CN112519050A - 一种木塑复合板材残次品回收的磨粉机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种木塑复合板材残次品回收的磨粉机，包括壳体，所述壳体内设置一开口朝上的放料空间，所述盖体上设置有一盖体，所述盖体底部内固定设置有一电动机，所述电动机的输出端设置有一用于让塑料颗粒冷却的冷却装置和用于让塑料进行粉碎的粉碎装置，且所述粉碎装置位于冷却装置上方，所述放料空间内壁上固定设置有一位于放料空间中部的过滤网。

Description

一种木塑复合板材残次品回收的磨粉机
技术领域
本发明属于塑料加工领域，尤其是涉及一种木塑复合板材残次品回收的磨粉机。
背景技术
在加工生产木塑复合板材的过程中难免出现残次品，对于残次品为了可以再重复使用来节约生产成本，降低生产损耗，需要对残次品进行再一次的粉碎以恢复到粉末状态以便于进行新一轮的加工操作形成板材，对于残次品的粉碎过程中随着磨粉机的高速运行，磨粉仓内的温度会升高，如此，高温状态下碎化产生的木屑排出时温度可能过高而无法直接投入到下一环节的加工工序中使用。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种能够在对板材残次品进行粉碎的同时对粉碎后的木屑进行冷却的木塑复合板材残次品回收的磨粉机。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种木塑复合板材残次品回收的磨粉机，包括壳体，所述壳体内设置一开口朝上的放料空间，所述盖体上设置有一盖体，所述盖体底部内固定设置有一电动机，所述电动机的输出端设置有一用于让塑料颗粒冷却的冷却装置和用于让塑料进行粉碎的粉碎装置，且所述粉碎装置位于冷却装置上方，所述放料空间内壁上固定设置有一位于放料空间中部的过滤网。
所述粉碎装置包括固定设置在电动机输出端的旋转轴，所述旋转轴上固定设置有一旋转块，所述旋转块的外表面沿圆周方向均匀固设有多个第一刀片，所述壳体的内壁上沿圆周方向固设有多个第二刀片。
所述冷却装置包括两个均匀设置在旋转轴外表面的旋转矩形杆，所述旋转矩形杆内设置有储水空间。
所述旋转轴内设置有一工作空间，所述旋转轴外表面沿圆周方向设置有两个与工作空间相连通的活动槽，所述工作空间顶部与底部之间固定设置有一固定杆，所述固定杆沿长度方向均匀设置有多个调节组件。
所述调节组件包括固定设置在固定杆内的活动空间，所述活动空间的外表面设置有两个与活动空间相连通的通槽，所述活动空间内可往复密封移动地设置有一活动块，所述固定杆外表面与工作空间内壁之间固定设置有一气管，且气管的其中一端与活动空间相连通，另一端贯穿工作空间内壁并且固定设置有一导热块，所述气管位于活动块与活动空间顶部之间，所述活动空间内设置有两个可往复移动的斜块，所述斜块相对的一端端面之间固定设置有一扭簧，且斜块的顶部设为斜面，所述活动块的底面设置成V型槽并与斜块相配合。
所述旋转轴上固定设置有一转动盘，所述转动盘上沿圆周方向均匀固设有两个防漏装置，两个防漏装置分别位于两个旋转矩形杆下方；所述防漏装置包括固定设置在旋转矩形杆底部的第一支撑板，所述支撑板远离旋转轴的一侧侧面设置有一可往复移动的第二支撑块，第一支撑块靠近第二支撑块的一侧侧面设置有第一梯形槽，所述第二支撑块靠近第一梯形槽的一侧侧面固定设置有一可在第一梯形槽内往复密封移动的第一梯形块，所述第一梯形块的底部与第一梯形槽靠近第一梯形块底部的一侧侧壁之间固定设置有第一弹簧，所述第二支撑块远离旋转轴的一侧侧面设置有一可往复移动的第三支撑块，所述第二支撑块靠近第三支撑块的一侧侧面设置有第二梯形槽，所述第三支撑块靠近第二梯形槽的一侧侧面固定设置有一可在第二梯形槽内往复密封移动的第二梯形块，所述第二梯形块底部与第二梯形块靠近第二梯形槽底部的一侧侧壁之间固定设置有第二弹簧，所述旋转矩形杆的上端固定设置有一长板，所述长板始终在活动槽的开口处密封滑动，所述旋转轴外表面设置有两滑移槽，且两滑移槽分别位于活动槽两侧，所述长板靠近两滑移槽的一侧侧面上固定设置有两滑移块，且两滑移块分别位于两滑移槽内，所述滑移块的侧面与两滑移槽的侧壁之间固定设置有一复位弹簧。
所述第二支撑块和第三支撑块上分别设置有一防漏组件；所述防漏组件包括设置在第二支撑块顶部的工作槽，所述工作槽与第一梯形槽的底部之间连通设置有一通气槽，所述通气槽内可往复密封移动地设置有一升降块，所述升降块的两端分别固定设置有一移块，所述移块相对的一侧侧面之间固定设置有一固定杆，所述工作槽的两侧内壁之间转动设置有一与固定杆平行的转动杆，所述转动杆上设置有一可往复移动的活动板，所述活动板内设置有一矩形通槽且被转动杆穿过，所述活动杆上固定设置有一位于活动通槽内的矩形块。
综上所述，本发明具有以下优点：本设备结构简单，能够在对板材残次品进行粉碎的同时对粉碎后的木屑进行冷却，从而能够立刻投入下次使用。
附图说明
图1为本发明的立体图。
图2为粉碎装置的内部结构示意图。
图3为旋转轴与长板之间的安装示意图一。
图4为旋转轴与长板之间的安装示意图二。
图5为图1中的A处放大图。
图6为图1中的B处放大图。
图7为图6中的C处放大图。
图8为升降块和移块的结构示意图。
图9为第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块的配合示意图。
图10为第二支撑块的结构示意图。
图11为第三支撑块的结构示意图。
图中，壳体1、放料空间2、盖体3、电动机4、粉碎装置5、冷却装置6、过滤网7、旋转块401、多个第一刀片402、多个第二刀片403、旋转矩形杆601、储水空间602、工作空间21、活动槽20、固定杆22、调节组件23、活动空间231、通槽232、活动块233、气管234、导热块235、斜块236、扭簧237。
具体实施方式
如图1-11所示，一种木塑复合板材残次品回收的磨粉机，包括壳体1，所述壳体1内设置一开口朝上的放料空间2，所述盖体1上设置有一盖体3，所述盖体3底部内固定设置有一电动机4，所述电动机4的输出端设置有一用于让塑料颗粒冷却的冷却装置5和用于让塑料进行粉碎的粉碎装置6，且所述粉碎装置6位于冷却装置5上方，所述放料空间2内壁上固定设置有一位于放料空间2中部的过滤网7。
所述粉碎装置6包括固定设置在电动机4输出端的旋转轴，所述旋转轴上固定设置有一旋转块401，所述旋转块401的外表面沿圆周方向均匀固设有多个第一刀片402，所述壳体1的内壁上沿圆周方向固设有多个第二刀片403；通过第一刀片和第二刀片的设置能够在将放料空间内的残次品进行充分粉碎。
所述冷却装置6包括两个均匀设置在旋转轴外表面的旋转矩形杆601，所述旋转矩形杆501内设置有储水空间602；通过储水空间内的冷水能够对被粉碎后的木屑进行冷却。
所述旋转轴内设置有一工作空间21，所述旋转轴外表面沿圆周方向设置有两个与工作空间21相连通的活动槽20，所述工作空间21顶部与底部之间固定设置有一固定杆22，所述固定杆22沿长度方向均匀设置有多个调节组件23。
所述调节组件23包括固定设置在固定杆22内的活动空间231，所述活动空间231的外表面设置有两个与活动空间231相连通的通槽232，所述活动空间231内可往复密封移动地设置有一活动块233，所述固定杆22外表面与工作空间21内壁之间固定设置有一气管234，且气管234的其中一端与活动空间231相连通，另一端贯穿工作空间21内壁并且固定设置有一导热块235，所述气管234位于活动块233与活动空间231顶部之间，所述活动空间231内设置有两个可往复移动的斜块236，所述斜块236相对的一端端面之间固定设置有一扭簧237，且斜块236的顶部设为斜面，所述活动块233的底面设置成V型槽并与斜块236相配合；通过导热快235能够将热量传递到活动空间231内，让活动空间236在活动块233向下推动下靠拢，从而能够让旋转矩形杆601能够失去斜块236的抵靠向上移动到较热的木屑中对木屑进行冷却，从而避免旋转矩形杆601一直位于一个高度无法对比旋转矩形杆601位置高的木屑进行冷却，从而能够对木屑冷却更充分彻底。
所述旋转轴上固定设置有一转动盘30，所述转动盘30上沿圆周方向均匀固设有两个防漏装置31，两个防漏装置31分别位于两个旋转矩形杆601下方；所述防漏装置包括固定设置在旋转矩形杆601底部的第一支撑板311，所述支撑板311远离旋转轴的一侧侧面设置有一可往复移动的第二支撑块312，第一支撑块311靠近第二支撑块312的一侧侧面设置有第一梯形槽，所述第二支撑块312靠近第一梯形槽的一侧侧面固定设置有一可在第一梯形槽内往复密封移动的第一梯形块，所述第一梯形块的底部与第一梯形槽靠近第一梯形块底部的一侧侧壁之间固定设置有第一弹簧318，所述第二支撑块312远离旋转轴的一侧侧面设置有一可往复移动的第三支撑块313，所述第二支撑块312靠近第三支撑块313的一侧侧面设置有第二梯形槽，所述第三支撑块313靠近第二梯形槽的一侧侧面固定设置有一可在第二梯形槽内往复密封移动的第二梯形块，所述第二梯形块底部与第二梯形块靠近第二梯形槽底部的一侧侧壁之间固定设置有第二弹簧399，所述旋转矩形杆601的上端固定设置有一长板777，所述长板777始终在活动槽20的开口处密封滑动，所述旋转轴外表面设置有两滑移槽，且两滑移槽分别位于活动槽20两侧，所述长板777靠近两滑移槽的一侧侧面上固定设置有两滑移块775，且两滑移块775分别位于两滑移槽内，所述滑移块775的侧面与两滑移槽的侧壁之间固定设置有一复位弹簧778；通过长板、第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块的设置能够让旋转矩形杆向上移动的同时让第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块始终与活动槽的槽口贴合，从而避免木屑进入活动槽内将设备卡死。
所述第二支撑块312和第三支撑块313上分别设置有一防漏组件40；所述防漏组件40包括设置在第二支撑块312顶部的工作槽401，所述工作槽401与第一梯形槽的底部之间连通设置有一通气槽402，所述通气槽402内可往复密封移动地设置有一升降块403，所述升降块403的两端分别固定设置有一移块404，所述移块404相对的一侧侧面之间固定设置有一固定杆405，所述工作槽401的两侧内壁之间转动设置有一与固定杆405平行的转动杆406，所述转动杆406上设置有一可往复移动的活动板407，所述活动板407内设置有一矩形通槽且被转动杆406穿过，所述活动杆406上固定设置有一位于活动通槽内的矩形块408；通过活动板407、矩形块408、转动杆406、工作槽401、固定杆405的设置能够在通过让移块404向上移动与旋转矩形杆601的底面贴住，先挡住两侧的粉进入，然后通过活动板407的翻转将粉翻落，然后保持在垂直位置，从而能够通过移块404和活动板407保持在竖直位置与旋转矩形杆601的底面贴合形成一个密封空间避免放料壳体内的残留颗粒在旋转矩形杆601向下移动时又再一次由于旋转矩形杆601移动时将残留颗粒抖落到活动板407的顶面导致被旋转矩形杆601无法与活动板407贴合，从而避免让旋转矩形杆601无法被最下侧的调节装置上的斜块236的底面顶住而使旋转矩形杆601无法复位到最下侧的调节装置上；通过固定杆405的设置能够让推动活动板407进行翻转将粉翻落的同时又会在旋转矩形杆601推动活动板407朝工作槽内复位时是竖直向下移动而不是向下翻转，从而能够保证旋转矩形杆601向下复位时工作槽401和活动板407始终与旋转矩形杆601的顶面贴合形成密封空间避免木屑进入卡在旋转矩形杆601与活动板407之间。
所述两滑移槽的上侧侧壁上分别固定设置有一电磁铁57，所述滑移块775的采用磁铁材料制成，当电磁铁57通电时，就能通过同性相斥将滑移块775向下推动，滑移块775会带着长板777和旋转矩形杆601向下复位。
所述活动杆406上套设有一工作扭簧，所述工作扭簧的一端固定设置在活动杆406上，另一端固定设置在工作槽的内壁上。
所述第二支撑板和第三支撑板的顶面右侧均设置成斜面，顶面左侧均设置成倒角，从而能够让左端面上的木屑通过斜面滑落到407上通过407翻落，右端面上的木屑会通过斜面从第二支撑板或第三支撑板上滑落，从而能够避免第二支撑板和第三支撑板顶面左右端的木屑卡住407。
所述第二弹簧的弹力大于第一弹簧的弹力，当旋转矩形杆601向下移动时，第一弹簧完全压缩后第二弹簧才会开始被压缩。
所述矩形通槽的每个槽口两侧均固定设置海绵999，从而能够木屑进入矩形通槽内将设备卡住。
工作原理：将残次品放入放料空间内，电动机4启动，电动机带动工作槽401和通气槽402旋转，在通气槽402与升降块403的配合中将残次品磨碎，被磨成木屑后会从过滤网7内向下掉落，通过储水空间602的旋转以及旋转矩形杆601内的冷水对掉下来的木屑进行充分降温，当最下方的导热块235将木屑的热量传递到活动空间231内，让活动空间231顶部与活动块233顶面之间的空气受热膨胀，膨胀后的空气能够推动活动块233向下移动，活动块233向下移动时能够推动两个斜块236靠拢，没有斜块236抵住时复位弹簧778会推动滑移块775向上移动，滑移块775会带着旋转矩形杆601向上移动到从下往上数第二个调节组件上的两个斜块236的底面后被抵住不再上下移动，在复位弹簧778向上移动时会带着第一支撑块311向上移动，第一支撑块311向上移动时会带动第一梯形块向上移动，第一梯形块移动到第一梯形槽的上侧侧壁时会推动第二支撑块向上移动；同理，当从下往上数第二个调节组件上的斜块236由于活动空间231顶部与活动块233顶面之间的空气受热膨胀而靠拢时会让旋转矩形杆601继续向上移动，旋转矩形杆601会通过第一梯形块带动第二支撑块向上移动，然后当第二支撑块向上移动时带着第二梯形块向上移动；
当将冷却后的木屑取出后，电磁铁启动，让滑移块775向下移动，滑移块775带着旋转矩形杆601向下移动，旋转矩形杆601向下移动时会带着第一支撑块311和第一梯形块向下移动，第一梯形块向下移动时会让第一梯形槽下侧侧壁与第一梯形块靠近第一梯形槽下侧侧壁的一端端面之间的空间减小气压增大，从而让与第一梯形槽相连通的通气槽402气压增大，增大的气压能够推动升降块403向上移动，升降块403向上移动会带着移块404向上移动，移块404向上移动会带着固定杆405向上移动，当固定杆405接触活动板407时会推动活动板407向上翻转90°，将活动板407上的木屑从活动板407顶面上翻落，旋转矩形杆601继续向下移动，会推动翻转到90°的活动板407和移块404向下移动，被推入工作槽内的活动板407会在扭簧的作用下翻转到水平位置，第三支撑板上的防漏组件同理也在旋转矩形杆601向下移动过程中实现进行复位。

Claims (7)

1.一种木塑复合板材残次品回收的磨粉机，包括壳体(1)，所述壳体(1)内设置一开口朝上的放料空间(2)，所述盖体(1)上设置有一盖体(3)，所述盖体(3)底部内固定设置有一电动机(4)，所述电动机(4)的输出端设置有一用于让塑料颗粒冷却的冷却装置(5)和用于让塑料进行粉碎的粉碎装置(6)，且所述粉碎装置(6)位于冷却装置(5)上方，所述放料空间(2)内壁上固定设置有一位于放料空间(2)中部的过滤网(7)。
2.根据权利要求1中的木塑复合板材残次品回收的磨粉机，其特征在于：所述粉碎装置(6)包括固定设置在电动机(4)输出端的旋转轴，所述旋转轴上固定设置有一旋转块(401)，所述旋转块(401)的外表面沿圆周方向均匀固设有多个第一刀片(402)，所述壳体(1)的内壁上沿圆周方向固设有多个第二刀片(403)。
3.根据权利要求(1)中的木塑复合板材残次品回收的磨粉机，其特征在于：所述冷却装置(6)包括两个均匀设置在旋转轴外表面的旋转矩形杆(601)，所述旋转矩形杆(501)内设置有储水空间(602)。
4.根据权利要求1中的木塑复合板材残次品回收的磨粉机，其特征在于：所述旋转轴内设置有一工作空间(21)，所述旋转轴外表面沿圆周方向设置有两个与工作空间(21)相连通的活动槽(20)，所述工作空间(21)顶部与底部之间固定设置有一固定杆(22)，所述固定杆(22)沿长度方向均匀设置有多个调节组件(23)。
5.根据权利要求(1)中的木塑复合板材残次品回收的磨粉机，其特征在于：所述调节组件(23)包括固定设置在固定杆(22)内的活动空间(231)，所述活动空间(231)的外表面设置有两个与活动空间(231)相连通的通槽(232)，所述活动空间(231)内可往复密封移动地设置有一活动块(233)，所述固定杆(22)外表面与工作空间(21)内壁之间固定设置有一气管(234)，且气管(234)的其中一端与活动空间(231)相连通，另一端贯穿工作空间(21)内壁并且固定设置有一导热块(235)，所述气管(234)位于活动块(233)与活动空间(231)顶部之间，所述活动空间(231)内设置有两个可往复移动的斜块(236)，所述斜块(236)相对的一端端面之间固定设置有一扭簧(237)，且斜块(236)的顶部设为斜面，所述活动块(233)的底面设置成V型槽并与斜块(236)相配合。
6.根据权利要求1中的木塑复合板材残次品回收的磨粉机，其特征在于：所述旋转轴上固定设置有一转动盘(30)，所述转动盘(30)上沿圆周方向均匀固设有两个防漏装置(31)，两个防漏装置(31)分别位于两个旋转矩形杆(601)下方；所述防漏装置包括固定设置在旋转矩形杆(601)底部的第一支撑板(311)，所述支撑板(311)远离旋转轴的一侧侧面设置有一可往复移动的第二支撑块(312)，第一支撑块(311)靠近第二支撑块(312)的一侧侧面设置有第一梯形槽，所述第二支撑块(312)靠近第一梯形槽的一侧侧面固定设置有一可在第一梯形槽内往复密封移动的第一梯形块，所述第一梯形块的底部与第一梯形槽靠近第一梯形块底部的一侧侧壁之间固定设置有第一弹簧(318)，所述第二支撑块(312)远离旋转轴的一侧侧面设置有一可往复移动的第三支撑块(313)，所述第二支撑块(312)靠近第三支撑块(313)的一侧侧面设置有第二梯形槽，所述第三支撑块(313)靠近第二梯形槽的一侧侧面固定设置有一可在第二梯形槽内往复密封移动的第二梯形块，所述第二梯形块底部与第二梯形块靠近第二梯形槽底部的一侧侧壁之间固定设置有第二弹簧(399)，所述旋转矩形杆(601)的上端固定设置有一长板(777)，所述长板(777)始终在活动槽(20)的开口处密封滑动，所述旋转轴外表面设置有两滑移槽，且两滑移槽分别位于活动槽(20)两侧，所述长板(777)靠近两滑移槽的一侧侧面上固定设置有两滑移块(775)，且两滑移块(775)分别位于两滑移槽内，所述滑移块(775)的侧面与两滑移槽的侧壁之间固定设置有一复位弹簧(778)。
7.根据权利要求1中的木塑复合板材残次品回收的磨粉机，其特征在于：所述第二支撑块(312)和第三支撑块(313)上分别设置有一防漏组件(40)；所述防漏组件(40)包括设置在第二支撑块(312)顶部的工作槽(401)，所述工作槽(401)与第一梯形槽的底部之间连通设置有一通气槽(402)，所述通气槽(402)内可往复密封移动地设置有一升降块(403)，所述升降块(403)的两端分别固定设置有一移块(404)，所述移块(404)相对的一侧侧面之间固定设置有一固定杆(405)，所述工作槽(401)的两侧内壁之间转动设置有一与固定杆(405)平行的转动杆(406)，所述转动杆(406)上设置有一可往复移动的活动板(407)，所述活动板(407)内设置有一矩形通槽且被转动杆(406)穿过，所述活动杆(406)上固定设置有一位于活动通槽内的矩形块(408)。
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