CN112515963A - 一种药材加工用利用废气加热翻料设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种加热翻料设备，尤其涉及一种药材加工用利用废气加热翻料设备。本发明提供一种适用于药材烫制处理，利用废气加热，转动翻料的药材加工用利用废气加热翻料设备。一种药材加工用利用废气加热翻料设备，包括有底板和第一支撑板，底板上设有两个第一支撑板；第二支撑板，底板上设有第二支撑板；燃烧箱，底板上设有燃烧箱；转动机构，底板上设有转动机构；放料机构，转动机构上设有放料机构，放料机构与转动机构配合。在放料桶箱里加入药材，转动机构带动放料桶箱转动加热，加压机构对药材进行挤压翻料，导风机构将废气放出，增热机构利用废气加大火力，达到了自动翻料加热的效果，循环利废气有利于环境保护。

Description

一种药材加工用利用废气加热翻料设备

技术领域

本发明涉及一种加热翻料设备，尤其涉及一种药材加工用利用废气加热翻料设备。

背景技术

药材即可供制药的原材料，在中国尤指是中药材，即未经加工或未制成成品的中药原料；中药是中国传统的药材，中国药文化源远流长、博大精深，既包含数千年中药文明又融合近现代西药文明所创造的中西药并举和独具特色的文化现象，是中国优秀文化的重要组成部分；在我国，很多药材要经过加工后才能使用。

授权公告号为CN209665528U，授权公告日为2019.11.22，公开了一种中药材加工一体装置，属于中药材加工领域，一种中药材加工一体装置，包括中药材加工箱，中药材加工箱上端设有箱盖，箱盖左端与中药材加工箱固定连接，箱盖右端与中药材加工箱转动连接，箱盖左端开凿有通孔，中药材加工箱内固定连接有固定板，固定板左右两端均开凿有圆锥形孔，圆锥形孔内转动连接有研磨块，左端研磨块上端固定连接有主转轴，主转轴与通孔相互匹配，右端研磨块上端固定连接有辅转轴，主转轴与辅转轴外端均设有药材切断齿，该设备只适用于药材的切块和研磨，并不适用于药材的烫制。

因此需要研发一种适用于药材烫制处理，利用废气加热，转动翻料的药材加工用利用废气加热翻料设备。

发明内容

为了克服现有的中药材加工一体装置只适用于药材的切块和研磨，并不适用于药材的烫制的缺点，要解决的技术问题为：提供一种适用于药材烫制处理，利用废气加热，转动翻料的药材加工用利用废气加热翻料设备。

本发明的技术实施方案为：一种药材加工用利用废气加热翻料设备，包括有：

底板和第一支撑板，底板上设有两个第一支撑板；

第二支撑板，底板上设有第二支撑板；

燃烧箱，底板上设有燃烧箱；

转动机构，底板上设有转动机构；

放料机构，转动机构上设有放料机构，放料机构与转动机构配合。

进一步的，转动机构包括有：

固定板，底板上设有两个固定板；

伺服电机，一侧的固定板上安装有伺服电机；

转轴，两个固定板上均转动式设有转轴，一侧的转轴与伺服电机输出轴连接；

轴承座，两个转轴上均设有轴承座。

进一步的，放料机构包括有：

放料桶箱，两个轴承座上连接有放料桶箱；

第一滑动弧板，放料桶箱上转动式设有第一滑动弧板；

手柄，第一滑动弧板上设有手柄；

防护垫，手柄上设有防护垫。

进一步的，还包括有：

固定机构，放料桶箱上设有固定机构，固定机构与第一滑动弧板配合；

固定机构包括有：

固定弧块，放料桶箱上设有固定弧块；

第一滑杆，固定弧块上滑动式设有两个第一滑杆，第一滑杆与第一滑动弧板配合；

第一弹簧，两个第一滑杆上均绕有第一弹簧，第一弹簧与固定弧块和第一滑杆连接。

进一步的，还包括有：

加压机构，放料桶箱上设有加压机构，加压机构与固定板连接；

加压机构包括有：

第一固定块，两个固定板上均设有第一固定块；

第二滑杆，放料桶箱上滑动式设有第二滑杆；

加压板，第二滑杆上均连接有加压板；

第二弹簧，第二滑杆上均绕有第二弹簧，第二弹簧与放料桶箱和加压板连接。

进一步的，还包括有：

导风机构，放料桶箱上设有导风机构；

导风机构包括有：

固定弧板，放料桶箱上对称设有固定弧板；

第二滑动弧板，放料桶箱上对称滑动式设有第二滑动弧板，第二滑动弧板与固定弧板配合；

滑块，放料桶箱上对称滑动式设有滑块，滑块与相近的第二滑动弧板连接；

第二固定块，放料桶箱上对称滑动式设有第二固定块，第二固定块与滑块连接；

弹性件，第二固定块上绕有弹性件，弹性件与滑块和放料桶箱连接；

第一固定杆，两个固定板上均设有三个第一固定杆；

集风箱，第一固定杆上连接有两个集风箱；

连接管，两个集风箱上连接有连接管；

导风管，两个集风箱上均设有三个导风管；

弧形块，导风管上连接有两个弧形块，弧形块与第二固定块配合。

进一步的，还包括有：

增热机构，第二支撑板上设有增热机构，增热机构与集风箱连接。

进一步的，增热机构包括有：

第二固定杆，两个集风箱上均设有第二固定杆；

固定座，第二支撑板上设有多个固定座；

连接杆，固定座上均设有连接杆，连接杆与第二固定杆连接；

导风板，第二固定杆上连接有导风板，导风板上均开有两个圆形通孔；

过滤网，导风板上设有过滤网。

本发明具有以下优点：

本发明通过设有转动机构、放料桶箱、加压机构、导风机构和增热机构等机构，在放料桶箱里加入药材，转动机构带动放料桶箱转动加热，加压机构对药材进行挤压翻料，导风机构将废气放出，增热机构利用废气加大火力，达到了自动翻料加热的效果，循环利废气有利于环境保护。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明去除第一支撑板的立体结构示意图。

图3为本发明去除第一支撑板和第二支撑板的立体结构示意图。

图4为本发明转动机构、放料机构和固定机构等的立体结构示意图。

图5为本发明固定板、放料桶箱和加压机构等的立体结构示意图。

图6为本发明导风机构的第一部分立体结构示意图。

图7为本发明底板、转动机构和导风机构等的立体结构示意图。

图8为本发明第二支撑板、导风机构和增热机构等的立体结构示意图。

图9为本发明部分增热机构的立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、底板，2、第一支撑板，3、第二支撑板，4、燃烧箱，5、转动机构，51、固定板，52、伺服电机，53、轴承座，54、转轴，6、放料机构，61、放料桶箱，62、第一滑动弧板，63、手柄，64、防护垫，7、固定机构，71、固定弧块，72、第一滑杆，73、第一弹簧，8、加压机构，81、第一固定块，82、第二滑杆，83、加压板，84、第二弹簧，9、导风机构，91、固定弧板，92、第二滑动弧板，93、滑块，94、第二固定块，95、弹性件，96、第一固定杆，97、集风箱，98、连接管，99、导风管，910、弧形块，10、增热机构，101、第二固定杆，102、连接杆，103、固定座，104、导风板，105、圆形通孔，106、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种药材加工用利用废气加热翻料设备，如图1、图2、图3、图4、图5、图7和图8所示，包括有底板1、第一支撑板2、第二支撑板3、燃烧箱4、转动机构5和放料机构6，底板1上左右两侧均设有第一支撑板2，底板1上中部设有第二支撑板3，底板1上设有燃烧箱4，底板1上设有转动机构5，转动机构5上设有放料机构6，放料机构6与转动机构5配合。

当人们使用本发明时，先将药材放进放料机构6里，在燃烧箱4里加入燃料，将其点燃，然后启动转动机构5，转动机构5带动放料机构6转动加热，人工扇火加大火力，方便加热，药材加工完成后，关闭转动机构5，熄灭燃料，把废气放出，再将药材从放料机构6取出即可，如果还需要继续对药材进行加工，重复以上操作，方便人们进行药材加工。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3、图4、图5、图7和图8所示，转动机构5包括有固定板51、伺服电机52、轴承座53和转轴54，底板1上左右两侧对称设有固定板51，左侧的固定板51左侧安装有伺服电机52，左右两侧的固定板51上均转动式设有转轴54，左侧的转轴54与伺服电机52输出轴连接，左右两侧的转轴54上均设有轴承座53。

先将药材放进放料机构6里，在燃烧箱4里加入燃料，将其点燃，然后启动伺服电机52，伺服电机52输出轴带动左侧的转轴54转动，左侧的转轴54带动左侧的轴承座53运动，左侧的轴承座53带动放料机构6转动加热，放料机构6带动右侧的轴承座53运动，右侧的轴承座53带动右侧的转轴54转动，人工扇火加大火力，方便加热，药材加工完成后，关闭伺服电机52，熄灭燃料，把废气放出，再将药材从放料机构6取出即可，如果还需要继续对药材进行加工，重复以上操作，方便药材转动翻料加工。

放料机构6包括有放料桶箱61、第一滑动弧板62、手柄63和防护垫64，左右两侧的轴承座53上连接有放料桶箱61，放料桶箱61上转动式设有第一滑动弧板62，第一滑动弧板62上设有手柄63，手柄63上设有防护垫64。

人们握住防护垫64，将防护垫64向后拉动，防护垫64带动手柄63向后运动，手柄63带动第一滑动弧板62向后运动打开放料桶箱61，人们需要维持这个动作将药材放进放料桶箱61里，再握住防护垫64，将防护垫64向前拉动，防护垫64带动手柄63向前运动，手柄63带动第一滑动弧板62向前运动关闭放料桶箱61，然后人们再对第一滑动弧板62进行固定，再在燃烧箱4里加入燃料，将其点燃，然后启动伺服电机52，左侧的轴承座53带动放料桶箱61转动加热，放料桶箱61带动第一滑动弧板62转动，第一滑动弧板62带动手柄63转动，手柄63带动防护垫64转动，人工扇火加大火力，方便加热，药材加工完成后，关闭伺服电机52，熄灭燃料，然后握住防护垫64，将防护垫64向后拉动，防护垫64带动手柄63向后运动，手柄63带动第一滑动弧板62向后运动打开放料桶箱61，人们需要维持这个动作把废气放出，再将药材放料桶箱61里取出，再握住防护垫64，将防护垫64向前拉动，防护垫64带动手柄63向前运动，手柄63带动第一滑动弧板62向前运动关闭放料桶箱61即可，如果还需要继续对药材进行加工，重复以上操作，方便放料。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，还包括有固定机构7，放料桶箱61上设有固定机构7，固定机构7与第一滑动弧板62配合，固定机构7包括有固定弧块71、第一滑杆72和第一弹簧73，放料桶箱61上设有固定弧块71，固定弧块71上滑动式设有两个第一滑杆72，第一滑杆72与第一滑动弧板62配合，两个第一滑杆72上均绕有第一弹簧73，第一弹簧73与固定弧块71和第一滑杆72连接。

人们手动带动第一滑动弧板62向后运动打开放料桶箱61，第一滑动弧板62接触到第一滑杆72并将第一滑杆72向上顶，此时，第一弹簧73变成压缩状态，将药材放进放料桶箱61里，然后带动第一滑动弧板62向前运动关闭放料桶箱61，第一弹簧73恢复到初始状态，第一弹簧73变带动第一滑杆72向下运动回到原来的位置，第一滑杆72将第一滑动弧板62卡住，再在燃烧箱4里加入燃料，将其点燃，然后启动伺服电机52，左侧的轴承座53带动放料桶箱61转动加热，放料桶箱61带动固定弧块71转动，固定弧块71带动第一滑杆72转动，第一滑杆72带动第一弹簧73运动，人工扇火加大火力，方便加热，药材加工完成后，关闭伺服电机52，熄灭燃料，带动第一滑动弧板62向后运动打开放料桶箱61，第一滑动弧板62接触到第一滑杆72并将第一滑杆72向上顶，第一滑杆72将第一滑动弧板62卡住，此时，第一弹簧73变成压缩状态，把废气放出，再将药材放料桶箱61里取出，然后带动第一滑动弧板62向前运动关闭放料桶箱61，第一滑动弧板62远离第一滑杆72，第一弹簧73恢复到初始状态，第一弹簧73变带动第一滑杆72向下运动回到原来的位置即可，如果还需要继续对药材进行加工，重复以上操作，方便放料，节省人力。

还包括有加压机构8，放料桶箱61上设有加压机构8，加压机构8与固定板51连接，加压机构8包括有第一固定块81、第二滑杆82、加压板83和第二弹簧84，左右两侧的固定板51上侧均设有第一固定块81，放料桶箱61上左右两侧均对称滑动式设有两个第二滑杆82，第二滑杆82与第一固定块81配合，相近的两个第二滑杆82上均连接有加压板83，第二滑杆82上均绕有第二弹簧84，第二弹簧84与放料桶箱61和加压板83连接。

打开放料桶箱61加入药材再关闭，在燃烧箱4里加入燃料，将其点燃，然后启动伺服电机52，左侧的轴承座53带动放料桶箱61转动加热，放料桶箱61带动左右两侧的第二滑杆82转动，当第二滑杆82接触到第一固定块81较突出的一侧时，第一固定块81将第二滑杆82向内侧推动，第二滑杆82带动加压板83向内侧运动，第二弹簧84变成拉伸状态，加压板83对药材进行挤压，当第二滑杆82接触到第一固定块81较平缓的一侧时，第二弹簧84恢复到初始状态，第二弹簧84带动第二滑杆82向外侧运动，第二滑杆82带动加压板83向外侧运动，如此多次对药材进行挤压，人工扇火加大火力，方便加热，药材加工完成后，关闭伺服电机52，熄灭燃料，打开放料桶箱61，把废气放出，再将药材放料桶箱61里取出，最后关闭放料桶箱61即可，如果还需要继续对药材进行加工，重复以上操作，方便对药材进行加工。

还包括有导风机构9，放料桶箱61上设有导风机构9，导风机构9包括有固定弧板91、第二滑动弧板92、滑块93、第二固定块94、弹性件95、第一固定杆96、集风箱97、连接管98、导风管99和弧形块910，放料桶箱61上对称设有固定弧板91，放料桶箱61上对称滑动式设有第二滑动弧板92，第二滑动弧板92与固定弧板91配合，放料桶箱61上对称滑动式设有滑块93，滑块93与相近的第二滑动弧板92连接，放料桶箱61上对称滑动式设有第二固定块94，第二固定块94与滑块93连接，第二固定块94上绕有弹性件95，弹性件95与滑块93和放料桶箱61连接，左右两侧的固定板51顶部均设有三个第一固定杆96，左右两侧的三个第一固定杆96上均连接有集风箱97，两个集风箱97之间均匀连接有连接管98，两个集风箱97底部均设有三个导风管99，相近的三个导风管99之间均连接有弧形块910，弧形块910与第二固定块94配合。

将药材放进放料桶箱61，在燃烧箱4里加入燃料，将其点燃，然后启动伺服电机52，左侧的轴承座53带动放料桶箱61转动加热，放料桶箱61带动固定弧板91和第二滑动弧板92转动，固定弧板91和第二滑动弧板92处于闭合状态，放料桶箱61带动滑块93和第二固定块94转动，第二固定块94带动弹性件95运动，当第二固定块94运动到与弧形块910接触，弧形块910带动第二固定块94向内侧运动，第二固定块94带动滑块93向内侧运动，滑块93带动第二滑动弧板92运动，弹性件95变成压缩状态，固定弧板91和第二滑动弧板92打开，废气从缺口被放出，废气通过导风管99进入到集风箱97里，当第二固定块94远离弧形块910，弹性件95恢复到初始状态，弹性件95带动滑块93向外侧运动，滑块93带动第二固定块94向外侧运动，滑块93带动第二滑动弧板92运动，固定弧板91和第二滑动弧板92恢复到闭合状态，集风箱97里的废气又通过导风管99放出，人工扇火加大火力，方便加热，关闭伺服电机52，熄灭燃料，将药材放料桶箱61里取出即可，如果还需要继续对药材进行加工，重复以上操作，方便放出废气。

还包括有增热机构10，第二支撑板3上设有增热机构10，增热机构10与集风箱97连接，增热机构10包括有第二固定杆101、连接杆102、固定座103、导风板104和过滤网106，两个集风箱97前后两侧均设有两个第二固定杆101，第二支撑板3上前后两侧均对称设有两个固定座103，固定座103上均设有连接杆102，连接杆102与相近的第二固定杆101连接，相近的两个第二固定杆101底部之间均连接有导风板104，导风板104上均开有两个圆形通孔105，导风板104上设有过滤网106。

将药材放进放料桶箱61，在燃烧箱4里加入燃料，将其点燃，然后启动伺服电机52，左侧的轴承座53带动放料桶箱61转动加热，废气进入到集风箱97里后，因压强原因，废气进入第二固定杆101再从圆形通孔105放出，过滤网106将多余的物质过滤，放出废气加大火力，方便加热，关闭伺服电机52，熄灭燃料，将药材放料桶箱61里取出即可，如果还需要继续对药材进行加工，重复以上操作，方便加大火力，节省人工。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种药材加工用利用废气加热翻料设备，其特征是，包括有：

底板（1）和第一支撑板（2），底板（1）上设有两个第一支撑板（2）；

第二支撑板（3），底板（1）上设有第二支撑板（3）；

燃烧箱（4），底板（1）上设有燃烧箱（4）；

转动机构（5），底板（1）上设有转动机构（5）；

放料机构（6），转动机构（5）上设有放料机构（6），放料机构（6）与转动机构（5）配合。

2.如权利要求1所述的一种药材加工用利用废气加热翻料设备，其特征是，转动机构（5）包括有：

固定板（51），底板（1）上设有两个固定板（51）；

伺服电机（52），一侧的固定板（51）上安装有伺服电机（52）；

转轴（54），两个固定板（51）上均转动式设有转轴（54），一侧的转轴（54）与伺服电机（52）输出轴连接；

轴承座（53），两个转轴（54）上均设有轴承座（53）。

3.如权利要求1所述的一种药材加工用利用废气加热翻料设备，其特征是，放料机构（6）包括有：

放料桶箱（61），两个轴承座（53）上连接有放料桶箱（61）；

第一滑动弧板（62），放料桶箱（61）上转动式设有第一滑动弧板（62）；

手柄（63），第一滑动弧板（62）上设有手柄（63）；

防护垫（64），手柄（63）上设有防护垫（64）。

4.如权利要求2或3所述的一种药材加工用利用废气加热翻料设备，其特征是，还包括有：

固定机构（7），放料桶箱（61）上设有固定机构（7），固定机构（7）与第一滑动弧板（62）配合；

固定机构（7）包括有：

固定弧块（71），放料桶箱（61）上设有固定弧块（71）；

第一滑杆（72），固定弧块（71）上滑动式设有两个第一滑杆（72），第一滑杆（72）与第一滑动弧板（62）配合；

第一弹簧（73），两个第一滑杆（72）上均绕有第一弹簧（73），第一弹簧（73）与固定弧块（71）和第一滑杆（72）连接。

5.如权利要求4所述的一种药材加工用利用废气加热翻料设备，其特征是，还包括有：

加压机构（8），放料桶箱（61）上设有加压机构（8），加压机构（8）与固定板（51）连接；

加压机构（8）包括有：

第一固定块（81），两个固定板（51）上均设有第一固定块（81）；

第二滑杆（82），放料桶箱（61）上滑动式设有第二滑杆（82）；

加压板（83），第二滑杆（82）上均连接有加压板（83）；

第二弹簧（84），第二滑杆（82）上均绕有第二弹簧（84），第二弹簧（84）与放料桶箱（61）和加压板（83）连接。

6.如权利要求5所述的一种药材加工用利用废气加热翻料设备，其特征是，还包括有：

导风机构（9），放料桶箱（61）上设有导风机构（9）；

导风机构（9）包括有：

固定弧板（91），放料桶箱（61）上对称设有固定弧板（91）；

第二滑动弧板（92），放料桶箱（61）上对称滑动式设有第二滑动弧板（92），第二滑动弧板（92）与固定弧板（91）配合；

滑块（93），放料桶箱（61）上对称滑动式设有滑块（93），滑块（93）与相近的第二滑动弧板（92）连接；

第二固定块（94），放料桶箱（61）上对称滑动式设有第二固定块（94），第二固定块（94）与滑块（93）连接；

弹性件（95），第二固定块（94）上绕有弹性件（95），弹性件（95）与滑块（93）和放料桶箱（61）连接；

第一固定杆（96），两个固定板（51）上均设有三个第一固定杆（96）；

集风箱（97），第一固定杆（96）上连接有两个集风箱（97）；

连接管（98），两个集风箱（97）上连接有连接管（98）；

导风管（99），两个集风箱（97）上均设有三个导风管（99）；

弧形块（910），导风管（99）上连接有两个弧形块（910），弧形块（910）与第二固定块（94）配合。

7.如权利要求6所述的一种药材加工用利用废气加热翻料设备，其特征是，还包括有：

增热机构（10），第二支撑板（3）上设有增热机构（10），增热机构（10）与集风箱（97）连接。

8.如权利要求7所述的一种药材加工用利用废气加热翻料设备，其特征是，增热机构（10）包括有：

第二固定杆（101），两个集风箱（97）上均设有第二固定杆（101）；

固定座（103），第二支撑板（3）上设有多个固定座（103）；

连接杆（102），固定座（103）上均设有连接杆（102），连接杆（102）与第二固定杆（101）连接；

导风板（104），第二固定杆（101）上连接有导风板（104），导风板（104）上均开有两个圆形通孔（105）；

过滤网（106），导风板（104）上均设有过滤网（106）。

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