CN112531506B - 一种变色箱式变电站 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种变色箱式变电站，包括底座，底座的上方安装有箱式变电站本体，本体包括壳体A和壳体B；壳体A与壳体B之间形成空腔A；壳体A的顶板上设有多个通孔A，通孔A内均塞有橡胶塞；壳体B的左侧面和右侧面分别设有通孔B；空腔A内设有灭火装置和橡胶垫，灭火装置包括灭火箱和管路；管路上设有喷头，喷头位于通孔A内；管路的竖直段上设有压杆A，压杆A的下方设有压杆B，压杆B与管路的竖直段滑动连接；压杆B的下面连接有压杆C；壳体B的左侧板、顶板和右侧板的外表面依次设有金属屏蔽层和变色层；壳体B底板的外表面上依次设有金属屏蔽层和橡胶缓冲层。该箱式变电站具有设计合理、警示性高、可长时间维持外表美观的优点。

Description

一种变色箱式变电站
技术领域
本发明涉及箱式变电站技术领域，具体涉及一种变色箱式变电站。
背景技术
箱式变电站广泛应用于商超、小区等区域，作为配电设备，其具有体积小、使用和安装简便的优点，因此，对箱式变电站的研究也逐渐增多。
箱式变电站在安装过程中，一般采用吊装方式进行，吊装过程中，仅采用吊带进行吊装，因此吊装过程存在安全隐患，另外，由于箱式变电站的技术较为成熟，使其在设置时，对其内部灭火结构的设置较为欠缺，导致其内部发生火灾时，不能较好的及时处理。
另外，随着人们对环境美化的需求，箱式变电站的外表均会采用彩绘的方式使其更加美观，符合环境美化的要求，然而，使用颜料对箱式变电站表面彩绘后，经风吹、雨刷后，容易起皮，起皮后反而会造成箱式变电站的外表整洁度差的缺点，只能重新粉饰，造成人工成本浪费。
发明内容
针对现有技术的上述不足，本发明提供了一种变色箱式变电站，具体为一种包括壳体A、套设在壳体A外部的壳体B、壳体A和壳体B之间设有灭火装置。壳体B的外部涂覆有变色层的变色箱式变电站。该箱式变电站可通过变色层的颜色改变判断其内部的温度范围，对过往行人起到警示作用，便于及时的对内部进行灭火、降温等操作。该箱式变电站具有设计合理、警示性高、可长时间维持外表美观的优点。
本发明的技术方案如下：
一种变色箱式变电站，包括底座，所述底座的上方安装有箱式变电站本体，所述本体包括壳体A和套设于壳体A外部的壳体B；
壳体A的底板与壳体B的底板贴合，使壳体A与壳体B之间形成空腔A；
所述壳体A的顶板上设有多个通孔A，通孔A内均塞有橡胶塞，橡胶塞对壳体A起到密封的作用；
所述壳体B的左侧面和右侧面分别设有长条形通孔B，通孔B的长度方向为竖直方向；
所述空腔A内设有至少两个灭火装置，每个灭火装置的下面设有橡胶垫，灭火装置包括灭火箱和管路；
所述管路上设有多个喷头，喷头分布于管路上且喷头的数量与通孔A的数量相同，喷头位于通孔A内；
所述管路的竖直段上设有压杆A，压杆A与管路固定连接；
所述压杆A的下方设有压杆B，压杆B与管路的竖直段滑动连接；
所述压杆A和压杆B的自由端分别穿过通孔B位于壳体B的外部；
所述压杆B的下面连接有压杆C；
当壳体A内发生火灾时，橡胶塞和橡胶垫均发生软化，此时，向下按压压杆A和压杆B，管路带动喷头将橡胶塞顶出通孔A，使喷头可以正常的向壳体A 内喷送二氧化碳；向下按压压杆B，使压杆C的下端按压灭火箱的阀门，从而使低温二氧化碳自管路进入喷头内，进而进入壳体A的内部，实现对壳体A内喷二氧化碳，实现灭火；
所述壳体B的左侧板、顶板和右侧板的外表面依次设有金属屏蔽层和变色层；所述壳体B底板的外表面上依次设有金属屏蔽层和橡胶缓冲层；
金属屏蔽层的设置，可将壳体A和壳体B内产生静电导入地下，避免在本体表面产生静电影响；变色层的设置，可使箱式变电站的外表在一定的温度范围内发生色变，以对周围的人等产生警示作用，同时还可以美化环境。
优选的，所述壳体B的左侧板和右侧板均为空心结构，在壳体B的左侧板和右侧板的内部分别设有挡板，挡板的尺寸与通孔B的尺寸相同；当灭火装置不使用时，挡板挡住通孔B，可防止灰尘等进入空腔A内。
优选的，为进一步提高压杆A和压杆B使用时的便利性及提高挡板对通孔 B的密封性，所述壳体B的左侧板和右侧板的内部分别设有弹性件，弹性件的一端与挡板的下端连接，另一端与壳体B左侧板或右侧板的内底部连接；当下压到一定的位置时，可以维持挡块对通孔B的遮挡。
优选的，所述弹性件为弹簧。
优选的，所述壳体B的底板下面设有挂环，底座上设有与挂环匹配的凹槽，安装时，将吊带穿过挂环，提高吊装过程箱式变电站的稳定性；同时，橡胶缓冲层的设置，减少箱式变电站放于底座时的震动。
优选的，所述变色层包括下述重量份数的组分：
氨基树脂40-60份、感温变色粉10-17份、有机膨润土10-20份、丙二醇丁醚8-13份、过硫酸钾3-8份、消泡剂3-9份、有机硅流平剂2-6份、去离子水40-50份。
优选的，上述变色层的制备方法，步骤为：
(1)将氨基树脂、丙二醇丁醚、过硫酸钾置于搅拌机内，进行搅拌，转速为3500r/min；
(2)向(1)中添加消泡剂，消泡剂的使用量为总消泡剂量的35％；继续使用3500r/min的转速搅拌，然后添加有机硅流平剂，采用3500r/min搅拌 15min，促进原料之间的反应；继续向其中加入去离子水，3500r/min条件下搅拌30min，使原料与水充分混合，然后向其中加入有机膨润土，2500r/min搅拌 10min；
(3)向(2)中加入感温变色粉及剩余的消泡剂，采用800r/min的搅拌速度搅拌5min，获得变色涂料，将变色涂料涂覆在壳体B的外表面，形成变色层。
优选的，所述变色层的变色温度≥50℃。
相对于现有技术，本发明的有益效果在于：
1、本发明提供的变色箱式变电站，可在50℃以上温度时发生变色，用以对周围的人进行警示，另外，该变色层由于具有初始颜色，具有美化环境的优点。
2、金属屏蔽层的设置，可避免本体内产生电场后而使其外部带电，而金属屏蔽层可将静电导入地下，提高箱式变电站的安全性。
3、箱式变电站橡胶塞的设置，可将通孔A密封，减少水分、腐蚀性气体进入壳体A内；通孔A的设置，便于将灭火装置的喷头置于其中，便于在发生火灾时喷头对壳体A内喷洒二氧化碳；压杆C的设置，可将灭火箱的阀门打开，便于二氧化碳喷洒；压杆A的设置，可通过对管路施力进而使喷头顶破通孔A 进入壳体A内部；压杆B的设置，可带动压杆C对灭火箱阀门作用；上述设置可以看出，本发明的箱式变电站具有设计合理、使用安全的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图中，1-底座，2-壳体A，3-壳体B，4-空腔A，5-挂环，6-凹槽，7-通孔 A，8-橡胶塞，9-通孔B，10-灭火装置，1001-灭火箱，1002-管路，11-橡胶垫，12-喷头，13-压杆A，14-压杆B，15-滑槽，16-压杆C，17-挡板，18-弹簧， 19-金属屏蔽层，20-变色层，21-橡胶缓冲层。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示，本发明提供了一种变色箱式变电站，包括底座1，底座1的上方安装有箱式变电站本体，本体包括壳体A2和套设于壳体A2外部的壳体B3；
壳体A2的底板与壳体B3的底板贴合，使壳体A2与壳体B3之间形成空腔 A4；
壳体B3的底板下面焊接有挂环5，底座1上设有与挂环5匹配的凹槽6，安装时，将吊带穿过挂环5，提高吊装过程箱式变电站的稳定性；
壳体A2的顶板上设有多个通孔A7，通孔A7内均塞有橡胶塞8，橡胶塞8 对壳体A2起到密封的作用；
壳体B3的左侧面和右侧面分别设有长条形通孔B9，通孔B9的长度方向为竖直方向；
空腔A4内设有至少两个灭火装置10，每个灭火装置10的下面放置有橡胶垫11，灭火装置10包括灭火箱1001和管路1002；
管路1002上设有多个喷头12，喷头12分布于管路1002上且喷头12的数量与通孔A7的数量相同，喷头12位于通孔A7内；
管路1002的竖直段上设有压杆A13，压杆A13与管路1002的外壁固定连接；
压杆A13的下方设有压杆B14，压杆B14与管路1002的竖直段滑动连接；其中，在管路1002的竖直段外部安装有滑槽15，压杆B14的端部置于滑槽15 内，实现压杆B14与管路1002的竖直段滑动连接；
压杆A13和压杆B14的自由端分别穿过通孔B9位于壳体B3的外部；
压杆B14的下面连接有压杆C16；
当壳体A2内发生火灾时，橡胶塞8和橡胶垫11均发生软化，此时，向下按压压杆A13和压杆B14，管路1002带动喷头12将橡胶塞8顶出通孔A7，使喷头12的喷头正对壳体A2的内部，可以正常的向壳体A2内喷送二氧化碳；向下按压压杆B14，使压杆C16的下端按压灭火箱1001的阀门，从而使低温二氧化碳自管路1002进入喷头12内，进而进入壳体A2的内部，实现对壳体A2内喷二氧化碳，实现灭火；
壳体B3的左侧板和右侧板均为空心结构，在壳体B3的左侧板和右侧板的内部分别设有挡板17，挡板17的尺寸与通孔B9的尺寸相同；当灭火装置10 不使用时，挡板17挡住通孔B9，可防止灰尘等进入空腔A4内；
为进一步提高压杆A13和压杆B14使用时的便利性及提高挡板17对通孔 B9的密封性，壳体B3的左侧板和右侧板的内部分别设有弹簧18，弹簧18的一端与挡板17的下端连接，另一端与壳体B3左侧板或右侧板的内底部连接；当下压到一定的位置时，可以维持挡块对通孔B的遮挡；
壳体B3的左侧板、顶板、右侧板、前侧板和后侧板(前侧板和后侧板均在图中未显示)的外表面依次设有金属屏蔽层19和变色层20；壳体B3底板的外表面上依次设有金属屏蔽层19和橡胶缓冲层21；
金属屏蔽层19的设置，可将壳体A2和壳体B3内产生静电导入地下，避免在本体表面产生静电影响；变色层20的设置，可使箱式变电站的外表在一定的温度范围内发生色变，以对周围的人等产生警示作用，同时还可以美化环境；橡胶缓冲层21的设置，减少箱式变电站放于底座1时的震动。
箱式变电站内部结构均为现有结构，因此，在本申请中不进行罗列展现。
实施例2
用于实施例1的变色层按照下述质量准备：
氨基树脂50kg、感温变色粉14kg、有机膨润土15kg、丙二醇丁醚10kg、过硫酸钾5kg、消泡剂6.5kg、有机硅流平剂3.8kg、去离子水45kg。
上述变色层的制备方法，步骤为：
(1)将氨基树脂、丙二醇丁醚、过硫酸钾置于搅拌机内，进行搅拌，转速为3500r/min；
(2)向(1)中添加消泡剂2.3kg；继续使用3500r/min的转速搅拌，然后添加有机硅流平剂，采用3500r/min搅拌15min，促进原料之间的反应；继续向其中加入去离子水，3500r/min条件下搅拌30min，使原料与水充分混合，然后向其中加入有机膨润土，2500r/min搅拌10min；
(3)向(2)中加入消泡剂4.2kg和感温变色粉，采用800r/min的搅拌速度搅拌5min，获得变色涂料，将变色涂料涂覆在壳体B的外表面，形成变色层。
其中，感温变色粉的变色温度≥50℃，感温变色粉的常温颜色为绿色，变色后的温度为红色。
实施例3
用于实施例2的变色层按照下述质量准备：
氨基树脂40kg、感温变色粉17kg、有机膨润土20kg、丙二醇丁醚13kg、过硫酸钾3kg、消泡剂9kg、有机硅流平剂2kg、去离子水40kg。
其余同实施例1。
实施例4
用于实施例1的变色层按照下述质量准备：
氨基树脂60kg、感温变色粉10kg、有机膨润土10kg、丙二醇丁醚8kg、过硫酸钾8kg、消泡剂3kg、有机硅流平剂6kg、去离子水50kg。
其余同实施例1。
对比例1
与实施例1的区别在于，在变色层制备方法的步骤(2)中，添加消泡剂的量为6.5kg，在步骤(3)中不添加消泡剂。
对比例2
与实施例1的区别在于，在变色层制备方法的步骤(2)中，不添加消泡剂，在步骤(3)中添加消泡剂的量为6.5kg。
将实施例2-4及对比例1-2的变色层于相同的条件下进行相同的实验，结果见表1，
表1测定结果
Figure BDA0002735517990000081
Figure BDA0002735517990000091
结果表明，消泡剂的加入时机及加入量对产品的耐水性和耐盐雾性能影响较大，这可能是由于在变色层的制备中，气泡会持续产生，而若是一次性加入，消泡剂的消泡性能不能达到完全发挥，从而导致消泡效果较差，气泡增多导致在涂覆时与样板之间的结合不够紧密，进而盐雾、水能分子会渗入其中，从而降低其耐水、耐盐雾性能。通过上述测定也可以看出，本申请的变色温度在靠近50℃及以上的温度范围内，而正常来说，像是变电箱内的温度为正常室外温度，因此，可以达到警示作用。
尽管通过参考优选实施例的方式对本发明进行了详细描述，但本发明并不限于此。在不脱离本发明的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本发明的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本发明的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种变色箱式变电站，其特征在于，包括底座，所述底座的上方安装有箱式变电站本体，所述本体包括壳体A和套设于壳体A外部的壳体B；
壳体A的底板与壳体B的底板贴合，使壳体A与壳体B之间形成空腔A；
所述壳体A的顶板上设有多个通孔A，通孔A内均塞有橡胶塞；
所述壳体B的左侧面和右侧面分别设有长条形通孔B；
所述空腔A内设有至少两个灭火装置，每个灭火装置的下面设有橡胶垫，灭火装置包括灭火箱和管路；
所述管路上设有多个喷头，喷头分布于管路上且喷头的数量与通孔A的数量相同，喷头位于通孔A内；
所述管路的竖直段上设有压杆A，所述压杆A的下方设有压杆B，压杆B与管路的竖直段滑动连接；
所述压杆A和压杆B的自由端分别穿过通孔B位于壳体B的外部；
所述压杆B的下面连接有压杆C；
所述壳体B的左侧板、顶板和右侧板的外表面依次设有金属屏蔽层和变色层；所述壳体B底板的外表面上依次设有金属屏蔽层和橡胶缓冲层；
所述壳体B的左侧板和右侧板均为空心结构，在壳体B的左侧板和右侧板的内部分别设有挡板，挡板的尺寸与通孔B的尺寸相同；
所述变色层包括下述重量份数的组分：
氨基树脂40-60份、感温变色粉10-17份、有机膨润土10-20份、丙二醇丁醚8-13份、过硫酸钾3-8份、消泡剂3-9份、有机硅流平剂2-6份、去离子水40-50份；
变色层的制备方法步骤为：
（1）将氨基树脂、丙二醇丁醚、过硫酸钾置于搅拌机内，进行搅拌，转速为3500r/min；
（2）向（1）中添加消泡剂，消泡剂的使用量为总消泡剂量的35%；继续使用3500r/min的转速搅拌，然后添加有机硅流平剂，采用3500r/min搅拌15min，促进原料之间的反应；继续向其中加入去离子水，3500r/min条件下搅拌30min，使原料与水充分混合，然后向其中加入有机膨润土，2500r/min搅拌10min；
（3）向（2）中加入感温变色粉及剩余的消泡剂，采用800r/min的搅拌速度搅拌5min，获得变色涂料，将变色涂料涂覆在壳体B的外表面，形成变色层。
2.如权利要求1所述的变色箱式变电站，其特征在于，所述壳体B的左侧板和右侧板的内部分别设有弹性件，弹性件的一端与挡板的下端连接，另一端与壳体B左侧板或右侧板的内底部连接。
3.如权利要求2所述的变色箱式变电站，其特征在于，所述弹性件为弹簧。
4.如权利要求1-3任一项所述的变色箱式变电站，其特征在于，所述壳体B的底板下面设有挂环，底座上设有与挂环匹配的凹槽。
5.如权利要求1所述的变色箱式变电站，其特征在于，所述变色层的变色温度≥50℃。
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