CN112518470A - 一种改进型钢管端面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改进型钢管端面打磨装置,包括基座、驱动电机、磨盘、安装座、浮动座、安装臂、插孔,安装臂上水平螺纹穿设有紧定螺钉,紧定螺钉穿进安装臂内的一端抵紧插入插孔内的无缝钢管,浮动座由升降组件驱动其下移,使无缝钢管下端面抵触磨盘下端面,安装座由平移组件驱动其水平移动。本发明的有益效果:通过设置平移组件驱动安装座水平移动,使得无缝钢管打磨时能够水平移动,这样降低了磨盘的磨损,同时避免磨盘表面平面度对无缝钢管端面打磨的影响,设置紧定螺钉穿进安装臂的一端抵紧无缝钢管,保证打磨过程中,无缝钢管处于稳固状态。
Description
技术领域
本发明涉及打磨设备技术领域,具体涉及一种改进型钢管端面打磨装置。
背景技术
无缝钢管加工过程中,通常需要使用切割设备将无缝钢管切割成一定长度,切割后的无缝钢管端面一般齐整度较差,在安装精度较高的环境中,需要对无缝钢管端面进行打磨,以保证无缝钢管的端面齐整度,现有的打磨设备一般是由电机驱动砂轮转动,使砂轮对无缝钢管端面进行打磨,这种方式,导致了砂轮磨损较大,同时现有的打磨设备打磨精度较低。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的问题,提供一种改进型钢管端面打磨装置,它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种改进型钢管端面打磨装置,包括底部安装有多个支腿的基座,所述基座底部竖直安装有驱动电机,所述驱动电机上驱动连接有磨盘,所述基座上水平滑动连接有安装座,所述安装座上竖直滑动连接有浮动座,所述浮动座上水平固接有安装臂,所述安装臂远离安装座的一端开设有供无缝钢管竖直插合的、通孔形式的插孔,所述安装臂上水平螺纹穿设有紧定螺钉,所述紧定螺钉穿进安装臂内的一端抵紧插入插孔内的无缝钢管,所述浮动座由升降组件驱动其下移,使所述无缝钢管下端面抵触磨盘下端面,所述安装座由平移组件驱动其水平移动。
进一步地,所述安装座上开设有供浮动座卡合的、且能竖直自由滑动的滑动槽。
进一步地,所述升降组件包括竖直转动连接在安装座上的滚珠丝杆,所述浮动座上竖直设有丝杆螺母,所述丝杆螺母螺纹套装在滚珠丝杆上,所述滚珠丝杆由安装在安装座上的伺服电机驱动其转动。
进一步地,所述安装座底部设有卡块,相应的,所述基座上开设有供卡块卡合的、且能水平自由滑动的通槽,所述通槽内水平设有一导向柱,所述导向柱水平滑配穿透卡块。
进一步地,所述平移组件包括水平安装在基座上的平移气缸,所述平移气缸与安装座驱动连接。
本发明的有益效果:通过设置平移组件驱动安装座水平移动,使得无缝钢管打磨时能够水平移动,这样降低了磨盘的磨损,同时避免磨盘表面平面度对无缝钢管端面打磨的影响,设置紧定螺钉穿进安装臂的一端抵紧无缝钢管,保证打磨过程中,无缝钢管处于稳固状态。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明中一种改进型钢管端面打磨装置的结构示意图;
附图标记说明如下:
1-基座,2-平移气缸,3-滑动槽,4-浮动座,5-丝杆螺母,6-滚珠丝杆,7-安装座,8-伺服电机,9-无缝钢管,10-安装臂,11-紧定螺钉,12-磨盘,13-驱动电机,14-卡块,15-通槽,16-导向柱。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,一种改进型钢管端面打磨装置,包括底部安装有多个支腿的基座1,所述基座1底部竖直安装有驱动电机13,所述驱动电机13上驱动连接有磨盘12,所述基座1上水平滑动连接有安装座7,所述安装座7上竖直滑动连接有浮动座4,所述浮动座4上水平固接有安装臂10,所述安装臂10远离安装座7的一端开设有供无缝钢管9竖直插合的、通孔形式的插孔,所述安装臂10上水平螺纹穿设有紧定螺钉11,所述紧定螺钉11穿进安装臂10内的一端抵紧插入插孔内的无缝钢管9,所述浮动座4由升降组件驱动其下移,使所述无缝钢管9下端面抵触磨盘12下端面,所述安装座7由平移组件驱动其水平移动。
在本实施例中,作为优选地,所述安装座7上开设有供浮动座4卡合的、且能竖直自由滑动的滑动槽3。
在本实施例中,作为优选地,所述升降组件包括竖直转动连接在安装座7上的滚珠丝杆6,所述浮动座4上竖直设有丝杆螺母5,所述丝杆螺母5螺纹套装在滚珠丝杆6上,所述滚珠丝杆6由安装在安装座7上的伺服电机8驱动其转动。
在本实施例中,作为优选地,所述安装座7底部设有卡块14,相应的,所述基座1上开设有供卡块14卡合的、且能水平自由滑动的通槽15,所述通槽15内水平设有一导向柱16,所述导向柱16水平滑配穿透卡块14,通过卡块14在通槽15内滑动并限位,使得安装座7滑动连接在基座1上。
在本实施例中,作为优选地,所述平移组件包括水平安装在基座1上的平移气缸2,所述平移气缸2与安装座7驱动连接。
本发明在使用时:将无缝钢管插入安装臂的插孔内,再拧紧紧定螺钉,使紧定螺钉抵紧无缝钢管,再由伺服电机转动,驱动滚珠丝杆转动,使浮动座下移,进而使无缝钢管下端面抵触磨盘表面,由驱动电机转动,使磨盘对无缝钢管的下端面进行打磨,打磨过程中,通过平移气缸驱动安装座水平移动,使无缝钢管下端面与磨盘接触面积增加,提高了磨盘的使用寿命,另外提升了无缝钢管的端面齐平度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种改进型钢管端面打磨装置,其特征在于,包括底部安装有多个支腿的基座(1),所述基座(1)底部竖直安装有驱动电机(13),所述驱动电机(13)上驱动连接有磨盘(12),所述基座(1)上水平滑动连接有安装座(7),所述安装座(7)上竖直滑动连接有浮动座(4),所述浮动座(4)上水平固接有安装臂(10),所述安装臂(10)远离安装座(7)的一端开设有供无缝钢管(9)竖直插合的、通孔形式的插孔,所述安装臂(10)上水平螺纹穿设有紧定螺钉(11),所述紧定螺钉(11)穿进安装臂(10)内的一端抵紧插入插孔内的无缝钢管(9),所述浮动座(4)由升降组件驱动其下移,使所述无缝钢管(9)下端面抵触磨盘(12)下端面,所述安装座(7)由平移组件驱动其水平移动。
2.根据权利要求1所述的一种改进型钢管端面打磨装置,其特征在于,所述安装座(7)上开设有供浮动座(4)卡合的、且能竖直自由滑动的滑动槽(3)。
3.根据权利要求1所述的一种改进型钢管端面打磨装置,其特征在于,所述升降组件包括竖直转动连接在安装座(7)上的滚珠丝杆(6),所述浮动座(4)上竖直设有丝杆螺母(5),所述丝杆螺母(5)螺纹套装在滚珠丝杆(6)上,所述滚珠丝杆(6)由安装在安装座(7)上的伺服电机(8)驱动其转动。
4.根据权利要求1所述的一种改进型钢管端面打磨装置,其特征在于,所述安装座(7)底部设有卡块(14),相应的,所述基座(1)上开设有供卡块(14)卡合的、且能水平自由滑动的通槽(15),所述通槽(15)内水平设有一导向柱(16),所述导向柱(16)水平滑配穿透卡块(14)。
5.根据权利要求1所述的一种改进型钢管端面打磨装置,其特征在于,所述平移组件包括水平安装在基座(1)上的平移气缸(2),所述平移气缸(2)与安装座(7)驱动连接。
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