CN112517194A - 一种压缩式医疗玻璃垃圾处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压缩式医疗玻璃垃圾处理设备，包括：预处理箱、主处理箱，所述预处理箱的顶部开设有投料口所述预处理箱的顶部设有开合机构，预处理箱位于所述开合机构的下方设有预处理机构、所述主处理箱内设有碾碎机构；所述开合机构用于所述投料口的开闭，所述预处理机构用于打碎玻璃容器进而排除容器内液体，所述碾碎机构用于碾碎玻璃制品，所述开合机构包括：第一转轴、转动套、第一开合板、第二开合板、弹簧套杆、安装座、所述第一转轴转动安装于所述预处理箱的顶部两侧，所述转动套等距套接于所述第一转轴上，本发明是一种可以对玻璃废品进行预处理，排出药液，碾碎效果好的压缩式医疗玻璃垃圾处理设备。

Description

一种压缩式医疗玻璃垃圾处理设备

技术领域

本发明涉及医疗垃圾处理设备技术领域，具体为一种压缩式医疗玻璃垃圾处理设备。

背景技术

玻璃，一种非晶无机非金属材料，因为其良好的性能，被广泛应用用生产和生活各个方面，由于其广泛的应用，生活中也存在着大量玻璃垃圾。当前，用于医疗的玻璃类用品大多数都是一次性的，这些玻璃制品多带有包装，这些玻璃类用品在使用完后有的会进行回收但更多的会被当成垃圾直接处理，玻璃垃圾的破碎装置一般是直接进行破碎，然后对破碎废料进行收集。

然而，现有的破碎装置存在以下缺点：(1)破碎口为开放式，玻璃容易飞溅出去；(2)有的玻璃中间混合了药液，不进行处理直接排放可能会对环境、人体造成伤害；(3)玻璃碎渣没有筛分功能，可能造成粗细不一致。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压缩式医疗玻璃垃圾处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压缩式医疗玻璃垃圾处理设备，包括：预处理箱、主处理箱，所述预处理箱的顶部开设有投料口所述预处理箱的顶部设有开合机构，预处理箱位于所述开合机构的下方设有预处理机构、所述主处理箱内设有碾碎机构；

所述开合机构用于所述投料口的开闭，所述预处理机构用于打碎玻璃容器进而排除容器内液体，所述碾碎机构用于碾碎玻璃制品。

进一步的，所述开合机构包括：第一转轴、转动套、第一开合板、第二开合板、弹簧套杆、安装座、所述第一转轴转动安装于所述预处理箱的顶部两侧，所述转动套等距套接于所述第一转轴上，所述第一开合板和所述第二开合板一侧的侧壁分别与两根所述第一转轴上套接的转动套固定连接。

进一步的，所述第一开合板和所述第二开合板的另一侧的侧壁错位开设有L型凹槽，所述第一开合板和所述第二开合板的截面面积大小一致，所述第一开合板和所述第二开合板的截面面积大小之和与所述预处理箱的内腔面积相适配。

进一步的，所述预处理机构包括预处理电机、转动杆、螺旋叶片、滤水板、第二转轴、手轮、坡度板、落料口、落料通道、排液管，所述预处理电机与所述转动杆通过联轴器传动连接，所述螺旋叶片均匀焊接于所述转动杆上，所述滤水板通过所述第二转轴转动安装于所述预处理箱的两侧内壁，所述第二转轴的一端穿过所述预处理箱的内壁与所述手轮固定连接，所述坡度板安装于所述预处理箱的底部两侧且位于所述落料口的两端，所述落料通道安装于所述落料口内，所述排液管的一端与所述落料通道贯通连接。

进一步的，所述碾碎机构包括：主动碾碎辊、从动碾碎辊、主动连接杆、从动连接杆、主动齿轮、从动齿轮、驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与所述主动连接杆传动连接，所述主动齿轮套接于所述主动连接杆靠近所述驱动电机的一端，所述主动碾碎辊固定套接于所述主动连接杆远离所述驱动电机的一端上，所述从动齿轮套接于所述从动连接杆上，所述从动连接杆的另一端与所述从动碾碎辊固定套接。

进一步的，所述主动碾碎辊和所述从动碾碎辊设置于所述主处理箱内，所述主动齿轮和所述从动齿轮齿合相接，所述碾碎机构的下方卡接有过滤板，所述过滤板的顶部与所述主动碾碎辊和所述从动碾碎辊的底部相接，所述主动碾碎辊和所述从动碾碎辊的弧形侧壁相互齿合。

进一步的，所述主处理箱位于所述碾碎机构的上方安装有进料通道，所述进料通道分别与所述主处理箱和所述预处理箱相通。

进一步的，所述主处理箱位于所述过滤板的下方一侧开设有进料口，所述落料通道的一端与所述落料口贯通连接，所述落料通道的另一端与所述进料口贯通连接，所述落料通道为内壁光滑的弧形状，所述落料通道位于所述排液管的下方设有电磁阀。

进一步的，所述主处理箱远离所述进料口的另一侧安装有压缩机构，所述压缩机构包括：液压缸、液压杆、压缩板，所述液压缸与所述液压杆传动连接，所述液压杆与所述压缩板固定连接，所述压缩板设置于所述主处理箱内部。

进一步的，所述主处理箱位于所述进料口的下方铰接有仓门，所述主处理箱的底部四周安装有固定支架。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过设有开合机构，使得玻璃废料在从投料口投入时，通过玻璃废料的重量下压第一开合板和第二开合板，两块开合板在弹簧套杆的作用下呈倾斜状，使玻璃废料可以落入到预处理箱内部进行预处理，玻璃废料落入后，失去重力压迫的两块开合板在弹簧套杆的作用下复位到初始位置，呈闭合状态，可以避免玻璃碎渣意外崩出伤害到人，该结构无需其他动力装置驱动，结构简单使用方便；

(2)本发明通过设有预处理机构，使玻璃废料进入到预处理箱内部后，通过预处理电机带动位于转动杆上的螺旋叶片转动，进而预处理击碎玻璃瓶，使一些报废未拆封或未使用干净的玻璃瓶内的溶液通过滤水板落入到预处理箱的底部，并可通过将排液管与外壁的抽水装置连接进行抽取，便于对药品溶液进行处理，避免直接排放导致的环境污染等，并且通过螺旋叶片可以将玻璃向主处理箱设有的进料通道送料；

(3)本发明通过预处理机构中的滤水板通过第二转轴连接，当溶液抽取干净后，可以将残留在滤水板上的一些玻璃碎渣通过手轮的转动，将滤水板翻转，将滤水板上的玻璃碎渣排入到预处理箱底部并通过落料通道排入到主处理箱内进行压缩；

(4)本发明通过设有碾碎机构，使玻璃废料喂送到两个破碎辊的上方后，使驱动电机带动主动连接杆转动，进而带动主动碾碎辊转动，并通过主动连接杆上的主动齿轮带动从动齿轮转动，进而带动与从动连接杆套接的从动碾碎辊转动，进而对玻璃废料进行齿合碾碎，相较于普通圆滑的破碎辊的碾碎效果更好。

附图说明

图1为本发明一实施例中的主视内部结构示意图；

图2为图1实施例中的碾碎机构的结构示意图；

图3为图1实施例中的开合机构的结构示意图；

图4为图1实施例中的预处理机构的结构示意图；

图5为图1实施例中的滤水板的结构示意图。

附图标记：1、预处理箱；101、投料口；2、开合机构；21、第一转轴；22、转动套；23、第一开合板；24、安装座；25、第二开合板；26、弹簧套杆；27、L型凹槽；3、预处理机构；31、预处理电机；32、转动杆；33、螺旋叶片；34、滤水板；35、第二转轴；36、手轮；37、坡度板；38、落料口；39、落料通道；310、排液管；4、碾碎机构；41、主动碾碎辊；42、从动碾碎辊；43、主动连接杆；44、从动连接杆；45、主动齿轮；46、从动齿轮；47、驱动电机；5、过滤板；6、进料通道；7、进料口；8、压缩机构；81、液压缸；82、液压杆；83、压缩板；9、主处理箱；10、仓门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请一并参阅图1-图5，其中，一种压缩式医疗玻璃垃圾处理设备，包括：预处理箱1、主处理箱9，所述预处理箱1的顶部开设有投料口101所述预处理箱1的顶部设有开合机构2，预处理箱1位于所述开合机构2的下方设有预处理机构3，所述主处理箱9内设有碾碎机构4。

所述开合机构2用于所述投料口101的开闭，所述预处理机构3用于打碎玻璃容器进而排除容器内液体，所述碾碎机构4用于碾碎玻璃制品。

所述开合机构2包括：第一转轴21、转动套22、第一开合板23、第二开合板25、弹簧套杆26、安装座24，所述第一转轴21转动安装于所述预处理箱1的顶部两侧，所述转动套22等距套接于所述第一转轴21上，所述第一开合板23和所述第二开合板25一侧的侧壁分别与两根所述第一转轴21上套接的转动套22固定连接。

通过玻璃废料的重量下压第一开合板23和第二开合板25，两块开合板在弹簧套杆26的作用下呈倾斜状，使玻璃废料可以落入到预处理箱1内部进行预处理，玻璃废料落入后，失去重力压迫的两块开合板在弹簧套杆26的作用下复位到初始位置，呈闭合状态。

所述第一开合板23和所述第二开合板25的另一侧的侧壁错位开设有L型凹槽27，便于其中一个开合板另一个开合板相抵，提高密封的效果，所述第一开合板23和所述第二开合板25的截面面积大小一致，所述第一开合板23和所述第二开合板25的截面面积大小之和与所述预处理箱1的内腔面积相适配，方便密封和转动。

所述预处理机构3包括预处理电机31、转动杆32、螺旋叶片33、滤水板34、第二转轴35、手轮36、坡度板37、落料口38、落料通道39、排液管310，所述预处理电机31与所述转动杆32通过联轴器传动连接，所述螺旋叶片33均匀焊接于所述转动杆32上，所述滤水板34通过所述第二转轴35转动安装于所述预处理箱1的两侧内壁，所述第二转轴35的一端穿过所述预处理箱1的内壁与所述手轮36固定连接，所述坡度板37安装于所述预处理箱1的底部两侧且位于所述落料口38的两端，所述落料通道39安装于所述落料口38内，所述排液管310的一端与所述落料通道39贯通连接，通过预处理电机31带动位于转动杆32上的螺旋叶片33转动，进而预处理击碎玻璃瓶，使一些报废未拆封或未使用干净的玻璃瓶内的溶液通过滤水板34落入到预处理箱1的底部。

所述碾碎机构4包括主动碾碎辊41、从动碾碎辊42、主动连接杆43、从动连接杆44、主动齿轮45、从动齿轮46、驱动电机47，所述驱动电机47的输出轴通过联轴器与所述主动连接杆43传动连接，所述主动齿轮45套接于所述主动连接杆43靠近所述驱动电机47的一端，所述主动碾碎辊41固定套接于所述主动连接杆43远离所述驱动电机47的一端上，所述从动齿轮46套接于所述从动连接杆44上，所述从动连接杆44的另一端与所述从动碾碎辊42固定套接，驱动电机47带动主动连接杆43转动，进而带动主动碾碎辊41转动，并通过主动连接杆43上的主动齿轮45带动从动齿轮46转动，进而带动与从动连接杆44套接的从动碾碎辊42转动，进而对玻璃废料进行齿合碾碎。

所述主动碾碎辊41和所述从动碾碎辊42设置于所述主处理箱9内，所述主动齿轮45和所述从动齿轮46齿合相接，所述碾碎机构4的下方卡接有过滤板5，所述过滤板5的顶部与所述主动碾碎辊41和所述从动碾碎辊42的底部相接，所述主动碾碎辊41和所述从动碾碎辊42的弧形侧壁相互齿合，因齿合相接的紧密性可以提高两个碾碎辊在碾碎时的效果，避免过大的玻璃碎渣掉落。

所述主处理箱9位于所述碾碎机构4的上方安装有进料通道6，所述进料通道6的出口位于所述主动碾碎辊41和从动碾碎辊42的正上方，使玻璃废料可以正好落在所述主动碾碎辊41和从动碾碎辊42的咬合口位置，所述进料通道6分别与所述主处理箱9和所述预处理箱1相通，便于螺旋叶片33将玻璃废料输送到主处理箱9内。

所述主处理箱9位于所述过滤板5的下方一侧开设有进料口7，所述落料通道39的一端与所述落料口38贯通连接，便于滤水板34上的玻璃残渣可以通过落料通道39与主处理箱9内的玻璃碎渣汇合进行压缩，所述落料通道39的另一端与所述进料口7贯通连接，所述落料通道39为内壁光滑的弧形状，所述落料通道39位于所述排液管310的下方设有电磁阀，当液体通过排液管310排走后，可以启动电磁阀打开落料通道39的开关，便于玻璃碎渣输入到主处理箱9内。

所述主处理箱9远离所述进料口7的另一侧安装有压缩机构8，所述压缩机构8包括液压缸81、液压杆82、压缩板83，所述液压缸81与所述液压杆82传动连接，所述液压杆82与所述压缩板83固定连接，所述压缩板83设置于所述主处理箱9内部，便于通过压缩机构8对玻璃垃圾进行压缩。

所述主处理箱9位于所述进料口7的下方铰接有仓门10，所述主处理箱9的底部四周安装有固定支架，通过打开仓门10可以取出压缩后的垃圾。

综上所述，本发明提供的一种压缩式医疗玻璃垃圾处理设备，在工作时，使用者通过投料口101投入玻璃废料，玻璃废料的重量下压第一开合板23和第二开合板25，两块开合板在弹簧套杆26的作用下呈倾斜状，使玻璃废料可以落入到预处理箱1内部进行预处理，玻璃废料落入后，失去重力压迫的两块开合板在弹簧套杆26的作用下复位到初始位置，呈闭合状态，同时启动预处理电机31，通过预处理电机31带动位于转动杆32上的螺旋叶片33转动，进而预处理击碎玻璃瓶，使一些报废未拆封或未使用干净的玻璃瓶内的溶液通过滤水板34落入到预处理箱1的底部，另一部分玻璃废料通过螺旋叶片33送入到主处理箱9内，并落入在所述主动碾碎辊41和从动碾碎辊42的咬合口处，驱动电机47带动主动连接杆43转动，进而带动主动碾碎辊41转动，并通过主动连接杆43上的主动齿轮45带动从动齿轮46转动，进而带动与从动连接杆44套接的从动碾碎辊42转动，进而对玻璃废料进行齿合碾碎，并通过过滤板5对颗粒粗细进行筛选，较大颗粒会通过主动碾碎辊41和从动碾碎辊42的底部再次碾压，以便于能通过过滤板5的筛孔，另外通过排液管310与外壁的抽水装置连接进行抽取，抽取完成后，通过手轮36转动带动滤水板34翻转，使滤水板34上的玻璃碎渣排入到预处理箱1底部并通过落料通道39排入到主处理箱9内进行压缩。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种压缩式医疗玻璃垃圾处理设备，包括：预处理箱(1)、主处理箱(9)，所述预处理箱(1)的顶部开设有投料口(101)，其特征在于，所述预处理箱(1)的顶部设有开合机构(2)，预处理箱(1)位于所述开合机构(2)的下方设有预处理机构(3)、所述主处理箱(9)内设有碾碎机构(4)；

所述开合机构(2)用于所述投料口(101)的开闭，所述预处理机构(3)用于打碎玻璃容器进而排除容器内液体，所述碾碎机构(4)用于碾碎玻璃制品。

2.根据权利要求1所述的一种压缩式医疗玻璃垃圾处理设备，其特征在于，所述开合机构(2)包括：第一转轴(21)、转动套(22)、第一开合板(23)、第二开合板(25)、弹簧套杆(26)、安装座(24)、所述第一转轴(21)转动安装于所述预处理箱(1)的顶部两侧，所述转动套(22)等距套接于所述第一转轴(21)上，所述第一开合板(23)和所述第二开合板(25)一侧的侧壁分别与两根所述第一转轴(21)上套接的转动套(22)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种压缩式医疗玻璃垃圾处理设备，其特征在于，所述第一开合板(23)和所述第二开合板(25)的另一侧的侧壁错位开设有L型凹槽(27)，所述第一开合板(23)和所述第二开合板(25)的截面面积大小一致，所述第一开合板(23)和所述第二开合板(25)的截面面积大小之和与所述预处理箱(1)的内腔面积相适配。

4.根据权利要求1所述的一种压缩式医疗玻璃垃圾处理设备，其特征在于，所述预处理机构(3)包括预处理电机(31)、转动杆(32)、螺旋叶片(33)、滤水板(34)、第二转轴(35)、手轮(36)、坡度板(37)、落料口(38)、落料通道(39)、排液管(310)，所述预处理电机(31)与所述转动杆(32)通过联轴器传动连接，所述螺旋叶片(33)均匀焊接于所述转动杆(32)上，所述滤水板(34)通过所述第二转轴(35)转动安装于所述预处理箱(1)的两侧内壁，所述第二转轴(35)的一端穿过所述预处理箱(1)的内壁与所述手轮(36)固定连接，所述坡度板(37)安装于所述预处理箱(1)的底部两侧且位于所述落料口(38)的两端，所述落料通道(39)安装于所述落料口(38)内，所述排液管(310)的一端与所述落料通道(39)贯通连接。

5.根据权利要求4所述的一种压缩式医疗玻璃垃圾处理设备，其特征在于，所述碾碎机构(4)包括：主动碾碎辊(41)、从动碾碎辊(42)、主动连接杆(43)、从动连接杆(44)、主动齿轮(45)、从动齿轮(46)、驱动电机(47)，所述驱动电机(47)的输出轴通过联轴器与所述主动连接杆(43)传动连接，所述主动齿轮(45)套接于所述主动连接杆(43)靠近所述驱动电机(47)的一端，所述主动碾碎辊(41)固定套接于所述主动连接杆(43)远离所述驱动电机(47)的一端上，所述从动齿轮(46)套接于所述从动连接杆(44)上，所述从动连接杆(44)的另一端与所述从动碾碎辊(42)固定套接。

6.根据权利要求5所述的一种压缩式医疗玻璃垃圾处理设备，其特征在于，所述主动碾碎辊(41)和所述从动碾碎辊(42)设置于所述主处理箱(9)内，所述主动齿轮(45)和所述从动齿轮(46)齿合相接，所述碾碎机构(4)的下方卡接有过滤板(5)，所述过滤板(5)的顶部与所述主动碾碎辊(41)和所述从动碾碎辊(42)的底部相接，所述主动碾碎辊(41)和所述从动碾碎辊(42)的弧形侧壁相互齿合。

7.根据权利要求6所述的一种压缩式医疗玻璃垃圾处理设备，其特征在于，所述主处理箱(9)位于所述碾碎机构(4)的上方安装有进料通道(6)，所述进料通道(6)分别与所述主处理箱(9)和所述预处理箱(1)相通。

8.根据权利要求7所述的一种压缩式医疗玻璃垃圾处理设备，其特征在于，所述主处理箱(9)位于所述过滤板(5)的下方一侧开设有进料口(7)，所述落料通道(39)的一端与所述落料口(38)贯通连接，所述落料通道(39)的另一端与所述进料口(7)贯通连接，所述落料通道(39)为内壁光滑的弧形状，所述落料通道(39)位于所述排液管(310)的下方设有电磁阀。

9.根据权利要求8所述的一种压缩式医疗玻璃垃圾处理设备，其特征在于，所述主处理箱(9)远离所述进料口(7)的另一侧安装有压缩机构(8)，所述压缩机构(8)包括：液压缸(81)、液压杆(82)、压缩板(83)，所述液压缸(81)与所述液压杆(82)传动连接，所述液压杆(82)与所述压缩板(83)固定连接，所述压缩板(83)设置于所述主处理箱(9)内部。

10.根据权利要求9所述的一种压缩式医疗玻璃垃圾处理设备，其特征在于，所述主处理箱(9)位于所述进料口(7)的下方铰接有仓门(10)，所述主处理箱(9)的底部四周安装有固定支架。

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