CN112523152A - 一种雪铲 - Google Patents
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Abstract
本发明属于铲雪用品技术领域,尤其是一种雪铲,针对现有雪铲使用局限性较大的问题,现提出以下方案,包括雪铲本体,所述雪铲本体主视截面设置成梯形,且雪铲本体底部设置有第一弧形部,第一弧形部底部开设有多个安装槽,安装槽内固定有第一弹簧,第一弹簧底部固定有铲块,安装槽一侧内壁开设有限位槽,限位槽内滑动连接有限位块,限位块和铲块之间固定连接,铲块底部设置有第二弧形部,铲块顶部设置有排料部,排料部侧视截面设置成人字形。本发明中,当雪铲本体进行铲雪时,位于夹缝中的铲块,会在第一弹簧的作用下伸进夹缝中,随着雪铲本体的推动,将夹缝中的雪铲出,从而使得该装置可适用于多种路形,降低使用局限性。
Description
技术领域
本发明涉及铲雪用品技术领域,尤其涉及一种雪铲。
背景技术
道路积雪给交通和人们的出行、工作、生活带来诸多不便和困扰,严重的还会造成安全隐患,目前,我国主要的除雪方式有融雪除雪、人工除雪、机械除雪。每种除雪方式都有一定的好处和限制,融雪除雪这种除雪方式适用于雪量较少的情况,但是面对机场跑道、道路等大面积的积雪,其除雪效果较差,有时人们也采用人工铲雪的方式除雪,但是人工清除的费用高且效率低,影响交通通行秩序及行车安全。
因此,机械除雪可以达到高速除雪的效果,且对交通秩序的影响较低,机械除雪的原理一般为,将雪铲安装在驱动车上,驱动车边前进边铲雪,但是现有的雪铲只适用于路面平整的柏油路或水泥路等,局限性较大,当遇到石板或砖块等进行拼接的路面时,由于砖块之间具有夹缝,导致现有的雪铲不能进行完全清理,在铲雪过程中,雪会被压实在夹缝中形成冰块,影响通行安全,故针对该问题做出相应的改进。
发明内容
基于现有雪铲使用局限性较大的技术问题,本发明提出了一种雪铲。
本发明提出的一种雪铲,包括雪铲本体,雪铲本体一侧通过螺栓固定有多个安装块,安装块上开设有安装孔,所述雪铲本体主视截面设置成梯形,且雪铲本体底部设置有第一弧形部,第一弧形部底部开设有多个纵向均匀分布的安装槽,安装槽内通过螺栓固定有第一弹簧,第一弹簧底部通过螺栓固定有铲块,安装槽一侧内壁开设有限位槽,限位槽内滑动连接有限位块,限位块和铲块之间通过螺栓固定连接,铲块底部设置有第二弧形部,铲块顶部设置有排料部,排料部主视截面设置成弧形,排料部侧视截面设置成人字形。
优选地,所述安装槽远离限位槽一侧内壁开设有多个均匀分布的球槽,球槽内活动连接有滚珠,滚珠表面和铲块平行接触。
优选地,所述第二弧形部底部开设有多个环形阵列分布的嵌入槽,嵌入槽内通过轴承转动连接有滚轮,滚轮圆周外壁焊接有多个环形阵列分布的排雪板,排雪板截面设置成月牙形。
优选地,所述排雪板内弧面设置有助推部,助推部截面设置成波浪形。
优选地,所述排雪板底部焊接有截断板,截断板底部设置成尖形。
优选地,所述雪铲本体一端通过螺栓固定有箱体,雪铲本体内部开设有多个导料槽,导料槽分别和箱体与安装槽连通,铲块顶部开设有集料腔,铲块内部设置有导料管,导料管底部设置有排料机构。
优选地,所述排料机构嵌入槽一侧内壁开设有凹槽,凹槽内通过螺栓固定有第二弹簧,第二弹簧另一侧通过螺栓固定有卡杆,卡杆和凹槽滑动连接,卡杆上贯穿开设有漏料口,卡杆与排雪板自然接触。
优选地,所述凹槽底部设置有倾斜部,倾斜部朝截断板一侧倾斜向下设置,倾斜部顶部焊接有多个散料块,散料块设置锯齿状。
与现有技术相比,本发明提供了一种雪铲,具备以下有益效果:
1、该一种雪铲,通过设置铲块,当雪铲本体进行铲雪时,位于夹缝中的铲块,会在第一弹簧的作用下伸进夹缝中,随着雪铲本体的推动,将夹缝中的雪铲出,从而使得该装置可适用于多种路形,降低使用局限性,设置有第二弧形部,可降低铲块与地面之间的磨损,设置有排料部,排料部主视截面设置成弧形,排料部侧视截面设置成人字形,即可使得被铲出的雪顺着排料部被铲向夹缝两侧,从而防止雪重新掉落到夹缝中,从而提高铲雪效果,设置有第一弹簧,即可当铲块受到障碍物阻碍时,铲块会缩回到安装槽内,从而防止铲块受损,限位槽和限位块的配合可提高铲块运动过程的稳定性。
2、该一种雪铲,通过设置排雪板,在雪铲本体行进过程中,排雪板与地面接触并进行滚动,促进铲块行进过程的同时,由于排雪板截面设置成月牙形,即可进一步将夹缝中的雪翻出,设置有助推部,助推部截面设置成波浪形,即可增加排雪板表面的粗糙度,从而将雪翻得更远,并设置有截断板,截断板底部设置成尖形,当截断板和地面接触时,即可将结成硬块的雪块截断,从而便于排雪板将雪块翻出,从而进一步提高铲雪效果。
3、该一种雪铲,通过设置排料机构,预先在箱体内存放盐,盐颗粒顺着导料槽落到集料腔内,当排雪板转动并和卡杆接触时,卡杆被推进凹槽内,此时漏料口和导料管连通,盐颗粒从漏料口排出,均匀地洒落在地面上,从而加速雪融化,防止结冰,从而进一步提高铲雪效果,进一步的设置有倾斜部,即可使得盐颗粒顺着倾斜部下落,继而被转动的排雪板接住,即可借助转动的排雪板将盐颗粒撒得更加均匀,同时排雪板上的助推部可进一步提高撒盐的均匀性,进一步的设置有散料块,散料块设置锯齿状,即可当盐颗粒掉落到散料块上时,进行多向溅射,从而进一步使得撒盐更加均匀,同时该撒盐方式是在雪被铲除后进行的,即可大幅节省撒盐量,除雪效果明显。
附图说明
图1为本发明提出的一种雪铲的整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种雪铲的A结构放大示意图;
图3为本发明提出的一种雪铲的铲块安装结构示意图;
图4为本发明实施例2提出的一种雪铲的铲块结构内部示意图;
图5为本发明实施例2提出的一种雪铲的排雪板结构示意图;
图6为本发明实施例3提出的一种雪铲的B结构放大示意图。
图中:1雪铲本体、2安装块、3第一弧形部、4安装槽、5限位槽、6限位块、7第一弹簧、8铲块、9第二弧形部、10排料部、11球槽、12滚珠、13嵌入槽、14滚轮、15排雪板、16助推部、17截断板、18导料管、19凹槽、20第二弹簧、21卡杆、22漏料口、23倾斜部、24散料块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-3,一种雪铲,包括雪铲本体1,雪铲本体1一侧通过螺栓固定有多个安装块2,安装块2上开设有安装孔,雪铲本体1主视截面设置成梯形,且雪铲本体1底部设置有第一弧形部3,第一弧形部3底部开设有多个纵向均匀分布的安装槽4,安装槽4内通过螺栓固定有第一弹簧7,第一弹簧7底部通过螺栓固定有铲块8,安装槽4一侧内壁开设有限位槽5,限位槽5内滑动连接有限位块6,限位块6和铲块8之间通过螺栓固定连接,铲块8底部设置有第二弧形部9,铲块8顶部设置有排料部10,排料部10主视截面设置成弧形,排料部10侧视截面设置成人字形。
本发明中,安装槽4远离限位槽5一侧内壁开设有多个均匀分布的球槽11,球槽11内活动连接有滚珠12,滚珠12表面和铲块8平行接触,即可降低铲块8移动过程的阻力。
使用时,当雪铲本体1进行铲雪时,位于夹缝中的铲块8,会在第一弹簧7的作用下伸进夹缝中,随着雪铲本体1的推动,将夹缝中的雪铲出,从而使得该装置可适用于多种路形,降低使用局限性,设置有第二弧形部9,可降低铲块8与地面之间的磨损,设置有排料部10,排料部10主视截面设置成弧形,排料部10侧视截面设置成人字形,即可使得被铲出的雪顺着排料部10被铲向夹缝两侧,从而防止雪重新掉落到夹缝中,从而提高铲雪效果,设置有第一弹簧7,即可当铲块8受到障碍物阻碍时,铲块8会缩回到安装槽4内,从而防止铲块8受损,限位槽5和限位块6的配合可提高铲块8运动过程的稳定性,滚珠12可降低铲块8移动过程的阻力,使得铲块8的回缩动作更加灵敏。
实施例2
参照图1-5,一种雪铲,第二弧形部9底部开设有多个环形阵列分布的嵌入槽13,嵌入槽13内通过轴承转动连接有滚轮14,滚轮14圆周外壁焊接有多个环形阵列分布的排雪板15,排雪板15截面设置成月牙形。
本发明中,排雪板15内弧面设置有助推部16,助推部16截面设置成波浪形,即可增加排雪板15表面的粗糙度,从而将雪翻得更远。
本发明中,排雪板15底部焊接有截断板17,截断板17底部设置成尖形,即可将结成硬块的雪块截断,便于排雪板15将雪块翻出。
使用时,在雪铲本体1行进过程中,排雪板15与地面接触并进行滚动,促进铲块8行进过程的同时,由于排雪板15截面设置成月牙形,即可进一步将夹缝中的雪翻出,设置有助推部16,助推部16截面设置成波浪形,即可增加排雪板15表面的粗糙度,从而将雪翻得更远,并设置有截断板17,截断板17底部设置成尖形,当截断板17和地面接触时,即可将结成硬块的雪块截断,从而便于排雪板15将雪块翻出,从而进一步提高铲雪效果。
实施例3
参照图1-6,一种雪铲,雪铲本体1一端通过螺栓固定有箱体,雪铲本体1内部开设有多个导料槽,导料槽分别和箱体与安装槽4连通,铲块8顶部开设有集料腔,铲块8内部设置有导料管18,导料管18底部设置有排料机构。
本发明中,排料机构嵌入槽13一侧内壁开设有凹槽19,凹槽19内通过螺栓固定有第二弹簧20,第二弹簧20另一侧通过螺栓固定有卡杆21,卡杆21和凹槽19滑动连接,卡杆21上贯穿开设有漏料口22,卡杆21与排雪板15自然接触,即可间断性控制盐颗粒的排料。
本发明中,凹槽19底部设置有倾斜部23,倾斜部23朝截断板17一侧倾斜向下设置,倾斜部23顶部焊接有多个散料块24,散料块24设置锯齿状,即可当盐颗粒掉落到散料块24上时,进行多向溅射,从而使得撒盐更加均匀。
使用时,预先在箱体内存放盐,盐颗粒顺着导料槽落到集料腔内,当排雪板15转动并和卡杆21接触时,卡杆21被推进凹槽19内,此时漏料口22和导料管18连通,盐颗粒从漏料口22排出,均匀地洒落在地面上,从而加速雪融化,防止结冰,从而进一步提高铲雪效果,进一步的设置有倾斜部23,即可使得盐颗粒顺着倾斜部23下落,继而被转动的排雪板15接住,即可借助转动的排雪板15将盐颗粒撒得更加均匀,同时排雪板15上的助推部可进一步提高撒盐的均匀性,进一步的设置有散料块24,散料块24设置锯齿状,即可当盐颗粒掉落到散料块24上时,进行多向溅射,从而进一步使得撒盐更加均匀,同时该撒盐方式是在雪被铲除后进行的,即可大幅节省撒盐量,除雪效果明显。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种雪铲,包括雪铲本体(1),雪铲本体(1)一侧通过螺栓固定有多个安装块(2),安装块(2)上开设有安装孔,其特征在于,所述雪铲本体(1)主视截面设置成梯形,且雪铲本体(1)底部设置有第一弧形部(3),第一弧形部(3)底部开设有多个纵向均匀分布的安装槽(4),安装槽(4)内通过螺栓固定有第一弹簧(7),第一弹簧(7)底部通过螺栓固定有铲块(8),安装槽(4)一侧内壁开设有限位槽(5),限位槽(5)内滑动连接有限位块(6),限位块(6)和铲块(8)之间通过螺栓固定连接,铲块(8)底部设置有第二弧形部(9),铲块(8)顶部设置有排料部(10),排料部(10)主视截面设置成弧形,排料部(10)侧视截面设置成人字形。
2.根据权利要求1所述的一种雪铲,其特征在于,所述安装槽(4)远离限位槽(5)一侧内壁开设有多个均匀分布的球槽(11),球槽(11)内活动连接有滚珠(12),滚珠(12)表面和铲块(8)平行接触。
3.根据权利要求1所述的一种雪铲,其特征在于,所述第二弧形部(9)底部开设有多个环形阵列分布的嵌入槽(13),嵌入槽(13)内通过轴承转动连接有滚轮(14),滚轮(14)圆周外壁焊接有多个环形阵列分布的排雪板(15),排雪板(15)截面设置成月牙形。
4.根据权利要求3所述的一种雪铲,其特征在于,所述排雪板(15)内弧面设置有助推部(16),助推部(16)截面设置成波浪形。
5.根据权利要求3所述的一种雪铲,其特征在于,所述排雪板(15)底部焊接有截断板(17),截断板(17)底部设置成尖形。
6.根据权利要求3所述的一种雪铲,其特征在于,所述雪铲本体(1)一端通过螺栓固定有箱体,雪铲本体(1)内部开设有多个导料槽,导料槽分别和箱体与安装槽(4)连通,铲块(8)顶部开设有集料腔,铲块(8)内部设置有导料管(18),导料管(18)底部设置有排料机构。
7.根据权利要求6所述的一种雪铲,其特征在于,所述排料机构嵌入槽(13)一侧内壁开设有凹槽(19),凹槽(19)内通过螺栓固定有第二弹簧(20),第二弹簧(20)另一侧通过螺栓固定有卡杆(21),卡杆(21)和凹槽(19)滑动连接,卡杆(21)上贯穿开设有漏料口(22),卡杆(21)与排雪板(15)自然接触。
8.根据权利要求7所述的一种雪铲,其特征在于,所述凹槽(19)底部设置有倾斜部(23),倾斜部(23)朝截断板(17)一侧倾斜向下设置,倾斜部(23)顶部焊接有多个散料块(24),散料块(24)设置锯齿状。
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