CN112517184A - 一种玉米粉碎研磨装置 - Google Patents

一种玉米粉碎研磨装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112517184A
CN112517184A CN202011307016.9A CN202011307016A CN112517184A CN 112517184 A CN112517184 A CN 112517184A CN 202011307016 A CN202011307016 A CN 202011307016A CN 112517184 A CN112517184 A CN 112517184A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
component
grinding
corn
shell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202011307016.9A
Other languages
English (en)
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Du Yongbo
Original Assignee
Nanjing Zeshitu Furniture Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Zeshitu Furniture Co ltd filed Critical Nanjing Zeshitu Furniture Co ltd
Priority to CN202011307016.9A priority Critical patent/CN112517184A/zh
Publication of CN112517184A publication Critical patent/CN112517184A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
    • B02C18/142—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers with two or more inter-engaging rotatable cutter assemblies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C11/00—Other auxiliary devices or accessories specially adapted for grain mills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/22—Feed or discharge means
    • B02C18/2225—Feed means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/10—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
    • B02C23/12—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone with return of oversize material to crushing or disintegrating zone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/10—Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member
    • B02C4/12—Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member in the form of a plate
    • B02C4/16—Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member in the form of a plate specially adapted for milling grain
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • B02C2023/165—Screen denying egress of oversize material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

本发明涉及玉米研磨技术领域，公开了一种玉米粉碎研磨装置，包括壳体、进料斗、定量组件、粉碎组件、研磨组件、开闭合组件、筛分组件、输送组件、工作台和装载盒，所述壳体设置在工作台的顶端上，所述进料斗设置在壳体的顶端，所述定量组件设置在壳体的顶端上，所述粉碎组件设置在壳体的内部，研磨组件设置在壳体内，开闭合组件设置在粉碎组件的下方且位于研磨组件的旁侧，筛分组件设置在开闭合组件的下方，输送组件设置在工作台的顶端上，工作台设置在壳体的下端，装载盒设置在壳体内，通过本发明能够防止在进料时由于倒入过多的玉米容易造成进料口堵塞，而影响玉米加工的效率，并且现有设备对玉米研磨时存在研磨不彻底，影响玉米研磨的质量。

Description

一种玉米粉碎研磨装置
技术领域
本发明涉及玉米研磨技术领域，尤其是涉及一种玉米粉碎研磨装置。
背景技术
玉米是禾本科的一年生草本植物，玉米具有很强的耐旱性、耐寒性、耐贫瘠性以及极好的环境适应性，营养价值较高。作为中国的高产粮食作物，玉米是畜牧业和养殖业的重要饲料来源，也是食品、医疗卫生、化工业等的不可或缺的原料之一。玉米还具有许多生物活性，如抗氧化、抗肿瘤、降血糖、提高免疫力和抑菌杀菌等，其具有广阔的开发及应用前景。
现有的玉米研磨设备，在进料时由于放入玉米的数量过多而造成进料口堵塞，从而影响了玉米加工的效率，并且现有的设备对玉米进行粉碎研磨时，存在粉碎研磨不彻底，从而影响了玉米研磨的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玉米粉碎研磨装置，以解决了现有技术中在进料时由于倒入过多的玉米容易造成堵塞，并且现有的玉米研磨设备存在研磨不彻底的技术问题。
本发明实施例提供了一种玉米粉碎研磨装置，包括壳体、进料斗、定量组件、粉碎组件、研磨组件、开闭合组件、筛分组件、输送组件、工作台和装载盒，所述壳体设置在工作台的顶端上，所述进料斗设置在壳体的顶端，所述定量组件设置在壳体的顶端上且位于进料斗内部，所述粉碎组件设置在壳体的内部且位于定量组件的下方，所述研磨组件设置在壳体内，所述开闭合组件设置在粉碎组件的下方且位于研磨组件的旁侧，所述筛分组件设置在开闭合组件的下方且与开闭合组件互相对应，所述输送组件设置在工作台的顶端上且位于壳体的旁侧，所述工作台设置在壳体的下端，所述装载盒设置在壳体内且位于筛分组件的下方。
进一步的，所述定量组件包括旋转电机、辊轴、皮带轮、皮带、第一辊筒和隔板，所述旋转电机设置在壳体的顶端上且位于进料斗旁侧，所述辊轴设置在进料斗内，所述皮带轮有两个，两个所述皮带轮分别设置在辊轴和旋转电机的输出端上，所述皮带套设在两个所述皮带轮上，所述第一辊筒设置在辊轴上且位于旋转电机的一侧，所述隔板有若干个，若干个所述隔板分别设置在第一辊筒上。
进一步的，所述粉碎组件包括第一电机、转轴、齿轮、切刀和挡板，所述第一电机设置在壳体的一侧，所述转轴有两个，两个所述转轴分别设置壳体的内部，并且两个所述转轴其中一个转轴与第一电机的输出端连接，所述齿轮有两个，两个所述齿轮分别设置在两个所述转轴上，并且两个所述齿轮互相啮合，所述切刀有若干个，若干个所述切刀分别依次排列在两个所述转轴上，所述挡板有两个，两个所述挡板分别呈倾斜状设置在壳体的内部且位于切刀的两侧。
进一步的，所述研磨组件包括承载板、旋转轴、研磨辊和推动气缸，所述承载板设置在壳体的内部且位于开闭合组件的一侧，所述旋转轴设置在承载板上且位于挡板的下方，所述研磨辊设置在旋转轴上，并且所述研磨辊与旋转轴活动连接，所述推动气缸有两个，两个所述推动气缸分别设置在壳体的一侧，并且两个所述推动气缸的输出端分别与旋转轴的首段和末端连接。
进一步的，所述开闭合组件包括盖板、第一液压杆、限位板和振动电机，所述盖板设置在壳体内且位于隔板的下方，所述第一液压杆有两个，两个所述第一液压杆分别呈对称设置在盖板的下方，并且两个所述第一液压杆的输出端与盖板的下端衔接，所述限位板有两个，两个所述限位板分别设置在盖板的两侧上且位于隔板的下方，所述振动电机设置在盖板的下端且与盖板固定连接。
进一步的，所述筛分组件包括筛分板、电缸、滑块、固定板、第二辊筒和毛刷，所述筛分板设置在壳体内且位于盖板的下方，并且所述筛分板上均设有若干个筛分孔，所述电缸有两个，两个所述电缸分别设置在筛分板的两侧，所述滑块有两个，两个所述滑块分别设置在两个所述电缸上，并且所述滑块与电缸活动连接，所述固定板有两个，两个所述固定板分别呈对设置在滑块上，所述第二辊筒设置在两个固定板之间，并且所述第二辊筒与固定板连接，所述毛刷有若干个，若干个所述毛刷分别依次设置在第二辊筒上。
进一步的，所述输送组件包括容纳盒、升降气缸、推板、支撑杆、第二液压杆、装载板和导向板、所述容纳盒设置在工作台的顶端上且位于壳体的一侧，所述升降气缸有两个，两个所述升降气缸分别设置在工作台的下端，所述推板设置在容纳盒内且与升降气缸的输出端连接，所述支撑杆有两个，两个所述支撑杆分别依次设置在推板上，所述第二液压杆有两个，两个所述第二液压杆分别依次设置在推板上且与支撑杆互相对应，所述装载板设置在支撑杆和第二液压杆上，并且所述装载板分别与支撑杆和第二液压杆的输出端连接，并且所述装载板与筛分板的一端对应，所述导向板设置在进料斗和容纳盒之间且位于壳体的上方，并且所述导向板与容纳盒和进料斗连通。
进一步的，所述工作台由支撑板和支撑架组成，所述支撑板设置在壳体的下端，所述支撑架有四个，四个所述支撑架分别设置在支撑板的下端，并且所述支撑架上均设有减震弹簧。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
其一，本发明使用时通过工作人员将玉米的倒入进料斗内，通过定量组件将玉米进行定量的移动到粉碎组件内，来防止进料斗内会有过多的玉米，而对进料斗造成堵塞，从而影响对玉米研磨的工作效率，再通过粉碎组件先将玉米进行粉碎而便于研磨组件对玉米研磨，再由粉碎组件对玉米进行粉碎后落入到开闭合组件上，通过研磨组件对开闭合组件上的玉米进行研磨，再打开闭合组件使研磨好的玉米落入到筛分组件上，再由筛分组件对研磨好的玉米进行筛分，来防止一些没有研磨成玉米粉的玉米颗粒会落入到装载盒内，而影响后续对玉米加工，再由筛分组件将玉米颗粒移动到输送组件上，通过输送组件将玉米颗粒移动到进料斗上，使玉米颗粒再进行一次研磨，从而对玉米研磨更加彻底，从而以此有效的解决了现有技术中在进料时由于倒入过多的玉米容易造成堵塞，并且现有的玉米研磨设备存在研磨不彻底的技术问题。
其二，本发明设有定量组件，使用时通过工作人员将玉米倒入到进料斗内，使玉米落到若干个隔板的间隙中，再启动旋转电机带动皮带轮进行旋转，再由皮带轮和皮带进行配合带动辊轴，通过辊轴带动第一辊筒上的隔板进行转动，从而使在若干个隔板间隙的玉米落入到粉碎组件上，通过隔板来对玉米进行定量的输送，来防止在进料时倒入过多的玉米会造成堵塞，而影响对玉米加工的效率。
其三，本发明设有筛分组件，使用时通过已研磨过的玉米落入到筛板上，再启动电缸带动滑块进行移动，使滑块带动辊筒上的毛刷进行左右移动，从而通过毛刷对筛分板上玉米进行清扫移动，使一些小于筛分孔的玉米粉会落入到装载盒内，而一些大于筛分孔的玉米颗粒会通过毛刷将玉米颗粒移动到输送组件上，从而来防止玉米颗粒和玉米粉同时落入到装载盒内，而影响对后续对玉米加工。
其四，本发明设有输送组件，使用时通过筛分组件将玉米颗粒移动到装载板上，启动升降气缸带动推板进行升降到与导向板平齐的位置上，再通过第二液压杆带动装载板进行升降使装载板呈倾斜状将玉米颗粒落入到导向板上，再通过导向板将玉米颗粒移动进料斗上，进行再一次的对玉米进行粉碎研磨，从而对玉米粉碎研磨的更加彻底。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的立体结构剖视图；
图3为本发明中定量组件结构示意图；
图4为本发明中粉碎组件结构示意图；
图5为本发明中示意图研磨组件结构剖视图；
图6为本发明中开闭合组件结构示意图；
图7为本发明中筛分组件结构示意图；
图8为本发明中输送组件局部结构示意图；
图9为图8中A处放大示意图。
附图标记：壳体1，进料斗2，定量组件3，旋转电机31，辊轴32，皮带轮33，皮带34，第一辊筒35，隔板36，粉碎组件4，第一电机41，转轴42，齿轮43，切刀44，挡板45，研磨组件5，承载板51，旋转轴52，研磨辊53，推动气缸54，开闭合组件6，盖板61，第一液压杆62，限位板63，振动电机64，筛分组件7，筛分板71，筛分孔711，电缸72，滑块73，固定板74，第二辊筒75，毛刷76，输送组件8，容纳盒81，升降气缸82，推板83，支撑杆84，第二液压杆85，装载板86，导向板87，工作台9，支撑板91，支撑架92，减震弹簧93，装载盒10。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图9所示，本发明实施例提供了一种玉米粉碎研磨装置，包括壳体1、进料斗2、定量组件3、粉碎组件4、研磨组件5、开闭合组件6、筛分组件7、输送组件8、工作台9和装载盒10，所述壳体1设置在工作台9的顶端上，所述进料斗2设置在壳体1的顶端，所述定量组件3设置在壳体1的顶端上且位于进料斗2内部，所述粉碎组件4设置在壳体1的内部且位于定量组件3的下方，所述研磨组件5设置在壳体1内，所述开闭合组件6设置在粉碎组件4的下方且位于研磨组件5的旁侧，所述筛分组件7设置在开闭合组件6的下方且与开闭合组件6互相对应，所述输送组件8设置在工作台9的顶端上且位于壳体1的旁侧，所述工作台9设置在壳体1的下端，所述装载盒10设置在壳体1内且位于筛分组件7的下方。
使用时工作人员将玉米的倒入进料斗2内，通过定量组件3将玉米进行定量的移动到粉碎组件4内，来防止进料斗2内会有过多的玉米，而对进料斗2造成堵塞，从而影响对玉米研磨的工作效率；再通过粉碎组件4先将玉米进行粉碎而便于研磨组件5对玉米研磨，再由粉碎组件4对玉米进行粉碎后落入到开闭合组件6上，通过研磨组件5对开闭合组件6上的玉米进行研磨，再打开闭合组件6使研磨好的玉米落入到筛分组件7上，再由筛分组件7对研磨好的玉米进行筛分，来防止一些没有研磨成玉米粉的玉米颗粒会落入到装载盒10内，而影响后续对玉米加工，再由筛分组件7将玉米颗粒移动到输送组件8上，通过输送组件8将玉米颗粒移动到进料斗2上，使玉米颗粒再进行一次研磨，从而对玉米研磨更加彻底，从而以此有效的解决了现有技术中在进料时由于倒入过多的玉米容易造成堵塞，并且现有的玉米研磨设备存在研磨不彻底的技术问题。
优选的，所述定量组件3包括旋转电机31、辊轴32、皮带轮33、皮带34、第一辊筒35和隔板36，所述旋转电机31设置在壳体1的顶端上且位于进料斗2旁侧，所述辊轴32设置在进料斗2内，所述皮带轮33有两个，两个所述皮带轮33分别设置在辊轴32和旋转电机31的输出端上，所述皮带34套设在两个所述皮带轮33上，所述第一辊筒35设置在辊轴32上且位于旋转电机31的一侧，所述隔板36有若干个，若干个所述隔板36分别设置在第一辊筒35上。
使用时通过工作人员将玉米倒入到进料斗2内，使玉米落到若干个隔板36的间隙中，再启动旋转电机31带动皮带轮33进行旋转，再由皮带轮33和皮带34进行配合带动辊轴32，通过辊轴32带动第一辊筒35上的隔板36进行转动，从而使在若干个隔板36间隙的玉米落入到粉碎组件4上，通过隔板36对玉米进行定量的输送，来防止在进料时倒入过多的玉米会造成堵塞，而影响对玉米加工的效率。
优选的，所述粉碎组件4包括第一电机41、转轴42、齿轮43、切刀44和挡板45，所述第一电机41设置在壳体1的一侧，所述转轴42有两个，两个所述转轴42分别设置壳体1的内部，并且两个所述转轴42其中一个转轴42与第一电机41的输出端连接，所述齿轮43有两个，两个所述齿轮43分别设置在两个所述转轴42上，并且两个所述齿轮43互相啮合，所述切刀44有若干个，若干个所述切刀44分别依次排列在两个所述转轴42上，所述挡板45有两个，两个所述挡板45分别呈倾斜状设置在壳体1的内部且位于切刀44的两侧。
使用时通过进料斗2将玉米移动到切刀44上，启动第一电机41带动转轴42进行转动，再由转轴42带动齿轮43旋转，由两个齿轮43相互配合带动转轴42上的切刀44对玉米粉碎，从而便于研磨组件5对玉米进行研磨，再由挡板45来防止切刀44在对玉米粉碎时，玉米会溅射到四处而无法准确的落入到开闭合组件6上，影响对玉米研磨。
优选的，所述研磨组件5包括承载板51、旋转轴52、研磨辊53和推动气缸54，所述承载板51设置在壳体1的内部且位于开闭合组件6的一侧，所述旋转轴52设置在承载板51上且位于挡板45的下方，所述研磨辊53设置在旋转轴52上，并且所述研磨辊53与旋转轴52活动连接，所述推动气缸54有两个，两个所述推动气缸54分别设置在壳体1的一侧，并且两个所述推动气缸54的输出端分别与旋转轴52的首段和末端连接。
使用时通过经过切刀44粉碎过玉米会落入到开闭合组件6上，启动推动气缸54，通过推动气缸54向前推动旋转轴52，使旋转轴52带动研磨辊53进行移动对落在开闭合组件6上的玉米进行来回研磨，使玉米研磨的更加全面。
优选的，所述开闭合组件6包括盖板61、第一液压杆62、限位板63和振动电机64，所述盖板61设置在壳体1内且位于隔板36的下方，所述第一液压杆62有两个，两个所述第一液压杆62分别呈对称设置在盖板61的下方，并且两个所述第一液压杆62的输出端与盖板61的下端衔接，所述限位板63有两个，两个所述限位板63分别设置在盖板61的两侧上且位于隔板36的下方，所述振动电机64设置在盖板61的下端且与盖板61固定连接。
使用时由粉碎过的玉米落入到盖板61上，经过研磨组件5研磨后，通过第一液压杆62带动盖板61向下倾斜，使研磨后的玉米落入到筛分组件7上，再启动振动电机64对盖板61进行抖动来防止研磨后的玉米会粘在盖板61上，使研磨过的玉米无法全部落入到筛分组件7上，造成对玉米的浪费。
优选的，所述筛分组件7包括筛分板71、电缸72、滑块73、固定板74、第二辊筒75和毛刷76，所述筛分板71设置在壳体1内且位于盖板61的下方，并且所述筛分板71上均设有若干个筛分孔711，所述电缸72有两个，两个所述电缸72分别设置在筛分板71的两侧，所述滑块73有两个，两个所述滑块73分别设置在两个所述电缸72上，并且所述滑块73与电缸72活动连接，所述固定板74有两个，两个所述固定板74分别呈对设置在滑块73上，所述第二辊筒75设置在两个固定板74之间，并且所述第二辊筒75与固定板74连接，所述毛刷76有若干个，若干个所述毛刷76分别依次设置在第二辊筒75上。
使用时通过已研磨过的玉米落入到筛板上，再启动电缸72带动滑块73进行移动，使滑块73带动辊筒上的毛刷76进行左右移动，从而通过毛刷76对筛分板71上玉米进行清扫移动，使一些小于筛分孔711的玉米粉会落入到装载盒10内，而一些大于筛分孔711的玉米颗粒会通过毛刷76将玉米颗粒移动到输送组件8上，从而来防止玉米颗粒和玉米粉同时落入到装载盒10内，而影响对后续对玉米加工。
优选的，所述输送组件8包括容纳盒81、升降气缸82、推板83、支撑杆84、第二液压杆85、装载板86和导向板87、所述容纳盒81设置在工作台9的顶端上且位于壳体1的一侧，所述升降气缸82有两个，两个所述升降气缸82分别设置在工作台9的下端，所述推板83设置在容纳盒81内且与升降气缸82的输出端连接，所述支撑杆84有两个，两个所述支撑杆84分别依次设置在推板83上，所述第二液压杆85有两个，两个所述第二液压杆85分别依次设置在推板83上且与支撑杆84互相对应，所述装载板86设置在支撑杆84和第二液压杆85上，并且所述装载板86分别与支撑杆84和第二液压杆85的输出端连接，并且所述装载板86与筛分板71的一端对应，所述导向板87设置在进料斗2和容纳盒81之间且位于壳体1的上方，并且所述导向板87与容纳盒81和进料斗2连通。
使用时通过筛分组件7将玉米颗粒移动到装载板86上，启动升降气缸82带动推板83进行升降到与导向板87平齐的位置上，再通过第二液压杆85带动装载板86进行升降使装载板86呈倾斜状将玉米颗粒落入到导向板87上，再通过导向板87将玉米颗粒移动进料斗2上，进行再一次的对玉米进行粉碎研磨，从而对玉米粉碎研磨的更加彻底。
优选的，所述工作台9由支撑板91和支撑架92组成，所述支撑板91设置在壳体1的下端，所述支撑架92有四个，四个所述支撑架92分别设置在支撑板91的下端，并且所述支撑架92上均设有减震弹簧93，使用时由支撑架92和减震弹簧93的配合，从而为本发明在工作时提供一个稳定的工作环境。
工作原理：使用时通过工作人员将玉米的倒入进料斗2内，通过定量组件3将玉米进行定量的移动到粉碎组件4内，来防止进料斗2内会有过多的玉米，而对进料斗2造成堵塞，从而影响对玉米研磨的工作效率，再通过粉碎组件4先将玉米进行粉碎而便于研磨组件5对玉米研磨，再由粉碎组件4对玉米进行粉碎后会落入到开闭合组件6上，通过研磨组件5对开闭合组件6上的玉米进行研磨，再打开闭合组件6使研磨好的玉米落入到筛分组件7上，再由筛分组件7对研磨好的玉米进行筛分，来防止一些没有研磨成玉米粉的玉米颗粒会落入到装载盒10内，而影响后续对玉米加工，再由筛分组件7将玉米颗粒移动到输送组件8上，通过输送组件8将玉米颗粒移动到进料斗2上，使玉米颗粒再进行一次研磨，从而对玉米研磨更加彻底。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种玉米粉碎研磨装置，其特征在于，包括壳体(1)、进料斗(2)、定量组件(3)、粉碎组件(4)、研磨组件(5)、开闭合组件(6)、筛分组件(7)、输送组件(8)、工作台(9)和装载盒(10)，所述壳体(1)设置在工作台(9)的顶端上，所述进料斗(2)设置在壳体(1)的顶端，所述定量组件(3)设置在壳体(1)的顶端上且位于进料斗(2)内部，所述粉碎组件(4)设置在壳体(1)的内部且位于定量组件(3)的下方，所述研磨组件(5)设置在壳体(1)内，所述开闭合组件(6)设置在粉碎组件(4)的下方且位于研磨组件(5)的旁侧，所述筛分组件(7)设置在开闭合组件(6)的下方且与开闭合组件(6)互相对应，所述输送组件(8)设置在工作台(9)的顶端上且位于壳体(1)的旁侧，所述工作台(9)设置在壳体(1)的下端，所述装载盒(10)设置在壳体(1)内且位于筛分组件(7)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种玉米粉碎研磨装置，其特征在于，所述定量组件(3)包括旋转电机(31)、辊轴(32)、皮带轮(33)、皮带(34)、第一辊筒(35)和隔板(36)，所述旋转电机(31)设置在壳体(1)的顶端上且位于进料斗(2)旁侧，所述辊轴(32)设置在进料斗(2)内，所述皮带轮(33)有两个，两个所述皮带轮(33)分别设置在辊轴(32)和旋转电机(31)的输出端上，所述皮带(34)套设在两个所述皮带轮(33)上，所述第一辊筒(35)设置在辊轴(32)上且位于旋转电机(31)的一侧，所述隔板(36)有若干个，若干个所述隔板(36)分别设置在第一辊筒(35)上。
3.根据权利要求1所述的一种玉米粉碎研磨装置，其特征在于，所述粉碎组件(4)包括第一电机(41)、转轴(42)、齿轮(43)、切刀(44)和挡板(45)，所述第一电机(41)设置在壳体(1)的一侧，所述转轴(42)有两个，两个所述转轴(42)分别设置壳体(1)的内部，并且两个所述转轴(42)其中一个转轴(42)与第一电机(41)的输出端连接，所述齿轮(43)有两个，两个所述齿轮(43)分别设置在两个所述转轴(42)上，并且两个所述齿轮(43)互相啮合，所述切刀(44)有若干个，若干个所述切刀(44)分别依次排列在两个所述转轴(42)上，所述挡板(45)有两个，两个所述挡板(45)分别呈倾斜状设置在壳体(1)的内部且位于切刀(44)的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种玉米粉碎研磨装置，其特征在于，所述研磨组件(5)包括承载板(51)、旋转轴(52)、研磨辊(53)和推动气缸(54)，所述承载板(51)设置在壳体(1)的内部且位于开闭合组件(6)的一侧，所述旋转轴(52)设置在承载板(51)上且位于挡板(45)的下方，所述研磨辊(53)设置在旋转轴(52)上，并且所述研磨辊(53)与旋转轴(52)活动连接，所述推动气缸(54)有两个，两个所述推动气缸(54)分别设置在壳体(1)的一侧，并且两个所述推动气缸(54)的输出端分别与旋转轴(52)的首段和末端连接。
5.根据权利要求2所述的一种玉米粉碎研磨装置，其特征在于，所述开闭合组件(6)包括盖板(61)、第一液压杆(62)、限位板(63)和振动电机(64)，所述盖板(61)设置在壳体(1)内且位于隔板(36)的下方，所述第一液压杆(62)有两个，两个所述第一液压杆(62)分别呈对称设置在盖板(61)的下方，并且两个所述第一液压杆(62)的输出端与盖板(61)的下端衔接，所述限位板(63)有两个，两个所述限位板(63)分别设置在盖板(61)的两侧上且位于隔板(36)的下方，所述振动电机(64)设置在盖板(61)的下端且与盖板(61)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种玉米粉碎研磨装置，其特征在于，所述筛分组件(7)包括筛分板(71)、电缸(72)、滑块(73)、固定板(74)、第二辊筒(75)和毛刷(76)，所述筛分板(71)设置在壳体(1)内且位于盖板(61)的下方，并且所述筛分板(71)上均设有若干个筛分孔(711)，所述电缸(72)有两个，两个所述电缸(72)分别设置在筛分板(71)的两侧，所述滑块(73)有两个，两个所述滑块(73)分别设置在两个所述电缸(72)上，并且所述滑块(73)与电缸(72)活动连接，所述固定板(74)有两个，两个所述固定板(74)分别呈对设置在滑块(73)上，所述第二辊筒(75)设置在两个固定板(74)之间，并且所述第二辊筒(75)与固定板(74)连接，所述毛刷(76)有若干个，若干个所述毛刷(76)分别依次设置在第二辊筒(75)上。
7.根据权利要求6所述的一种玉米粉碎研磨装置，其特征在于，所述输送组件(8)包括容纳盒(81)、升降气缸(82)、推板(83)、支撑杆(84)、第二液压杆(85)、装载板(86)和导向板(87)、所述容纳盒(81)设置在工作台(9)的顶端上且位于壳体(1)的一侧，所述升降气缸(82)有两个，两个所述升降气缸(82)分别设置在工作台(9)的下端，所述推板(83)设置在容纳盒(81)内且与升降气缸(82)的输出端连接，所述支撑杆(84)有两个，两个所述支撑杆(84)分别依次设置在推板(83)上，所述第二液压杆(85)有两个，两个所述第二液压杆(85)分别依次设置在推板(83)上且与支撑杆(84)互相对应，所述装载板(86)设置在支撑杆(84)和第二液压杆(85)上，并且所述装载板(86)分别与支撑杆(84)和第二液压杆(85)的输出端连接，并且所述装载板(86)与筛分板(71)的一端对应，所述导向板(87)设置在进料斗(2)和容纳盒(81)之间且位于壳体(1)的上方，并且所述导向板(87)与容纳盒(81)和进料斗(2)连通。
8.根据权利要求1所述的一种玉米粉碎研磨装置，其特征在于，所述工作台(9)由支撑板(91)和支撑架(92)组成，所述支撑板(91)设置在壳体(1)的下端，所述支撑架(92)有四个，四个所述支撑架(92)分别设置在支撑板(91)的下端，并且所述支撑架(92)上均设有减震弹簧(93)。
CN202011307016.9A 2020-11-19 2020-11-19 一种玉米粉碎研磨装置 Withdrawn CN112517184A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011307016.9A CN112517184A (zh) 2020-11-19 2020-11-19 一种玉米粉碎研磨装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011307016.9A CN112517184A (zh) 2020-11-19 2020-11-19 一种玉米粉碎研磨装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112517184A true CN112517184A (zh) 2021-03-19

Family

ID=74981794

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011307016.9A Withdrawn CN112517184A (zh) 2020-11-19 2020-11-19 一种玉米粉碎研磨装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112517184A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113499824A (zh) * 2021-07-16 2021-10-15 龙口市金港化工有限责任公司 一种具有过滤筛选功能的粉末涂料制备用磨粉机
CN113752417A (zh) * 2021-09-01 2021-12-07 合肥市尚技体育用品有限公司 一种利用废弃碳纤维材料生产沙滩球拍的设备及方法
CN113976298A (zh) * 2021-10-30 2022-01-28 常德市粉之源食品有限责任公司 一种米粉生产加工用碾碎度检测装置
CN114453119A (zh) * 2022-02-10 2022-05-10 吴维椿 一种建筑施工用石子细化装置
CN114870934A (zh) * 2022-04-25 2022-08-09 朱昌仁 一种大米加工设备及大米加工方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106669891A (zh) * 2016-12-27 2017-05-17 河南常青藤信息科技有限公司 一种能够彻底粉碎的玉米粉碎装置
CN107413434A (zh) * 2017-07-20 2017-12-01 盐城千之诺机械有限公司 一种粉末涂料筛选研磨装置
CN209406428U (zh) * 2018-11-13 2019-09-20 上海恒脉陶瓷技术有限公司 一种陶瓷生产用研磨装置
CN110314733A (zh) * 2019-06-28 2019-10-11 天津嘉明爱粤粉末涂料有限公司 粉末涂料研磨筛分一体机
CN210079626U (zh) * 2019-03-29 2020-02-18 盐城市华彩涂装设备有限公司 一种亚光粉末涂料生产用粉碎研磨装置
CN110882807A (zh) * 2019-12-11 2020-03-17 株洲天桥舜臣选煤机械有限责任公司 一种含有降尘机构的矿石粉碎装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106669891A (zh) * 2016-12-27 2017-05-17 河南常青藤信息科技有限公司 一种能够彻底粉碎的玉米粉碎装置
CN107413434A (zh) * 2017-07-20 2017-12-01 盐城千之诺机械有限公司 一种粉末涂料筛选研磨装置
CN209406428U (zh) * 2018-11-13 2019-09-20 上海恒脉陶瓷技术有限公司 一种陶瓷生产用研磨装置
CN210079626U (zh) * 2019-03-29 2020-02-18 盐城市华彩涂装设备有限公司 一种亚光粉末涂料生产用粉碎研磨装置
CN110314733A (zh) * 2019-06-28 2019-10-11 天津嘉明爱粤粉末涂料有限公司 粉末涂料研磨筛分一体机
CN110882807A (zh) * 2019-12-11 2020-03-17 株洲天桥舜臣选煤机械有限责任公司 一种含有降尘机构的矿石粉碎装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113499824A (zh) * 2021-07-16 2021-10-15 龙口市金港化工有限责任公司 一种具有过滤筛选功能的粉末涂料制备用磨粉机
CN113752417A (zh) * 2021-09-01 2021-12-07 合肥市尚技体育用品有限公司 一种利用废弃碳纤维材料生产沙滩球拍的设备及方法
CN113976298A (zh) * 2021-10-30 2022-01-28 常德市粉之源食品有限责任公司 一种米粉生产加工用碾碎度检测装置
CN114453119A (zh) * 2022-02-10 2022-05-10 吴维椿 一种建筑施工用石子细化装置
CN114453119B (zh) * 2022-02-10 2023-09-29 湖南腾禹建筑工程有限公司 一种建筑施工用石子细化装置
CN114870934A (zh) * 2022-04-25 2022-08-09 朱昌仁 一种大米加工设备及大米加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112517184A (zh) 一种玉米粉碎研磨装置
CN107413466A (zh) 一种饲料加工用粉碎装置及其加工方法
CN110743645B (zh) 一种小麦胚芽剥离装置
CN207857323U (zh) 草莓分级筛选机
CN112156970A (zh) 一种中药饮片筛选包装设备及其方法
CN211051591U (zh) 一种环保型饲料粉碎机
CN113926551B (zh) 一种宠物食品加工机
CN110935622A (zh) 一种瓜子制作一体机
CN114798138A (zh) 一种饲料加工系统及工艺
CN112024375A (zh) 一种禽类养殖饲料筛料机及其筛分方法
CN209663726U (zh) 一种饲料混合机用筛分装置
CN211937830U (zh) 一种饲料加工用摇摆式筛选机
CN212468273U (zh) 一种食品加工用粉碎过滤装置
CN211322110U (zh) 一种防止堵塞的脱粒机
CN218167804U (zh) 一种饲料原料加工筛选装置
CN114130488B (zh) 一种红薯淀粉生产用红薯破碎装置
CN213727714U (zh) 一种食品加工用筛选设备
CN115672453A (zh) 一种养殖饲料粉碎机及方法
CN115090402A (zh) 一种猪饲料高效细化收集装置
CN207857325U (zh) 螺旋分级筛选机
CN112756257A (zh) 一种种籽风选组件及牧草品种筛分设备
CN206560900U (zh) 饲料原料粉碎机
CN219702138U (zh) 一种饲料加工用粉碎饲料出料传输设备
CN215836024U (zh) 一种环保型农业玉米脱离装置
CN210449794U (zh) 一种有机肥的筛选装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20220128

Address after: 100000 No. 701, building 2, Qingyuan Xili, Haidian District, Beijing

Applicant after: Du Yongbo

Address before: 210000 office 88-320, feizhuang group, Gaohua community, Tangquan street, Pukou District, Nanjing City, Jiangsu Province

Applicant before: Nanjing zeshitu Furniture Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210319

WW01 Invention patent application withdrawn after publication