CN112517311A - 车轮轴端防腐蜡半自动涂刷装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了车轮轴端防腐蜡半自动涂刷装置，包括：框架、手电钻、横梁、出蜡装置、电动推杆、蜡桶以及软管；所述手电钻的电钻头一端连接有毛刷；所述横梁水平设置在所述框架内，所述横梁上设有出蜡装置；所述毛刷与所述出蜡装置接触，所述横梁下端面和所述电动推杆一端连接，所述电动推杆的另一端连接有活塞，所述活塞和所述蜡桶内壁滑动连接，所述蜡桶设于所述框架内底部；所述活塞与所述出蜡装置通过软管连接。本发明能够给毛刷供给均匀程度的防腐蜡。

Description

车轮轴端防腐蜡半自动涂刷装置

技术领域

本发明涉及涂刷装置领域，特别涉及车轮轴端防腐蜡半自动涂刷装置。

背景技术

在车轮轴端防腐蜡的涂刷过程中，工人的操作以及防腐蜡的均匀程度，是十分重要的评价指标，它直接影响着生产效率和涂刷质量。待涂刷部位是一个锥形盲孔，涂刷过程始终是一个不确定的过程，工人使用传统毛刷在防腐蜡桶里蘸取防腐蜡，防腐蜡的量无法精准保证，防腐蜡在车轮轴端涂层的厚度及均匀程度只能靠工人把控，无法得到保证，工人需要手工用毛刷涂匀、涂全，每次涂完一个车轮后需要重新蘸取防腐蜡，操作繁琐，耗时较长，导致生产效率低下，传统普通毛刷的刷毛易脱落，导致涂刷质量不理想。

对于现有的设备以及操作，普遍存在以下不足：1、工人持普通毛刷涂刷防腐蜡过程中，工作任务量大，消耗时间长，导致生产效率低下；2、工人蘸取防腐蜡的量无法保证每个车轮轴端是相同的量；3、工人涂刷过程中难以保证涂刷防腐蜡的均匀程度。

发明内容

针对上述技术问题，本发明旨在提供一种车轮轴端防腐蜡半自动涂刷装置，为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案来实现：

车轮轴端防腐蜡半自动涂刷装置，包括：

框架、电钻支架、手电钻、横梁、出蜡装置、电动推杆、蜡桶以及软管；

所述框架上端设置有手电钻支架，所述手电钻放置在所述手电钻支架上，所述手电钻的电钻头一端连接有毛刷；

所述横梁水平设置在所述框架内，所述横梁上设有所述出蜡装置；

所述毛刷与所述出蜡装置接触，所述横梁下端面和所述电动推杆一端连接，所述电动推杆的另一端连接有活塞，所述活塞和所述蜡桶内壁滑动连接，所述蜡桶设于所述框架内底部；

所述活塞与所述出蜡装置通过软管连接。

进一步的，所述手电钻支架内设置有第一接近开关，所述第一接近开关用于识别所述手电钻的位置；

所述手电钻支架上设有凹槽，所述第一接近开关嵌在所述凹槽内，所述手电钻放置在所述凹槽内；

所述横梁上设有出蜡装置支架，所述出蜡装置通过所述出蜡装置支架和所述横梁连接。

进一步的，所述出蜡装置包括内壁和外壁，所述内壁设有多个出蜡孔，所述外壁设有两个圆柱形凸台，所述凸台上设有第一通孔，所述多个出蜡孔尺寸不同。

进一步的，所述活塞包括唇形密封圈、单向阀、接近开关支架凸起部、活塞底和活塞盖，所述活塞底和活塞盖连接；

所述唇形密封圈设于所述活塞底和所述活塞盖连接处，所述活塞盖上设有透气孔，所述单向阀穿过所述透气孔和所述活塞底连接，所述单向阀和所述活塞盖交接处设有O型圈，所述单向阀和所述活塞底连接处设有O型圈；

所述凸起部贯穿所述活塞盖并和所述活塞底连接，所述凸起部上设有第二通孔，所述凸起部呈圆柱体形状，

所述活塞设于所述蜡桶内并与所述蜡桶滑动连接；

所述第二通孔与所述第一通孔通过所述软管连接。

进一步的，所述活塞盖上还设有直角固定件，所述直角固定件上设有第一螺栓和第二螺栓，所述第一螺栓把所述直角固定件、所述活塞盖以及所述活塞底连接，所述第二螺栓把所述直角固定件和所述电动推杆连接。

进一步的，所述框架内还设有警报系统，所述警报系统包括第二接近开关、信号识别处理装置、蜂鸣器以及彩灯；

所述第二接近开关设于所述接近开关支架上，所述蜂鸣器和所述信号识别处理装置设于所述框架内，所述彩灯环绕设于所述框架外侧壁；

所述信号识别处理装置分别与所述第一接近开关、所述电动推杆、所述第二接近开关、所述蜂鸣器以及所述彩灯电连接；

所述信号识别处理装置用于获取所述第一接近开关和所述第二接近开关的信号，并控制所述电动推杆、所述蜂鸣器以及所述彩灯工作状态；

所述第二接近开关用于识别所述活塞的位置。

进一步的，所述信号识别处理装置包括可编程控制器arduino和电磁继电器。

进一步的，所述框架内还设有第一旋钮按键、第二旋钮按键和第三旋钮按键，所述第一旋钮按键以及第三旋钮按键均与所述电动推杆电连接；

所述第一旋钮按键、所述第二旋钮按键以及所述第三旋钮按键均和所述信号识别处理装置电连接；

所述第一旋钮按键用于控制所述电动推杆的移动速度；

所述第二旋钮按键用于控制所述信号识别处理装置的开启、关闭；

所述第三旋钮按键用于控制所述电动推杆的运动方向。

进一步的，所述框架内还设有电压转换装置，所述电压转换装置和所述信号识别处理装置电连接，所述电压转换装置用于把220V的电压转换为所述信号识别处理装置可用的5V电压。

进一步的，所述框架内底部设有夹具，所述夹具包括圆铁环、第一调整螺栓、第二调整螺栓以及弹簧快换机构；

所述第一调整螺栓、所述第二调整螺栓以及所述弹簧快换机构所述均设于所述圆铁环侧壁；

所述蜡桶通过所述弹簧快换机构与所述圆铁环卡合，所述圆铁环和所述框架内底部连接。

本发明至少包括以下有益效果：

通过信号识别处理装置内的可编程控制器arduino控制电动推杆，自动定量提供防腐蜡，依靠第一接近开关识别工作人员操作时手电钻的位置，将信号发送到信号识别处理装置，信号识别处理装置感应到信号后，自动控制电动推杆的启停，降低工人操作的复杂程度，提高生产效率；

通过信号识别处理装置内的可编程控制器arduino控制活塞向下走行距离，从而间接控制每次涂在毛刷上防腐蜡的量，保证涂覆在每个车轮轴端上的防腐蜡量是相同；

通过出蜡装置，通过设置内壁上不同位置出蜡孔及出蜡孔大小控制防腐蜡的均匀程度，采用D打印技术制造出蜡装置，不受形状限制，采用与车轮轴端形状相同的定制毛刷，保证毛刷在在内壁蘸取均匀的防腐蜡；

活塞采用D打印ABS材料，活塞上设有连接单向阀的透气孔，可保证每次更换蜡桶时蜡桶内的气压和大气压相同，夹具有助于快速更换蜡桶，减少操作时间；

通过第一旋钮按键，可挺高电动推杆运行速度，方便更换蜡桶与后期维修；

装置整体采用铝型材，部分复杂零件采用D打印制造，保证实现特定功能，成本低，制造方便。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明出蜡装置结构示意图；

图4为本发明毛刷结构示意图；

图5为本发明活塞结构示意图；

图6为本发明电路连接关系图。

附图标记：1、框架，2、手电钻支架，3、第一接近开关，4、手电钻，5、毛刷，6、横梁，7、出蜡装置支架，8、出蜡装置，9、电动推杆，10、活塞，11、唇形密封圈，12、蜡桶，13、夹具，14、软管，15、透气孔，16、单向阀，17、接近开关支架，18、第二接近开关，19、电压转换装置，20、信号识别处理装置，21、第一旋钮按键，22、第二旋钮按键，23、第三旋钮按键，24、蜂鸣器，25、彩灯，26、内壁，27、外壁，28、圆铁环，29、第一调整螺栓，30、第二调整螺栓，31、弹簧快换机构，32、第二通孔，321第一螺栓，322、第二螺栓，33、凸台，331、第一通孔，34、活塞底，35、活塞盖，36、凸起部，37、第二通孔，38、出蜡孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

根据图1-5所示，本发明提供了车轮轴端防腐蜡半自动涂刷装置，技术方案如下：

车轮轴端防腐蜡半自动涂刷装置，包括：

框架1、电钻支架2、手电钻4、横梁6、出蜡装置8、电动推杆9、蜡桶12以及软管14；

所述框架1上端设置有手电钻支架2，所述手电钻4放置在所述手电钻支架2上，所述手电钻4的电钻头一端连接有毛刷5；

所述横梁6水平设置在所述框架1内，所述横梁6上设有所述出蜡装置8；

所述毛刷5与所述出蜡装置8接触，所述横梁6下端面和所述电动推杆9一端连接，所述电动推杆9的另一端连接有活塞10，所述活塞10和所述蜡桶12内壁滑动连接，所述蜡桶12设于所述框架1内底部；

所述活塞10与所述出蜡装置8通过软管14连接。

根据本发明的一种可选的实施方式中，所述手电钻支架2内设置有第一接近开关3，所述第一接近开关3用于识别所述手电钻4的位置；

所述手电钻支架2上设有凹槽，所述第一接近开关3嵌在所述凹槽内，所述手电钻4放置在所述凹槽内；

所述横梁6上设有出蜡装置支架7，所述出蜡装置8通过所述出蜡装置支架7和所述横梁6连接。

根据本发明的一种可选的实施方式中，所述出蜡装置8包括内壁26和外壁27，所述内壁26设有多个出蜡孔38，所述外壁27设有两个圆柱形凸台33，所述凸台33上设有第一通孔331，所述多个出蜡孔38尺寸不同。

根据本发明的一种可选的实施方式中，所述活塞10包括唇形密封圈11、单向阀16、接近开关支架17凸起部36、活塞底34和活塞盖35，所述活塞底34和活塞盖35连接；

所述唇形密封圈11设于所述活塞底34和所述活塞盖35连接处，所述活塞盖35上设有透气孔15，所述单向阀16穿过所述透气孔15和所述活塞底34连接，所述单向阀16和所述活塞盖35交接处设有O型圈，所述单向阀16和所述活塞底34连接处设有O型圈；

所述凸起部36贯穿所述活塞盖35并和所述活塞底34连接，所述凸起部36上设有第二通孔37，所述凸起部36呈圆柱体形状，

所述活塞10设于所述蜡桶12内并与所述蜡桶12滑动连接；

所述第二通孔37与所述第一通孔331通过所述软管14连接。

根据本发明的一种可选的实施方式中，所述活塞盖35上还设有直角固定件32，所述直角固定件32上设有第一螺栓321和第二螺栓322，所述第一螺栓321把所述直角固定件32、所述活塞盖35以及所述活塞底34连接，所述第二螺栓322把所述直角固定件32和所述电动推杆9连接。

根据本发明的一种可选的实施方式中，所述框架1内还设有警报系统，所述警报系统包括第二接近开关18、信号识别处理装置20、蜂鸣器24以及彩灯25；

所述第二接近开关18设于所述接近开关支架17上，所述蜂鸣器24和所述信号识别处理装置20设于所述框架1内，所述彩灯25环绕设于所述框架1外侧壁；

所述信号识别处理装置20分别与所述第一接近开关3、所述电动推杆9、所述第二接近开关18、所述蜂鸣器24以及所述彩灯25电连接；

所述信号识别处理装置20用于获取所述第一接近开关3和所述第二接近开关18的信号，并控制所述电动推杆9、所述蜂鸣器24以及所述彩灯25工作状态；

所述第二接近开关18用于识别所述活塞10的位置。

根据本发明的一种可选的实施方式中，所述信号识别处理装置20包括可编程控制器arduino和电磁继电器。

根据本发明的一种可选的实施方式中，所述框架1内还设有第一旋钮按键21、第二旋钮按键22和第三旋钮按键23，所述第一旋钮按键21、所述第二旋钮按键22以及第三旋钮按键23均与所述电动推杆9电连接；

所述第二旋钮按键22和所述信号识别处理装置20电连接；

所述第一旋钮按键21用于控制所述电动推杆9的移动速度；

所述第二旋钮按键22用于控制所述信号识别处理装置20的开启、关闭；

所述第三旋钮按键23用于控制所述电动推杆9的运动方向。

根据本发明的一种可选的实施方式中，所述框架1内还设有电压转换装置19，所述电压转换装置19和所述信号识别处理装置20电连接，所述电压转换装置19用于把220V的电压转换为所述信号识别处理装置20可用的5V电压。

根据本发明的一种可选的实施方式中，所述框架1内底部设有夹具13，所述夹具13包括圆铁环28、第一调整螺栓29、第二调整螺栓30以及弹簧快换机构31；

所述第一调整螺栓29、所述第二调整螺栓30以及所述弹簧快换机构31所述均设于所述圆铁环28侧壁；

所述蜡桶12通过所述弹簧快换机构31与所述圆铁环28卡合，所述圆铁环28和所述框架1内底部连接。

实施过程：把手电钻4放在手电钻支架2的凹槽上，第一接近开关3感应到手电钻4的靠近，并把感应信号发送至信号识别处理装置20，信号识别处理装置20控制电动推杆9往下移动，活塞10对蜡桶12内的防腐蜡进行压缩，防腐蜡会进入活塞10内并通过软管14均匀地进入出蜡装置8内，开启手电钻4使毛刷5在出蜡装置8内旋转3-4圈，此时刷毛充分均匀沾满防腐蜡，从手电钻支架2上取下手电钻4，将防腐蜡涂至待涂部位，涂蜡完毕后放置手电钻4至手电钻支架2上，重复上述操作，当蜡桶12内的防腐蜡用完时，第二接近开关18会感应到活塞10接触蜡桶底部的信号，第二接近开关18把信号传输至信号识别处理装置20，信号识别处理装置20控制蜂鸣器24响起和彩灯25亮起，以便于提醒用户更换蜡桶12。

更换蜡桶12只需要把第一调整螺栓29和第二调整螺栓30扭松，把弹簧快换机构调节至解除锁定状态，即可取出蜡桶12进行更换，方便快捷。

所述第一接近开关3型号为TL-Q5MC1-Z，所述第二接近开关18型号为TL-Q5MC2-Z，所述电动推杆9的型号为DTL，所述电动推杆9的运动速度为5mm/s、最大推力为1300N。

调节第三旋钮按键23从而调节电动推杆9的运动方向，再调节第一旋钮按键21加快调节活塞10的位置的速度，当活塞10移出蜡桶12后，扳动弹簧快换装置42，取出空的蜡桶12，将装满防腐蜡的蜡桶12放置于夹具13内，调节第三旋钮按键23和第一旋钮按键21，从而调节活塞10至液面位置，此时按动单向阀16调节内外气压，使蜡桶12内外气压相同，即可继续工作。

所述出蜡装置8采用3D打印技术制造，所述活塞10采用3D打印技术制造，所述活塞10采用ABS材料制造。

当涂蜡工作完毕后，调节第二旋钮按键22、第三旋钮按键23，关闭电源。

本发明通过：通过信号识别处理装置20内的可编程控制器arduino控制电动推杆9，自动定量提供防腐蜡，依靠第一接近开关3识别工作人员操作时手电钻4的位置，将信号发送到信号识别处理装置20，信号识别处理装置20感应到信号后，自动控制电动推杆9的启停，降低工人操作的复杂程度，提高生产效率；

通过信号识别处理装置20内的可编程控制器arduino控制活塞10向下走行距离，从而间接控制每次涂在毛刷5上防腐蜡的量，保证涂覆在每个车轮轴端上的防腐蜡量是相同；

通过出蜡装置8，通过设置内壁26上不同位置出蜡孔38及出蜡孔38大小控制防腐蜡的均匀程度，采用3D打印技术制造出蜡装置8，不受形状限制，采用与车轮轴端形状相同的定制毛刷5，保证毛刷5在在内壁蘸取均匀的防腐蜡；

活塞10采用3D打印ABS材料，活塞10上设有连接单向阀的透气孔15，可保证每次更换蜡桶12时蜡桶12内的气压和大气压相同，夹具13有助于快速更换蜡桶12，减少操作时间；

通过第一旋钮按键21，可挺高电动推杆运行速度，方便更换蜡桶12与后期维修；

装置整体采用铝型材，部分复杂零件采用3D打印制造，保证实现特定功能，成本低，制造方便。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.车轮轴端防腐蜡半自动涂刷装置，其特征在于，包括：

框架(1)、电钻支架(2)、手电钻(4)、横梁(6)、出蜡装置(8)、电动推杆(9)、蜡桶(12)以及软管(14)；

所述框架(1)上端设置有手电钻支架(2)，所述手电钻(4)放置在所述手电钻支架(2)上，所述手电钻(4)的电钻头一端连接有毛刷(5)；

所述横梁(6)水平设置在所述框架(1)内，所述横梁(6)上设有所述出蜡装置(8)；

所述毛刷(5)与所述出蜡装置(8)接触，所述横梁(6)下端面和所述电动推杆(9)一端连接，所述电动推杆(9)的另一端连接有活塞(10)，所述活塞(10)和所述蜡桶(12)内壁滑动连接，所述蜡桶(12)设于所述框架(1)内底部；

所述活塞(10)与所述出蜡装置(8)通过软管(14)连接。

2.根据权利要求1所述的车轮轴端防腐蜡半自动涂刷装置，其特征在于：所述手电钻支架(2)内设置有第一接近开关(3)，所述第一接近开关(3)用于识别所述手电钻(4)的位置；

所述手电钻支架(2)上设有凹槽，所述第一接近开关(3)嵌在所述凹槽内，所述手电钻(4)放置在所述凹槽内；

所述横梁(6)上设有出蜡装置支架(7)，所述出蜡装置(8)通过所述出蜡装置支架(7)和所述横梁(6)连接。

3.根据权利要求2所述的车轮轴端防腐蜡半自动涂刷装置，其特征在于：所述出蜡装置(8)包括内壁(26)和外壁(27)，所述内壁(26)设有多个出蜡孔(38)，所述外壁(27)设有两个圆柱形凸台(33)，所述凸台(33)上设有第一通孔(331)，所述多个出蜡孔(38)尺寸不同。

4.根据权利要求3所述的车轮轴端防腐蜡半自动涂刷装置，其特征在于：

所述活塞(10)包括唇形密封圈(11)、单向阀(16)、接近开关支架(17)凸起部(36)、活塞底(34)和活塞盖(35)，所述活塞底(34)和活塞盖(35)连接；

所述唇形密封圈(11)设于所述活塞底(34)和所述活塞盖(35)连接处，所述活塞盖(35)上设有透气孔(15)，所述单向阀(16)穿过所述透气孔(15)和所述活塞底(34)连接，所述单向阀(16)和所述活塞盖(35)交接处设有O型圈，所述单向阀(16)和所述活塞底(34)连接处设有O型圈；

所述凸起部(36)贯穿所述活塞盖(35)并和所述活塞底(34)连接，所述凸起部(36)上设有第二通孔(37)，所述凸起部(36)呈圆柱体形状，

所述活塞(10)设于所述蜡桶(12)内并与所述蜡桶(12)滑动连接；

所述第二通孔(37)与所述第一通孔(331)通过所述软管(14)连接。

5.根据权利要求4所述的车轮轴端防腐蜡半自动涂刷装置，其特征在于：所述活塞盖(35)上还设有直角固定件(32)，所述直角固定件(32)上设有第一螺栓(321)和第二螺栓(322)，所述第一螺栓(321)把所述直角固定件(32)、所述活塞盖(35)以及所述活塞底(34)连接，所述第二螺栓(322)把所述直角固定件(32)和所述电动推杆(9)连接。

6.根据权利要求5所述的车轮轴端防腐蜡半自动涂刷装置，其特征在于：所述框架(1)内还设有警报系统，所述警报系统包括第二接近开关(18)、信号识别处理装置(20)、蜂鸣器(24)以及彩灯(25)；

所述第二接近开关(18)设于所述接近开关支架(17)上，所述蜂鸣器(24)和所述信号识别处理装置(20)设于所述框架(1)内，所述彩灯(25)环绕设于所述框架(1)外侧壁；

所述信号识别处理装置(20)分别与所述第一接近开关(3)、所述电动推杆(9)、所述第二接近开关(18)、所述蜂鸣器(24)以及所述彩灯(25)电连接；

所述信号识别处理装置(20)用于获取所述第一接近开关(3)和所述第二接近开关(18)的信号，并控制所述电动推杆(9)、所述蜂鸣器(24)以及所述彩灯(25)工作状态；

所述第二接近开关(18)用于识别所述活塞(10)的位置。

7.根据权利要求6所述的车轮轴端防腐蜡半自动涂刷装置，其特征在于：所述信号识别处理装置(20)包括可编程控制器arduino和电磁继电器。

8.根据权利要求7所述的车轮轴端防腐蜡半自动涂刷装置，其特征在于：所述框架(1)内还设有第一旋钮按键(21)、第二旋钮按键(22)和第三旋钮按键(23)，所述第一旋钮按键(21)以及第三旋钮按键(23)均与所述电动推杆(9)电连接；

所述第一旋钮按键(21)、所述第二旋钮按键(22)以及所述第三旋钮按键(23)均和所述信号识别处理装置(20)电连接；

所述第一旋钮按键(21)用于控制所述电动推杆(9)的移动速度；

所述第二旋钮按键(22)用于控制所述信号识别处理装置(20)的开启、关闭；

所述第三旋钮按键(23)用于控制所述电动推杆(9)的运动方向。

9.根据权利要求8所述的车轮轴端防腐蜡半自动涂刷装置，其特征在于：所述框架(1)内还设有电压转换装置(19)，所述电压转换装置(19)和所述信号识别处理装置(20)电连接，所述电压转换装置(19)用于把220V的电压转换为所述信号识别处理装置(20)可用的5V电压。

10.根据权利要求9所述的车轮轴端防腐蜡半自动涂刷装置，其特征在于：所述框架(1)内底部设有夹具(13)，所述夹具(13)包括圆铁环(28)、第一调整螺栓(29)、第二调整螺栓(30)以及弹簧快换机构(31)；

所述第一调整螺栓(29)、所述第二调整螺栓(30)以及所述弹簧快换机构(31)所述均设于所述圆铁环(28)侧壁；

所述蜡桶(12)通过所述弹簧快换机构(31)与所述圆铁环(28)卡合，所述圆铁环(28)和所述框架(1)内底部连接。

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