CN112517484A - 一种机械零件用超声波清洗装置 - Google Patents

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CN112517484A CN202011120458.2A CN202011120458A CN112517484A CN 112517484 A CN112517484 A CN 112517484A CN 202011120458 A CN202011120458 A CN 202011120458A CN 112517484 A CN112517484 A CN 112517484A
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丁晓波
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Abstract

本发明公开了一种机械零件用超声波清洗装置,包括机身、送料装置和设置在机身内部的超声清洗装置,所述送料装置与所述超声清洗装置之间设置有清洗台,所述清洗台贯穿开设有若干个通孔,且所述清洗台的下方连接有回收箱,所述清洗台的上方设置有清洗泵,所述清洗泵通过导管连接有若干个喷头,所述超声清洗装置的上方设置有超声发生装置,且所述超声清洗装置包括清洗槽和设置在所述清洗槽内部的回复弹簧,且所述回复弹簧的数量为两个。本发明使用时,通过设置超声清洗装置便于在使用时对机械零件进行超声清洗,通过设置送料装置便于在使用时对机械零件进行送料工作,通过设置清洗泵和喷头便于在使用时对机械零件进行初步清洗。

Description

一种机械零件用超声波清洗装置
技术领域
本发明涉及超声波清洗技术领域,尤其涉及一种机械零件用超声波清洗装置。
背景技术
超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。
现有的超声波清洗装置缺乏必要的预处理功能,零件表面的污渍不能及时的去除,影响机械零件的超声清洗,且现有的超声波清洗装置的清洗效率较低,无法实现自动化,不能满足使用需求,为此发明一种机械零件用超声波清洗装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机械零件用超声波清洗装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种机械零件用超声波清洗装置,包括机身、送料装置和设置在机身内部的超声清洗装置,所述送料装置与所述超声清洗装置之间设置有清洗台,所述清洗台贯穿开设有若干个通孔,且所述清洗台的下方连接有回收箱,所述清洗台的上方设置有清洗泵,所述清洗泵通过导管连接有若干个喷头,所述超声清洗装置的上方设置有超声发生装置,且所述超声清洗装置包括清洗槽和设置在所述清洗槽内部的回复弹簧,且所述回复弹簧的数量为两个,所述回复弹簧的两端分别连接有磁铁和升降装置,且所述升降装置包括控制箱和水腔,且所述控制箱与所述水腔滑动连接,所述水腔的外底面设置有固定块,且所述固定块远离所述水腔的一侧连接有支杆,且所述支杆的侧面套设有第二弹簧,所述支杆远离所述固定块的一端连接有导电块,且所述第二弹簧的下方连接有固定框,所述固定框的顶部开设有开口,所述导电块的两侧面分别设置有导电片和第二导电片,且所述导电块的两侧分别设置有导电杆和第二导电杆,且所述第二导电片与所述导电杆靠近所述导电块的一侧均设置有触头,所述导电杆远离所述导电块的一端通过导线连接有电磁铁,且所述第二导电杆远离所述导电块的一端通过导线连接有水泵,且所述电磁铁与所述水泵均通过导线与所述导电块相连接,所述水泵通过水管与所述水腔相连接,且所述水腔的内部设置有两个缓流装置。
作为本发明再进一步的方案:所述磁铁远离所述回复弹簧的一侧设置有加热器,且所述加热器的下方设置有收集箱,所述清洗槽的连接有引流管,且所述引流管远离所述清洗槽的一端设置在所述收集箱的内部。
作为本发明再进一步的方案:所述缓流装置包括阻水板和设置在所述阻水板两侧的侧板,且所述侧板的侧面滑动连接有导槽,所述导槽的内部开设有凹槽,所述侧板贯穿开设有若干个通孔,且所述阻水板侧面连接有阻水弹簧,所述阻水弹簧远离所述阻水板的一端连接有中间板,且所述中间板的两端均与所述导槽固定连接,所述中间板贯穿开设有若干个通孔,且所述升降装置的上方通过连杆连接有电控装置。
作为本发明再进一步的方案:所述电控装置包括滑杆和套筒,且所述套筒的内部设置有滑块,所述滑块与所述套筒滑动连接,所述滑杆与所述滑块固定连接,且所述滑块的上方连接有弹簧,所述弹簧远离所述滑块的一端连接有固定杆,且所述固定杆远离所述弹簧的一端连接有电性杆,所述电性杆的一端通过转轴连接在机身的内壁上,且所述电性杆的另一端连接有触头,且所述触头的两侧设置有超声触头和烘干触头,所述超声触头通过导线连接有连通器,所述连通器的上方设置有电源,且所述电源通过导线与所述电性杆相连接,所述烘干触头通过导线连接有烘干装置。
作为本发明再进一步的方案:所述连通器的上方设置有超声换能器和控制器,且所述超声换能器与所述控制器之间通过导线相连接,所述连通器的下方连接有若干个超声发射器。
作为本发明再进一步的方案:所述送料装置包括伸缩杆、转杆和第二转杆,且所述伸缩杆与所述转杆转动连接,所述转杆与所述第二转杆固定连接,所述第二转杆远离所述转杆的一端转动连接有第三转杆,且所述第三转杆远离所述第二转杆的一端转动连接有转动杆,所述转动杆的一端与所述机身的内壁转动连接,所述转动杆的另一端转动连接有连接杆,且所述连接杆远离所述转动杆的一端连接有推块,且所述推块与所述清洗台通过导轨滑动连接。
作为本发明再进一步的方案:所述烘干装置包括烘干箱和设置在所述烘干箱两侧的微波烘干装置,所述微波烘干装置包括微波发生器和微波导管,且所述微波导管连接有微波发射板,且所述微波发射板的侧面设置有若干个微波馈能口,所述微波导管的侧面设置有控制阀。
本发明的有益效果为:
1.通过设置导电片和升降装置,使用时,通过设置超声清洗装置便于在使用时对机械零件进行超声清洗,通过设置送料装置便于在使用时对机械零件进行送料工作,通过设置清洗泵和喷头便于在使用时对机械零件进行初步清洗,进而将机械零件的灰尘泥土清洗干净,通过设置超声发生装置便于在使用时进行超声波的发射,通过设置升降装置便于在使用时,将机械零件推送到清洗剂之内进行清洗工作,当机械零件放到升降装置的上方时,水腔将压缩第二弹簧,同时带动导电块进行下移,同时导电片和导电杆相接触,电磁铁的电路导通,电磁铁带电并带动升降装置压缩回复弹簧进行下移,当整个升降装置浸入到清洗剂的内部时,清洗剂将缓慢浸入缓流装置,同时水腔将缓慢进水,并压缩第二弹簧继续下移,同时导电片与导电杆分离,第二导电片与第二导电杆连通,电磁铁断电失去磁性,同时在回复弹簧的作用下,升降装置上升并回到原来位置,同时水泵工作将水腔内部的清洗剂抽回到清洗槽的内部,送料装置将清洗好的零件推出清洗槽,同时将未清洗的零件推到升降装置上,进行下一次的清洗工作;
2.通过设置电性杆和触头,使用时,通过设置加热器便于在使用时对清洗剂进行加热,通过设置收集箱便于在清洗完成后对清洗剂进行回收,使用时,通过设置缓流装置便于在使用时,清洗剂缓慢进入到水腔的内部,便于在此过程中进行零件的超声清洗,使用时,通过设置电控装置便于在进行超声清洗的过程中升降装置带动滑块下降同时带动电性杆向下转动,带动触头与超声触头接触,便于进行超声的发出,当升降装置上移时带动电性杆向上转动,同时烘干触头与触头接触,便于烘干装置的工作,使用时,通过设置超声换能器便于进行超声波产生与发射;
3.通过设置转杆和连接杆,使用时,通过设置送料装置便于在使用时进行机械零件的送料工作,通过伸缩杆伸缩带动转杆和第二转杆进行转动,同时带动转动杆进行转动,带动连接杆进行来回移动,同时带动推块移动,便于完成送料工作,使用时,通过设置烘干装置便于在使用时对清洗完成的机械零件进行烘干,有利于提升机械零件的保存效果,通过微波发生器工作进行微波的产生,同时通过微波发射板和微波馈能口进行微波烘干工作。
附图说明
图1为实施例1提出的一种机械零件用超声波清洗装置的结构示意图;
图2为实施例1提出的一种机械零件用超声波清洗装置的超声清洗装置侧面结构剖视图;
图3为实施例1提出的一种机械零件用超声波清洗装置的升降装置整体侧面结构剖视图;
图4为实施例提出的一种机械零件用超声波清洗装置的缓流装置整体侧面结构剖视图;
图5为实施例1提出的一种机械零件用超声波清洗装置的电控装置结构示意图;
图6为实施例1提出的一种机械零件用超声波清洗装置的送料装置结构示意图;
图7为实施例2提出的一种机械零件用超声波清洗装置的微波烘干装置结构示意图。
图中:1机身、2送料装置、3超声清洗装置、4电控装置、5烘干装置、6升降装置、7超声发生装置、8缓流装置、9微波烘干装置、10清洗台、11回收箱、12清洗泵、13喷头、21伸缩杆、23转杆、24第二转杆、25第三转杆、26转动杆、27连接杆、28推块、31清洗槽、32回复弹簧、33磁铁、34加热器、35收集箱、36引流管、41电源、42连通器、43滑杆、44滑块、45套筒、46电性杆、47触头、48烘干触头、49超声触头、61控制箱、62水腔、63第二弹簧、64导电块、65导电片、66第二导电片、67导电杆、68第二导电杆、69电磁铁、72控制器、73超声换能器、74超声发射器、81阻水板、82侧板、83导槽、84阻水弹簧、85中间板、91微波发生器、92微波导管、93微波馈能口。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-6,一种机械零件用超声波清洗装置,包括机身1、送料装置2和设置在机身1内部的超声清洗装置3,送料装置2与超声清洗装置3之间设置有清洗台10,清洗台10贯穿开设有若干个通孔,且清洗台10的下方连接有回收箱11,清洗台10的上方设置有清洗泵12,清洗泵12通过导管连接有若干个喷头13,超声清洗装置3的上方设置有超声发生装置7,且超声清洗装置3包括清洗槽31和设置在清洗槽31内部的回复弹簧32,且回复弹簧32的数量为两个,回复弹簧32的两端分别连接有磁铁33和升降装置6,且升降装置6包括控制箱61和水腔62,且控制箱61与水腔62滑动连接,水腔62的外底面设置有固定块,且固定块远离水腔62的一侧连接有支杆,且支杆的侧面套设有第二弹簧63,支杆远离固定块的一端连接有导电块64,且第二弹簧63的下方连接有固定框,固定框的顶部开设有开口,导电块64的两侧面分别设置有导电片65和第二导电片66,且导电块64的两侧分别设置有导电杆67和第二导电杆68,且第二导电片66与导电杆67靠近导电块64的一侧均设置有触头,导电杆67远离导电块64的一端通过导线连接有电磁铁69,且第二导电杆68远离导电块64的一端通过导线连接有水泵70,且电磁铁69与水泵70均通过导线与导电块64相连接,水泵70通过水管与水腔62相连接,且水腔62的内部设置有两个缓流装置8,使用时,通过设置超声清洗装置3便于在使用时对机械零件进行超声清洗,通过设置送料装置2便于在使用时对机械零件进行送料工作,通过设置清洗泵12和喷头13便于在使用时对机械零件进行初步清洗,进而将机械零件的灰尘泥土清洗干净,通过设置超声发生装置7便于在使用时进行超声波的发射,通过设置升降装置6便于在使用时,将机械零件推送到清洗剂之内进行清洗工作,当机械零件放到升降装置6的上方时,水腔62将压缩第二弹簧63,同时带动导电块64进行下移,同时导电片65和导电杆67相接触,电磁铁69的电路导通,电磁铁带电并带动升降装置6压缩回复弹簧32进行下移,当整个升降装置6浸入到清洗剂的内部时,清洗剂将缓慢浸入缓流装置8,同时水腔70将缓慢进水,并压缩第二弹簧63继续下移,同时导电片65与导电杆67分离,第二导电片66与第二导电杆68连通,电磁铁69断电失去磁性,同时在回复弹簧32的作用下,升降装置上升并回到原来位置,同时水泵70工作将水腔62内部的清洗剂抽回到清洗槽31的内部,送料装置2将清洗好的零件推出清洗槽31,同时将未清洗的零件推到升降装置上,进行下一次的清洗工作。
其中,磁铁33远离回复弹簧32的一侧设置有加热器34,且加热器34的下方设置有收集箱35,清洗槽31的连接有引流管36,且引流管36远离清洗槽31的一端设置在收集箱35的内部,使用时,通过设置加热器34便于在使用时对清洗剂进行加热,通过设置收集箱35便于在清洗完成后对清洗剂进行回收。
其中,缓流装置8包括阻水板81和设置在阻水板81两侧的侧板82,且侧板82的侧面滑动连接有导槽83,导槽83的内部开设有凹槽,侧板82贯穿开设有若干个通孔,且阻水板81侧面连接有阻水弹簧84,阻水弹簧84远离阻水板81的一端连接有中间板85,且中间板85的两端均与导槽83固定连接,中间板85贯穿开设有若干个通孔,且升降装置6的上方通过连杆连接有电控装置4,使用时,通过设置缓流装置8便于在使用时,清洗剂缓慢进入到水腔62的内部,便于在此过程中进行零件的超声清洗。
其中,电控装置4包括滑杆43和套筒45,且套筒45的内部设置有滑块44,滑块44与套筒45滑动连接,滑杆43与滑块44固定连接,且滑块44的上方连接有弹簧,弹簧远离滑块44的一端连接有固定杆,且固定杆远离弹簧的一端连接有电性杆46,电性杆46的一端通过转轴连接在机身1的内壁上,且电性杆46的另一端连接有触头47,且触头47的两侧设置有超声触头49和烘干触头48,超声触头49通过导线连接有连通器42,连通器42的上方设置有电源41,且电源41通过导线与电性杆46相连接,烘干触头48通过导线连接有烘干装置5,使用时,通过设置电控装置4便于在进行超声清洗的过程中升降装置6带动滑块44下降同时带动电性杆46向下转动,带动触头47与超声触头49接触,便于进行超声的发出,当升降装置上移时带动电性杆46向上转动,同时烘干触头48与触头47接触,便于烘干装置5的工作。
其中,连通器42的上方设置有超声换能器73和控制器72,且超声换能器73与控制器72之间通过导线相连接,连通器42的下方连接有若干个超声发射器74,使用时,通过设置超声换能器73便于进行超声波产生与发射。
其中,送料装置2包括伸缩杆21、转杆23和第二转杆24,且伸缩杆21与转杆23转动连接,转杆23与第二转杆24固定连接,第二转杆24远离转杆23的一端转动连接有第三转杆25,且第三转杆25远离第二转杆24的一端转动连接有转动杆26,转动杆26的一端与机身1的内壁转动连接,转动杆26的另一端转动连接有连接杆27,且连接杆27远离转动杆26的一端连接有推块28,且推块28与清洗台10通过导轨滑动连接,使用时,通过设置送料装置2便于在使用时进行机械零件的送料工作,通过伸缩杆21伸缩带动转杆23和第二转杆24进行转动,同时带动转动杆26进行转动,带动连接杆27进行来回移动,同时带动推块28移动,便于完成送料工作。
工作原理:使用时,通过设置超声清洗装置3便于在使用时对机械零件进行超声清洗,通过设置送料装置2便于在使用时对机械零件进行送料工作,通过设置清洗泵12和喷头13便于在使用时对机械零件进行初步清洗,进而将机械零件的灰尘泥土清洗干净,通过设置超声发生装置7便于在使用时进行超声波的发射,通过设置升降装置6便于在使用时,将机械零件推送到清洗剂之内进行清洗工作,当机械零件放到升降装置6的上方时,水腔62将压缩第二弹簧63,同时带动导电块64进行下移,同时导电片65和导电杆67相接触,电磁铁69的电路导通,电磁铁带电并带动升降装置6压缩回复弹簧32进行下移,当整个升降装置6浸入到清洗剂的内部时,清洗剂将缓慢浸入缓流装置8,同时水腔70将缓慢进水,并压缩第二弹簧63继续下移,同时导电片65与导电杆67分离,第二导电片66与第二导电杆68连通,电磁铁69断电失去磁性,同时在回复弹簧32的作用下,升降装置上升并回到原来位置,同时水泵70工作将水腔62内部的清洗剂抽回到清洗槽31的内部,送料装置2将清洗好的零件推出清洗槽31,同时将未清洗的零件推到升降装置上,进行下一次的清洗工作,使用时,通过设置加热器34便于在使用时对清洗剂进行加热,通过设置收集箱35便于在清洗完成后对清洗剂进行回收,使用时,通过设置缓流装置8便于在使用时,清洗剂缓慢进入到水腔62的内部,便于在此过程中进行零件的超声清洗,使用时,通过设置电控装置4便于在进行超声清洗的过程中升降装置6带动滑块44下降同时带动电性杆46向下转动,带动触头47与超声触头49接触,便于进行超声的发出,当升降装置上移时带动电性杆46向上转动,同时烘干触头48与触头47接触,便于烘干装置5的工作,使用时,通过设置超声换能器73便于进行超声波产生与发射,使用时,通过设置送料装置2便于在使用时进行机械零件的送料工作,通过伸缩杆21伸缩带动转杆23和第二转杆24进行转动,同时带动转动杆26进行转动,带动连接杆27进行来回移动,同时带动推块28移动,便于完成送料工作。
实施例2
参照图7,一种机械零件用超声波清洗装置,本实施例相较于实施例1,烘干装置5包括烘干箱和设置在烘干箱两侧的微波烘干装置9,微波烘干装置9包括微波发生器91和微波导管92,且微波导管92连接有微波发射板,且微波发射板的侧面设置有若干个微波馈能口93,微波导管92的侧面设置有控制阀。
工作原理:使用时,通过设置烘干装置5便于在使用时对清洗完成的机械零件进行烘干,有利于提升机械零件的保存效果,通过微波发生器91工作进行微波的产生,同时通过微波发射板和微波馈能口93进行微波烘干工作。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机械零件用超声波清洗装置,包括机身(1)、送料装置(2)和设置在机身(1)内部的超声清洗装置(3),其特征在于,所述送料装置(2)与所述超声清洗装置(3)之间设置有清洗台(10),所述清洗台(10)贯穿开设有若干个通孔,且所述清洗台(10)的下方连接有回收箱(11),所述清洗台(10)的上方设置有固定在所述机身(1)上方的清洗泵(12),所述清洗泵(12)通过导管连接有若干个喷头(13),所述超声清洗装置(3)的上方设置有固定在机身(1)上方的超声发生装置(7),且所述超声清洗装置(3)包括清洗槽(31)和设置在所述清洗槽(31)内部的回复弹簧(32),且所述回复弹簧(32)的数量为两个,所述回复弹簧(32)的两端分别连接有磁铁(33)和升降装置(6),且所述升降装置(6)包括控制箱(61)和水腔(62),且所述控制箱(61)与所述水腔(62)滑动连接,所述水腔(62)的外底面设置有固定块,且所述固定块远离所述水腔(62)的一侧连接有支杆,且所述支杆的侧面套设有第二弹簧(63),所述支杆远离所述固定块的一端连接有导电块(64),且所述第二弹簧(63)的下方连接有固定在所述控制箱(61)内底面的固定框,所述固定框的顶部开设有开口,所述导电块(64)的两侧面分别设置有导电片(65)和第二导电片(66),且所述导电块(64)的两侧分别设置有导电杆(67)和第二导电杆(68),且所述第二导电片(66)与所述导电杆(67)靠近所述导电块(64)的一侧均设置有触头,所述导电杆(67)远离所述导电块(64)的一端通过导线连接有电磁铁(69),且所述第二导电杆(68)远离所述导电块(64)的一端通过导线连接有水泵(70),且所述电磁铁(69)与所述水泵(70)均通过导线与所述导电块(64)相连接,所述水泵(70)通过水管与所述水腔(62)相连接,且所述水腔(62)的内部设置有两个缓流装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件用超声波清洗装置,其特征在于,所述磁铁(33)远离所述回复弹簧(32)的一侧设置有加热器(34),且所述加热器(34)的下方设置有收集箱(35),所述清洗槽(31)连接有引流管(36),且所述引流管(36)远离所述清洗槽(31)的一端设置在所述收集箱(35)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种机械零件用超声波清洗装置,其特征在于,所述缓流装置(8)包括阻水板(81)和设置在所述阻水板(81)两侧的侧板(82),且所述侧板(82)的侧面滑动连接有导槽(83),所述导槽(83)的内部开设有凹槽,所述侧板(82)贯穿开设有若干个通孔,且所述阻水板(81)侧面连接有阻水弹簧(84),所述阻水弹簧(84)远离所述阻水板(81)的一端连接有中间板(85),且所述中间板(85)的两端均与所述导槽(83)固定连接,所述中间板(85)贯穿开设有若干个通孔,且所述升降装置(6)的上方通过连杆连接有电控装置(4)。
4.根据权利要求3所述的一种机械零件用超声波清洗装置,其特征在于,所述电控装置(4)包括滑杆(43)和套筒(45),且所述套筒(45)的内部设置有滑块(44),所述滑块(44)与所述套筒(45)滑动连接,所述滑杆(43)与所述滑块(44)固定连接,且所述滑块(44)的上方连接有弹簧,所述弹簧远离所述滑块(44)的一端连接有固定杆,且所述固定杆远离所述弹簧的一端连接有电性杆(46),所述电性杆(46)的一端通过转轴连接在机身(1)的内壁上,且所述电性杆(46)的另一端连接有触头(47),且所述触头(47)的两侧设置有超声触头(49)和烘干触头(48),所述超声触头(49)通过导线连接有连通器(42),所述连通器(42)的上方设置有电源(41),且所述电源(41)通过导线与所述电性杆(46)相连接,所述烘干触头(48)通过导线连接有烘干装置(5)。
5.根据权利要求4所述的一种机械零件用超声波清洗装置,其特征在于,所述连通器(42)的上方设置有超声换能器(73)和控制器(72),且所述超声换能器(73)与所述控制器(72)之间通过导线相连接,所述连通器(42)的下方连接有若干个超声发射器(74)。
6.根据权利要求1所述的一种机械零件用超声波清洗装置,其特征在于,所述送料装置(2)包括伸缩杆(21)、转杆(23)和第二转杆(24),且所述伸缩杆(21)与所述转杆(23)转动连接,所述转杆(23)与所述第二转杆(24)固定连接,所述第二转杆(24)远离所述转杆(23)的一端转动连接有第三转杆(25),且所述第三转杆(25)远离所述第二转杆(24)的一端转动连接有转动杆(26),所述转动杆(26)的一端与所述机身(1)的内壁转动连接,所述转动杆(26)的另一端转动连接有连接杆(27),且所述连接杆(27)远离所述转动杆(26)的一端连接有推块(28),且所述推块(28)与所述清洗台(10)通过导轨滑动连接。
7.根据权利要求4所述的一种机械零件用超声波清洗装置,其特征在于,所述烘干装置(5)包括烘干箱和设置在所述烘干箱两侧的微波烘干装置(9),所述微波烘干装置(9)包括微波发生器(91)和微波导管(92),且所述微波导管(92)连接有微波发射板,且所述微波发射板的侧面设置有若干个微波馈能口(93),所述微波导管(92)的侧面设置有控制阀。
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