CN112518378A - 一种防火门窗生产专用的翻转固定机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防火门窗生产专用的翻转固定机构，包括支臂、控制器、传动箱、第一电机、轴座、安装框、夹具和稳固装置，本发明通过在安装框正下方设置有稳固装置，稳固装置内安装有顶升机构，顶升机构顶部通过调节机构与托举板相接，托举板即可实现安装框在翻转后底部的扶持托举，防止发生晃动；顶升机构底部与滑动机构相接，滑动机构内安装有气缸，气缸进行驱动后，实现顶升机构的前后位置移动，方便实现顶升机构顶升托举板前后位置的调节，方便对安装框进行稳定的托举；在顶升机构与托举板之间设置有调节机构，调节机构可实现水平转动以及前后左右角度的调节，则便于顶部的托举板进行多角度调节，适合对安装框翻转到不同角度时的托举。

Description

一种防火门窗生产专用的翻转固定机构

技术领域

本发明涉及防火门窗生产设备相关领域，具体是一种防火门窗生产专用的翻转固定机构。

背景技术

防火门窗是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门窗，它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物，防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散，在现有的防火门窗生产过程中，需要用到专用的翻转固定机构来对其进行固定，翻转加工则有效提高人工在加工的效率。

在现有的防火门窗生产专用的翻转固定机构进行实际使用过程中，由于在翻转时采用电机驱动进行翻转，仅仅依靠电机轴的启停实现翻转角度的固定，导致在翻转后，人工在加工时安装框容易发生摇晃，造成角度的偏移，需要手动扶持，影响到加工效果以及工作效率。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种防火门窗生产专用的翻转固定机构。

本发明是这样实现的，构造一种防火门窗生产专用的翻转固定机构，该装置包括支臂，所述支臂设置有两组，所述支臂右侧下端安装有控制器，所述控制器底部设置有电源线，所述支臂右侧上端安装有传动箱，所述传动箱右侧后端设置有第一电机，所述支臂前端面上端固定有轴座，所述轴座右侧与传动箱相接，所述轴座内侧与安装框相接，所述安装框顶部四端固定有夹具，所述第一电机与控制器电连接，所述安装框下方安装有稳固装置，所述稳固装置包括滑动机构、顶升机构、调节机构和托举板，所述滑动机构顶部前端左右两端安装有顶升机构，所述顶升机构顶端中部固定有调节机构，所述调节机构顶部与托举板相接，所述滑动机构置于安装框正下方。

优选的，所述滑动机构包括底板、支板、滑轨、气缸、固定件、连接件、滑块和滑动板，所述底板顶部左右两端固定有支板，所述支板顶部安装有滑轨，所述底板顶部后端中部安装有气缸，所述气缸前端通过固定件与底板进行螺纹连接，所述气缸前端推出杆与连接件进行固定，所述连接件顶部与滑动板相接，所述滑动板底部左右两端通过滑块与滑轨进行滑动连接，所述滑动板顶部左右两端与顶升机构相接。

优选的，所述顶升机构包括箱体、第二电机、顶板、主动锥齿轮、从动锥齿轮、连接轴、主动带轮、同步带、从动带轮、传动机构、导杆和导向套，所述箱体底部与滑动板进行固定，所述箱体顶部前端面下端固定有第二电机，所述箱体顶部安装有顶板，所述箱体内前端下端设置有主动锥齿轮，所述第二电机背面输出轴与主动锥齿轮相接，所述主动锥齿轮底部与从动锥齿轮相互啮合，所述从动锥齿轮内中部与连接轴相接，所述连接轴底部与箱体底部转动连接，所述连接轴外径表面下端设置有主动带轮，所述主动带轮外径表面通过同步带与从动带轮进行同步转动，所述从动带轮顶部与传动机构相接，所述顶板底部前端通过导杆贯穿箱体顶部前端，所述导杆底部贯穿固定在箱体内上端的导向套，所述第二电机与控制器电连接。

优选的，所述传动机构包括支件、转动盘、支柱、连杆、连接柱、顶升柱和导向件，所述支件背面与箱体进行固定，所述支件内下端安装有转动盘，所述转动盘底部与从动带轮相接，所述转动盘顶部前端固定有支柱，所述支柱上端通过连杆与连接柱进行转动连接，所述连接柱顶部与顶升柱进行固定，所述顶升柱活动嵌入至导向件内中部，并且导向件背面与支件进行固定，所述顶升柱顶部与顶板相接。

优选的，所述调节机构包括底杆、转动件、联动件和调节件，所述底杆底部与顶板进行固定，所述底杆上端与转动件进行转动连接，所述转动件内上端与联动件进行铰接，所述联动件内前后两端与调节件相铰接，所述调节件顶部与托举板进行固定。

优选的，所述支板左右两侧上端固定有防护壳，并且防护壳呈L形状。

优选的，所述连接件底部与底板相接触，并且连接件底部为光滑状。

优选的，所述顶板底部面积与箱体顶部面积相同，并且两者接触位置粘接有一层橡胶层。

优选的，所述导向件前端为开口状，并且导向件内壁表面光滑。

优选的，所述联动件前后左右位置均开设有弧形槽，并且联动件内弧形槽分别与转动件和调节件相接。

优选的，所述顶板采用不锈钢材质。

优选的，所述联动件采用合金钢材质。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种防火门窗生产专用的翻转固定机构，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本发明所述一种防火门窗生产专用的翻转固定机构，通过在安装框正下方设置有稳固装置，稳固装置内安装有顶升机构，顶升机构顶部通过调节机构与托举板相接，托举板即可实现安装框在翻转后底部的扶持托举，防止发生晃动。

优点2：本发明所述一种防火门窗生产专用的翻转固定机构，顶升机构底部与滑动机构相接，滑动机构内安装有气缸，气缸进行驱动后，实现顶升机构的前后位置移动，方便实现顶升机构顶升托举板前后位置的调节，方便对安装框进行稳定的托举。

优点3：本发明所述一种防火门窗生产专用的翻转固定机构，在顶升机构与托举板之间设置有调节机构，调节机构可实现水平转动以及前后左右角度的调节，则便于顶部的托举板进行多角度调节，适合对安装框翻转到不同角度时的托举。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明稳固装置结构示意图；

图3是本发明滑动机构结构示意图；

图4是本发明滑动机构俯视结构示意图；

图5是本发明顶升机构结构示意图；

图6是本发明箱体内部结构示意图；

图7是本发明传动机构结构示意图；

图8是本发明调节机构结构示意图。

其中：支臂1、控制器2、电源线3、传动箱4、第一电机5、轴座6、安装框7、夹具8、稳固装置9、滑动机构91、顶升机构92、调节机构93、托举板94、底板911、支板912、滑轨913、气缸914、固定件915、连接件916、滑块917、滑动板918、箱体921、第二电机922、顶板923、主动锥齿轮924、从动锥齿轮925、连接轴926、主动带轮927、同步带928、从动带轮929、传动机构9210、导杆9211、导向套9212、支件92101、转动盘92102、支柱92103、连杆92104、连接柱92105、顶升柱92106、导向件92107、底杆931、转动件932、联动件933、调节件934、防护壳9121。

具体实施方式

下面将结合附图1-8对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1，本发明通过改进在此提供一种防火门窗生产专用的翻转固定机构，包括支臂1，支臂1设置有两组，支臂1右侧下端安装有控制器2，控制器2底部设置有电源线3，支臂1右侧上端安装有传动箱4，传动箱4右侧后端设置有第一电机5，支臂1前端面上端固定有轴座6，轴座6右侧与传动箱4相接，轴座6内侧与安装框7相接，安装框7顶部四端固定有夹具8，第一电机5与控制器2电连接，安装框7下方安装有稳固装置9。

请参阅图2，本发明通过改进在此提供一种防火门窗生产专用的翻转固定机构，稳固装置9包括滑动机构91、顶升机构92、调节机构93和托举板94，滑动机构91顶部前端左右两端安装有顶升机构92，顶升机构92顶端中部固定有调节机构93，调节机构93顶部与托举板94相接，滑动机构91置于安装框7正下方。

请参阅图3和图4，本发明通过改进在此提供一种防火门窗生产专用的翻转固定机构，滑动机构91包括底板911、支板912、滑轨913、气缸914、固定件915、连接件916、滑块917和滑动板918，底板911顶部左右两端固定有支板912，支板912顶部安装有滑轨913，底板911顶部后端中部安装有气缸914，气缸914前端通过固定件915与底板911进行螺纹连接，气缸914前端推出杆与连接件916进行固定，连接件916顶部与滑动板918相接，滑动板918底部左右两端通过滑块917与滑轨913进行滑动连接，滑动板918顶部左右两端与顶升机构92相接，支板912左右两侧上端固定有防护壳9121，并且防护壳9121呈L形状，实现限位，防止脱落，连接件916底部与底板911相接触，并且连接件916底部为光滑状，摩擦力小，滑动流畅。

请参阅图5和图6，本发明通过改进在此提供一种防火门窗生产专用的翻转固定机构，顶升机构92包括箱体921、第二电机922、顶板923、主动锥齿轮924、从动锥齿轮925、连接轴926、主动带轮927、同步带928、从动带轮929、传动机构9210、导杆9211和导向套9212，箱体921底部与滑动板918进行固定，箱体921顶部前端面下端固定有第二电机922，箱体921顶部安装有顶板923，箱体921内前端下端设置有主动锥齿轮924，第二电机922背面输出轴与主动锥齿轮924相接，主动锥齿轮924底部与从动锥齿轮924相互啮合，从动锥齿轮924内中部与连接轴926相接，连接轴926底部与箱体921底部转动连接，连接轴926外径表面下端设置有主动带轮927，主动带轮927外径表面通过同步带928与从动带轮929进行同步转动，从动带轮929顶部与传动机构9210相接，顶板923底部前端通过导杆9211贯穿箱体921顶部前端，导杆9211底部贯穿固定在箱体921内上端的导向套9212，第二电机922与控制器2电连接，顶板923底部面积与箱体921顶部面积相同，并且两者接触位置粘接有一层橡胶层，收纳时缓冲效果好，顶板923采用不锈钢材质，防止长期使用导致锈化。

请参阅图7，本发明通过改进在此提供一种防火门窗生产专用的翻转固定机构，传动机构9210包括支件92101、转动盘92102、支柱92103、连杆92104、连接柱92105、顶升柱92106和导向件92107，支件92101背面与箱体921进行固定，支件92101内下端安装有转动盘92102，转动盘92102底部与从动带轮929相接，转动盘92102顶部前端固定有支柱92103，支柱92103上端通过连杆92104与连接柱92105进行转动连接，连接柱92105顶部与顶升柱92106进行固定，顶升柱92106活动嵌入至导向件92107内中部，并且导向件92107背面与支件92101进行固定，顶升柱92106顶部与顶板923相接，导向件92107前端为开口状，并且导向件92107内壁表面光滑，导向效果好，流畅。

请参阅图8，本发明通过改进在此提供一种防火门窗生产专用的翻转固定机构，调节机构93包括底杆931、转动件932、联动件933和调节件934，底杆931底部与顶板923进行固定，底杆931上端与转动件932进行转动连接，转动件932内上端与联动件933进行铰接，联动件933内前后两端与调节件934相铰接，调节件934顶部与托举板94进行固定，联动件933前后左右位置均开设有弧形槽，并且联动件933内弧形槽分别与转动件932和调节件934相接，实现多角度的转动，联动件933采用合金钢材质，强度高，稳定性强。

实施例二

本发明通过改进在此提供一种防火门窗生产专用的翻转固定机构，箱体921背面设置有密封盖，并且箱体921通过螺栓与密封盖进行固定，方便对内部进行检查以及维修；主动锥齿轮924尺寸小于从动锥齿轮925尺寸，方便在传动时提供稳定的减速效果；支柱92103顶部和连接柱92105底部均呈球形状，并且两者球状位置均与连杆92104相接，方便实现多角度的转动，从而实现顶升柱92106的活动。

本发明通过改进提供一种防火门窗生产专用的翻转固定机构，其工作原理如下；

第一，当需要对机构进行使用时，首先将机构置于到需要进行使用的位置，所处位置需呈水平，然后使用者将电源线3连接到外部的电源，再通过控制器2即可进行操控；

第二，接着使用者将需要进行加工的防火门窗置于到安装框7上，利用四组夹具8进行压固，然后启动第一电机5工作，第一电机5带动传动箱4内部的传动元件的传动后，即可带动安装框7进行稳定的翻转，人工即可对防火窗进行加工；

第三，在翻折到一定工位时，需要对安装框7进行扶持，接着使用者启动气缸914工作，气缸914前端推出杆对连接件916进行推动，然后连接件916即可带动顶部的滑动板918进行运动，滑动板918底部左右两端通过滑块917即可在滑轨913上进行滑动，实现托举位置的调节；

第四，接着使用者启动第二电机922工作，第二电机922背面输出轴带动主动锥齿轮924进行转动，主动锥齿轮924即可实现底部从动锥齿轮925的转动，接着从动锥齿轮925中部的连接轴926转动，连接轴926带动底部的主动带轮927转动，主动带轮927通过同步带928使得从动带轮929转动，从动带轮929顶部即可使得转动盘92102转动；

第五，转动盘92102在转动时，通过支柱92103带动连杆92104使得连接柱92105向上运动，接着顶部的导向件92107即可对顶升柱92105进行导向，顶升柱92105即可对顶部的顶板923进行顶起，接着顶板923导致底部导杆9211的导向下，实现顶部调节机构93的升起，然后在调节机构93顶部安装的托举板94即可接触到安装框7底部，为其进行托举，防止发生晃动；

第六，在托举中，若托举位置角度不同时，使用者可以施加力给托举板94，托举板94即可通过调节件934在联动件933上进行前后移动，然后联动件933能在转动件932上进行左右移动，而转动件932则能实现水平转动，达到托举位置的多角度调节。

本发明通过改进提供一种防火门窗生产专用的翻转固定机构，通过在安装框正下方设置有稳固装置9，稳固装置9内安装有顶升机构92，顶升机构92顶部通过调节机构93与托举板94相接，托举板94即可实现安装框7在翻转后底部的扶持托举，防止发生晃动；顶升机构92底部与滑动机构91相接，滑动机构91内安装有气缸914，气缸914进行驱动后，实现顶升机构92的前后位置移动，方便实现顶升机构92顶升托举板94前后位置的调节，方便对安装框7进行稳定的托举；在顶升机构92与托举板94之间设置有调节机构93，调节机构93可实现水平转动以及前后左右角度的调节，则便于顶部的托举板94进行多角度调节，适合对安装框7翻转到不同角度时的托举。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种防火门窗生产专用的翻转固定机构，包括支臂（1），所述支臂（1）设置有两组，所述支臂（1）右侧下端安装有控制器（2），所述控制器（2）底部设置有电源线（3），所述支臂（1）右侧上端安装有传动箱（4），所述传动箱（4）右侧后端设置有第一电机（5），所述支臂（1）前端面上端固定有轴座（6），所述轴座（6）右侧与传动箱（4）相接，所述轴座（6）内侧与安装框（7）相接，所述安装框（7）顶部四端固定有夹具（8），所述第一电机（5）与控制器（2）电连接；

其特征在于：还包括稳固装置（9），所述安装框（7）下方安装有稳固装置（9），所述稳固装置（9）包括滑动机构（91）、顶升机构（92）、调节机构（93）和托举板（94），所述滑动机构（91）顶部前端左右两端安装有顶升机构（92），所述顶升机构（92）顶端中部固定有调节机构（93），所述调节机构（93）顶部与托举板（94）相接，所述滑动机构（91）置于安装框（7）正下方。

2.根据权利要求1所述一种防火门窗生产专用的翻转固定机构，其特征在于：所述滑动机构（91）包括底板（911）、支板（912）、滑轨（913）、气缸（914）、固定件（915）、连接件（916）、滑块（917）和滑动板（918），所述底板（911）顶部左右两端固定有支板（912），所述支板（912）顶部安装有滑轨（913），所述底板（911）顶部后端中部安装有气缸（914），所述气缸（914）前端通过固定件（915）与底板（911）进行螺纹连接，所述气缸（914）前端推出杆与连接件（916）进行固定，所述连接件（916）顶部与滑动板（918）相接，所述滑动板（918）底部左右两端通过滑块（917）与滑轨（913）进行滑动连接，所述滑动板（918）顶部左右两端与顶升机构（92）相接。

3.根据权利要求1所述一种防火门窗生产专用的翻转固定机构，其特征在于：所述顶升机构（92）包括箱体（921）、第二电机（922）、顶板（923）、主动锥齿轮（924）、从动锥齿轮（925）、连接轴（926）、主动带轮（927）、同步带（928）、从动带轮（929）、传动机构（9210）、导杆（9211）和导向套（9212），所述箱体（921）底部与滑动板（918）进行固定，所述箱体（921）顶部前端面下端固定有第二电机（922），所述箱体（921）顶部安装有顶板（923），所述箱体（921）内前端下端设置有主动锥齿轮（924），所述第二电机（922）背面输出轴与主动锥齿轮（924）相接，所述主动锥齿轮（924）底部与从动锥齿轮（924）相互啮合，所述从动锥齿轮（924）内中部与连接轴（926）相接，所述连接轴（926）底部与箱体（921）底部转动连接，所述连接轴（926）外径表面下端设置有主动带轮（927），所述主动带轮（927）外径表面通过同步带（928）与从动带轮（929）进行同步转动，所述从动带轮（929）顶部与传动机构（9210）相接，所述顶板（923）底部前端通过导杆（9211）贯穿箱体（921）顶部前端，所述导杆（9211）底部贯穿固定在箱体（921）内上端的导向套（9212），所述第二电机（922）与控制器（2）电连接。

4.根据权利要求3所述一种防火门窗生产专用的翻转固定机构，其特征在于：所述传动机构（9210）包括支件（92101）、转动盘（92102）、支柱（92103）、连杆（92104）、连接柱（92105）、顶升柱（92106）和导向件（92107），所述支件（92101）背面与箱体（921）进行固定，所述支件（92101）内下端安装有转动盘（92102），所述转动盘（92102）底部与从动带轮（929）相接，所述转动盘（92102）顶部前端固定有支柱（92103），所述支柱（92103）上端通过连杆（92104）与连接柱（92105）进行转动连接，所述连接柱（92105）顶部与顶升柱（92106）进行固定，所述顶升柱（92106）活动嵌入至导向件（92107）内中部，并且导向件（92107）背面与支件（92101）进行固定，所述顶升柱（92106）顶部与顶板（923）相接。

5.根据权利要求1所述一种防火门窗生产专用的翻转固定机构，其特征在于：所述调节机构（93）包括底杆（931）、转动件（932）、联动件（933）和调节件（934），所述底杆（931）底部与顶板（923）进行固定，所述底杆（931）上端与转动件（932）进行转动连接，所述转动件（932）内上端与联动件（933）进行铰接，所述联动件（933）内前后两端与调节件（934）相铰接，所述调节件（934）顶部与托举板（94）进行固定。

6.根据权利要求2所述一种防火门窗生产专用的翻转固定机构，其特征在于：所述支板（912）左右两侧上端固定有防护壳（9121），并且防护壳（9121）呈L形状。

7.根据权利要求2所述一种防火门窗生产专用的翻转固定机构，其特征在于：所述连接件（916）底部与底板（911）相接触，并且连接件（916）底部为光滑状。

8.根据权利要求3所述一种防火门窗生产专用的翻转固定机构，其特征在于：所述顶板（923）底部面积与箱体（921）顶部面积相同，并且两者接触位置粘接有一层橡胶层。

9.根据权利要求4所述一种防火门窗生产专用的翻转固定机构，其特征在于：所述导向件（92107）前端为开口状，并且导向件（92107）内壁表面光滑。

10.根据权利要求5所述一种防火门窗生产专用的翻转固定机构，其特征在于：所述联动件（933）前后左右位置均开设有弧形槽，并且联动件（933）内弧形槽分别与转动件（932）和调节件（934）相接。

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