CN112524018A - 一种增压泵减震固定结构 - Google Patents

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顾家斌
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Abstract

本发明涉及增压泵技术领域,具体涉及一种增压泵减震固定结构,包括支撑架和增压泵,支撑架上开设有固定孔,增压泵平躺设置且侧部固接有连接板,连接板上对应固定孔位置开设有连接孔,还包括减震组件与卡扣组件,减震组件包含减震套与减震弹簧,减震套套接于连接板上,且对应连接孔位置开设有通孔,减震弹簧套设于通孔的周侧且由减震套与支撑架相夹持,减震弹簧处于压缩状态;卡扣组件包含定位件与锁扣件,定位件内部中空且外部凸设可向内收缩的卡扣,锁扣件具有与卡扣相适配的卡口,定位件穿过固定孔、减震弹簧、通孔及连接孔与锁扣件扣合,使增压泵弹性连接至支撑架上。本发明具有结构简单,固定稳固,拆装便利及降噪减震的突出优势。

Description

一种增压泵减震固定结构
技术领域
本发明涉及增压泵技术领域,具体涉及一种增压泵减震固定结构。
背景技术
净水机中的核心零部件增压泵用于提供持续的压力与动力,以保证净水机源源不断地供应净水。为了贴近消费者对大流量厨房用水的使用习惯,大通量增压泵备受机厂及消费者青睐。
由于增压泵功率及通过水流量的增加,随之而来的震动加剧,噪音加强,降低了用户的舒适感体验以及增压泵的使用寿命。中国发明专利CN 206017564 U中公开的一种应用于增压泵的降噪减震装置,采用硅胶脚垫缓冲增压泵在上下方向上的震动与冲击力,该增压泵通过贯穿所述硅胶脚垫的螺栓与固定板螺纹连接。该专利文献中的硅胶脚垫装设稳定性较差,起到的降噪减震功能在大通量增压泵的需求下实现效果不足;另有,采用螺接的配合固定方式,实现拆装的过程较为不便,操作人员不但需要借助特有的工具实现装卸,过程中还易受到净水机内部空间结构的限制,装卸效率降低,不利于后期对增压泵进行维护。
发明内容
为了解决增压泵运转过程中震动及其产生的不利影响以及增压泵的拆装不便问题,本发明的目的在于提供一种降噪减震及拆装便利的增压泵固定结构。
为了实现上述的目的,本发明采用了以下的技术方案:
一种增压泵减震固定结构,包括支撑架和增压泵,所述支撑架上开设有固定孔,所述增压泵平躺设置且侧部固接有连接板,所述连接板上对应固定孔位置开设有连接孔,还包括减震组件与卡扣组件,所述减震组件包含减震套与减震弹簧,所述减震套套接于连接板上,且对应连接孔位置开设有通孔,所述减震弹簧套设于所述通孔的周侧且由所述减震套与支撑架相夹持,所述减震弹簧处于压缩状态;所述卡扣组件包含定位件与锁扣件,所述定位件内部中空且外部凸设可向内收缩的卡扣,所述锁扣件具有与所述卡扣相适配的卡口,所述定位件穿过所述固定孔、减震弹簧、通孔及连接孔与所述锁扣件扣合,使所述增压泵弹性连接至所述支撑架上。
进一步地,所述减震套对应所述通孔位置朝向支撑架凸设有座部,所述座部内成型有定位圈,所述支撑架对应所述固定孔外缘设置定位环,所述减震弹簧顶端收容于所述定位圈,底端伸出定位圈并套设于定位环处。
进一步地,所述连接孔为对称分布于所述增压泵两侧的所述连接板上的多组,所述减震弹簧对应所述连接孔布设。
进一步地,所述减震弹簧为两组,且支承所述增压泵相对于所述支撑架悬空5mm。
进一步地,所述锁扣件侧部设置开锁部,所述开锁部一端为固定端,另一端为可朝向锁扣件内腔收缩的自由端,所述自由端向内收缩抵推所述卡扣脱出卡口。
进一步地,所述开锁部外侧呈波纹状。
进一步地,所述减震套通过侧向设置的插口套接至所述连接板上。
进一步地,所述减震套为EPDM材质。
本发明采用上述技术方案,至少具有如下的有益效果:1)通过增设减震套与减震弹簧作为减震组件,所述减震套套接于连接板上,减震弹簧夹设于减震套与支撑架之间,本申请的双层次弹性缓冲结构完整保障了增压泵运转过程中的降噪减震效果,相比于相关技术中的硅胶脚垫具有更大的变形量,并且结构简单,固定稳固,大大提高了增压泵运行的稳定性,在大通量增压泵的拆装方式中,上述效果尤为突出;2)通过增设的内部中空具有可向内收缩卡扣的定位件以及与之相适配的锁扣件将增压泵稳固连接至所述支撑架上,有效避免了所述增压泵与支撑架上的其它零件产生共震;其次,中空结构的所述定位件具有变形的韧性,通过施加卡扣处向内的抵推力,可实现定位件与锁扣件的扣合与分离,从而实现增压泵的快速装卸。该结构相较相关技术中的螺栓连接方式,无需借助特有的拆装工具,且不受装配空间的限制,具有结构稳固,装卸便利的突出优势。
附图说明
为了更清楚的说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明实施例所述增压泵减震固定结构的示意图;
图2为图1的A部放大图;
图3为本发明实施例所述增压泵减震固定结构的爆炸图;
图4为本发明实施例所述定位件的剖视图;
图5为本发明实施例所述减震套的剖视图;
图6为本发明实施例所述锁扣件的剖视图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
需要说明的是,本文中的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图6,一种增压泵减震固定结构,包括支撑架100、增压泵200、减震组件及卡扣组件,所述支撑架100具有供所述增压泵200平躺设置的腔室,所述腔室的底面开设有固定孔,所述固定孔外缘设置定位环110,所述增压泵200的侧部固接有连接板220,所述连接板220上对应固定孔位置开设有连接孔210。所述减震组件包含减震套410与减震弹簧420,所述减震套410通过侧向设置的插口413套接至所述连接板220上,且对应连接孔210位置开设有通孔412,所述减震套410对应所述通孔412位置朝向支撑架100凸设有座部,所述座部构造为柱状且内部成型有与所述通孔412同轴设置的定位圈411,所述减震弹簧420顶部套设于所述定位圈411与减震套410相抵,底部套设于所述定位环110与支撑架100相抵,所述减震弹簧420在所述支撑架100与减震套410的夹持下处于压缩状态,所述减震弹簧420支承所述增压泵200并承受其震动压力,所述增压泵200于所述减震弹簧420的形变限度内可重复的上下震动而不会传导至其它零件,本申请采用的双层次弹性缓冲结构完整保障了增压泵200运转过程中的降噪减震效果,相比于相关技术中的硅胶脚垫具有更大的变形量,并且结构简单,固定稳固,大大提高了增压泵200运行的稳定性,在大通量增压泵200的拆装方式中,上述效果尤为突出。
优选的,所述减震套410采用EPDM材料,具备良好的耐磨与变形性能。需要说明的是,所述减震套410并不局限于一体式设计,也可以是单独装设于各连接孔内的多个,仅需满足与支撑架100间形成弹性支撑即可。
所述卡扣组件包含定位件310与锁扣件320,所述定位件310内部中空,且一端成型有限位部311,所述限位部311与固定孔底侧边沿相抵,用于限制所述定位件310脱出所述固定孔;另一端侧部凸设有可向内收缩的卡扣312;所述锁扣件320设置内腔,所述内腔侧壁成型有与所述卡扣312相适配的卡口,具体的,所述卡扣312及对应的卡口设置为对称分布的两组。所述定位件310穿过所述固定孔、减震弹簧420、通孔412及连接孔210与所述锁扣件320扣合,使所述增压泵200弹性连接至所述支撑架100上。所述定位件310采用塑料材质,具有变形的韧性,通过施加所述卡扣312处向内的抵推力,使得所述卡扣312向内收缩并收容于定位件310内腔,进而定位件310穿伸入锁扣件320内腔,通过释放所述抵推力,使得所述卡扣312与所述卡口扣合。
所述锁扣件320两侧设置开锁部321,所述开锁部321一端为固定端,另一端为可朝向锁扣件320内腔收缩的自由端322,所述自由端322向内收缩抵推所述卡扣312脱出卡口。优选的,所述开锁部321外侧呈波纹状,便于进行开锁操作。
本申请利用定位件310与锁扣件320内部中空具有变形韧性的特点实现二者的扣合与分离,进而实现所述增压泵200的快速装卸。具有结构简单,设计合理,固定稳固及拆装便利的突出优势,相较相关技术中的螺栓连接方式,无需借助特有的拆装工具,且不受装配空间的限制,装卸更为便利。
具体的,所述连接孔210为对称分布于所述增压泵200两侧的所述连接板220上的两组,所述减震弹簧420对应所述连接孔210布设。所述减震弹簧420长度为20mm,受力承重5公斤时的压缩量为14mm,通常的增压泵200重量为2.5公斤,因此,通过增压泵200两侧对称分布的4个减震弹簧420可以支撑所述增压泵200相对于所述支撑架100悬空5mm,使得增压泵200弹性固接于支撑架100上,从而不与支撑架100上的其它零件共震,降震减噪效果明显。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种增压泵减震固定结构,包括支撑架(100)和增压泵(200),所述支撑架(100)上开设有固定孔,所述增压泵(200)平躺设置且侧部固接有连接板(220),所述连接板(220)上对应固定孔位置开设有连接孔(210),其特征在于,还包括减震组件与卡扣组件,
所述减震组件包含减震套(410)与减震弹簧(420),所述减震套(410)套接于连接板(220)上,且对应连接孔(210)位置开设有通孔(412),所述减震弹簧(420)套设于所述通孔(412)的周侧且由所述减震套(410)与支撑架(100)相夹持,所述减震弹簧(420)处于压缩状态;
所述卡扣组件包含定位件(310)与锁扣件(320),所述定位件(310)内部中空且外部凸设可向内收缩的卡扣(312),所述锁扣件(320)具有与所述卡扣(312)相适配的卡口,所述定位件(310)穿过所述固定孔、减震弹簧(420)、通孔(412)及连接孔(210)与所述锁扣件(320)扣合,使所述增压泵(200)弹性连接至所述支撑架(100)上。
2.根据权利要求1所述的一种增压泵减震固定结构,其特征在于,所述减震套(410)对应所述通孔(412)位置朝向支撑架(100)凸设有座部,所述座部内成型有定位圈(411),所述支撑架(100)对应所述固定孔外缘设置定位环(110),所述减震弹簧(420)顶端收容于所述定位圈(411),底端伸出定位圈(411)并套设于定位环(110)处。
3.根据权利要求1所述的一种增压泵减震固定结构,其特征在于,所述连接孔(210)为对称分布于所述增压泵(200)两侧的所述连接板(220)上的多组,所述减震弹簧(420)对应所述连接孔(210)布设。
4.根据权利要求3所述的一种增压泵减震固定结构,其特征在于,所述减震弹簧(420)为两组,且支承所述增压泵相对于所述支撑架悬空5mm。
5.根据权利要求1所述的一种增压泵减震固定结构,其特征在于,所述锁扣件(320)侧部设置开锁部(321),所述开锁部(321)一端为固定端,另一端为可朝向锁扣件(320)内腔收缩的自由端(322),所述自由端(322)向内收缩抵推所述卡扣(312)脱出卡口。
6.根据权利要求5所述的一种增压泵固定结构,其特征在于,所述开锁部外侧呈波纹状。
7.根据权利要求1所述的一种增压泵减震固定结构,其特征在于,所述减震套(410)通过侧向设置的插口(413)套接至所述连接板(220)上。
8.根据权利要求1所述的一种增压泵减震固定结构,其特征在于,所述减震套(410)为EPDM材质。
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