CN112524595A - 一种智能高效节能蒸汽机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种智能高效节能蒸汽机，包括蒸汽机锅炉本体，所述蒸汽机锅炉本体的内壁底部加工有通口，所述蒸汽机锅炉本体的底部固接有箱体，所述筒体通过密封轴承与蒸汽机锅炉本体转动相连，所述横杆的外壁固接有多个第一伞型齿轮，所述第一伞型齿轮和第二伞型齿轮的外壁与筒体的内壁间隙配合。该智能高效节能蒸汽机，使得电机进行转动时，可通过齿轮、第一齿圈和第二齿圈的啮合驱动，带动横杆和筒体进行正反转动，进而使得通过第一伞型齿轮和第二伞型齿轮的啮合驱动，使得刷头通过筒体的转动进行转动的同时，可进行自转，进而使得板体进行转动与通口取消贴合，使得可对水垢进行导流，便于绞龙杆对水垢的输送。

Description

一种智能高效节能蒸汽机

技术领域

本发明涉及蒸汽机技术领域，具体为一种智能高效节能蒸汽机。

背景技术

蒸汽机是利用水蒸气产生动力的发动机，由供应水蒸气的装置、汽缸和传动机构组成，多用作机车的发动机，虽然现有的蒸汽机可以实现高效节能并对设备进行驱动，但存在蒸汽机进行长时间的使用后，蒸汽机锅炉的内部会凝结大量的水垢，不便于清理，且水垢会腐蚀蒸汽锅炉的内壁的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能高效节能蒸汽机，以解决上述背景技术中提出的存在蒸汽机进行长时间的使用后，蒸汽机锅炉的内部会凝结大量的水垢，不便于清理，且水垢会腐蚀蒸汽锅炉的内壁问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能高效节能蒸汽机，包括蒸汽机锅炉本体，所述蒸汽机锅炉本体的内壁底部加工有通口，所述蒸汽机锅炉本体的底部固接有箱体，所述箱体的底部左侧固接有出料口，所述蒸汽机锅炉本体的右侧设有除垢机构；

所述除垢机构包括电机、齿轮、第一齿圈、第二齿圈、筒体、横杆、第一伞型齿轮和第二伞型齿轮；

所述电机固接于蒸汽机锅炉本体的外壁右侧，所述电机的输出端固接有齿轮，所述齿轮的外壁左右两侧分别设有第二齿圈和第一齿圈，所述第一齿圈和第二齿圈分别与齿轮的外壁左右两侧啮合相连，所述第一齿圈的左侧固接有横杆，所述横杆的外壁通过轴承转动相连有筒体，所述筒体的外壁与第二齿圈的内壁固接在一起，所述筒体通过密封轴承与蒸汽机锅炉本体转动相连，所述横杆的外壁固接有多个第一伞型齿轮，所述第一伞型齿轮的外壁顶部和底部均啮合相连有第二伞型齿轮，所述第一伞型齿轮和第二伞型齿轮的外壁与筒体的内壁间隙配合。

优选的，多个所述第二伞型齿轮的外壁一侧均设有接触机构；

所述接触机构包括第一竖杆、滑槽、滑块、第二竖杆、弹簧和刷头；

多个所述第一竖杆分别固接于多个第二伞型齿轮的外侧，多个所述第一竖杆均通过密封轴承与筒体转动相连，所述第一竖杆的内壁左右两侧均加工有滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动相连有滑块，两个所述滑块的内侧固接有第二竖杆，所述第二竖杆的外壁与第一竖杆的内壁间隙而配合，所述第二竖杆的外壁一侧设有弹簧，所述弹簧的一端固接于第二竖杆的外壁，所述弹簧的另一端固接于第一竖杆的内壁，所述第二竖杆的外壁一侧固接有刷头，所述刷头的外壁一侧与蒸汽机锅炉本体的内壁相贴合。

优选的，多个所述刷头两两之间等距分布。

优选的，所述滑块和滑槽构成滑动限位结构。

优选的，所述箱体的内壁设有移出机构；

所述移出机构包括绞龙杆、槽轮、皮带、螺杆、转盘、套筒、杆体和板体；

所述绞龙杆设于箱体的内壁，所述绞龙杆通过密封轴承与箱体转动相连，所述绞龙杆的外壁右侧和横杆的外壁均固接有槽轮，两个所述槽轮通过皮带转动相连，所述绞龙杆的外壁顶部左侧设有螺杆，所述螺杆通过密封轴承与箱体转动相连，所述螺杆的左侧固接有转盘，所述转盘的右侧与螺杆的左侧固接在一起，所述螺杆的外壁设有套筒，所述套筒的内壁与螺杆的外壁螺纹相连，所述套筒通过连接轴转动相连有杆体，所述杆体的顶部设有板体，所述板体通过连接轴与杆体转动相连，所述板体通过连接轴与箱体转动相连，所述板体的顶部与通口的底部相贴合。

优选的，所述板体和通口贴合处固接有密封垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用安全方便。

该智能高效节能蒸汽机，通过电机、齿轮、第一齿圈、第二齿圈、横杆、筒体、第一伞型齿轮和第二伞型齿轮之间的配合，使得电机进行转动时，可通过齿轮、第一齿圈和第二齿圈的啮合驱动，带动横杆和筒体进行正反转动，进而使得通过第一伞型齿轮和第二伞型齿轮的啮合驱动，使得刷头通过筒体的转动进行转动的同时，可进行自转，进而可对蒸汽机锅炉本体的内部水垢进行高效的清理。

通过滑块、滑槽、第一竖杆、第二竖杆和刷头之间的配合，使得通过弹簧的弹性形变，使得第二竖杆可带动刷头与蒸汽机锅炉本体的内壁进行稳定的贴合，使得毛刷可稳定的与蒸汽机锅炉本体的内壁进行接触，便于毛刷对水垢进行清理。

通过绞龙杆、槽轮、皮带和通口之间的配合，使得刷头对蒸汽机锅炉本体的内壁进行水垢清理后，水垢可通过通口移至箱体的内壁，进而通过绞龙杆的转动，对水垢进行输送，并通过出料口移出，便于对水垢的清理。

通过板体、通口、套筒、螺杆、转盘和杆体之间的配合，使得通过板体与通口的贴合，使得蒸汽机锅炉本体进行工作时，可通过板体与通口的贴合进行密封，并可通过螺杆的转动，使得套筒可带动杆体进行转动，进而使得板体进行转动与通口取消贴合，使得可对水垢进行导流，便于绞龙杆对水垢的输送。

附图说明

图1为本发明连接关系示意图；

图2为图1中箱体、出料口和槽轮的结构示意图；

图3为图1中电机、齿轮和第一齿圈的结构示意图；

图4为图1中第一竖杆、滑槽和滑块的结构示意图；

图5为图1中蒸汽机锅炉本体、第二竖杆和刷头的结构示意图；

图6为图1中转盘、螺杆和板体的结构示意图。

图中：1、蒸汽机锅炉本体，2、通口，3、箱体，4、出料口，5、除垢机构，501、电机，502、齿轮，503、第一齿圈，504、第二齿圈，505、筒体，506、横杆，507、第一伞型齿轮，508、第二伞型齿轮，6、接触机构，601、第一竖杆，602、滑槽，603、滑块，604、第二竖杆，605、弹簧，606、刷头，7、移出机构，701、绞龙杆，702、槽轮，703、皮带，704、螺杆，705、转盘，706、套筒，707、杆体，708、板体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种智能高效节能蒸汽机，包括蒸汽机锅炉本体1，蒸汽机锅炉本体1的内壁底部加工有通口2，通口2用于将蒸汽机锅炉本体1的内壁的水垢移入箱体3的内壁，蒸汽机锅炉本体1的底部固接有箱体3，箱体3的底部左侧固接有出料口4，出料口4用于将水垢移出收集，蒸汽机锅炉本体1的右侧设有除垢机构5，除垢机构5包括电机501、齿轮502、第一齿圈503、第二齿圈504、筒体505、横杆506、第一伞型齿轮507和第二伞型齿轮508，电机501固接于蒸汽机锅炉本体1的外壁右侧，电机501的型号根据实际工作需求进行选择，电机501的输出端固接有齿轮502，使得电机501可带动齿轮502进行转动，齿轮502的外壁左右两侧分别设有第二齿圈504和第一齿圈503，第一齿圈503和第二齿圈504分别与齿轮502的外壁左右两侧啮合相连，使得齿轮502可带动第一齿圈503和第二齿圈504进行转动，第一齿圈503的左侧固接有横杆506，横杆506的外壁通过轴承转动相连有筒体505，使得横杆506可在筒体505的内壁进行转动，筒体505的外壁与第二齿圈504的内壁固接在一起，筒体505通过密封轴承与蒸汽机锅炉本体1转动相连，使得筒体505可在蒸汽机锅炉本体1的内壁进行转动，横杆506的外壁固接有多个第一伞型齿轮507，第一伞型齿轮507的外壁顶部和底部均啮合相连有第二伞型齿轮508，使得第一伞型齿轮507可带动第二伞型齿轮508进行转动，第一伞型齿轮507和第二伞型齿轮508的外壁与筒体505的内壁间隙配合；

通过电机、齿轮、第一齿圈、第二齿圈、横杆、筒体、第一伞型齿轮和第二伞型齿轮之间的配合，使得电机进行转动时，可通过齿轮、第一齿圈和第二齿圈的啮合驱动，带动横杆和筒体进行正反转动，进而使得通过第一伞型齿轮和第二伞型齿轮的啮合驱动，使得刷头通过筒体的转动进行转动的同时，可进行自转，进而可对蒸汽机锅炉本体的内部水垢进行高效的清理。

多个第二伞型齿轮508的外壁一侧均设有接触机构6，接触机构6包括第一竖杆601、滑槽602、滑块603、第二竖杆604、弹簧605和刷头606，多个第一竖杆601分别固接于多个第二伞型齿轮508的外侧，使得第二伞型齿轮508可带动第一竖杆601进行转动，多个第一竖杆601均通过密封轴承与筒体505转动相连，第一竖杆601的内壁左右两侧均加工有滑槽602，两个滑槽602的内壁均滑动相连有滑块603，使得滑块603可在滑槽602的内壁进行升降滑动，两个滑块603的内侧固接有第二竖杆604，第二竖杆604的外壁与第一竖杆601的内壁间隙而配合，使得第二竖杆804可在第一竖杆601的内壁进行升降运动，第二竖杆604的外壁一侧设有弹簧605，弹簧605给予第二竖杆804带动刷头606与蒸汽机锅炉本体1的内壁进行贴合的力，弹簧605的一端固接于第二竖杆604的外壁，弹簧605的另一端固接于第一竖杆601的内壁，第二竖杆604的外壁一侧固接有刷头606，刷头606的外壁一侧与蒸汽机锅炉本体1的内壁相贴合，多个刷头606两两之间等距分布，使得多个刷头606可稳定的对蒸汽机锅炉本体1的内壁进行除垢，滑块603和滑槽602构成滑动限位结构，使得第一竖杆601进行转动时，可稳定的带动第二竖杆604和刷头606进行转动；

通过滑块、滑槽、第一竖杆、第二竖杆和刷头之间的配合，使得通过弹簧的弹性形变，使得第二竖杆可带动刷头与蒸汽机锅炉本体的内壁进行稳定的贴合，使得毛刷可稳定的与蒸汽机锅炉本体的内壁进行接触，便于毛刷对水垢进行清理。

箱体3的内壁设有移出机构7，移出机构7包括绞龙杆701、槽轮702、皮带703、螺杆704、转盘705、套筒706、杆体707和板体708，绞龙杆701设于箱体3的内壁，绞龙杆701通过密封轴承与箱体3转动相连，绞龙杆701用于对水垢进行输送，并通过出料口4移出进行收集，绞龙杆701的外壁右侧和横杆506的外壁均固接有槽轮702，两个槽轮702通过皮带703转动相连，使得横杆506通过电机501的驱动，可通过两个槽轮702和皮带703的驱动，带动绞龙杆701进行转动，绞龙杆701的外壁顶部左侧设有螺杆704，螺杆704通过密封轴承与箱体3转动相连，螺杆704的左侧固接有转盘705，转盘704用于带动螺杆704进行转动，转盘705的右侧与螺杆704的左侧固接在一起，螺杆704的外壁设有套筒706，套筒706的内壁与螺杆704的外壁螺纹相连，套筒706通过连接轴转动相连有杆体707，杆体707的顶部设有板体708，板体708通过连接轴与杆体707转动相连，板体708通过连接轴与箱体3转动相连，使得板体708可在箱体3的内壁进行转动，板体708的顶部与通口2的底部相贴合，使得板体708和通口2进行贴合后，使得蒸汽机锅炉本体1进行工作时，避免水移入箱体3的内壁，板体708和通口2贴合处固接有密封垫，密封垫用于板体708和通口2进行贴合后，进行密封；

通过绞龙杆、槽轮、皮带和通口之间的配合，使得刷头对蒸汽机锅炉本体的内壁进行水垢清理后，水垢可通过通口移至箱体的内壁，进而通过绞龙杆的转动，对水垢进行输送，并通过出料口移出，便于对水垢的清理；

通过板体、通口、套筒、螺杆、转盘和杆体之间的配合，使得通过板体与通口的贴合，使得蒸汽机锅炉本体进行工作时，可通过板体与通口的贴合进行密封，并可通过螺杆的转动，使得套筒可带动杆体进行转动，进而使得板体进行转动与通口取消贴合，使得可对水垢进行导流，便于绞龙杆对水垢的输送。

当使用该智能高效节能蒸汽机时，使用者可转动转盘705，使得转盘705带动螺杆704进行转动，螺杆704转动时，带动套筒706向左移动，进而使得套筒706带动杆体707进行转动，使得板体708通过杆体707的转动，取消对通口2的贴合，取消贴合后，使用者可将电机501接通外接电源，杀跌电机501通过齿轮502、第一齿圈603和第二齿圈504的啮合驱动，带动横杆506和筒体505进行正反转动，进而使得通过第一伞型齿轮507和第二伞型齿轮508的啮合驱动，使得刷头606通过筒体505的转动进行转动的同时，可进行自转，进而可对蒸汽机锅炉本体1的内部水垢进行高效的清理，水垢清理掉落后，通过通口2与板体708进行接触，并通过板体708的转动，杀跌水垢可通过板体708滑入箱体3的内壁，并与绞龙杆701接触，接触的同时，横杆506通过两个槽轮702和皮带703的驱动，带动绞龙杆701转动，使得通过绞龙杆701的转动，对水垢进行输送，并通过出料口4移出，便于对水垢的清理。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种智能高效节能蒸汽机，包括蒸汽机锅炉本体（1），所述蒸汽机锅炉本体（1）的内壁底部加工有通口（2），所述蒸汽机锅炉本体（1）的底部固接有箱体（3），所述箱体（3）的底部左侧固接有出料口（4），其特征在于：所述蒸汽机锅炉本体（1）的右侧设有除垢机构（5）；

所述除垢机构（5）包括电机（501）、齿轮（502）、第一齿圈（503）、第二齿圈（504）、筒体（505）、横杆（506）、第一伞型齿轮（507）和第二伞型齿轮（508）；

所述电机（501）固接于蒸汽机锅炉本体（1）的外壁右侧，所述电机（501）的输出端固接有齿轮（502），所述齿轮（502）的外壁左右两侧分别设有第二齿圈（504）和第一齿圈（503），所述第一齿圈（503）和第二齿圈（504）分别与齿轮（502）的外壁左右两侧啮合相连，所述第一齿圈（503）的左侧固接有横杆（506），所述横杆（506）的外壁通过轴承转动相连有筒体（505），所述筒体（505）的外壁与第二齿圈（504）的内壁固接在一起，所述筒体（505）通过密封轴承与蒸汽机锅炉本体（1）转动相连，所述横杆（506）的外壁固接有多个第一伞型齿轮（507），所述第一伞型齿轮（507）的外壁顶部和底部均啮合相连有第二伞型齿轮（508），所述第一伞型齿轮（507）和第二伞型齿轮（508）的外壁与筒体（505）的内壁间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种智能高效节能蒸汽机，其特征在于：多个所述第二伞型齿轮（508）的外壁一侧均设有接触机构（6）；

所述接触机构（6）包括第一竖杆（601）、滑槽（602）、滑块（603）、第二竖杆（604）、弹簧（605）和刷头（606）；

多个所述第一竖杆（601）分别固接于多个第二伞型齿轮（508）的外侧，多个所述第一竖杆（601）均通过密封轴承与筒体（505）转动相连，所述第一竖杆（601）的内壁左右两侧均加工有滑槽（602），两个所述滑槽（602）的内壁均滑动相连有滑块（603），两个所述滑块（603）的内侧固接有第二竖杆（604），所述第二竖杆（604）的外壁与第一竖杆（601）的内壁间隙而配合，所述第二竖杆（604）的外壁一侧设有弹簧（605），所述弹簧（605）的一端固接于第二竖杆（604）的外壁，所述弹簧（605）的另一端固接于第一竖杆（601）的内壁，所述第二竖杆（604）的外壁一侧固接有刷头（606），所述刷头（606）的外壁一侧与蒸汽机锅炉本体（1）的内壁相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种智能高效节能蒸汽机，其特征在于：多个所述刷头（606）两两之间等距分布。

4.根据权利要求2所述的一种智能高效节能蒸汽机，其特征在于：所述滑块（603）和滑槽（602）构成滑动限位结构。

5.根据权利要求1所述的一种智能高效节能蒸汽机，其特征在于：所述箱体（3）的内壁设有移出机构（7）；

所述移出机构（7）包括绞龙杆（701）、槽轮（702）、皮带（703）、螺杆（704）、转盘（705）、套筒（706）、杆体（707）和板体（708）；

所述绞龙杆（701）设于箱体（3）的内壁，所述绞龙杆（701）通过密封轴承与箱体（3）转动相连，所述绞龙杆（701）的外壁右侧和横杆（506）的外壁均固接有槽轮（702），两个所述槽轮（702）通过皮带（703）转动相连，所述绞龙杆（701）的外壁顶部左侧设有螺杆（704），所述螺杆（704）通过密封轴承与箱体（3）转动相连，所述螺杆（704）的左侧固接有转盘（705），所述转盘（705）的右侧与螺杆（704）的左侧固接在一起，所述螺杆（704）的外壁设有套筒（706），所述套筒（706）的内壁与螺杆（704）的外壁螺纹相连，所述套筒（706）通过连接轴转动相连有杆体（707），所述杆体（707）的顶部设有板体（708），所述板体（708）通过连接轴与杆体（707）转动相连，所述板体（708）通过连接轴与箱体（3）转动相连，所述板体（708）的顶部与通口（2）的底部相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种智能高效节能蒸汽机，其特征在于：所述板体（708）和通口（2）贴合处固接有密封垫。

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