CN112520839A - 一种磁性亲电型悬浮生物载体及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种磁性亲电型悬浮生物载体及制备方法，所用的原料及质量份数为：高分子基料为100份，磁性功能料为2‑6份、亲电功能料为1.5‑5份，辅料1为0.5‑1份、辅料2为0.5‑1份，将上述原料通过混匀造粒、螺杆挤出、冷却切割及充磁后，得到磁性亲电型悬浮生物载体，本发明提供的制备方法简单方便，易加工生产；并将磁场与悬浮生物载体相结合，在载体中添加磁粉使载体带有磁性，以促进载体表面微生物的生长和提高微生物酶的活性，同时，根据水处理中微生物通常带负电荷的特性，在载体中添加带正电聚合物使载体表面带有正电荷，以增强载体的生物亲和性，悬浮生物载体可缩短挂膜的周期，提高生物膜的活性，改善生物膜上功能菌群的富集，进而提高污水处理效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种磁性亲电型悬浮生物载体及制备方法，属于污水的生物处理技术领域。
背景技术
随着我国每年污水排放总量逐渐增多，并且含有各种成分复杂的工业废水，以及原有污水处理厂的设计标准偏低，许多污水处理厂存在着污染物排放量超标、污水处理效率低、处理成本过高等问题。因此，如何在不对原有工艺造成较大改动、不扩建较多占地面积的前提下，对原有污水处理厂进行提标改造，成为水处理领域中亟待解决的焦点。
目前，在城镇及工业园区的污水处理中，核心工艺仍是以活性污泥法为主的生物处理工艺。其缺点是抗冲击负荷能力低、耐低温性能差、产泥量大、污泥龄短及占地面积大等。基于悬浮生物载体的污水处理工艺—MBBR，可在不破坏原有活性污泥工艺的基础上，通过向其反应池中投加生物载体，实现污泥中的微生物在载体表面附着生长，逐渐形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜共存的复合系统，从而提高反应池中微生物量，达到提高污染物去除效果的目的。在该工艺中，悬浮生物载体的性能对微生物附着、生长及系统污水处理效果起着重要作用。而传统商用悬浮生物载体的生物亲和性差，挂膜速度慢，挂膜量较少，氨氮去除效果低，影响了MBBR工艺的启动时间及处理效果。
此外，磁场与污水生物处理工艺相结合的方法受到越来越多的关注，磁场可促进微生物生长和微生物酶活性，从而对污水处理起到强化作用。但外加磁场或投加磁粉的方式很难应用于实际污水处理工程中。
发明内容
本发明的目的在于，针对传统商用悬浮生物载体性能不佳、磁场强化污水处理技术难以应用的问题，提供一种能够提高载体表面的生物亲和性、促进生物膜生长及其酶活性以及提高有机物和氨氮去除效果的磁性亲电型悬浮生物载体。
本发明所提供的悬浮生物载体是根据磁场强化技术和生物膜生长特性，在载体中混有一定量磁性功能料和亲电功能料，使载体同时带有磁性和正电性。
为了实现上述目的，本发明提供一种MBBR悬浮生物载体的制备方法，所述悬浮生物载体由以下原料制备而成：100质量份的高分子基料，2-6质量份的磁性功能料，1.5-5质量份的亲电功能料，0.5-1质量份的辅料1，0.5-1质量份的辅料2。
上述的高分子基料为聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯三种材料中的任意一种。高分子基料的密度略小于水，可使载体保持良好的流化性能。
上述的磁性功能料为钕铁硼磁粉、四氧化三铁磁粉两种材料中的任意一种。优选为钕铁硼磁粉。磁性功能料可使载体带有磁性，形成一个微磁场。微磁场可促进载体表面微生物的生长和提高微生物酶的活性，从而提高污水的处理效率。并且可促进胞外聚合物（EPS）的分泌，增强微生物与载体之间，微生物与微生物之间的粘附性，从而提高挂膜量，缩短挂膜周期。优选的，所述磁性功能料为60目～100目。
上述的亲电功能料为聚季铵盐-10、阳离子聚丙烯酰胺、阳离子淀粉三种材料中的任意一种。根据在水处理中，微生物的亲水性和负电性，亲电功能料可提高载体的亲水性，同时使载体带正电荷。增强微生物与载体之间的粘附性，从而提高挂膜量，缩短挂膜时间。
上述的辅料1为硅烷偶联剂、铝钛复合偶联剂、马来酸酐三种材料中的任意一种。辅料1可提高功能料与基料之间的相容性，从而保证载体的成型形状和力学性能。
上述的辅料2为石蜡、聚乙烯蜡两种材料中的任意一种。辅料2可使功能料均匀分布于载体中。
上述磁性亲电型悬浮生物载体的制备方法包括以下步骤：
步骤1： 按质量份数称取，高分子基料：磁性功能料：亲电功能料：辅料1：辅料2=100：2-6：1.5-5：0.5-1：0.5-1；
步骤2： 先将磁性功能料、亲电功能料、辅料1置于混合机中混合5-10min，再添加高分子基料、辅料2继续混合10-15min，使所有原料充分混合均匀；
步骤3：将步骤2的混合物置于造粒机加热熔融造粒；
步骤4：将步骤3的颗粒物置于单螺杆挤出机中挤出成型，螺杆挤出机各段温度设置为220℃～250℃；可根据所选用模具头的不同，制成横截面形状不同的管状长条，再根据所需要的尺寸切割定型，得到悬浮生物载体成品；
步骤5：将步骤4的成品置于充磁机中充磁，得到磁性亲电型悬浮生物载体。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明所述的悬浮生物载体是将载体与磁场相结合，在制备过程中添加了磁性功能料，充磁后使得载体带有磁性。可促进载体表面微生物的生长和提高微生物酶的活性，改善生物膜上功能菌群的富集，从而提高污水的处理效率。并且可促进胞外聚合物（EPS）的分泌，增强微生物与载体之间，微生物与微生物之间的粘附性，从而提高挂膜量，缩短挂膜时间。
2、本发明所述的悬浮生物载体在制备过程中添加了亲电功能料，使得载体带有正电荷。根据微生物带有负电性，可增强微生物与载体之间的粘附性，使得所述载体具有良好的生物亲和性，从而提高挂膜量，缩短挂膜周期。
3、本发明所述的悬浮生物载体在制备过程中添加了磁性功能料，能控制载体的密度在0.94-0.97g/cm3范围内，挂膜后载体的密度接近于水，利用水流和气流的作用更容易流化，既减少能耗，又提高处理效率。
4、本发明所述的悬浮生物载体是将磁粉固定在载体中，相较于外加磁场和直接投加磁粉等磁场强化技术，本发明具有投资成本少、重复使用率高、维护方便等优点。
附图说明
图1是磁性亲电型悬浮生物载体上的低温（11℃-15℃）挂膜厚生物膜的SEM图像。
图2是商用生物载体上的低温（11℃-15℃）挂膜厚生物膜的SEM图像。
图3本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合试验例及具体实施方法对本发明作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制。
实施例1
取100重量份聚乙烯、3重量份四氧化三铁磁粉、1.5重量份聚季铵盐-10、0.5重量份硅烷偶联剂、0.5重量份聚乙烯蜡。将四氧化三铁磁粉、聚季铵盐-10、硅烷偶联剂加入搅拌机搅拌8min，再加入聚乙烯、聚乙烯蜡继续搅拌10min；将此混合物置于造粒机中在135℃的温度下造粒；将此颗粒物置于单螺杆挤出机中，各段温度为220℃、230℃、250℃、220℃，挤出制成管状长条，经冷却切割得到悬浮生物载体成品；将成品置于充磁机中充磁，得到磁性悬浮生物载体成品。本实例所制备的生物载体密度为0.96 g/cm3，载体表面磁感应强度为7-10Gs，电解液为中性时，载体表面的Zeta电位为+20mV，载体表面接触角为75°。在温度为23℃进行模拟城镇生活污水的生物降解试验，结果表明，进水COD、氨氮浓度分别为355mg/L、30 mg/L 时，COD去除率为93.6%、氨氮去除率为89.7%。
实施例2
取100重量份聚乙烯、5重量份钕铁硼磁粉、2.5重量份聚季铵盐-10、1重量份硅烷偶联剂、1重量份石蜡。将钕铁硼磁粉、聚季铵盐-10、硅烷偶联剂加入搅拌机搅拌10min，再加入聚乙烯、石蜡继续搅拌10min；将此混合物置于造粒机中在135℃的温度下造粒；将此颗粒物置于单螺杆挤出机中，各段温度为220℃、230℃、250℃、220℃，挤出制成管状长条，经冷却切割得到悬浮生物载体成品；将成品置于充磁机中充磁，得到磁性悬浮生物载体成品。在11℃-15℃下进行模拟城镇生活污水的生物降解试验，分别在好氧MBBR中投加磁性亲电型生物载体和商用生物载体，结果表明，磁性亲电型生物载体挂膜周期比商用生物载体缩短了5-7天。从两种载体挂膜后的SEM分析，磁性亲电型生物载体上的生物膜覆盖率大、结构层次分明，更有利于在生物膜纵向的传质效果。当进水COD、氨氮浓度分别为300mg/L、25mg/L 时，磁性亲电型生物载体COD和氨氮的去除率分别为92%和70%，商用生物载体为89%和62%。说明磁性亲电型生物载体在低温下可以强化MBBR的污水处理效果。
实施例3
一种磁性亲电型悬浮悬浮生物载体，其形状结构挤塑机的输料头所限制，其特征是结构为内外两部分组成，内圈是上下开口的筒状，里面为上下开口的正六棱柱联合成的蜂窝状结构，外圈与内圈之间均匀设有楞，外圈成花瓣形，该形状对比现有的生物载体可增加其表面积，生物膜覆盖率大、结构层次分明，更有利于在生物膜纵向的传质效果（如图1，图2所示）。
尽管参照前述实例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行和修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种磁性亲电型悬浮生物载体，其特征在于，所述悬浮生物载体由以下原料制备而成：100质量份的高分子基料，2-6质量份的磁性功能料，1.5-5质量份的亲电功能料，0.5-1质量份的辅料1，0.5-1质量份的辅料2。
2.根据权利要求1所述的悬浮生物载体，其特征在于，所述高分子基料是聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯三种材料中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的悬浮生物载体，其特征在于，所述磁性功能料是钕铁硼磁粉、四氧化三铁磁粉两种材料中的任意一种，优选为钕铁硼磁粉。
4.根据权利要求3所述的悬浮生物载体，其特征在于，所述磁性功能料的目数为60目～100目。
5.根据权利要求1所述的悬浮生物载体，其特征在于，所述亲电功能料是聚季铵盐-10、阳离子聚丙烯酰胺、阳离子淀粉三种材料中的任意一种。
6.根据权利要求1所述的悬浮生物载体，其特征在于，所述辅料1为硅烷偶联剂、铝钛复合偶联剂、马来酸酐三种材料中的任意一种。
7.根据权利要求1所述的悬浮生物载体，其特征在于，所述辅料2为石蜡、聚乙烯蜡两种材料中的任意一种。
8.一种如权利要求1所述磁性亲电型悬浮生物载体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1： 按质量份数称取，高分子基料：磁性功能料：亲电功能料：辅料1：辅料2=100：2-6：1.5-5：0.5-1：0.5-1；
步骤2： 先将磁性功能料、亲电功能料、辅料1置于混合机中混合5-10min，再添加高分子基料、辅料2继续混合10-15min，使所有原料充分混合均匀；
步骤3：将步骤2的混合物置于造粒机加热熔融造粒；
步骤4：将步骤3的颗粒物置于单螺杆挤出机中挤出成型，螺杆挤出机各段温度设置为220℃～250℃；可根据所选用模具头的不同，制成横截面形状不同的管状长条，再根据所需要的尺寸切割定型，得到悬浮生物载体成品；
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|---|---|---|---|---|
| CN113200614A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-08-03 | 南京大学 | 一种基于改性磁性悬浮载体的废水强化亚硝化工艺 |
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2020
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