一种连续式多级串联面粉筛分装置
技术领域
本发明涉及面粉筛分技术领域,尤其涉及一种连续式多级串联面粉筛分装置。
背景技术
小麦是小麦系植物的统称,是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物,起源于中东新月沃土地区,是世界上最早栽培的农作物之一,小麦的颖果是人类的主食之一,磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物,发酵后可制成啤酒、酒精、伏特加,或生质燃料,小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、硫胺素、核黄素、烟酸、维生素A及维生素C等;
小麦加工需要通过小麦磨粉装置进行磨粉,磨粉后的面粉颗粒一般在40-60目,颗粒直径很小,磨粉完成后一般会进行筛分过滤,将小麦粉中较大的颗粒杂质去除,如果不将杂质去除,会影响面粉后续的加工,由于面粉本身直径很小,因此筛网筛孔直径也很小,筛选过程中筛孔十分容易堵塞。
现有技术中面粉筛分装置均为单体筛分装置,效率较慢,同时结构较为复杂,筛孔容易堵塞。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中面粉筛分装置均为单体筛分装置,效率较慢,同时结构较为复杂,筛孔容易堵塞的缺点,而提出的一种连续式多级串联面粉筛分装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种连续式多级串联面粉筛分装置,包括机架,所述机架上滑动连接有水平设置的滑板,所述滑板可以在水平方向往复滑动,所述滑板至少一端安装有用于带动滑板往复运动的驱动机构,所述滑板上方至少固定安装有两个筛分机构,每两个筛分机构之间设有一个筛孔疏通机构;
所述筛分机构包括两个竖直设置的支撑板,两个所述支撑板之间设有水平设置的且竖直截面为正四边形的筛筒,所述筛筒由四个筛板及两个端板组成,且其中一个筛板为可开合式结构,所述筛筒一端固接有实心轴,所述实心轴与支撑板转动连接,所述实心轴传动连接有步进电机,所述步进电机每次旋转角度为九十度,所述步进电机固接在支撑板上,所述筛筒另一端固接有空心轴,所述空心轴一端转动连接有面粉输送管,所述空心轴另一端与筛筒的腔室连通;
所述筛孔疏通机构包括底座,所述底座与滑板滑动连接,所述底座可以沿滑板长度方向滑动,所述筛孔疏通机构与滑板之间设有用于使二者位置相对静止的自动定位机构,所述底座上方固接有竖直设置的矩形板,所述矩形板左右两侧各固接有一个水平设置的弹性波纹管,所述弹性波纹管与矩形板之间形成一端开口的气腔,所述气腔开口指向筛分机构的筛板,所述弹性波纹管撞击在筛板上时,所述气腔包围筛板的筛孔。
所述自动定位机构包括与滑板固接的电磁铁,所述电磁铁固接在两个筛分机构的中间位置,所述底座内部开设有底端敞口的滑腔,所述滑腔内设有可以上下滑动的铁磁性金属,所述铁磁性金属顶面与滑腔顶壁之间连接有拉伸弹簧,所述铁磁性金属底面固接有第一摩擦片,所述滑板位于电磁铁的上表面固接有第二摩擦片,自然状态下,所述第一摩擦片不与滑板上表面接触。
所述驱动机构为曲柄滑块机构或者动力伸缩缸组件。
所述弹性波纹管为食品级弹性硅胶波纹管。
位于滑板最左侧的筛分机构每次旋转均为逆时针旋转,位于滑板最右侧的筛分机构每次旋转均为顺时针旋转。
所述支撑板上部中间开设有滑轨及滑动连接在滑轨内的滑块,所述滑块可以在滑轨内左右滑动,所述滑块左右两侧与滑轨左壁和右壁之间连接有压缩弹簧,空心轴以及实心轴均与支撑板内的滑块转动连接,且步进电机的机壳与滑块固接在一起。
本发明提出的一种连续式多级串联面粉筛分装置,有益效果在于:每筛分一段时间,就将筛分机构转动九十度,降低本装置长久筛孔堵塞的概率,同时本装置可以设置多个筛分机构串联组合在一起进行筛分工作,大大提高筛分效率,利用装置自身结构特性,降低筛孔堵塞概率,同时本装置结构简单,制造成本低。
附图说明
图1为本发明的筛孔疏通机构撞击在左侧筛分机构主视结构示意图;
图2为本发明的筛孔疏通机构撞击在右侧筛分机构主视结构示意图;
图3为本发明的筛孔疏通机构与滑板相对静止筛分机构转换筛板的结构示意图;
图4为本发明的筛分机构左视结构示意图;
图5为本发明的筛分机构主视结构示意图。
图中:弹性波纹管1、矩形板2、空心轴3、筛板4、筛筒5、筛孔疏通机构6、筛分机构7、支撑板8、底座9、拉伸弹簧10、滑腔11、铁磁性金属12、第一摩擦片13、电磁铁14、第二摩擦片15、机架16、滑板17、驱动机构18、面粉输送管19、实心轴20、步进电机21、滑块22。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种连续式多级串联面粉筛分装置,包括机架16,机架16上滑动连接有水平设置的滑板17,滑板17可以在水平方向往复滑动,滑板17至少一端安装有用于带动滑板17往复运动的驱动机构18,驱动机构18为曲柄滑块机构或者动力伸缩缸组件,通过曲柄滑块机构或者动力伸缩缸组件带动滑板往复运动,实现筛分动作,滑板17上方至少固定安装有两个筛分机构7,每两个筛分机构7之间设有一个筛孔疏通机构6;
筛分机构7包括两个竖直设置的支撑板8,两个支撑板8之间设有水平设置的且竖直截面为正四边形的筛筒5,筛筒5由四个筛板4及两个端板组成,且其中一个筛板4为可开合式结构,筛分一段时间后打开可以开合的筛板将筛分余下的杂质清理出来,筛筒5一端固接有实心轴20,实心轴20与支撑板8转动连接,实心轴20传动连接有步进电机21,步进电机21每次旋转角度为九十度,步进电机21固接在支撑板8上,筛筒5另一端固接有空心轴3,空心轴3一端转动连接有面粉输送管19,面粉输送管通过软管连接面粉输送机,通过面粉输送管持续的向筛筒内部输入需要筛分的面粉,空心轴3另一端与筛筒5的腔室连通;
筛孔疏通机构6包括底座9,底座9与滑板17滑动连接,底座9可以沿滑板17长度方向滑动,筛孔疏通机构6与滑板17之间设有用于使二者位置相对静止的自动定位机构,底座9上方固接有竖直设置的矩形板2,矩形板2左右两侧各固接有一个水平设置的弹性波纹管1,弹性波纹管1为食品级弹性硅胶波纹管,弹性波纹管1与矩形板2之间形成一端开口的气腔,气腔开口指向筛分机构7的筛板4,弹性波纹管1撞击在筛板4上时,气腔包围筛板4的筛孔。
本装置工作的时候,通过驱动机构带动滑板左右往复振动,使滑板上的筛分机构也进行往复振动,通过左右往复运动的筛分机构对面粉进行筛分,面粉从筛分机构的下侧的筛板筛落,筛分的过程中筛孔疏通机构6会反复撞击两侧筛分机构7,筛分一段时间后,参考图3,下侧的部分筛板筛孔会堵塞,此时启动自动定位机构,自动定位机构作用下使筛孔疏通机构6定位在两个筛分机构7之间,此时筛孔疏通机构6与滑板17相对静止,避免筛孔疏通机构6影响筛分机构7的转动,然后启动步进电机21,位于滑板17最左侧的筛分机构7逆时针旋转九十度,位于滑板17最右侧的筛分机构7顺时针旋转九十度,位于中部的筛分机构7逆时针或者顺时针旋转九十度,最终使筛分机构7底侧的筛板4变为竖直状态,且两端的筛分机构7的筛板4面向筛孔疏通机构6,然后关闭自动定位机构,使筛孔疏通机构6可以继续在两个筛分机构7之间来回撞击,参考图1,筛孔疏通机构6撞向左侧的筛分机构7时,弹性波纹管1撞击在竖直的筛板4上,筛板4、弹性波纹管1、矩形板2之间形成一个气腔,惯性作用下撞击的过程中,气腔被压缩,压缩空气将堵塞的筛孔进行疏通,同理参考图2,当滑动的筛分机构4撞击右侧固定的筛分机构4时将相对的筛板2筛孔疏通,上述工作过程中,驱动机构18的始终在运转,筛分工作始终在进行,不需要切换筛板时中途停止筛分动作。
每筛分一段时间,就将筛分机构转动九十度,降低本装置长久筛孔堵塞的概率,同时本装置可以设置多个筛分机构串联组合在一起进行筛分工作,大大提高筛分效率,利用装置自身结构特性,降低筛孔堵塞概率,同时本装置结构简单,制造成本低,当然本装置不仅可以筛分面粉,还可以筛分直径较小的其他粉状物,粉状物直径小,筛板的筛孔比较小,气流穿梭筛孔时阻力比较大,当筛板与弹性波纹管之间形成气腔并压缩时,气体才会被压缩,才能利用压缩的气体将堵塞的筛孔疏通,如果将本装置应用在孔径较大的筛板上时,形成气腔之后继续压缩时,气流穿过筛孔阻力比较小,气流会直接从未堵塞的筛孔流过,不能起到堵塞的筛孔疏通的目的,因此本装置可以应用各种粉状物的筛分,对于颗粒状的粮食类物体不能起到疏通筛孔的作用。
参考图1,作为自动定位机构一种优选结构,自动定位机构包括与滑板17固接的电磁铁14,电磁铁14固接在两个筛分机构7的中间位置,底座9内部开设有底端敞口的滑腔11,滑腔11内设有可以上下滑动的铁磁性金属12,铁磁性金属12顶面与滑腔11顶壁之间连接有拉伸弹簧10,铁磁性金属12底面固接有第一摩擦片13,滑板17位于电磁铁14的上表面固接有第二摩擦片15,自然状态下,第一摩擦片13不与滑板17上表面接触。
需要将筛孔疏通机构6与滑板17相对静止时,给电磁铁14通电,瞬间产生磁力,当筛孔疏通机构6经过电磁铁14上方时,磁力克服拉伸弹簧10的拉力,使铁磁性金属12向下运动,第一摩擦片13与第二摩擦片15紧贴在一起,使筛孔疏通机构6与滑板17保持相对静止,需要筛孔疏通机构6继续滑动时,给电磁铁断电,拉伸弹簧10拉力作用下,第一摩擦片13与第二摩擦片15分离,摩擦力瞬间变小,筛孔疏通机构6恢复撞击筛分机构7的动作。
支撑板上部中间开设有滑轨及滑动连接在滑轨内的滑块22,滑块22可以在滑轨内左右滑动,滑块22左右两侧与滑轨左壁和右壁之间连接有压缩弹簧,空心轴以及实心轴均与支撑板内的滑块22转动连接,且步进电机的机壳与滑块固接在一起,当滑板带动筛分机构左右往复振动的时候,筛分机构相对于支撑架在压缩弹簧作用下也左右振动,进一步提高振动效果,提高筛分效果,同时筛分机构与支撑架弹性连接,有利于提高装置的使用寿命。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计,都应涵盖在本发明的保护范围之内。