CN112521071A - 一种抗寒性能好的混凝土及加工方法 - Google Patents

一种抗寒性能好的混凝土及加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112521071A
CN112521071A CN202011341017.5A CN202011341017A CN112521071A CN 112521071 A CN112521071 A CN 112521071A CN 202011341017 A CN202011341017 A CN 202011341017A CN 112521071 A CN112521071 A CN 112521071A
Authority
CN
China
Prior art keywords
concrete
agent
percent
water
stirring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011341017.5A
Other languages
English (en)
Inventor
曹添杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hengshan Minghui Environmental Protection Technology Co ltd
Original Assignee
Hengshan Minghui Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hengshan Minghui Environmental Protection Technology Co ltd filed Critical Hengshan Minghui Environmental Protection Technology Co ltd
Priority to CN202011341017.5A priority Critical patent/CN112521071A/zh
Publication of CN112521071A publication Critical patent/CN112521071A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/34—Non-shrinking or non-cracking materials
    • C04B2111/343—Crack resistant materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了一种抗寒性能好的混凝土及加工方法，配方包括：建筑废材、水泥、水、纤维素纤维、煤灰粉、硅粉、抗冻剂、引气剂和减水剂，加工方法包括以下步骤：步骤一，选材配料；步骤二，材料预处理；步骤三，外加剂搅拌；步骤四，骨料搅拌；步骤五，混合搅拌；本发明改变了混凝土的配方配比，在配方中添加了抗寒用外加剂，可以有效的增强混凝土的力学性能、抗冻融性及抗渗性，本发明使用了纤维素纤维，对混凝土起到了阻裂作用，提高了混凝土的耐久性和抗寒性，本发明使用建筑废材作为骨料，降低了生产成本，实现了废物利用，本发明在混凝土的加工中使用自动化生产设备代替人工，提高了生产效率，同时保证了混凝土的质量。

Description

一种抗寒性能好的混凝土及加工方法
技术领域
本发明涉及混凝土加工技术领域，具体为一种抗寒性能好的混凝土及加工方法。
背景技术
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是一种用水泥作为胶凝材料，砂、石做骨料，与水按一定比例配合，经搅拌加工而得到的复合材料，现有混凝土的抗寒性能比较一般，经冻融后，混凝土的耐压性会显著下降，存在较大的安全隐患，现有混凝土的配方使用砂石作为骨料，成本较高，同时会破坏生态环境，现有混凝土的生产方法，自动化程度低，生产效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗寒性能好的混凝土及加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种抗寒性能好的混凝土，配方包括：建筑废材、水泥、水、纤维素纤维、煤灰粉、硅粉、抗冻剂、引气剂和减水剂，各组分的质量百分含量分别是：50-57%的建筑废材、20-29%的水泥、13-17%的水、1.5-2.2%的纤维素纤维、1-1.9%的煤灰粉、0.8-1.2%的硅粉、0.6-1%的抗冻剂、0.1-0.9%的引气剂和0.1-0.3%的减水剂。
一种抗寒性能好的混凝土的加工方法，包括以下步骤，步骤一，选材配料；步骤二，材料预处理；步骤三，外加剂搅拌；步骤四，骨料搅拌；步骤五，混合搅拌；
其中上述步骤一中，按各组分的质量百分含量分别是：50-57%的建筑废材、20-29%的水泥、13-17%的水、1.5-2.2%的纤维素纤维、1-1.9%的煤灰粉、0.8-1.2%的硅粉、0.6-1%的抗冻剂、0.1-0.9%的引气剂和0.1-0.3%的减水剂进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取；
其中上述步骤二中，材料预处理包括以下步骤：
1）向分散机中加入纤维素纤维和适量的水；
2）启动分散机进行搅拌溶解，得到纤维素纤维溶液；
3）将适量的建筑废材放入破碎机中粉碎，
4）启动破碎机进行粉碎，过筛后得到骨料；
其中上述步骤三中，外加剂搅拌包括以下步骤：
1）将煤灰粉、硅粉、抗冻剂、减水剂、纤维素纤维溶液和适量的水加入搅拌机中；
2）启动搅拌机进行搅拌，得到混合物A；
3）取出混合物A待用；
4）冲洗搅拌机；
其中上述步骤四中，骨料搅拌包括以下步骤：
1）将骨料、水泥和适量的水加入搅拌机中；
2）启动搅拌机进行搅拌，得到混合物B；
其中上述步骤五中，混合搅拌包括以下步骤：
1）向混合物B加入混合物A和引气剂；
2）启动搅拌机进行搅拌，得到混凝土；
3）取出混凝土；
4）冲洗搅拌机。
根据上述技术方案，所述组分的质量百分含量分别是：54%的建筑废材、25%的水泥、15%的水、2%的纤维素纤维、1.5%的煤灰粉、1%的硅粉、0.8%的抗冻剂、0.5%的引气剂和0.2%的减水剂。
根据上述技术方案，所述步骤二1）中，水中溶解有硅烷偶联剂。
根据上述技术方案，所述步骤二4）中，骨料粒径为5mm。
根据上述技术方案，所述步骤三1）中，抗冻剂为早强抗冻剂，减水剂为聚羧酸减水剂。
根据上述技术方案，所述步骤四2）中，搅拌机搅拌速度为30r/min，搅拌时间为4min。
根据上述技术方案，所述步骤五1）中，引气剂为松香盐。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明改变了混凝土的配方配比，在配方中添加了抗寒用外加剂，可以有效的增强混凝土的力学性能、抗冻融性及抗渗性，本发明使用了纤维素纤维，对混凝土起到了阻裂作用，提高了混凝土的耐久性和抗寒性，本发明使用建筑废材作为骨料，降低了生产成本，实现了废物利用，本发明在混凝土的加工中使用自动化生产设备代替人工，提高了生产效率，同时保证了混凝土的质量。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的方法流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种抗寒性能好的混凝土及加工方法：
实施例1：
一种抗寒性能好的混凝土，配方包括：建筑废材、水泥、水、纤维素纤维、煤灰粉、硅粉、抗冻剂、引气剂和减水剂，各组分的质量百分含量分别是：54%的建筑废材、25%的水泥、15%的水、2%的纤维素纤维、1.5%的煤灰粉、1%的硅粉、0.8%的抗冻剂、0.5%的引气剂和0.2%的减水剂。
一种抗寒性能好的混凝土的加工方法，包括以下步骤，步骤一，选材配料；步骤二，材料预处理；步骤三，外加剂搅拌；步骤四，骨料搅拌；步骤五，混合搅拌；
其中上述步骤一中，按各组分的质量百分含量分别是：54%的建筑废材、25%的水泥、15%的水、2%的纤维素纤维、1.5%的煤灰粉、1%的硅粉、0.8%的抗冻剂、0.5%的引气剂和0.2%的减水剂进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取；
其中上述步骤二中，材料预处理包括以下步骤：
1）向分散机中加入纤维素纤维和适量的水，水中溶解有硅烷偶联剂；
2）启动分散机进行搅拌溶解，得到纤维素纤维溶液；
3）将适量的建筑废材放入破碎机中粉碎，
4）启动破碎机进行粉碎，过筛后得到骨料，骨料粒径为5mm；
其中上述步骤三中，外加剂搅拌包括以下步骤：
1）将煤灰粉、硅粉、抗冻剂、减水剂、纤维素纤维溶液和适量的水加入搅拌机中，抗冻剂为早强抗冻剂，减水剂为聚羧酸减水剂；
2）启动搅拌机进行搅拌，得到混合物A；
3）取出混合物A待用；
4）冲洗搅拌机；
其中上述步骤四中，骨料搅拌包括以下步骤：
1）将骨料、水泥和适量的水加入搅拌机中；
2）启动搅拌机进行搅拌，得到混合物B，搅拌机搅拌速度为30r/min，搅拌时间为4min；
其中上述步骤五中，混合搅拌包括以下步骤：
1）向混合物B加入混合物A和引气剂，引气剂为松香盐；
2）启动搅拌机进行搅拌，得到混凝土；
3）取出混凝土；
4）冲洗搅拌机。
实施例2：
一种抗寒性能好的混凝土，配方包括：建筑废材、水泥、水、纤维素纤维、煤灰粉、硅粉、抗冻剂、引气剂和减水剂，各组分的质量百分含量分别是：56%的建筑废材、25%的水泥、15%的水、1.5%的煤灰粉、1%的硅粉、0.8%的抗冻剂、0.5%的引气剂和0.2%的减水剂。
一种抗寒性能好的混凝土的加工方法，包括以下步骤，步骤一，选材配料；步骤二，材料预处理；步骤三，外加剂搅拌；步骤四，骨料搅拌；步骤五，混合搅拌；
其中上述步骤一中，按各组分的质量百分含量分别是：56%的建筑废材、25%的水泥、15%的水、1.5%的煤灰粉、1%的硅粉、0.8%的抗冻剂、0.5%的引气剂和0.2%的减水剂进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取；
其中上述步骤二中，材料预处理包括以下步骤：
1）将适量的建筑废材放入破碎机中粉碎，
2）启动破碎机进行粉碎，过筛后得到骨料，骨料粒径为5mm；
其中上述步骤三中，外加剂搅拌包括以下步骤：
1）将煤灰粉、硅粉、抗冻剂、减水剂和适量的水加入搅拌机中，抗冻剂为早强抗冻剂，减水剂为聚羧酸减水剂；
2）启动搅拌机进行搅拌，得到混合物A；
3）取出混合物A待用；
4）冲洗搅拌机；
其中上述步骤四中，骨料搅拌包括以下步骤：
1）将骨料、水泥和适量的水加入搅拌机中；
2）启动搅拌机进行搅拌，得到混合物B，搅拌机搅拌速度为30r/min，搅拌时间为4min；
其中上述步骤五中，混合搅拌包括以下步骤：
1）向混合物B加入混合物A和引气剂，引气剂为松香盐；
2）启动搅拌机进行搅拌，得到混凝土；
3）取出混凝土；
4）冲洗搅拌机。
实施例3：
一种抗寒性能好的混凝土，配方包括：建筑废材、水泥、水、纤维素纤维、煤灰粉、硅粉、抗冻剂、引气剂和减水剂，各组分的质量百分含量分别是：56%的建筑废材、25%的水泥、15%的水、2%的纤维素纤维、0.8%的抗冻剂、0.5%的引气剂和0.2%的减水剂。
一种抗寒性能好的混凝土的加工方法，包括以下步骤，步骤一，选材配料；步骤二，材料预处理；步骤三，外加剂搅拌；步骤四，骨料搅拌；步骤五，混合搅拌；
其中上述步骤一中，按各组分的质量百分含量分别是：56%的建筑废材、25%的水泥、15%的水、2%的纤维素纤维、0.8%的抗冻剂、0.5%的引气剂和0.2%的减水剂进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取；
其中上述步骤二中，材料预处理包括以下步骤：
1）向分散机中加入纤维素纤维和适量的水，水中溶解有硅烷偶联剂；
2）启动分散机进行搅拌溶解，得到纤维素纤维溶液；
3）将适量的建筑废材放入破碎机中粉碎，
4）启动破碎机进行粉碎，过筛后得到骨料，骨料粒径为5mm；
其中上述步骤三中，外加剂搅拌包括以下步骤：
1）将抗冻剂、减水剂、纤维素纤维溶液和适量的水加入搅拌机中，抗冻剂为早强抗冻剂，减水剂为聚羧酸减水剂；
2）启动搅拌机进行搅拌，得到混合物A；
3）取出混合物A待用；
4）冲洗搅拌机；
其中上述步骤四中，骨料搅拌包括以下步骤：
1）将骨料、水泥和适量的水加入搅拌机中；
2）启动搅拌机进行搅拌，得到混合物B，搅拌机搅拌速度为30r/min，搅拌时间为4min；
其中上述步骤五中，混合搅拌包括以下步骤：
1）向混合物B加入混合物A和引气剂，引气剂为松香盐；
2）启动搅拌机进行搅拌，得到混凝土；
3）取出混凝土；
4）冲洗搅拌机。
各实施例性质对比如下表：
建筑废材添加量/% 纤维素纤维添加量/% 煤灰粉和硅粉添加量/% 抗冻融循环400次，抗压强度/Mpa
实施例1 54 2 2 67.3
实施例2 56 0 2 59.7
实施例3 56 2 0 64.5
基于上述，本发明的优点在于：在混凝土配方中添加了纤维素纤维，可有效提高混凝土的力学性能、抗冻融性及抗渗性，通过煤灰粉和硅粉的掺杂使用，在保证混凝土性能的情况下，可以有效的降低生产成本，通过使用建筑废材作为骨料，实现了废物利用，通过添加减水剂和引气剂可以进一步提高混凝土的抗冻融性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种抗寒性能好的混凝土，其特征在于：配方包括：建筑废材、水泥、水、纤维素纤维、煤灰粉、硅粉、抗冻剂、引气剂和减水剂，各组分的质量百分含量分别是：50-57%的建筑废材、20-29%的水泥、13-17%的水、1.5-2.2%的纤维素纤维、1-1.9%的煤灰粉、0.8-1.2%的硅粉、0.6-1%的抗冻剂、0.1-0.9%的引气剂和0.1-0.3%的减水剂。
2.一种抗寒性能好的混凝土的加工方法，包括以下步骤，步骤一，选材配料；步骤二，材料预处理；步骤三，外加剂搅拌；步骤四，骨料搅拌；步骤五，混合搅拌；其特征在于：
其中上述步骤一中，按各组分的质量百分含量分别是：50-57%的建筑废材、20-29%的水泥、13-17%的水、1.5-2.2%的纤维素纤维、1-1.9%的煤灰粉、0.8-1.2%的硅粉、0.6-1%的抗冻剂、0.1-0.9%的引气剂和0.1-0.3%的减水剂进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取；
其中上述步骤二中，材料预处理包括以下步骤：
1）向分散机中加入纤维素纤维和适量的水；
2）启动分散机进行搅拌溶解，得到纤维素纤维溶液；
3）将适量的建筑废材放入破碎机中粉碎，
4）启动破碎机进行粉碎，过筛后得到骨料；
其中上述步骤三中，外加剂搅拌包括以下步骤：
1）将煤灰粉、硅粉、抗冻剂、减水剂、纤维素纤维溶液和适量的水加入搅拌机中；
2）启动搅拌机进行搅拌，得到混合物A；
3）取出混合物A待用；
4）冲洗搅拌机；
其中上述步骤四中，骨料搅拌包括以下步骤：
1）将骨料、水泥和适量的水加入搅拌机中；
2）启动搅拌机进行搅拌，得到混合物B；
其中上述步骤五中，混合搅拌包括以下步骤：
1）向混合物B加入混合物A和引气剂；
2）启动搅拌机进行搅拌，得到混凝土；
3）取出混凝土；
4）冲洗搅拌机。
3.根据权利要求1所述的一种抗寒性能好的混凝土，其特征在于：所述组分的质量百分含量分别是：54%的建筑废材、25%的水泥、15%的水、2%的纤维素纤维、1.5%的煤灰粉、1%的硅粉、0.8%的抗冻剂、0.5%的引气剂和0.2%的减水剂。
4.根据权利要求2所述的一种抗寒性能好的混凝土的加工方法，其特征在于：所述步骤二1）中，水中溶解有硅烷偶联剂。
5.根据权利要求2所述的一种抗寒性能好的混凝土的加工方法，其特征在于：所述步骤二4）中，骨料粒径为5mm。
6.根据权利要求2所述的一种抗寒性能好的混凝土的加工方法，其特征在于：所述步骤三1）中，抗冻剂为早强抗冻剂，减水剂为聚羧酸减水剂。
7.根据权利要求2所述的一种抗寒性能好的混凝土的加工方法，其特征在于：所述步骤四2）中，搅拌机搅拌速度为30r/min，搅拌时间为4min。
8.根据权利要求2所述的一种抗寒性能好的混凝土的加工方法，其特征在于：所述步骤五1）中，引气剂为松香盐。
CN202011341017.5A 2020-11-25 2020-11-25 一种抗寒性能好的混凝土及加工方法 Pending CN112521071A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011341017.5A CN112521071A (zh) 2020-11-25 2020-11-25 一种抗寒性能好的混凝土及加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011341017.5A CN112521071A (zh) 2020-11-25 2020-11-25 一种抗寒性能好的混凝土及加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112521071A true CN112521071A (zh) 2021-03-19

Family

ID=74993583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011341017.5A Pending CN112521071A (zh) 2020-11-25 2020-11-25 一种抗寒性能好的混凝土及加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112521071A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117383890A (zh) * 2023-11-03 2024-01-12 首都机场集团科技管理有限公司 一种高耐久性机场道面快速修复材料及制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009234863A (ja) * 2008-03-27 2009-10-15 Seia:Kk 再生骨材コンクリートおよびその製法
CN111635200A (zh) * 2020-07-01 2020-09-08 台州四强新型建材有限公司 一种高强抗渗抗冻混凝土及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009234863A (ja) * 2008-03-27 2009-10-15 Seia:Kk 再生骨材コンクリートおよびその製法
CN111635200A (zh) * 2020-07-01 2020-09-08 台州四强新型建材有限公司 一种高强抗渗抗冻混凝土及其制备方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘数华等: "《再生混凝土技术》", 31 January 2007, 中国建材工业出版社 *
王长远等: "全组分利用废瓷砖制备混凝土及其耐久性", 《混凝土》 *
白亚东等: "再生混凝土抗冻性影响因素与防冻措施研究综述", 《混凝土》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117383890A (zh) * 2023-11-03 2024-01-12 首都机场集团科技管理有限公司 一种高耐久性机场道面快速修复材料及制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103102125B (zh) 一种机制砂水下抗分散混凝土及其制备方法
CN104129943A (zh) 湿拌砂浆外加剂及其制备方法和应用
CN110655346A (zh) 一种机制砂调节剂及制备方法
CN104150840A (zh) 一种c60全机制砂超高层泵送混凝土
CN113979666B (zh) 一种双掺型湿拌砂浆添加剂
CN109336443A (zh) 一种混凝土用强效剂及其制备工艺
CN113072342A (zh) 一种含再生骨料的混凝土及其制备方法和应用
CN113831074A (zh) 含有聚氨酯颗粒的轻质隔音地坪浆料、制备方法及轻质隔音地坪
CN107572853A (zh) 一种石灰石粉‑矿渣粉复合掺合料及其制备方法
CN109111179A (zh) 一种用于建筑3d打印的绿色水泥基材料
CN107140916B (zh) 一种低成本环保砂浆
CN108298915A (zh) 一种含有玻璃钢回收纤维的外墙抹面抗裂砂浆及其制备方法
CN113045264B (zh) 优化玄武岩掺合料体系改性的多功能环保砂浆及制备方法
CN112521071A (zh) 一种抗寒性能好的混凝土及加工方法
CN113105149A (zh) 一种混凝土减胶剂及其制备方法和应用方法
CN113443862A (zh) 一种玄武岩纤维橡胶混凝土力学性能实验方法
CN111747701A (zh) 预拌干混砂浆及其应用
CN116283100A (zh) 一种采用纳米SiO2改性地聚物混凝土断裂性能的混凝土配合比及制备方法
CN115745518A (zh) 用于隧道衬砌壁后充填的高性能水下不分散混凝土及其制备方法
CN116283105A (zh) 一种混杂纤维地聚物复合材料及其制备方法
CN114213069B (zh) 一种建筑垃圾制成软土地基土壤改良用胶凝材料
CN107663058A (zh) 一种铁尾矿保温干混抹面砂浆及其制备方法
CN112062486B (zh) 一种低温水泥及其制备方法
CN108585671B (zh) 一种工程水泥基复合材料及其制备方法
CN114195446A (zh) 一种高强抗裂的白炭黑与纤维混杂型混凝土及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210319

RJ01 Rejection of invention patent application after publication