CN112527032B - 电控柜湿度监控方法、装置及系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电控柜湿度监控方法、装置及系统，涉及风力发电领域。该方法包括：获取电控柜内的温度和相对湿度；根据电控柜内的温度和相对湿度，得到露点温度；若检测到水冷系统进入电控柜的冷却液的液温低于第一温度阈值，向水冷加热器和电控柜的空水换热器发送第一控制指令，以控制水冷加热器对冷却液加热，控制空水换热器进行空水换热，其中，第一温度阈值高于等于露点温度。本发明实施例的技术方案能够实现对电控柜的湿度监控。

Description

电控柜湿度监控方法、装置及系统

技术领域

本发明属于风力发电领域，尤其涉及一种电控柜湿度监控方法、装置及系统。

背景技术

风力发电机组配备有电控柜，电控柜封闭式试剂，其中可设置电气设备，电气设备包含大量的电子元器件。若电控柜内湿度过高或产生凝露，会降低柜内电气设备的绝缘强度。比如，湿度过高会使空气的绝缘性能降低，电控柜内部分地方是靠空气间隙绝缘的，湿度过高可能会引发事故。又比如，空气中的水分附着在绝缘材料表面，使电气设备的绝缘电阻降低，泄露电流增大，湿度过高也可能会引发事故。

因此，为了提高风力发电机组的安全性，亟需一种电控柜湿度监控方法。

发明内容

本发明实施例提供了一种电控柜湿度监控方法、装置及系统，能够实现对电控柜的湿度监控。

第一方面，本发明实施例提供一种电控柜湿度监控方法，包括：获取电控柜内的温度和相对湿度；根据电控柜内的温度和相对湿度，得到露点温度；若检测到水冷系统进入电控柜的冷却液的液温低于第一温度阈值，向水冷加热器和电控柜的空水换热器发送第一控制指令，以控制水冷加热器对冷却液加热，控制空水换热器进行空水换热，其中，第一温度阈值高于等于露点温度。

在一些可能的实施例中，上述电控柜湿度监控方法还包括：若检测到水冷系统进入电控柜的冷却液的液温低于第一温度阈值，发出第一预警信号。

在一些可能的实施例中，露点温度的计算算式为：

Td＝Tn×[lg(RH/100％)+(m×T)/(Tn+T)]/[m-lg(RH/100％)-(m×T)/(Tn+T)]

其中，Td为露点温度，RH为电控柜内的相对湿度，T为电控柜内的温度，m为第一常数系数，Tn为第二常数系数。

在一些可能的实施例中，在电控柜处于预备启动状态的情况下，在获取电控柜内的温度和相对湿度之后，上述电控柜湿度监控方法还包括：若相对湿度高于等于启动安全湿度阈值，发出第二预警信号，并向水冷加热器和空水换热器发送第一控制指令，以控制水冷加热器对冷却液加热，控制空水换热器进行空水换热；若相对湿度低于启动安全湿度阈值，控制电控柜启动运行。

在一些可能的实施例中，在水冷加热器对冷却液加热的时长达到预期加热时长的情况下，上述电控柜湿度监控方法还包括：若电控柜当前的相对湿度低于启动标准湿度阈值，撤销第二预警信号，并向水冷加热器和空水换热器发送第二控制指令，以控制水冷加热器停止对冷却液加热，控制空水换热器停止空水换热，启动标准湿度阈值低于启动安全湿度阈值；若电控柜当前的相对湿度高于等于启动标准湿度阈值，发出故障提示信号，并控制电控柜禁止启动；若检测到水冷系统进入电控柜的冷却液的液温高于等于第二温度阈值，撤销第一预警信号，第二温度阈值高于第一温度阈值；若检测到水冷系统进入电控柜的冷却液的液温低于第一温度阈值，发出故障提示信号，并向风力发电机组发送第三控制指令，以控制风力发电机组停机。

在一些可能的实施例中，在电控柜处于运行状态，且水冷加热器对冷却液加热的时长达到预期加热时长的情况下，上述电控柜湿度监控方法还包括：若检测到水冷系统进入电控柜的冷却液的液温高于等于第二温度阈值，撤销第一预警信号，第二温度阈值高于第一温度阈值；若检测到水冷系统进入电控柜的冷却液的液温低于第一温度阈值，发出故障提示信号，并向风力发电机组发送第三控制指令，以控制风力发电机组停机。

在一些可能的实施例中，预期加热时长大于等于利用水冷加热器将冷却液从预设的电控柜的最低温度加热至第二温度阈值所需的时长。

第二方面，本发明实施例提供一种电控柜湿度监控装置，包括：获取模块，用于获取电控柜内的温度和相对湿度；计算模块，用于根据温度和相对湿度，得到露点温度；控制模块，用于若检测到水冷系统进入电控柜的冷却液的液温低于第一温度阈值，向水冷加热器和电控柜的空水换热器发送第一控制指令，以控制水冷加热器对冷却液加热，控制空水换热器进行空水换热，其中，第一温度阈值高于等于露点温度。

第三方面，本发明实施例提供一种电控柜湿度监控系统，包括：传感器，设置在电控柜中，用于测量电控柜内的温度和相对湿度；电控柜控制器，用于执行如第一方面技术方案中的电控柜湿度监控方法；水冷系统；水冷加热器，用于在电控柜控制器的控制下对水冷系统进入电控柜的冷却液加热；以及空水换热器，用于在电控柜控制器的控制下进行空水换热。

在一些可能的实施例中，传感器设置于电控柜中的低温点处。

本发明实施例提供一种电控柜湿度监控方法、装置及系统，可根据电控柜内实时的温度和相对温度，得到实时的露点温度。基于露点温度得到第一温度阈值，在水冷系统进入电控柜的冷却液的温度低于第一温度阈值的情况下，控制水冷加热器对冷却液加热，控制空水换热器进行空水换热，以升高电控柜内的温度，从而降低电控柜内的相对湿度，避免电控柜内出现湿度过高或凝露的现象，从而实现了对电控柜的湿度监控。

附图说明

从下面结合附图对本发明的具体实施方式的描述中可以更好地理解本发明其中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的特征。

图1为本发明一实施例中一种电控柜湿度监控方法的流程图；

图2为本发明一实施例中电控柜处于预备启动状态下的电控柜湿度监控方法的流程图；

图3为本发明一实施例中一种电控柜湿度监控装置的结构示意图；

图4为本发明另一实施例中一种电控柜湿度监控装置的结构示意图，

图5为本发明一实施例中一种电控柜湿度监控系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本发明的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明的更好的理解。本发明决不限于下面所提出的任何具体配置和算法，而是在不脱离本发明的精神的前提下覆盖了元素、部件和算法的任何修改、替换和改进。在附图和下面的描述中，没有示出公知的结构和技术，以便避免对本发明造成不必要的模糊。

本发明实施例提供了一种电控柜湿度监控方法、装置及系统，可应用于对电控柜的湿度进行监测和控制的场景中。电控柜可具体为变流器柜或其他电子组件柜等，在此并不限定。在本发明实施例中，可利用获取的电控柜内的温度和相对湿度，实时计算露点温度，从而根据进入电控柜的冷却液的温度和露点温度，确定是否需要降低电控柜的相对湿度，从而实现了电控柜的湿度监控。

图1为本发明一实施例中一种电控柜湿度监控方法的流程图。如图1所示，该电控柜湿度监控方法可包括步骤S101至步骤S103。

在步骤S101中，获取电控柜内的温度和相对湿度。

可在电控柜内设置传感器，利用传感器采集电控柜内的温度和湿度。传感器采集的湿度可以为绝对湿度或相对湿度，在此并不限定。其中，若电控柜湿度监控装置获取到的电控柜内的湿度为绝对湿度，电控柜湿度监控装置可利用绝对湿度得到相对湿度。

传感器可为用于采集温度的温度传感器和采集湿度的湿度传感器，也可以是既能采集温度又能采集湿度的温湿度传感器。电控柜湿度监控装置可获取传感器采集的电控柜内的温度和湿度。在一些示例中，传感器可设置于电控柜中的低温点，这里的低温点在电控柜内相对而言的低温点，比如，空水换热器的出风口处。对于同一时间，在电控柜中的低温点设置的传感器采集的温度低于在电控柜中除低温点外位置设置的传感器采集的温度。

在步骤S102中，根据电控柜内的温度和相对湿度，得到露点温度。

其中，根据电控柜内的温度和相对湿度结合预先设定的常数系数，可计算得到与实时的温度和相对温度对应的实时的露点温度。露点温度为在空气中水汽含量不变，保持气压一定的情况下，使空气冷却达到饱和时的温度。若温度高于露点温度，表示空气中水汽未饱和；若温度等于露点温度，表示空气中水汽饱和；若温度低于露点温度，表示空气中水汽过饱和。

在步骤S103中，若检测到水冷系统进入电控柜的冷却液的液温低于第一温度阈值，向水冷加热器和电控柜的空水换热器发送第一控制指令，以控制水冷加热器对冷却液加热，控制空水换热器进行空水换热。

其中，第一温度阈值高于等于露点温度。第一温度阈值高于露点温度的差值可根据温度误差范围确定，在此并不限定。比如，第一温度阈值可高于露点温度1℃。

若冷却液的液温低于第一温度阈值，表示电控柜中部分水冷器件会出现水汽饱和或过饱和的可能性，电控柜湿度监控装置向水冷加热器和电控柜的空水换热器发送第一控制指令。需要说明的是，电控柜可分别向水冷加热器和空水换热器发送第一控制指令。第一控制指令为启动指令，具体的，可用于控制水冷加热器启动进入工作状态对冷却液加热，用于控制空水换热器启动进入工作状态进行空水换热。水冷加热器对冷却液加热，冷却液温度上升；空水换热器进行空水换热，从而使得冷却液与电控柜内的空气产生热传递，以升高电控柜内的温度，有效降低电控柜内的湿度。

若检测到水冷系统进入电控柜的冷却液的液温高于等于第一温度阈值，则不需要控制水冷加热器加热和空水换热器进行空水换热。

在一些示例中，为了提高检测的准确性，可在一个时间段内检测水冷系统进入电控柜的冷却液的液温是否低于第一温度阈值，若在这一个时间段内进入电控柜的冷却液的业务持续低于第一温度阈值，再向水冷加热器和电控柜的空水换热器发送第一控制指令。

在一些示例中，若检测到水冷系统进入电控柜的冷却液的液温低于第一温度阈值，电控柜湿度监控装置还可发出第一预警信号。第一预警信号可以为图像信号、语音信号等，在此并不限定。

在本发明实施例中，可根据电控柜内实时的温度和相对温度，得到实时的露点温度。基于露点温度得到第一温度阈值，在水冷系统进入电控柜的冷却液的温度低于第一温度阈值的情况下，控制水冷加热器对冷却液加热，控制空水换热器进行空水换热，以升高电控柜内的温度，从而降低电控柜内的相对湿度，避免电控柜内出现湿度过高或凝露的现象，从而实现了对电控柜的湿度监控，还可实现对电控柜的湿度预判，提高了电控柜的安全性和可靠性。

而且，在本发明实施例中，避免引入其他除湿设备，比如半导体除湿机等，一方面，在保证电控柜结构简单及低成本的基础上，实现了对电控柜的湿度监控；另一方面，也避免与安装有电控柜的设备如风力发电机组中的其他具有除湿功能的除湿机功能重叠，从而避免了资源浪费。

需要说明的是，若电控柜为兆瓦级变流器电控柜，则进入电控柜的冷却液的液温即进阀冷却液的液温，是整个柜体中的最低温度点，采用进入电控柜的冷却液的液温与露点温度作比较能够提高湿度监控的准确性和可靠性。

在一些示例中，上述露点温度的计算算式可如算式(1)所示：

Td＝Tn×[lg(RH/100％)+(m×T)/(Tn+T)]/[m-lg(RH/100％)-(m×T)/(Tn+T)](1)

其中，Td为露点温度，RH为电控柜内的相对湿度，T为电控柜内的温度，m为第一常数系数，Tn为第二常数系数，lg表示常用对数计算即以10为底数的对数运算。其中，m和Tn可以根据具体工作场景和工作需求设定，在此并不限定。比如，m＝7.5，Tn＝237.3。

需要说明的是，上述实施例中的电控柜湿度监控方法可适用于电控柜处于预备启动状态的情况下，也可应用于电控柜处于运行状态的情况下，再次并不限定。

在一些实施例中，在电控柜处于预备启动状态的情况下，需要先进行电控柜是否可启动的检测。图2为本发明一实施例中电控柜处于预备启动状态下的电控柜湿度监控方法的流程图。图2与图1的不同之处在于，图2所示的电控柜湿度监控方法还可包括步骤S104和步骤S105。

在步骤S104中，若相对湿度高于等于启动安全湿度阈值，发出第二预警信号，并向水冷加热器和空水换热器发送第一控制指令，以控制水冷加热器对冷却液加热，控制空水换热器进行空水换热。

在步骤S105中，若相对湿度低于启动安全湿度阈值，控制电控柜启动运行。

其中，启动安全湿度阈值为电控柜可安全启动的湿度的最大值，可根据具体工作场景和工作需求设定，在此并不限定。若电控柜内的相对湿度高于等于启动安全湿度阈值，则电控柜启动可能发生危险。电控柜湿度监控装置向水冷加热器和空气换热器发送第一控制指令，控制水冷加热器对冷却液加热，并控制空水换热器进行空水换热，从而降低电控柜中的相对湿度。还可发出第二预警信号，第二预警信号可为图像信号或声音信号等，在此并不限定。若电控柜内的相对湿度低于启动安全湿度阈值，表示电控柜可安全启动。电控柜湿度监控装置控制电控柜启动运行。

需要说明的是，为了提高检测的准确性，可在一个时间段内检测电控柜内的相对湿度是否高于等于启动安全湿度阈值。若在这一个时间段内检测到电控柜内的相对湿度持续高于等于启动安全湿度阈值，再发出第二预警信号，并向水冷加热器和空水换热器发送第一控制指令。

在水冷加热器对冷却液加热一段时间后，可对电控柜的相对湿度或冷却液的液温再次进行检测，以保证电控柜、水冷系统、风力发电机组等安全运行。具体的，可设置预期加热时长，通过水冷加热器对冷却液加热预期加热时长后，对电控柜的相对湿度或冷却液的液温再次进行检测。其中，预期加热时长为通过水冷加热器和空水换热器从电控柜能达到的最低温加热到一个电控柜可安全运行的较高温度所需要的理论时长。

具体地，预期加热时长大于等于利用水冷加热器将冷却液从预设的电控柜的最低温度加热至第二温度阈值所需的时长。第二温度阈值高于上述第一温度阈值，可根据具体工作场景和工作需求设定，在此并不限定。

比如，预期加热时长可根据以下算式(2)确定得到：

t＞[ρ×V×Cp×(T2-Th)]/P (2)

其中，t为预期加热时长；ρ为冷却液的密度；V为水冷系统的容量，需要注意的是，V不包含水冷系统外冷散热器的容量；Cp为水冷系统冷却液的比热容；T2为第二温度阈值，Th为预设的电控柜的最低温度；P为水冷加热器的功率。

在一些示例中，在水冷加热器对冷却液加热的时长达到预期加热时长的情况下，若电控柜当前的相对湿度低于启动标准湿度阈值，表示电控柜此时可安全启动，则可撤销第二预警信号，并向水冷加热器和空水换热器发送第二控制指令，控制水冷加热器停止对冷却液加热，控制空水换热器停止空水换热。其中，启动标准湿度阈值低于上述步骤中S104中的启动安全湿度阈值。电控柜湿度监控装置可分别向水冷加热器和空水换热器发送第二控制指令。第二控制指令为停止运行指令，用于控制水冷加热器或空水换热器停止运行。

需要说明的是，为了提高检测的准确性，可在一个时间段内检测电控柜的相对湿度是否低于启动标准湿度阈值。若在这一个时间段内，检测到电控柜的相对湿度持续低于启动标准湿度阈值，再撤销第二预警信号，并向水冷加热器和空水换热器发送第二控制指令。

在另一些示例中，在水冷加热器对冷却液加热的时长达到预期加热时长的情况下，若电控柜当前的相对湿度高于等于启动标准湿度阈值，表示经过预期加热时长的加热后，电控柜的相对湿度并没有改善，有可能是水冷加热器、空水换热器或电控柜发生故障，则发出故障提示信号，并控制电控柜禁止启动，以避免加重故障，对安全性造成威胁。

需要说明的是，为了提高检测的准确性，可在一个时间段内检测电控柜的相对湿度是否高于等于启动标准湿度阈值。若在这一个时间段内，检测到电控柜的相对湿度持续高于等于启动标准湿度阈值，再发出故障提示信号，并控制电控柜禁止启动。

在又一些示例中，在水冷加热器对冷却液加热的时长达到预期加热时长的情况下，若检测到水冷系统进入电控柜的冷却液的液温高于等于第二温度阈值，表示电控柜内的相对湿度应该已经通过水冷加热器和空水换热器的共同工作得到改善，不会出现相对湿度过高或凝露的现象，可撤销第一预警信号。其中，第二温度阈值高于第一温度阈值，可根据具体工作场景和工作需求设定，在此并不限定。比如，第一温度阈值＝露点温度+1℃，则第二温度阈值＝露点温度+3℃。

需要说明的是，为了提高检测的准确性，可在一个时间段内检测水冷系统进入电控柜的冷却液的液温是否高于等于第二温度阈值。若在这一个时间段内，检测到水冷系统进入电控柜的冷却液的液温持续高于等于第二温度阈值，再撤销第一预警信号。

在再一些示例中，在水冷加热器对冷却液加热的时长达到预期加热时长的情况下，若检测到水冷系统进入电控柜的冷却液的液温低于第一温度阈值，表示经过预期加热时长的加热后，冷却液的液温始终处于较低的状态，有可能是水冷加热器、空水换热器等发生故障，还有可能会影响风力发电机组的安全运行，可发出故障提示信号，并向风力发电机组发送第三控制指令，以控制风力发电机组停机。

需要说明的是，为了提高检测的准确性，可在一个时间段内检测水冷系统进入电控柜的冷却液的液温是否低于第一温度阈值。若在这一个时间段内，检测到水冷系统进入电控柜的冷却液的液温始终低于第一温度阈值，再发出故障提示信号，并向风力发电机组发送第三控制指令。

在另一些实施例中，在电控柜处于运行状态的情况下，对进入电控柜的冷却液加热预期加热时长后，还可对进入电控柜的冷却液的液温进行检测，以进行湿度监控的调整。

在一些示例中，在水冷加热器对冷却液加热的时长达到预期加热时长的情况下，若检测到水冷系统进入电控柜的冷却液的液温高于等于第二温度阈值，表示表示电控柜内的相对湿度应该已经通过水冷加热器和空水换热器的共同工作得到改善，不会出现相对湿度过高或凝露的现象，可撤销第一预警信号。

需要说明的是，为了提高检测的准确性，可在一个时间段内检测水冷系统进入电控柜的冷却液的液温是否高于等于第二温度阈值。若在这一个时间段内，检测到水冷系统进入电控柜的冷却液的液温持续高于等于第二温度阈值，再撤销第一预警信号。

在另一些示例中，在水冷加热器对冷却液加热的时长达到预期加热时长的情况下，若检测到水冷系统进入电控柜的冷却液的液温低于第一温度阈值，表示经过预期加热时长的加热后，冷却液的液温始终处于较低的状态，有可能是水冷加热器、空水换热器等发生故障，还有可能会影响风力发电机组的安全运行，发出故障提示信号，并向风力发电机组发送第三控制指令，以控制风力发电机组停机。

需要说明的是，为了提高检测的准确性，可在一个时间段内检测水冷系统进入电控柜的冷却液的液温是否低于第一温度阈值。若在这一个时间段内，检测到水冷系统进入电控柜的冷却液的液温持续低于第一温度阈值，再发出故障提示信号，并向风力发电机组发送第三控制指令。

图3为本发明一实施例中一种电控柜湿度监控装置的结构示意图。如图3所示，该电控柜湿度监控装置200可包括获取模块201、计算模块202和控制模块203。

获取模块201，用于获取电控柜内的温度和相对湿度。

计算模块202，用于根据温度和相对湿度，得到露点温度。

控制模块203，用于若检测到水冷系统进入电控柜的冷却液的液温低于第一温度阈值，向水冷加热器和电控柜的空水换热器发送第一控制指令，以控制水冷加热器对冷却液加热，控制空水换热器进行空水换热。

其中，第一温度阈值高于等于露点温度。

在本发明实施例中，可根据电控柜内实时的温度和相对温度，得到实时的露点温度。基于露点温度得到第一温度阈值，在水冷系统进入电控柜的冷却液的温度低于第一温度阈值的情况下，控制水冷加热器对冷却液加热，控制空水换热器进行空水换热，以升高电控柜内的温度，从而降低电控柜内的相对湿度，避免电控柜内出现湿度过高或凝露的现象，从而实现了对电控柜的湿度监控，还可实现对电控柜的湿度预判，提高了电控柜的安全性和可靠性。

图4为本发明另一实施例中一种电控柜湿度监控装置的结构示意图。图4与图3的不同之处在于，上述电控柜湿度监控装置200还可包括告警模块204。

在一些示例中，该告警模块204用于若检测到水冷系统进入电控柜的冷却液的液温低于第一温度阈值，发出第一预警信号。

在一些示例中，上述露点温度的计算算式为上述实施例中的算式(2)，在此不再赘述。

在一些示例中，在电控柜处于预备启动状态的情况下，在获取电控柜内的温度和相对湿度之后，告警模块204还用于若相对湿度高于等于启动安全湿度阈值，发出第二预警信号。控制模块203还用于若相对湿度高于等于启动安全湿度阈值，向水冷加热器和空水换热器发送第一控制指令，以控制水冷加热器对冷却液加热，控制空水换热器进行空水换热。

在另一些示例中，在电控柜处于预备启动状态的情况下，在获取电控柜内的温度和相对湿度之后，控制模块203还用于若相对湿度低于启动安全湿度阈值，控制电控柜启动运行。

在一些示例中，电控柜处于预备启动状态。

控制模块203还用于在水冷加热器对冷却液加热的时长达到预期加热时长的情况下，若电控柜当前的相对湿度低于启动标准湿度阈值，撤销第二预警信号，并向水冷加热器和空水换热器发送第二控制指令，以控制水冷加热器停止对冷却液加热，控制空水换热器停止空水换热。

其中，启动标准湿度阈值低于启动安全湿度阈值

在另一些示例中，电控柜处于预备启动状态。

告警模块204还用于在水冷加热器对冷却液加热的时长达到预期加热时长的情况下，若电控柜当前的相对湿度高于等于启动标准湿度阈值，发出故障提示信号。

控制模块203还用于在水冷加热器对冷却液加热的时长达到预期加热时长的情况下，若电控柜当前的相对湿度高于等于启动标准湿度阈值，控制电控柜禁止启动。

在又一些示例中，电控柜处于预备启动状态。

控制模块203还用于在水冷加热器对冷却液加热的时长达到预期加热时长的情况下，若检测到水冷系统进入电控柜的冷却液的液温高于等于第二温度阈值，撤销第一预警信号，第二温度阈值高于第一温度阈值。

在再一些示例中，电控柜处于预备启动状态。

告警模块204用于在水冷加热器对冷却液加热的时长达到预期加热时长的情况下，若检测到水冷系统进入电控柜的冷却液的液温低于第一温度阈值，发出故障提示信号。

控制模块203还用于在水冷加热器对冷却液加热的时长达到预期加热时长的情况下，若检测到水冷系统进入电控柜的冷却液的液温低于第一温度阈值，向风力发电机组发送第三控制指令，以控制风力发电机组停机。

在一些示例中，电控柜处于运行状态。

控制模块203还用于在水冷加热器对冷却液加热的时长达到预期加热时长的情况下，若检测到水冷系统进入电控柜的冷却液的液温高于等于第二温度阈值，撤销第一预警信号。

其中，第二温度阈值高于第一温度阈值。

在另一些示例中，电控柜处于运行状态。

告警模块204用于在水冷加热器对冷却液加热的时长达到预期加热时长的情况下，若检测到水冷系统进入电控柜的冷却液的液温低于第一温度阈值，发出故障提示信号。

控制模块203还用于在水冷加热器对冷却液加热的时长达到预期加热时长的情况下，若检测到水冷系统进入电控柜的冷却液的液温低于第一温度阈值，向风力发电机组发送第三控制指令，以控制风力发电机组停机。

具体的，上述实施例中的预期加热时长大于等于利用水冷加热器将冷却液从预设的电控柜的最低温度加热至第二温度阈值所需的时长。

图5为本发明一实施例中一种电控柜湿度监控系统的结构示意图。如图5所示，该电控柜湿度监控系统包括传感器31、电控柜控制器32、水冷加热器33、空水换热器34和水冷系统35。

传感器31设置在电控柜中，用于测量电控柜内的温度和相对湿度。

电控柜控制器32用于执行上述实施例中的电控柜湿度监控方法。

水冷加热器33用于在电控柜控制器32的控制下对水冷系统进入电控柜的冷却液加热。

空水换热器34用于在电控柜控制器32的控制下进行空水换热。

需要说明的是，上述传感器31可设置于电控柜中的低温点处，比如空水换热器34的出风口处等。

在本发明实施例中，可根据电控柜内实时的温度和相对温度，得到实时的露点温度。基于露点温度得到第一温度阈值，在水冷系统进入电控柜的冷却液的温度低于第一温度阈值的情况下，控制水冷加热器对冷却液加热，控制空水换热器进行空水换热，以升高电控柜内的温度，从而降低电控柜内的相对湿度，避免电控柜内出现湿度过高或凝露的现象，从而实现了对电控柜的湿度监控，还可实现对电控柜的湿度预判，提高了电控柜的安全性和可靠性。

需要明确的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同或相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。对于装置实施例和系统实施例而言，相关之处可以参见方法实施例的说明部分。本发明并不局限于上文所描述并在图中示出的特定步骤和结构。本领域的技术人员可以在领会本发明的精神之后，作出各种改变、修改和添加，或者改变步骤之间的顺序。并且，为了简明起见，这里省略对已知方法技术的详细描述。

以上所述的结构框图中所示的功能块可以实现为硬件、软件、固件或者它们的组合。当以硬件方式实现时，其可以例如是电子电路、专用集成电路(ASIC)、适当的固件、插件、功能卡等等。当以软件方式实现时，本发明的元素是被用于执行所需任务的程序或者代码段。程序或者代码段可以存储在机器可读介质中，或者通过载波中携带的数据信号在运输介质或者通信链路上传送。“机器可读介质”可以包括能够存储或运输信息的任何介质。机器可读介质的例子包括电子电路、半导体存储器设备、ROM、闪存、可擦除ROM(EROM)、软盘、CD-ROM、光盘、硬盘、光纤介质、射频(RF)链路，等等。代码段可以经由诸如因特网、内联网等的计算机网络被下载。

本领域技术人员应能理解，上述实施例均是示例性而非限制性的。在不同实施例中出现的不同技术特征可以进行组合，以取得有益效果。本领域技术人员在研究附图、说明书及权利要求书的基础上，应能理解并实现所揭示的实施例的其他变化的实施例。在权利要求书中，术语“包括”并不排除其他装置或步骤；不定冠词“一个”不排除多个；术语“第一”、“第二”用于标示名称而非用于表示任何特定的顺序。权利要求中的任何附图标记均不应被理解为对保护范围的限制。权利要求中出现的多个部分的功能可以由一个单独的硬件或软件模块来实现。某些技术特征出现在不同的从属权利要求中并不意味着不能将这些技术特征进行组合以取得有益效果。

Claims (6)

1.一种电控柜湿度监控方法，其特征在于，包括：

获取电控柜内的温度和相对湿度；

根据所述电控柜内的温度和所述相对湿度，得到露点温度；

若检测到水冷系统进入所述电控柜的冷却液的液温低于第一温度阈值，发出第一预警信号，并向水冷加热器和所述电控柜的空水换热器发送第一控制指令，以控制所述水冷加热器对所述冷却液加热，控制所述空水换热器进行空水换热，

其中，所述第一温度阈值高于等于所述露点温度；

在所述电控柜处于运行状态，且所述水冷加热器对所述冷却液加热的时长达到预期加热时长的情况下，还包括：

若检测到所述水冷系统进入所述电控柜的冷却液的液温高于等于第二温度阈值，撤销所述第一预警信号，所述第二温度阈值高于所述第一温度阈值；

若检测到所述水冷系统进入所述电控柜的冷却液的液温低于所述第一温度阈值，发出故障提示信号，并向风力发电机组发送第三控制指令，以控制所述风力发电机组停机；

在所述电控柜处于预备启动状态的情况下，在所述获取电控柜内的温度和相对湿度之后，还包括：

若所述相对湿度高于等于启动安全湿度阈值，发出第二预警信号，并向水冷加热器和所述空水换热器发送第一控制指令，以控制所述水冷加热器对所述冷却液加热，控制所述空水换热器进行空水换热；

若所述相对湿度低于启动安全湿度阈值，控制所述电控柜启动运行；

在所述电控柜处于预备启动状态，且所述水冷加热器对所述冷却液加热的时长达到预期加热时长的情况下，还包括：

若所述电控柜当前的相对湿度低于启动标准湿度阈值，撤销所述第二预警信号，并向所述水冷加热器和所述空水换热器发送第二控制指令，以控制所述水冷加热器停止对所述冷却液加热，控制所述空水换热器停止空水换热，所述启动标准湿度阈值低于所述启动安全湿度阈值；

若所述电控柜当前的相对湿度高于等于所述启动标准湿度阈值，发出故障提示信号，并控制所述电控柜禁止启动；

若检测到所述水冷系统进入所述电控柜的冷却液的液温高于等于所述第二温度阈值，撤销所述第一预警信号；

若检测到所述水冷系统进入所述电控柜的冷却液的液温低于所述第一温度阈值，发出故障提示信号，并向风力发电机组发送第三控制指令，以控制所述风力发电机组停机。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述露点温度的计算算式为：

Td=Tn×[lg(RH/100%)+(m×T)/(Tn+T)]/[m-lg(RH/100%)-(m×T)/(Tn+T)]

其中，Td为所述露点温度，RH为所述电控柜内的所述相对湿度，T为所述电控柜内的温度，m为第一常数系数，Tn为第二常数系数。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

所述预期加热时长大于等于利用所述水冷加热器将所述冷却液从预设的所述电控柜的最低温度加热至所述第二温度阈值所需的时长。

4.一种电控柜湿度监控装置，其特征在于，包括：

获取模块，用于获取电控柜内的温度和相对湿度；

计算模块，用于根据所述温度和所述相对湿度，得到露点温度；

控制模块，用于若检测到水冷系统进入所述电控柜的冷却液的液温低于第一温度阈值，向水冷加热器和所述电控柜的空水换热器发送第一控制指令，以控制所述水冷加热器对所述冷却液加热，控制所述空水换热器进行空水换热，其中，所述第一温度阈值高于等于所述露点温度；

告警模块，用于若检测到水冷系统进入所述电控柜的冷却液的液温低于第一温度阈值，发出第一预警信号；

所述告警模块还用于在所述电控柜处于运行状态，且所述水冷加热器对所述冷却液加热的时长达到预期加热时长的情况下，若检测到所述水冷系统进入所述电控柜的冷却液的液温低于所述第一温度阈值，发出故障提示信号；

所述控制模块还用于在所述电控柜处于运行状态，且所述水冷加热器对所述冷却液加热的时长达到预期加热时长的情况下，若检测到所述水冷系统进入所述电控柜的冷却液的液温高于等于第二温度阈值，撤销所述第一预警信号，所述第二温度阈值高于所述第一温度阈值；以及，还用于在所述电控柜处于运行状态，且所述水冷加热器对所述冷却液加热的时长达到预期加热时长的情况下，若检测到所述水冷系统进入电控柜的冷却液的液温低于第一温度阈值，向风力发电机组发送第三控制指令，以控制风力发电机组停机；

所述告警模块，用于在所述电控柜处于预备启动状态的情况下，若所述相对湿度高于等于启动安全湿度阈值，发出第二预警信号；

所述控制模块还用于在所述电控柜处于预备启动状态的情况下，若所述相对湿度高于等于启动安全湿度阈值，向水冷加热器和所述空水换热器发送第一控制指令，以控制所述水冷加热器对所述冷却液加热，控制所述空水换热器进行空水换热；以及，还用于在所述电控柜处于预备启动状态的情况下，若所述相对湿度低于启动安全湿度阈值，控制所述电控柜启动运行；

所述控制模块还用于在所述电控柜处于预备启动状态，且所述水冷加热器对所述冷却液加热的时长达到预期加热时长的情况下，若所述电控柜当前的相对湿度低于启动标准湿度阈值，撤销所述第二预警信号，并向所述水冷加热器和所述空水换热器发送第二控制指令，以控制所述水冷加热器停止对所述冷却液加热，控制所述空水换热器停止空水换热，所述启动标准湿度阈值低于所述启动安全湿度阈值；以及，还用于在所述电控柜处于预备启动状态，且所述水冷加热器对所述冷却液加热的时长达到预期加热时长的情况下，若所述电控柜当前的相对湿度高于等于所述启动标准湿度阈值，控制所述电控柜禁止启动；

所述告警模块还用于在所述电控柜处于预备启动状态，且所述水冷加热器对所述冷却液加热的时长达到预期加热时长的情况下，若所述电控柜当前的相对湿度高于等于所述启动标准湿度阈值，发出故障提示信号；

所述控制模块还用于在所述电控柜处于预备启动状态，且所述水冷加热器对所述冷却液加热的时长达到预期加热时长的情况下，若检测到所述水冷系统进入所述电控柜的冷却液的液温高于等于所述第二温度阈值，撤销所述第一预警信号；

所述告警模块还用于在所述电控柜处于预备启动状态，且所述水冷加热器对所述冷却液加热的时长达到预期加热时长的情况下，若检测到所述水冷系统进入所述电控柜的冷却液的液温低于所述第一温度阈值，发出故障提示信号；

所述控制模块还用于在所述电控柜处于预备启动状态，且所述水冷加热器对所述冷却液加热的时长达到预期加热时长的情况下，若检测到所述水冷系统进入所述电控柜的冷却液的液温低于所述第一温度阈值，向风力发电机组发送第三控制指令，以控制所述风力发电机组停机。

5.一种电控柜湿度监控系统，其特征在于，包括：

传感器，设置在电控柜中，用于测量电控柜内的温度和相对湿度；

电控柜控制器，用于执行如权利要求1至3中任意一项所述的电控柜湿度监控方法；

水冷系统；

水冷加热器，用于在所述电控柜控制器的控制下对所述水冷系统进入所述电控柜的冷却液加热；以及

空水换热器，用于在所述电控柜控制器的控制下进行空水换热。

6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述传感器设置于电控柜中的低温点处。

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