CN112519265B - 一种房车用玻璃钢生产工艺设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于房车制造相关技术领域，尤其为一种房车用玻璃钢生产工艺设备，包括底座、收纳机构、驱动机构、旋转机构、刷料机构、和风干机构；所述底座外侧下方均设置有支撑腿，且支撑腿内侧开设有活动槽，同时活动槽内侧均设置有活动块，所述活动块外侧壁上方设置有定位螺栓，所述活动块外侧上方连接有存放架，所述收纳机构安装在底座外侧壁上方，所述底座外侧上方均设置有电动升降杆。本发明通过设置有风干机构，通过风干机构可以对烘干定型完毕的玻璃钢产品进行风冷散热和除湿，并且配合旋转机构可以全方位高效的对玻璃钢产品进行风干加工，有效的提高了该装置的实用性和生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及房车制造相关技术领域，具体为一种房车用玻璃钢生产工艺设备。
背景技术
房车，又称车轮上的家，兼具房与车两大功能，但其属性还是车，是一种可移动、具有居家必备的基本设施的车种，房车是由国外引进的时尚设施车种，其车上的居家设施有卧具、炉具、冰箱、橱柜、沙发、餐桌椅、盥洗设施、空调、电视、音响等家具和电器，可分为驾驶区域、起居区域、卧室区域、卫生区域、厨房区域等，房车是集衣、食、住、行于一身，实现生活中旅行，旅行中生活的时尚产品，房车，也称旅居车，可以随意停靠在远离城市的沙滩、湖岸、草地、山坡、森林中，同时又拥有城市的生活方式，自己做可口的饭菜、洗个热腾腾的澡、睡柔软舒服的床、看电视、听音乐等，房车雏形是吉普塞人的大篷车，一次世界大战末，美国人把帐篷、床、厨房设备等加到了家用轿车上，为了提高生产房车时的结构坚固程度和韧性，并且减少房车的整车重量减少油耗提高实用性，故此我们提供一种房车用玻璃钢生产工艺设备。
存在以下问题：
1、现有的房车用玻璃钢生产工艺设备，存在有设备简单，人工负担较大，且定型速度较慢，冷却时间较长影响加工效率的问题。
2、现有的房车用玻璃钢生产工艺设备，存在加工时角度不便调节影响加工效率，并且无法均匀准确的对定型完成的玻璃钢产品进行烘干和风干的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种房车用玻璃钢生产工艺设备，解决了现有的房车用玻璃钢生产工艺设备，存在有设备简单，人工负担较大，且定型速度较慢，冷却时间较长影响加工效率，加工时角度不便调节影响加工效率，并且无法均匀准确的对定型完成的玻璃钢产品进行烘干和风干的的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种房车用玻璃钢生产工艺设备，包括底座、收纳机构、驱动机构、旋转机构、刷料机构、和风干机构；所述底座外侧下方均设置有支撑腿，且支撑腿内侧开设有活动槽，同时活动槽内侧均设置有活动块，所述活动块外侧壁上方设置有定位螺栓，所述活动块外侧上方连接有存放架，所述收纳机构安装在底座外侧壁上方，所述底座外侧上方均设置有电动升降杆，且电动升降杆外侧上方设置有支撑板，所述驱动机构安装在支撑板外侧下端，所述旋转机构安装在支撑板外侧上端，所述旋转机构外侧上方设置有软胶垫，所述底座外侧上方均设置有支撑架，所述刷料机构安装在支撑架外侧壁上，所述支撑架外侧上方连接有分割板，且分割板外侧上方设置有烘干箱，同时烘干箱内侧壁均开设有卡槽，所述卡槽内侧设置有卡块，且卡块外侧上方连接有加热板，所述风干机构均安装在烘干箱内侧上方。
作为本发明的一种优选技术方案，所述存放架通过活动块与支撑腿构成滑动结构，且活动块外侧与活动槽内侧紧密贴合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述收纳机构包括连接块、收纳箱、收纳槽和锁紧绳，且连接块外侧上方连接有收纳箱，同时收纳箱内侧均开设有收纳槽，所述收纳槽内侧设置有锁紧绳，收纳槽在收纳箱内侧呈等间距开设。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动机构包括电机箱、通风网和驱动电机，且电机箱内侧壁均设置有通风网，所述电机箱内侧设置有驱动电机，且通风网以电机箱的中轴线对称设置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转机构包括旋转架、转轴、滑轮杆和滑动轮，且旋转架外侧下端设置有转轴，所述旋转架外侧下方均设置有滑轮杆，且滑轮杆外侧下端均设置有滑动轮，所述旋转架尺寸与支撑板尺寸一致。
作为本发明的一种优选技术方案，所述刷料机构包括放置盒、滑槽、滑块和刷料桶，且放置盒内侧壁均开设有滑槽，同时滑槽内侧设置有滑块，所述滑块外侧上方连接有刷料桶，且滑槽内侧与滑块外侧紧密贴合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述风干机构包括固定座、风扇、固定架和防尘网，且固定座外侧下方均设置有风扇，所述固定座外侧下方均设置有固定架，且固定架内侧下方设置有防尘网，所述风干机构以烘干箱中轴线对称设置。
作为本发明的一种优选技术方案，一种房车用玻璃钢生产工艺设备的生产工艺：包括如下步骤：
1.房车用玻璃钢生产工艺备料，首先在刷料桶内添加加工所需的树脂和玻璃纤维材料，然后搅拌均匀，再从收纳机构中取出加工所使用的手套和毛刷装置备用；
2.房车用玻璃钢生产工艺定模，首先根据需要制作的房车部件进行一比一的制模，然后将模具放置到软胶垫上方，通过软胶垫的较大摩擦力来对模具进行固定，便于后续的加工；
3.房车用玻璃钢生产工艺刷料，首先通过两侧设置的刷料机构便捷的取出树脂和玻璃纤维材料，再通过工作人员将树脂和玻璃纤维材料进行配比在模具上涂抹均匀，然后根据所需要的厚度进行反复加工，直到达到所要求的厚度。
作为本发明的一种优选技术方案，一种房车用玻璃钢生产工艺设备的生产工艺：包括如下步骤：
1.房车用玻璃钢生产工艺烘干预热，首先接通外部电源，打开加热板，加热板开始进行持续加热，然后启动电动升降杆的开关，电动升降杆开始工作带动支撑板进行抬升，将软胶垫上放置的模具送入到烘干箱中；
2.房车用玻璃钢生产工艺烘干定型，首先接通外部电源，打开驱动电机的开关，驱动电机开始带动旋转机构进行工作，通过旋转架的旋转工作来将刷料完毕的模具进行全方位的旋转加热定型；
3.房车用玻璃钢生产工艺风干冷却，首先在烘干定型工作结束后，关闭加热板的开关，再打开风扇的开关，风扇开始进行吹风工作，将已经定型完毕的玻璃钢材料表面的温度和水汽继续除去。
作为本发明的一种优选技术方案，一种房车用玻璃钢生产工艺设备的生产工艺：包括如下步骤：
1.房车用玻璃钢生产工艺下料脱模；首先打开电动升降杆的开关，电动升降杆开始进行下降工作，将软胶垫上的定型完毕的玻璃钢制品从烘干箱中带出，然后将冷却完毕的玻璃钢制品与模具进行剥离；
2.房车用玻璃钢生产工艺收集；首先通过活动块配合活动槽的活动结构便捷的根据玻璃钢制品的尺寸对存放架的高度进行调节并使用定位螺栓固定，然后将加工完毕的玻璃钢制品放置到存放架的上方进行收集存放；
3.房车用玻璃钢生产工艺换模加工，首先需要制作其他房车部件所需的模具，再将需要加工的模具进行替换，通过滑动结构便捷的取下刷料桶进行清洁再补充材料，重复以上加工步骤，即可依次生产所需要的房车用玻璃钢。
与现有技术相比，本发明提供了一种房车用玻璃钢生产工艺设备，具备以下有益效果：
1、该房车用玻璃钢生产工艺设备，通过设置有收纳机构，这样的设置可以通过收纳机构便捷的将加工所需要使用的手套，毛刷，刮板等用具进行便捷的收纳并通过锁紧绳进行固定，给工作人员的工作带来了极大的便利；
2、该房车用玻璃钢生产工艺设备，通过设置有驱动机构，这样的设置可以通过驱动机构来便捷的通过电动带动该装置的调节和操作，减少了工作人员的劳动负担，提高了该装置的实用性和便捷性；
3、该房车用玻璃钢生产工艺设备，通过设置有旋转机构，这样的设置可以通过旋转机构来便捷的调整生产加工玻璃钢产品时的角度，提高了该装置的工作效率和可调节能力；
4、该房车用玻璃钢生产工艺设备，通过设置有刷料机构，这样的设置可以通过刷料机构来放置就加工时所需要的刷料桶，刷料桶内可以储备加工时需要的树脂和玻璃纤维材料，极大的提供了工作人员便利性，减少了工作人员的劳动负担，提高了工作效率；
5、该房车用玻璃钢生产工艺设备，通过设置有风干机构，通过风干机构可以对烘干定型完毕的玻璃钢产品进行风冷散热和除湿，并且配合旋转机构可以全方位高效的对玻璃钢产品进行风干加工，有效的提高了该装置的实用性和生产效率。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明风干机构内部结构示意图；
图3为本发明旋转机构连接结构示意图；
图4为本发明刷料机构连接结构示意图；
图5为本发明收纳机构内部结构示意图；
图6为本发明驱动机构内部结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑腿；3、活动槽；4、活动块；5、定位螺栓；6、存放架；7、收纳机构；701、连接块；702、收纳箱；703、收纳槽；704、锁紧绳；8、电动升降杆；9、支撑板；10、驱动机构；1001、电机箱；1002、通风网；1003、驱动电机；11、旋转机构；1101、旋转架；1102、转轴；1103、滑轮杆；1104、滑动轮；12、软胶垫；13、支撑架；14、刷料机构；1401、放置盒；1402、滑槽；1403、滑块；1404、刷料桶；15、分割板；16、烘干箱；17、卡槽；18、卡块；19、加热板；20、风干机构；2001、固定座；2002、风扇；2003、固定架；2004、防尘网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-6，本实施方案中：一种房车用玻璃钢生产工艺设备，一种房车用玻璃钢生产工艺设备，包括底座1、收纳机构7、驱动机构10、旋转机构11、刷料机构14、和风干机构20；底座1外侧下方均设置有支撑腿2，且支撑腿2内侧开设有活动槽3，同时活动槽3内侧均设置有活动块4，活动块4外侧壁上方设置有定位螺栓5，活动块4外侧上方连接有存放架6，收纳机构7安装在底座1外侧壁上方，底座1外侧上方均设置有电动升降杆8，且电动升降杆8外侧上方设置有支撑板9，驱动机构10安装在支撑板9外侧下端，旋转机构11安装在支撑板9外侧上端，旋转机构11外侧上方设置有软胶垫12，底座1外侧上方均设置有支撑架13，刷料机构14安装在支撑架13外侧壁上，支撑架13外侧上方连接有分割板15，且分割板15外侧上方设置有烘干箱16，同时烘干箱16内侧壁均开设有卡槽17，卡槽17内侧设置有卡块18，且卡块18外侧上方连接有加热板19，风干机构20均安装在烘干箱16内侧上方。
本实施例中，存放架6通过活动块4与支撑腿2构成滑动结构，且活动块4外侧与活动槽3内侧紧密贴合，这样的设置可以通过活动结构便捷的调整存放架6的高度，便于根据存放的玻璃钢产品进行适配调节。
本实施例中，收纳机构7包括连接块701、收纳箱702、收纳槽703和锁紧绳704，且连接块701外侧上方连接有收纳箱702，同时收纳箱702内侧均开设有收纳槽703，收纳槽703内侧设置有锁紧绳704，收纳槽703在收纳箱702内侧呈等间距开设，这样的设置可以通过收纳机构7便捷的将加工所需要使用的手套，毛刷，刮板等用具进行便捷的收纳并通过锁紧绳704进行固定，给工作人员的工作带来了极大的便利。
本实施例中，驱动机构10包括电机箱1001、通风网1002和驱动电机1003，且电机箱1001内侧壁均设置有通风网1002，电机箱1001内侧设置有驱动电机1003，且通风网1002以电机箱1001的中轴线对称设置，这样的设置可以通过驱动机构10来便捷的通过电动带动该装置的调节和操作，减少了工作人员的劳动负担，提高了该装置的实用性和便捷性。
本实施例中，旋转机构11包括旋转架1101、转轴1102、滑轮杆1103和滑动轮1104，且旋转架1101外侧下端设置有转轴1102，旋转架1101外侧下方均设置有滑轮杆1103，且滑轮杆1103外侧下端均设置有滑动轮1104，旋转架1101尺寸与支撑板9尺寸一致，这样的设置可以通过旋转机构11来便捷的调整生产加工玻璃钢产品时的角度，提高了该装置的工作效率和可调节能力。
本实施例中，刷料机构14包括放置盒1401、滑槽1402、滑块1403和刷料桶1404，且放置盒1401内侧壁均开设有滑槽1402，同时滑槽1402内侧设置有滑块1403，滑块1403外侧上方连接有刷料桶1404，且滑槽1402内侧与滑块1403外侧紧密贴合，这样的设置可以通过刷料机构14来放置就加工时所需要的刷料桶1404，刷料桶1404内可以储备加工时需要的树脂和玻璃纤维材料，极大的提供了工作人员便利性，减少了工作人员的劳动负担，提高了工作效率。
本实施例中，风干机构20包括固定座2001、风扇2002、固定架2003和防尘网2004，且固定座2001外侧下方均设置有风扇2002，固定座2001外侧下方均设置有固定架2003，且固定架2003内侧下方设置有防尘网2004，风干机构20以烘干箱16中轴线对称设置，通过风干机构20可以对烘干定型完毕的玻璃钢产品进行风冷散热和除湿，并且配合旋转机构11可以全方位高效的对玻璃钢产品进行风干加工，有效的提高了该装置的实用性和生产效率。
本实施例中，一种房车用玻璃钢生产工艺设备的生产工艺：包括如下步骤：
1.房车用玻璃钢生产工艺备料，首先在刷料桶1404内添加加工所需的树脂和玻璃纤维材料，然后搅拌均匀，再从收纳机构7中取出加工所使用的手套和毛刷装置备用；
2.房车用玻璃钢生产工艺定模，首先根据需要制作的房车部件进行一比一的制模，然后将模具放置到软胶垫12上方，通过软胶垫12的较大摩擦力来对模具进行固定，便于后续的加工；
3.房车用玻璃钢生产工艺刷料，首先通过两侧设置的刷料机构14便捷的取出树脂和玻璃纤维材料，再通过工作人员将树脂和玻璃纤维材料进行配比在模具上涂抹均匀，然后根据所需要的厚度进行反复加工，直到达到所要求的厚度。
本实施例中，一种房车用玻璃钢生产工艺设备的生产工艺：包括如下步骤：
1.房车用玻璃钢生产工艺烘干预热，首先接通外部电源，打开加热板19，加热板19开始进行持续加热，然后启动电动升降杆8的开关，电动升降杆8开始工作带动支撑板9进行抬升，将软胶垫12上放置的模具送入到烘干箱16中；
2.房车用玻璃钢生产工艺烘干定型，首先接通外部电源，打开驱动电机1003的开关，驱动电机1003开始带动旋转机构11进行工作，通过旋转架1101的旋转工作来将刷料完毕的模具进行全方位的旋转加热定型；
3.房车用玻璃钢生产工艺风干冷却，首先在烘干定型工作结束后，关闭加热板19的开关，再打开风扇2002的开关，风扇2002开始进行吹风工作，将已经定型完毕的玻璃钢材料表面的温度和水汽进行除去。
本实施例中，一种房车用玻璃钢生产工艺设备的生产工艺：包括如下步骤：
1.房车用玻璃钢生产工艺下料脱模；首先打开电动升降杆8的开关，电动升降杆8开始进行下降工作，将软胶垫12上的定型完毕的玻璃钢制品从烘干箱16中带出，然后将冷却完毕的玻璃钢制品与模具进行剥离；
2.房车用玻璃钢生产工艺收集；首先通过活动块4配合活动槽3的活动结构便捷的根据玻璃钢制品的尺寸对存放架6的高度进行调节并使用定位螺栓5固定，然后将加工完毕的玻璃钢制品放置到存放架6的上方进行收集存放；
3.房车用玻璃钢生产工艺换模加工，首先需要制作其他房车部件所需的模具，再将需要加工的模具进行替换，通过滑动结构便捷的取下刷料桶1404进行清洁再补充材料，重复以上加工步骤，即可依次生产所需要的房车用玻璃钢。
已本实施例中CN110405830A为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术。
本发明的工作原理及使用流程：首先在刷料桶1404内添加加工所需的树脂和玻璃纤维材料，然后搅拌均匀，再从收纳机构7中取出加工所使用的手套和毛刷装置备用，然后根据需要制作的房车部件进行一比一的制模，然后将模具放置到软胶垫12上方，通过软胶垫12的较大摩擦力来对模具进行固定，便于后续的加工，再通过两侧设置的刷料机构14便捷的取出树脂和玻璃纤维材料，再通过工作人员将树脂和玻璃纤维材料进行配比在模具上涂抹均匀，然后根据所需要的厚度进行反复加工，直到达到所要求的厚度，其次接通外部电源，打开加热板19，加热板19开始进行持续加热，然后启动电动升降杆8的开关，电动升降杆8开始工作带动支撑板9进行抬升，将软胶垫12上放置的模具送入到烘干箱16中，然后打开驱动电机1003的开关，驱动电机1003开始带动旋转机构11进行工作，通过旋转架1101的旋转工作来将刷料完毕的模具进行全方位的旋转加热定型，再在烘干定型工作结束后，关闭加热板19的开关，再打开风扇2002的开关，风扇2002开始进行吹风工作，将已经定型完毕的玻璃钢材料表面的温度和水汽进行除去，最后打开电动升降杆8的开关，电动升降杆8开始进行下降工作，将软胶垫12上的定型完毕的玻璃钢制品从烘干箱16中带出，然后将冷却完毕的玻璃钢制品与模具进行剥离，就这样，一种房车用玻璃钢生产工艺设备的使用说明就完成了，驱动电机1003的型号为YE2-132S-4，电动升降杆8的型号为YS-NZ100-12A，加热板19的型号为GYXY1(GYJ1)-380/7，风扇2002的型号为MH902R，综上所有电子配件均为现有产品。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种房车用玻璃钢生产工艺设备，包括底座(1)、收纳机构(7)、驱动机构(10)、旋转机构(11)、刷料机构(14)、和风干机构(20)；其特征在于：所述底座(1)外侧下方均设置有支撑腿(2)，且支撑腿(2)内侧开设有活动槽(3)，同时活动槽(3)内侧均设置有活动块(4)，所述活动块(4)外侧壁上方设置有定位螺栓(5)，所述活动块(4)外侧上方连接有存放架(6)，所述收纳机构(7)安装在底座(1)外侧壁上方，所述底座(1)外侧上方均设置有电动升降杆(8)，且电动升降杆(8)外侧上方设置有支撑板(9)，所述驱动机构(10)安装在支撑板(9)外侧下端，所述旋转机构(11)安装在支撑板(9)外侧上端，所述旋转机构(11)外侧上方设置有软胶垫(12)，所述底座(1)外侧上方均设置有支撑架(13)，所述刷料机构(14)安装在支撑架(13)外侧壁上，所述支撑架(13)外侧上方连接有分割板(15)，且分割板(15)外侧上方设置有烘干箱(16)，同时烘干箱(16)内侧壁均开设有卡槽(17)，所述卡槽(17)内侧设置有卡块(18)，且卡块(18)外侧上方连接有加热板(19)，所述风干机构(20)均安装在烘干箱(16)内侧上方。
2.根据权利要求1所述的一种房车用玻璃钢生产工艺设备，其特征在于：所述存放架(6)通过活动块(4)与支撑腿(2)构成滑动结构，且活动块(4)外侧与活动槽(3)内侧紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种房车用玻璃钢生产工艺设备，其特征在于：所述收纳机构(7)包括连接块(701)、收纳箱(702)、收纳槽(703)和锁紧绳(704)，且连接块(701)外侧上方连接有收纳箱(702)，同时收纳箱(702)内侧均开设有收纳槽(703)，所述收纳槽(703)内侧设置有锁紧绳(704)，收纳槽(703)在收纳箱(702)内侧呈等间距开设。
4.根据权利要求1所述的一种房车用玻璃钢生产工艺设备，其特征在于：所述驱动机构(10)包括电机箱(1001)、通风网(1002)和驱动电机(1003)，且电机箱(1001)内侧壁均设置有通风网(1002)，所述电机箱(1001)内侧设置有驱动电机(1003)，且通风网(1002)以电机箱(1001)的中轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种房车用玻璃钢生产工艺设备，其特征在于：所述旋转机构(11)包括旋转架(1101)、转轴(1102)、滑轮杆(1103)和滑动轮(1104)，且旋转架(1101)外侧下端设置有转轴(1102)，所述旋转架(1101)外侧下方均设置有滑轮杆(1103)，且滑轮杆(1103)外侧下端均设置有滑动轮(1104)，所述旋转架(1101)尺寸与支撑板(9)尺寸一致。
6.根据权利要求1所述的一种房车用玻璃钢生产工艺设备，其特征在于：所述刷料机构(14)包括放置盒(1401)、滑槽(1402)、滑块(1403)和刷料桶(1404)，且放置盒(1401)内侧壁均开设有滑槽(1402)，同时滑槽(1402)内侧设置有滑块(1403)，所述滑块(1403)外侧上方连接有刷料桶(1404)，且滑槽(1402)内侧与滑块(1403)外侧紧密贴合。
7.根据权利要求1所述的一种房车用玻璃钢生产工艺设备，其特征在于：所述风干机构(20)包括固定座(2001)、风扇(2002)、固定架(2003)和防尘网(2004)，且固定座(2001)外侧下方均设置有风扇(2002)，所述固定座(2001)外侧下方均设置有固定架(2003)，且固定架(2003)内侧下方设置有防尘网(2004)，所述风干机构(20)以烘干箱(16)中轴线对称设置。
8.根据权利要求1所述的一种房车用玻璃钢生产工艺设备的生产工艺：包括如下步骤：
(1)房车用玻璃钢生产工艺备料，首先在刷料桶(1404)内添加加工所需的树脂和玻璃纤维材料，然后搅拌均匀，再从收纳机构(7)中取出加工所使用的手套和毛刷装置备用；
(2)房车用玻璃钢生产工艺定模，首先根据需要制作的房车部件进行一比一的制模，然后将模具放置到软胶垫(12)上方，通过软胶垫(12)的较大摩擦力来对模具进行固定，便于后续的加工；
(3)房车用玻璃钢生产工艺刷料，首先通过两侧设置的刷料机构(14)便捷的取出树脂和玻璃纤维材料，再通过工作人员将树脂和玻璃纤维材料进行配比在模具上涂抹均匀，然后根据所需要的厚度进行反复加工，直到达到所要求的厚度。
9.根据权利要求1所述的一种房车用玻璃钢生产工艺设备的生产工艺：包括如下步骤：
(1)房车用玻璃钢生产工艺烘干预热，首先接通外部电源，打开加热板(19)，加热板(19)开始进行持续加热，然后启动电动升降杆(8)的开关，电动升降杆(8)开始工作带动支撑板(9)进行抬升，将软胶垫(12)上放置的模具送入到烘干箱(16)中；
(2)房车用玻璃钢生产工艺烘干定型，首先接通外部电源，打开驱动电机(1003)的开关，驱动电机(1003)开始带动旋转机构(11)进行工作，通过旋转架(1101)的旋转工作来将刷料完毕的模具进行全方位的旋转加热定型；
(3)房车用玻璃钢生产工艺风干冷却，首先在烘干定型工作结束后，关闭加热板(19)的开关，再打开风扇(2002)的开关，风扇(2002)开始进行吹风工作，将已经定型完毕的玻璃钢材料表面的温度和水汽继续除去。
10.根据权利要求1所述的一种房车用玻璃钢生产工艺设备的生产工艺：包括如下步骤：
(1)房车用玻璃钢生产工艺下料脱模；首先打开电动升降杆(8)的开关，电动升降杆(8)开始进行下降工作，将软胶垫(12)上的定型完毕的玻璃钢制品从烘干箱(16)中带出，然后将冷却完毕的玻璃钢制品与模具进行剥离；
(2)房车用玻璃钢生产工艺收集；首先通过活动块(4)配合活动槽(3)的活动结构便捷的根据玻璃钢制品的尺寸对存放架(6)的高度进行调节并使用定位螺栓(5)固定，然后将加工完毕的玻璃钢制品放置到存放架(6)的上方进行收集存放；
(3)房车用玻璃钢生产工艺换模加工，首先需要制作其他房车部件所需的模具，再将需要加工的模具进行替换，通过滑动结构便捷的取下刷料桶(1404)进行清洁再补充材料，重复以上加工步骤，即可依次生产所需要的房车用玻璃钢。
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