CN112521953A - 一种焦炉上升管砌筑装置及上升管砌筑方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种焦炉上升管砌筑装置及上升管砌筑方法,上述砌筑装置包括:砌筑平台,砌筑平台的底部四角处设有万向轮及用于锁止万向轮的刹车板;旋转吊臂,旋转吊臂的底部可旋转式的安装于砌筑平台上,旋转吊臂的横杆上设有滑动座,滑动座可沿横杆往复滑动,滑动座上安装有砌筑电机;以及可展开并驮负上升管砖的钩体,钩体可收缩并伸入上升管砖中,钩体中的中空状连接杆通过钢丝绳连接于砌筑电机的输出轴上。本发明提供的焦炉上升管砌筑装置中利用钩体负载上升管砖并吊装入钢套管中,以逐步完成上升管的砌筑,上述砌筑方式无需人员进入筒内进行施工,因而砌筑更为灵活且对人友好。
Description
技术领域
本发明涉及焦炉砌筑技术领域,尤其涉及一种焦炉上升管砌筑装置及上升管砌筑方法。
背景技术
在大型焦炉施工中各个炉型焦炉中的上升管具有筒体细窄且长度较长(筒内砌筑砖后直径约为450-580MM,筒体高度约为2-2.9M)的特点,因而上升管一直是砌筑难点。
传统砌筑方法中通常是找瘦小的砌筑人员进入筒体内砌筑,或将筒体平放砌筑,这种方法不仅对人不友好,且效率不高,同时还易造成砖缝松动的缺陷(在焦炉生产的长期使用中松脱的砖缝易造成上升管筒体烧穿,从而引起荒煤气的泄露,危害极大)。
发明内容
针对上述问题,现提供一种对人友好且施工效率更高的焦炉上升管砌筑装置及上升管砌筑方法。
具体技术方案如下:
本发明的第一个方面是提供一种焦炉上升管砌筑装置,具有这样的特征,包括:
砌筑平台,砌筑平台的底部四角处设有万向轮及用于锁止万向轮的刹车板;
旋转吊臂,旋转吊臂的底部可旋转式的安装于砌筑平台上,旋转吊臂的横杆上设有滑动座,滑动座可沿横杆往复滑动,滑动座上安装有砌筑电机;以及
可展开并驮负上升管砖的钩体,钩体可收缩并伸入上升管砖中,钩体中的中空状连接杆通过钢丝绳连接于砌筑电机的输出轴上。
上述的焦炉上升管砌筑装置,还具有这样的特征,钩体还包括:
钩臂,钩臂的上端从连接杆的底部伸入连接杆中,钩臂滑动密封于连接杆上;
多个支撑杆,支撑杆沿连接杆的环向方向间隔分布于连接杆的周围,且支撑杆的上端转动连接于连接杆上;
多个连杆,连杆沿钩臂的环向方向间隔分布于钩臂的周围,且连杆的一端转动连接于钩臂上,连杆的另一端转动连接于支撑杆上;以及
充气泵,充气泵的充气口通过连接软管与连接杆内部连通。
上述的焦炉上升管砌筑装置,还具有这样的特征,砌筑平台上向内凹陷形成有凹槽,且砌筑平台上还设有栏杆,栏杆的一端转动连接于砌筑平台上,栏杆的另一端可锁止于砌筑平台上。
本发明的第二个方面是提供一种使用上述焦炉上升管砌筑装置的上升管砌筑方法,具有这样的特征,包括如下步骤:
1)、将钢套管立起,随后将砌筑平台移至钢套管一侧,锁止刹车板;
2)、在标砖上方支好内模,再在标砖上于内模周围砌一环上升管砖,再在上升管砖外表面粘贴胀缝纸,随后在胀缝纸外围打好打包绳;
3)、依次驱动旋转吊臂及砌筑电机,以将收缩后钩体伸入上升管砖中,展开钩体以驮负上升管砖;
4)、依次驱动砌筑电机及旋转吊臂以将上升管砖缓慢放入钢套管中,当上升管砖逐渐进入钢套管中时逐渐收缩钩体并释放打包绳;
5)、重复步骤2)至步骤4),至上升管砌筑完成,移除钢管套,清理砖缝上多余泥浆。
上述的上升管砌筑方法,还具有这样的特征,步骤3)中利用充气泵将连接杆中气体排出,以使钩臂上升,从而利用连杆带动支撑杆向下转动,以收缩钩体。
上述的上升管砌筑方法,还具有这样的特征,步骤1)中将钢套管立起并置于凹槽中,随后利用栏杆将钢套管锁紧于砌筑平台上。
上述方案的有益效果是:
本发明提供的焦炉上升管砌筑装置中利用钩体负载上升管砖并吊装入钢套管中,以逐步完成上升管的砌筑,上述砌筑方式无需人员进入筒内进行施工,因而砌筑更为灵活且对人友好。
附图说明
图1为本发明的实施例中提供的焦炉上升管砌筑装置的结构示意图;
图2为本发明的实施例提供的焦炉上升管砌筑装置中钩体的结构示意图。
附图中:1、砌筑平台;2、万向轮;3、刹车板;4、旋转吊臂;5、横杆;6、砌筑电机;7、上升管砖;8、钩体;9、连接杆;10、钩臂;11、支撑杆;12、连接杆;13、栏杆;14、钢套管;15、标砖;16内模;17、胀缝纸;18、打包绳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,但不作为本发明的限定。
如图1和图2所示,本发明的实施例中提供的焦炉上升管砌筑装置,包括:砌筑平台1,砌筑平台1的底部四角处设有万向轮2及用于锁止万向轮2的刹车板3;旋转吊臂4,旋转吊臂4的底部可旋转式的安装于砌筑平台1上,旋转吊臂4的横杆5上设有滑动座,滑动座可沿横杆5往复滑动,滑动座上安装有砌筑电机6;以及可展开并驮负上升管砖7的钩体8,钩体8可收缩并伸入上升管砖7中,钩体8中的中空状连接杆9通过钢丝绳连接于砌筑电机6的输出轴上。
本发明中利用钢套管14配合上升管砌筑,具体的,砌筑时使用者可先将砌筑平台1移动至钢套管14一侧,再利用刹车板3锁止万向轮2。随后再先将钩体8收缩后伸入预先砌筑好的上升管砖7中,展开钩体8,以利用钩体8驮负上升管砖7,再将上升管砖7释放堆积于钢套管14中,如此重复,即可砌筑形成上升管。
本发明提供的焦炉上升管砌筑装置中利用钩体负载上升管砖并吊装入钢套管中,以逐步完成上升管的砌筑,上述砌筑方式无需人员进入筒内进行施工,因而砌筑更为灵活且对人友好。
具体的,本发明中钩体8还包括:钩臂10,钩臂10的上端从连接杆9的底部伸入连接杆9中,钩臂10滑动密封于连接杆9上;多个支撑杆11,支撑杆11沿连接杆9的环向方向间隔分布于连接杆9的周围,且支撑杆11的上端转动连接于连接杆9上;多个连杆12,连杆12沿钩臂10的环向方向间隔分布于钩臂10的周围,且连杆12的一端转动连接于钩臂10上,连杆12的另一端转动连接于支撑杆11上;以及充气泵(图中未显示),充气泵的充气口通过连接软管与连接杆9内部连通,本发明中当利用充气泵将连接杆9中气体排出时钩臂10即可上升,从而带动连杆12一端上升,支撑杆11在连杆12作用下向下转动以收缩钩体8;反之,当利用充气泵向连接杆9中充气时钩臂10即可下降,从而带动连杆12一端下降,支撑杆11在连杆12作用下向上转动以展开钩体8,从而利用支撑杆11另一端驮负上升管砖7。
于上述技术方案基础上,进一步的,本发明中为进一步增加稳定性,可在砌筑平台1上设置凹槽,并相应于砌筑平台1上安装栏杆13,这样当使用者将钢套管14置于凹槽后即可再利用栏杆13将钢套管14锁止,以防止其侧倾。
本发明中使用上述焦炉上升管砌筑装置进行上升管砌筑的方法为:
1)、将钢套管14立起,随后将砌筑平台1移至钢套管14一侧,锁止刹车板3;
2)、在标砖15上方支好内模16,再在标砖15上于内模16周围砌一环上升管砖7,再在上升管砖7外表面粘贴胀缝纸17,随后在胀缝纸17外围打好打包绳18;
3)、依次驱动旋转吊臂4及砌筑电机6,以将收缩后钩体8伸入上升管砖7中,展开钩体8以驮负上升管砖7;
4)、依次驱动砌筑电机6及旋转吊臂4以将上升管砖7缓慢放入钢套管14中,当上升管砖7逐渐进入钢套管14中时逐渐收缩钩体8并释放打包绳18;
5)、重复步骤2至步骤4,至上升管砌筑完成,移除钢管套,清理砖缝上多余泥浆。
以上仅为本发明较佳的实施例,并非因此限制本发明的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种焦炉上升管砌筑装置,其特征在于,包括:
砌筑平台(1),所述砌筑平台(1)的底部四角处设有万向轮(2)及用于锁止所述万向轮(2)的刹车板(3);
旋转吊臂(4),所述旋转吊臂(4)的底部可旋转式的安装于所述砌筑平台(1)上,所述旋转吊臂(4)的横杆(5)上设有滑动座,所述滑动座可沿所述横杆(5)往复滑动,所述滑动座上安装有砌筑电机(6);以及
可展开并驮负上升管砖(7)的钩体(8),所述钩体(8)可收缩并伸入所述上升管砖(7)中,所述钩体(8)中的中空状连接杆(9)通过钢丝绳连接于所述砌筑电机(6)的输出轴上。
2.根据权利要求1所述的焦炉上升管砌筑装置,其特征在于,所述钩体(8)还包括:
钩臂(10),所述钩臂(10)的上端从所述连接杆(9)的底部伸入所述连接杆(9)中,所述钩臂(10)滑动密封于所述连接杆(9)上;
多个支撑杆(11),所述支撑杆(11)沿所述连接杆(9)的环向方向间隔分布于所述连接杆(9)的周围,且所述支撑杆(11)的上端转动连接于所述连接杆(9)上;
多个连杆(12),所述连杆(12)沿所述钩臂(10)的环向方向间隔分布于所述钩臂(10)的周围,且所述连杆(12)的一端转动连接于所述钩臂(10)上,所述连杆(12)的另一端转动连接于所述支撑杆(11)上;以及
充气泵,所述充气泵的充气口通过连接软管与所述连接杆(9)内部连通。
3.根据权利要求1或2所述的焦炉上升管砌筑装置,其特征在于,所述砌筑平台(1)上向内凹陷形成有凹槽,且所述砌筑平台(1)上还设有栏杆(13),所述栏杆(13)的一端转动连接于所述砌筑平台(1)上,所述栏杆(13)的另一端可锁止于所述砌筑平台(1)上。
4.一种使用权利要求1-3任一项所述焦炉上升管砌筑装置的上升管砌筑方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)、将钢套管(14)立起,随后将砌筑平台(1)移至所述钢套管(14)一侧,锁止刹车板(3);
2)、在标砖(15)上方支好内模(16),再在所述标砖(15)上于所述内模(16)周围砌一环上升管砖(7),再在所述上升管砖(7)外表面粘贴胀缝纸(17),随后在所述胀缝纸(17)外围打好打包绳(18);
3)、依次驱动旋转吊臂(4)及砌筑电机(6),以将收缩后钩体(8)伸入上升管砖(7)中,展开所述钩体(8)以驮负所述上升管砖(7);
4)、依次驱动所述砌筑电机(6)及旋转吊臂(4)以将所述上升管砖(7)缓慢放入所述钢套管(14)中,当所述上升管砖(7)逐渐进入所述钢套管(14)中时逐渐收缩钩体(8)并释放所述打包绳(18);
5)、重复步骤2)至步骤4),至上升管砌筑完成,移除所述钢管套,清理砖缝上多余泥浆。
5.根据权利要求4所述的上升管砌筑方法,其特征在于,步骤3)中利用充气泵将连接杆(9)中气体排出,以使钩臂(10)上升,从而利用连杆(12)带动支撑杆(11)向下转动,以收缩钩体(8)。
6.根据权利要求4或5所述的上升管砌筑方法,其特征在于,步骤1)中将所述钢套管(14)立起并置于凹槽中,随后利用栏杆(13)将所述钢套管(14)锁紧于所述砌筑平台(1)上。
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