）固定连接的第一锥齿轮（19），所述第一往复丝杆（23）上安装有第二锥齿轮（20），所述第一锥齿轮（19）和第二锥齿轮（20）相啮合；
所述第二传动机构包括与第一往复丝杆（23）固定连接的第三锥齿轮（27），所述第二往复丝杆（30）的下端固定连接有第四锥齿轮（28），所述第四锥齿轮（28）与第三锥齿轮（27）相啮合；
两个所述支板（3）之间固定连接有横板（25），所述横板（25）上贯穿安装有接料斗（26），所述接料斗（26）位于出料管（22）的正下方。
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