CN112524928A - 一种生产无碱玻纤布的烘干装置 - Google Patents

一种生产无碱玻纤布的烘干装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及纺织技术领域，尤其是一种生产无碱玻纤布的烘干装置，包括风机仓，所述风机仓的顶部固定有主体，且主体内部的顶端固定有第一安装架，所述主体内部的底端固定有第二安装架，且第二安装架的内部转动连接有第二转动辊，所述第二转动辊的一端皆设置有传动轮，且传动轮的外侧缠绕有皮带，所述第二转动辊的一端安装有第二旋转电机，且第二转动辊的外侧设置有凸头，所述第一安装架的内部转动连接有第一转动辊。有益效果在于：通过设置的第二旋转电机带动一组第二转动辊进行转动，在传动轮的作用下，多组第二传动轮通向转动，相邻两组的凸头对称设置，快速转动下，能够使得纺织无碱玻纤布快速抖动，便于纺织无碱玻纤布的脱水。

Description

一种生产无碱玻纤布的烘干装置
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种生产无碱玻纤布的烘干装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，，尤其是现如今对于无碱玻纤布的需求量在逐渐增大，它具有防水的功能，但是生产时其表面会办税水珠，所以，需要对其进行风干后才便于存储与运输，所以很多纺织无碱玻纤布加工厂购进了生产无碱玻纤布的烘干装置。
但是现如今的生产无碱玻纤布的烘干装置在对面料进行风干时，耗时较长导致工作效率较低，而且每卷纺织无碱玻纤布展开需要较大的位置，导致占地空间较大。
发明内容
本发明的目的是为了解决现如今的生产无碱玻纤布的烘干装置在对面料进行风干时，耗时较长导致工作效率较低，而且每卷纺织无碱玻纤布展开需要较大的位置，导致占地空间较大的缺点，而提出的一种生产无碱玻纤布的烘干装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种生产无碱玻纤布的烘干装置，包括风机仓，所述风机仓的顶部固定有主体，且主体内部的顶端固定有第一安装架，所述主体内部的底端固定有第二安装架，且第二安装架的内部转动连接有第二转动辊，所述第二转动辊的一端皆设置有传动轮，且传动轮的外侧缠绕有皮带，所述第二转动辊的一端安装有第二旋转电机，且第二转动辊的外侧设置有凸头，所述第一安装架的内部转动连接有第一转动辊，所述主体的顶部固定有玻璃罩，且主体一侧的底端进料口，所述主体一侧的顶端设置有出料口，且主体一侧的底端固定有第一安装板，所述主体一侧的顶端固定有第二安装板，且第二安装板的内部设置有收卷辊，所述第一安装板的内部设置有原料辊。
优选的，所述第二安装板的一端安装有第一旋转电机，且第一旋转电机的输出端固定有安装柱，所述安装柱的内部设置有空腔，且空腔内部的底端设置有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定有伸缩柱，且伸缩柱的顶部设置有与收卷辊相互配合的连接头，所述伸缩柱的两侧设置有滑块，所述空腔的两侧设置有与滑块相互配合的滑槽。
优选的，所述风机仓内部的底端安装有鼓风机，且风机仓内部的中间位置处设置有过滤板，所述风机仓的顶部均匀设置有通孔。
优选的，所述凸头的顶部转动连接有转动珠，两组相邻凸头之间对称设置。
优选的，所述进料口一侧的顶端与出料口一侧的底端转动链接有辅助辊。
优选的，所述进料口与出料口的顶部皆转动连接有防护盖，且防护盖的顶部设置有空腔。
优选的，所述玻璃罩的横截面为弧形，且玻璃罩的一端转动连接有太阳能板。
优选的，所述原料辊与第一安装板滑动连接，所述收卷辊与第二安装板滑动连接。
本发明提出的一种生产无碱玻纤布的烘干装置，有益效果在于：通过设置的第二旋转电机带动一组第二转动辊进行转动，在传动轮的作用下，多组第二传动轮通向转动，相邻两组的凸头对称设置，快速转动下，能够使得纺织无碱玻纤布快速抖动，便于纺织无碱玻纤布的脱水，同时将纺织无碱玻纤布从第一转动辊顶部穿过，并从第二转动辊的底部穿过，重复上述步骤，将纺织无碱玻纤布从多组第一转动辊与第二转动辊的外侧穿过，形成折叠形状，减小占地面积，当完成风干后，启动第一旋转电机带动风干后的纺织无碱玻纤布缠绕在收卷辊外侧，未风干的纺织无碱玻纤布又进入多组第一转动辊与第二转动辊的外侧进而便于更换，大大提高了风干的效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种生产无碱玻纤布的烘干装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种生产无碱玻纤布的烘干装置的局部结构示意图；
图3为本发明提出的一种生产无碱玻纤布的烘干装置底模A的放大图；
图4为本发明提出的一种生产无碱玻纤布的烘干装置B的放大图；
图5为本发明提出的一种生产无碱玻纤布的烘干装置风机仓的内部结构示意图。
图中：1、风机仓；2、主体；3、第一安装板；4、原料辊；5、防护盖；6、进料口；7、第二安装板；8、收卷辊；9、第一旋转电机；10、辅助辊；11、出料口；12、玻璃罩；13、第一安装架；14、第一转动辊；15、第二安装架；16、第二转动辊；17、凸头；18、通孔；19、连接头；20、传动轮；21、皮带；22、转动珠；23、伸缩柱；24、滑块；25、滑槽；26、复位弹簧；27、空腔；28、过滤板；29、第二旋转电机；30、鼓风机；31、安装柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种生产无碱玻纤布的烘干装置，包括风机仓1，风机仓1的顶部固定有主体2，且主体2内部的顶端固定有第一安装架13，主体2内部的底端固定有第二安装架15，且第二安装架15的内部转动连接有第二转动辊16，第二转动辊16的一端皆设置有传动轮20，且传动轮20的外侧缠绕有皮带21，第二转动辊16的一端安装有第二旋转电机29，且第二转动辊16的外侧设置有凸头17，第一安装架13的内部转动连接有第一转动辊14，主体2的顶部固定有玻璃罩12，且主体2一侧的底端进料口6，主体2一侧的顶端设置有出料口11，且主体2一侧的底端固定有第一安装板，主体2一侧的顶端固定有第二安装板7，且第二安装板7的内部设置有收卷辊8，第一安装板3的内部设置有原料辊4，通过设置的第二旋转电机29带动一组第二转动辊16进行转动，在传动轮20的作用下，多组第二传动轮20通向转动，相邻两组的凸头17对称设置，快速转动下，能够使得纺织无碱玻纤布快速抖动，便于纺织无碱玻纤布的脱水。
其中，第二安装板7的一端安装有第一旋转电机9，且第一旋转电机9的输出端固定有安装柱31，安装柱31的内部设置有空腔27，且空腔27内部的底端设置有复位弹簧26，复位弹簧26的顶部固定有伸缩柱23，且伸缩柱23的顶部设置有与收卷辊8相互配合的连接头19，伸缩柱23的两侧设置有滑块24，空腔27的两侧设置有与滑块24相互配合的滑槽25，原料辊4与第一安装板3滑动连接，收卷辊8与第二安装板7滑动连接，设置的收卷辊8与连接头19相互配合，滑块24与滑槽25相互配合的作用下挤压复位弹簧26，从而完成收卷辊8的拆卸，设置的原料辊4与第一安装板3滑动连接，收卷辊8与第二安装板7滑动连接，便于原料辊4与收卷辊8的安装与拆卸。
其中，风机仓1内部的底端安装有鼓风机30，且风机仓1内部的中间位置处设置有过滤板28，风机仓1的顶部均匀设置有通孔18，凸头17的顶部转动连接有转动珠22，两组相邻凸头17之间对称设置，设置的鼓风机30配合通孔18对纺织无碱玻纤布进行风干，设置的过滤板28避免鼓风机30受潮。
其中，进料口6一侧的顶端与出料口一侧的底端转动链接有辅助辊10，设置的辅助辊10便于纺织无碱玻纤布的收卷，避免其出现折痕。
其中，进料口6与出料口11的顶部皆转动连接有防护盖5，且防护盖5的顶部设置有空腔，设置的防护盖5对纺织无碱玻纤布进行保护，设置的空腔便于纺织无碱玻纤布穿入从而完成收卷。
其中，玻璃罩12的横截面为弧形，且玻璃罩12的一端转动连接有太阳能板，将玻璃罩12设置成弧形，玻璃罩12的底部的水滴滑落从两端流出，避免再次滴落在纺织无碱玻纤布上，设置的太阳能板完成太阳能发电，减小能源耗费。
工作原理：首先旋转打开防护盖5，并将原料辊4安装在第一安装板3的内部，并在滑块24与滑槽25相互配合的作用下，并在复位弹簧26的作用下将收卷辊8插入连接头19，完成收卷辊8的安装，将原料辊4外侧的纺织无碱玻纤布从进料口6拉出，并将其绕过第一转动辊14之后将其从第二转动辊16的底部穿过，之后重复上述步骤穿过多组第一转动辊14与第二转动辊16，之后从出料口11拉出，并将其穿过防护盖5顶部的空腔与收卷辊8相连接，之后启动鼓风机30对其进行风干，与此同时启动第二旋转电机29，并在传动轮20配合皮带21的作用下，多组第二转动辊16相向转动，配合凸头17使纺织无碱玻纤布快速抖动，使其快速将水抖落，大大加快了风干效率，风干完成后启动第一旋转电机9将风干完成的纺织无碱玻纤布缠绕在收卷辊8的外侧，没有风干的纺织无碱玻纤布再次位于第二转动辊16和第一转动辊14的外侧，避免手动操作，大大简化了操作步骤。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生产无碱玻纤布的烘干装置，包括风机仓(1)，其特征在于：所述风机仓(1)的顶部固定有主体(2)，且主体(2)内部的顶端固定有第一安装架(13)，所述主体(2)内部的底端固定有第二安装架(15)，且第二安装架(15)的内部转动连接有第二转动辊(16)，所述第二转动辊(16)的一端皆设置有传动轮(20)，且传动轮(20)的外侧缠绕有皮带(21)，所述第二转动辊(16)的一端安装有第二旋转电机(29)，且第二转动辊(16)的外侧设置有凸头(17)，所述第一安装架(13)的内部转动连接有第一转动辊(14)，所述主体(2)的顶部固定有玻璃罩(12)，且主体(2)一侧的底端进料口(6)，所述主体(2)一侧的顶端设置有出料口(11)，且主体(2)一侧的底端固定有第一安装板，所述主体(2)一侧的顶端固定有第二安装板(7)，且第二安装板(7)的内部设置有收卷辊(8)，所述第一安装板(3)的内部设置有原料辊(4)。
2.根据权利要求1所述的一种生产无碱玻纤布的烘干装置，其特征在于，所述第二安装板(7)的一端安装有第一旋转电机(9)，且第一旋转电机(9)的输出端固定有安装柱(31)，所述安装柱(31)的内部设置有空腔(27)，且空腔(27)内部的底端设置有复位弹簧(26)，所述复位弹簧(26)的顶部固定有伸缩柱(23)，且伸缩柱(23)的顶部设置有与收卷辊(8)相互配合的连接头(19)，所述伸缩柱(23)的两侧设置有滑块(24)，所述空腔(27)的两侧设置有与滑块(24)相互配合的滑槽(25)。
3.根据权利要求1所述的一种生产无碱玻纤布的烘干装置，其特征在于，所述风机仓(1)内部的底端安装有鼓风机(30)，且风机仓(1)内部的中间位置处设置有过滤板(28)，所述风机仓(1)的顶部均匀设置有通孔(18)。
4.根据权利要求1所述的一种生产无碱玻纤布的烘干装置，其特征在于，所述凸头(17)的顶部转动连接有转动珠(22)，两组相邻凸头(17)之间对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种生产无碱玻纤布的烘干装置，其特征在于，所述进料口(6)一侧的顶端与出料口一侧的底端转动链接有辅助辊(10)。
6.根据权利要求1所述的一种生产无碱玻纤布的烘干装置，其特征在于，所述进料口(6)与出料口(11)的顶部皆转动连接有防护盖(5)，且防护盖(5)的顶部设置有空腔。
7.根据权利要求1所述的一种生产无碱玻纤布的烘干装置，其特征在于，所述玻璃罩(12)的横截面为弧形，且玻璃罩(12)的一端转动连接有太阳能板。
8.根据权利要求1所述的一种生产无碱玻纤布的烘干装置，其特征在于，所述原料辊(4)与第一安装板(3)滑动连接，所述收卷辊(8)与第二安装板(7)滑动连接。
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