CN112515088B - 一种水分散性叶黄素酯制剂及其制备方法及应用 - Google Patents

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Abstract

本发明属食品着色剂、营养补充剂领域,涉及一种水分散性叶黄素酯制剂及其制备方法及应用。所述叶黄素酯制剂,其以质量份数计,包含如下的原料:叶黄素酯1‑8份,第一分散载体10‑25份,第二分散载体65‑75份,抗氧化剂1.5‑8份;所述的第一分散载体为可溶解或熔融分散叶黄素酯的物质;所述的第二分散载体包含水分散性增稠剂和水分散性固态糖类物质;所述的水分散性叶黄素酯制剂中不包含乳化剂。所述叶黄素酯制剂具有良好的水分散性,并且对乳制品能够起到稳定的着色效果。

Description

一种水分散性叶黄素酯制剂及其制备方法及应用
技术领域
本发明属食品着色剂、营养补充剂领域,具体涉及一种水分散性叶黄素酯制剂及其制备方法及应用。
背景技术
叶黄素是存在于人类眼视网膜上的类胡萝卜素,它们沉积在人类眼睛的黄斑区和视网膜。由于叶黄素具有保护和促进人眼视网膜和黄斑发育、过滤蓝光和抗氧化的作用,是帮助眼睛发育的关键营养元素。
叶黄素酯经过人体吸收后分解为游离态叶黄素,具有补充人体流失叶黄素的基本功能。大部分存在于自然界中的叶黄素酯广泛存在于万寿菊花、南瓜、甘蓝、等植物体内。其中在万寿菊花中含量最为丰富,高达30%至40%。叶黄素酯是一种重要的类胡萝卜素脂肪酸酯,它是一种安全可靠、能增进人体健康的食用色素,目前已广泛应用于食品、饮料、化妆品等领域。同时,它经过乳化以后,可以制成水溶性着色剂。
研究证实,叶黄素酯分解得到的叶黄素生物利用度,比未酯化的叶黄素高60%以上。并且,叶黄素酯对一些不利的物理、化学因素,具有更好的稳定性。然而,叶黄素酯溶于油不溶水的性质,限制了其在食品领域的应用。若将叶黄素酯制备成水分散制剂,将会直接应用于水基质食品,譬如饮料等,还有利于人体的吸收。
CN 1757315A采用化学法和物理法改性工艺技术,对叶黄素酯进行改性,实现100%水溶。
CN108578370A公开了一种叶黄素/叶黄素酯微粒及其制备方法,通过将含有叶黄素和/或叶黄素酯、壁材以及助乳化剂的原料混合物在低温条件下制备成粒径不超过1微米的纳米乳液,再喷涂至蔗糖-淀粉颗粒上制备。所述的壁材是纤维素衍生物。
CN109157510A涉及一种水溶性类胡萝卜素制剂及其制备方法与应用,所述的水溶性类胡萝卜素制剂,包含如下按质量百分比计的组分:类胡萝卜素0.05~20%、复合乳化剂0.5~70%、填充物0~70%、油脂0~30%、抗氧化剂0~5%、水0~90%。所述的复合乳化剂为复合乳化剂A和复合乳化剂B的混合物;所述的复合乳化剂A为蔗糖脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯和磷脂的混合物;所述的复合乳化剂B为单、双脂肪酸酯(油酸、亚油酸、亚麻酸、棕榈酸、山嵛酸、硬脂酸、月桂酸),辛,癸酸甘油酯,蔗糖脂肪酸酯,聚甘油脂肪酸酯的混合物。然而其载量较低,小于1%。
CN111387499A公开了一种叶黄素酯水溶颗粒,包括以下重量份的原料:叶黄素酯1份、乳化剂2-10份、抗氧化剂0.01--1份、载体1-20份。
CN1285574A公开了一种可冷水分散的黄体素制剂,是基于黄体素和/或相关化合物在有机溶剂中溶解,将得到的溶液用含有乳化剂微胶囊剂的溶液乳化。
CN102389108A公开了一种叶黄素酯微囊粉的制备方法,包括分别制备油相溶液和水相溶液,以及将二者混合乳化的步骤,具体方法是:①在40~80℃条件下,将叶黄素酯晶体、油相抗氧化剂、油相乳化剂和植物油混合,搅拌溶解得溶液I;②在50~80℃条件下,将壁材、水相抗氧化剂、水相乳化剂和填充剂加入水中,搅拌溶解得溶液II;③溶液I和溶液II混合乳化0.5~5小时,所得乳液经过10~100MPa高压均质、喷雾干燥得到冷水分散型叶黄素酯微囊粉。
CN101869261A公开了一种水溶性叶黄素酯的制作方法,具体为:将叶黄素酯、植物油和抗氧化剂按重量比1∶2~10∶0.01~0.03加入混合缸中,加热、搅拌保温10~20min,形成均一混合液A,搅拌下加入已预热的水化剂,保温搅拌1h后得混合液B,在混合液B中加入预热的稀释剂,搅拌均匀,自然降温,即获得稳定的水溶叶黄素酯;所述的水化剂是由Span系列和Tween系列按重量比为Span系列:Tween系列=1:1.0~5混合。
上述已公开的文献中记载的叶黄素酯制剂主要以更好的水溶性为目的,且其中均加入了一定量的乳化剂,但在研究中,我们发现包含乳化剂制备得到的水溶性叶黄素酯由于乳化剂量较多,所制备的叶黄素酯制剂分散于水中易褪色。文献CN111513145A涉及一种含有叶黄素酯的食用调和油及其制备方法食用调和油包括如下组分及其质量百分数:食用植物油83.7~93.5%,叶黄素酯0.1~3.5%,胡萝卜素0.2~1.2%,抗氧化剂1.2~3.6%,复合不饱和脂肪酸5~8%。该文献虽然没有包含乳化剂,但其涉及在食用油中加入叶黄素酯,无法解决叶黄素酯在其他应用下对水分散性的要求。
另外,将叶黄素酯用于食品领域时,除了需要改善其水分散性外,还要关注其色调的稳定性。但上述文献在将叶黄素酯制备为一定形式的制剂而改善其水分散性时,少有文献关注将叶黄素酯制备成制剂形式以增强其颜色色调的稳定性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种具有稳定色调的水分散性叶黄素酯制剂及其制备方法和应用,所述制剂在不加入乳化剂的条件下即可制备得到水分散性叶黄素酯制剂,在满足水分散性的同时避免了色调的不稳定。所述的制剂可以用于水基食品、药品或保健品中,可以良好分散,有利于吸收,便于发挥叶黄素酯的保健活性;并且所述的制剂在所述应用条件下,能够起到稳定的着色效果;同时,所述的叶黄素酯制剂还具有工艺简便、成本低等优点,便于工业生产和应用。另一方面,本发明还涉及一种包含所述水分散性叶黄素酯制剂的发酵乳,通过所述的叶黄素酯制剂,所述的发酵乳具有稳定的着色效果。
具体而言,本发明提供了一种水分散性叶黄素酯制剂,其以质量份数计,包含以下如下的原料:叶黄素酯1-8份,第一分散载体10-25份,第二分散载体65-75份,抗氧化剂1.5-8份;
所述的第一分散载体为可溶解或熔融分散叶黄素酯的物质;
所述的第二分散载体包含水分散性增稠剂和水分散性固态糖类物质;
所述的水分散性叶黄素酯制剂制备过程中不包含加入乳化剂。。
进一步地,所述的第一分散载体选自植物油、中链甘油三酯或两者任意比例组合物。
进一步地,第二分散载体中,所述水分散性增稠剂为具有空间网状结构的增稠剂,所述水分散性固态糖类物质选自蔗糖、葡萄糖、糊精、麦芽糊精、果糖、乳糖、转化糖、海藻糖、塔格糖、出芽短梗霉聚糖、低聚果糖中的一种或两种以上的混合物。
基于增稠剂与水分散性固态糖类物质的质量之和,增稠剂质量百分比含量为40-70%。
进一步地,所述水分散性增稠剂包含辛烯基琥珀酸淀粉钠、阿拉伯胶中的一种或其组合。所述水分散性固态糖类物质包括麦芽糊精和蔗糖,麦芽糊精和蔗糖质量比为2:1-1:1。
进一步地,所述的抗氧化剂包含0.5-5质量份第一抗氧剂和1-3质量份的第二抗氧剂,所述第一抗氧剂具有在第一分散载体中的良好分散性,所述第二抗氧剂具有在第二分散载体中的良好分散性。
进一步地,所述的第一抗氧剂选自维生素E、生育酚、抗坏血酸棕榈酸酯中的一种或两种以上的混合物;所述的第二抗氧剂选自L-抗坏血酸、D-异抗坏血酸钠、抗坏血酸钠、茶多酚中的一种或两种以上的混合物。所述生育酚类氧化剂包含GB1886.233《食品安全国家标准食品添加剂维生素E》中的任意一种或两种以上以任意比例组成的混合物。
进一步地,所述的植物油包括大豆油、花生油、玉米油、亚麻油、油菜籽油、葵花籽油、橄榄油、芝麻油中的一种或两种以上的混合物。
本发明还提供了一种制备上述水分散性叶黄素酯制剂的方法,包含如下步骤:
1)按照原料配比准备原料;
2)将第二分散载体、部分抗氧化剂分散于水中,得到第二分散部分;
3)将叶黄素酯、剩余部分抗氧化剂分散于第一分散载体,得到第一分散部分;
4)在5000-10000r/min的剪切乳化条件下,将第一分散部分加入到第二分散部分,加入后继续剪切乳化处理5-30min得到第一混合液;
5)对第一混合液进行高压均质处理,得到均质混合液;
6)对第5)步所得均质混合液进行干燥。
本发明还提供了所述的水分散性叶黄素酯制剂用于乳制品的应用。
进一步地,将所述水分散性叶黄素酯制剂分散于乳制品使得叶黄素酯的浓度为2.5-50ppm,获得色调值为L*80-90,a*1-8,b*20-60的乳制品;所述的乳制品包含发酵乳。
一种乳制品,其包含所述的水分散性叶黄素酯制剂,其特征在于,所述乳制品中叶黄素酯的浓度为2.5-50ppm,所得乳制品的色调值为L*80-90,a*1-8,b*20-60。
本发明所述的叶黄素酯制剂在制备过程中所用的第一分散载体以及第二分散载体均为食品级原料,优选地,所述的抗氧化剂也为食品级原料。
优选的,所述水分散性固态糖类物质包含选自低分子量碳水化合物的物质和选自高分子量碳水化合物的物质的组合,所述低分子量碳水化合物包含葡萄糖、糊精、麦芽糊精、乳糖、转化糖、果糖、海藻糖、塔格糖、出芽短梗霉聚糖、低聚果糖中的一种或两种以上的组合,所述的高分子量碳水化合物包含蔗糖。进一步优选,所述的水分散性固态糖类物质包含麦芽糊精与蔗糖。所述低分子量碳水化合物和高分子量碳水化合物的质量比为3:1-1:2,优选为2:1与1:1。在制备水分散性叶黄素酯制剂时,步骤3)制备第二分散部分可通过将50-80℃,优选55-75,特别优选60-70℃条件下将叶黄素酯熔融于第一分散载体而获得。所述的分散优选在加入了可以良好分散于第一分散载体的抗氧化剂的条件下进行。根据需要,步骤5)所述的高压均质处理可以重复进行1-3次,优选步骤5)的高压均质处理重复进行2次;所述高压均质处理优选在20-100MPa下进行,进一步优选在25-65MPa下进行,尤其优选在28-40MPa下进行。
所述制备水分散性叶黄素酯制剂的方法中,步骤6)的干燥方式优选为喷雾干燥。
本发明在制备过程中加入抗氧化剂可以使所述着色剂具有抗氧化功能。所述特定比例的抗氧化剂可以与叶黄素酯协同作用,使着色剂具有良好的保鲜效果。
本发明制备的将水分散性叶黄素酯制剂可分散于乳制品,在发挥叶黄素酯已有的营养补充效果的同时,可以稳定地调整乳制品的色调,改善乳制品的色调;所述的乳制品优选为发酵乳制品。所述水分散性叶黄素酯制剂分散于乳制品,优选发酵乳制品,使得叶黄素酯的浓度为2.5-50ppm,优选为3-30ppm,进一步优选为4-20ppm,最优选为5-10ppm。所得乳制品的色调值为L*80-90,a*1-8,b*20-60,优选为L*82-90,a*2-6,b*22-45,进一步优选为L*85-90,a*2-5,b*25-35,最优选为L*86-89,a*2-4,b*28-31。
本发明所述叶黄素酯原料可以商购获得,或者自己制备得到。制备叶黄素酯的原料例如可以由叶黄素油树脂制备获得,包括以下步骤:(a)把叶黄素油树脂加入丙酮溶剂中,在50~80℃条件下搅拌0.5~5小时,使其充分溶解;(b)将溶解后的溶液降温至30~40℃,加压,过滤除去丙酮不溶物;(c)将滤液继续冷却至20~25℃,加压,过滤除去低含量叶黄素酯;(d)将滤液降温至4~10℃冷藏6~18小时,加压,用滤饼过滤;(e)用温度为4~10℃的丙酮溶剂冲洗滤饼数遍;(f)滤饼真空干燥得到叶黄素酯。
本发明的有益效果:
本发明在不加入乳化剂的前提下,通过不断的摸索创造性地发明了一种水分散性叶黄素酯制剂,所述的制剂用于水基食品、药品或保健品中,可以良好分散,并且能够起到稳定的着色效果。尤其是所述的叶黄素酯制剂用于发酵乳等乳品着色时,可使发酵乳等乳品的着色,色彩鲜艳,光稳定性强。另外,所述的叶黄素酯制剂还具有制备工艺简便、成本低,便于工业生产和应用等优点。
具体实施方式:
实施例所用的原料中,叶黄素酯为自制获得。制备过程包括以下步骤:(a)把叶黄素油树脂加入丙酮溶剂中,在60℃条件下搅拌5小时,使其充分溶解;(b)将溶解后的溶液降温至40℃,加压,过滤除去丙酮不溶物;(c)将滤液继续冷却至25℃,加压,过滤除去低含量叶黄素酯;(d)将滤液降温至5℃冷藏12小时,加压,用滤饼过滤;(e)用温度为5℃左右的丙酮溶剂冲洗滤饼数遍;(f)滤饼真空干燥得到叶黄素酯。
其他物质均为市售商购获得,所述中链甘油三酯的“中链”指的是平均碳原子个数为6-12个。
所述的L*a*b*值用分光测色计测试,分光测色计型号为KONICA MINOLTA,INC.生产的CM-3600A,测量方式为反射法。
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例1
叶黄素酯25g,中链甘油三酯112.5g,辛烯基琥珀酸淀粉钠150g,麦芽糊精115g,蔗糖60g,L-抗坏血酸12.5g,维生素E 25g。
(1)将上述重量的辛烯基琥珀酸淀粉钠、麦芽糊精、蔗糖和L-抗坏血酸溶解于70℃的纯水中,制得水相;
(2)70℃条件下将叶黄素酯熔融于添加了维生素E的中链甘油三酯中;
(3)7000r/min高剪切乳化条件下将油相加入到水相中,添加完毕后继续乳化10min,得到初乳液;
(4)将初乳液用高压均质机处理,均质条件为30Mpa均质两遍;
(5)将均质后乳液进行喷雾干燥,即得。
实施例2
叶黄素酯300g,中链甘油三酯1350g、阿拉伯胶1800g,麦芽糊精1380g蔗糖720g,D-异抗坏血酸钠150g,混合生育酚125g。具体为:
(1)将阿拉伯胶、麦芽糊精、蔗糖混合物和L-抗坏血酸溶解于70℃的纯水中,制得水相;
(2)70℃条件下将叶黄素酯熔融于添加了混合生育酚的中链甘油三酯中;
(3)7000r/min高剪切乳化条件下将油相加入到水相中,添加完毕后继续乳化10min,得到初乳液;
(4)将初乳液用高压均质机处理,均质条件为30Mpa均质两遍;
(5)将均质后乳液进行喷雾干燥,即得。
实施例3
叶黄素酯1kg,中链甘油三酯4.5kg,阿拉伯胶1.8kg,麦芽糊精4.6kg,蔗糖=2.4kg,L-抗坏血酸500g,维生素E1kg。
具体为:
(1)将阿拉伯胶、麦芽糊精、蔗糖、L-抗坏血酸溶解于70℃的纯水中,制得水相;
(2)70℃条件下将叶黄素酯熔融于添加了L-抗坏血酸的中链甘油三酯中;
(3)8000r/min高剪切乳化条件下将油相加入到水相中,添加完毕后继续乳化10min,得到初乳液;
(4)将初乳液用高压均质机处理,均质条件为30Mpa均质两遍;
(5)将均质后乳液进行喷雾干燥,即得。
对比例1
CN111387499A中的实施例1,由以下重量份的原料配制:叶黄素酯1份、乳化剂(单硬脂酸蔗糖酯)3份、抗氧化剂(L-抗坏血酸棕榈酸酯)0.1份、载体(辛烯基琥珀酸淀粉钠)5份。
对比例1所述叶黄素酯水溶颗粒的制备方法,包括如下步骤:
1)将叶黄素酯、乳化剂、抗氧化剂、载体分别粉碎、300目网过筛;
2)按重量份将叶黄素酯、乳化剂、抗氧化剂和载体混合,加热至70-75℃,得到混合物;
3)将混合物加入双螺杆挤出机中,螺杆速度800转/分钟,热熔区加热温度120℃,热熔区混合3分钟,挤出,冷却至室温获得粒料,将粒料粉碎、过40目筛获得叶黄素酯水溶颗粒。
对比例2
CN102389108A中的实施例5,其由以下重量份的原料配制:1.5g叶黄素酯、0.075gdl-α-生育酚、0.12g单油酸甘油酯、0.22g辛癸酸甘油酯、37.5gOSA-改性阿拉伯胶、0.3g改性大豆磷脂、0.12g抗坏血酸钠、60.165g葡萄糖。
对比例2所述叶黄素酯微囊粉的制备方法,包括如下步骤:
1)按照上述配方称取叶黄素酯晶体、dl-a-生育酚、单油酸甘油酯和辛癸酸甘油酯,充分混合后40℃加热搅拌溶解4h,得到叶黄素酯熔化溶液,即油相溶液;
2)按照上述配方称取OSA-改性阿拉伯胶、改性大豆磷脂、抗坏血酸钠、葡萄糖和150g水,80℃加热搅拌溶解2h后,得到水相溶液;
3)将步骤1)制备的叶黄素酯熔化溶液分别加入到步骤2)相应的水相溶液中,混合乳化2.5h;
4)混合乳化后的乳液经过10MPa高压均质后得到亚纳米乳,亚纳米乳经过喷雾干燥最终得到冷水分散型叶黄素酯微囊粉。
对比例3
CN101869261A中的实施例1,对比例3所述水溶性叶黄素酯的制作方法,包括如下步骤:
步骤1:在混合缸中加入叶黄素酯60Kg,大豆油120Kg,抗坏血酸1.8Kg,60℃下加热搅拌15min,得均匀混合液A备用;
步骤2:在混合缸中加入Span8060Kg和Tween8060Kg,加热到55℃,搅拌保温10min后,自然降温到30℃,即获得水化剂。将此水化剂预热至50℃加入混合液A中,55℃搅拌保温1h,得到混合液B。
步骤3:稀释剂的制备:在混合缸中加入丙三醇120Kg,去离子水120Kg,加热到55℃,搅拌保温10min后,自然降温到30℃,即获得稀释剂。
步骤4:在步骤2所得的混合液B中,缓慢加入预热到40℃的稀释剂,保温60℃搅拌10min,自然降温到20℃,即获得水溶性叶黄素酯。
实施例4
将牛奶预热到55-65℃,加入适量白砂糖、稳定剂搅拌至完全溶解均匀,经均质18-20MPa一遍,90℃下加热杀菌15min,杀菌结束后冷却到43℃时,接入菌种搅拌均匀,42℃发酵12h,将其放于4℃后熟12h,搅拌破乳。将上述实施例1-3及对比例1-3制备的叶黄素酯制剂样品0.015g溶解于1mL纯水,获得样品高浓度水溶液。将该水溶液于2000r/min条件下分散于99g制备好的发酵乳中,剪切5min至叶黄素酯制剂完全分散于发酵乳中,用分光测色计分别检测发酵乳L*a*b*值,结果列于表1。
表1叶黄素酯制剂分散于发酵乳中色调值
Figure BDA0002805993750000101
由上述数据可知,通过本申请方法制备的叶黄素酯制剂溶于发酵乳中,发酵乳色调值为L*86-89,a*2-4,b*28-31。
实施例5发酵乳中叶黄素酯的光稳定性
将实施例4得到的发酵乳放置在光照为1200Lx,2-6℃的保鲜柜,21天后,用分光测色计检测发酵乳L*a*b*值,结果列于表2。
表2叶黄素酯制剂分散于发酵乳中0天(d)和21天(d)色调值
Figure BDA0002805993750000102
Figure BDA0002805993750000111
从表2可以看出,21d后对比例的a*和b*值均明显下降,原因是叶黄素酯氧化降解导致色调饱和度显著降低。
实施例6
实施例6-1
在实施例1的基础上,将实施例1添加的固态糖类物质115g麦芽糊精和60g蔗糖的组合替换为175g麦芽糊精,其它均与实施例1保持一致。
实施例6-2
在实施例1的基础上,将实施例1添加的固态糖类物质115g麦芽糊精和60g蔗糖的组合替换为175g蔗糖,其它均与实施例1保持一致。
将实施例1与实施例6-1及实施例6-2所制备得到的叶黄素酯制剂依照实施例4记载的方法充分分散于制备好的发酵乳中,用分光测色计分别检测0天以及得到的发酵乳放置在光照为1200Lx,2-6℃的保鲜柜,21天后,发酵乳的L*a*b*值,结果列于表3。
表3叶黄素酯制剂分散于发酵乳中0天(d)和21天(d)色调值对比
Figure BDA0002805993750000112
从表3可以看出,第二分散载体中固态糖类物质低分子量碳水化合物和高分子量碳水化合物复配与单独添加的稳定性差异。可以看出,相较于仅单独添加低分子量碳水化合物的实施例6-1及仅单独添加高分子量碳水化合物的实施例6-2,采用由低分子量碳水化合物和高分子量碳水化合物复配的固态糖类物得到的叶黄素酯制剂在分散于发酵乳时,色调变化更小,表现出了明显更优的光稳定性。
以上所述,仅是发明的较佳实施例而已,并非是对发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种水分散性叶黄素酯制剂,其特征在于,以质量份数计,包含如下的原料:叶黄素酯1-8份,第一分散载体10-25份,第二分散载体65-75份,抗氧化剂1.5-8份;
所述的第一分散载体为可溶解或熔融分散叶黄素酯的物质;
所述的第二分散载体包含水分散性增稠剂和水分散性固态糖类物质,基于增稠剂与水分散性固态糖类物质的质量之和,增稠剂质量百分比含量为40-70%,所述水分散性增稠剂包含辛烯基琥珀酸淀粉钠、阿拉伯胶中的一种或其组合,
所述水分散性固态糖类物质包括麦芽糊精和蔗糖,麦芽糊精和蔗糖质量比为2:1-1:1;
所述水分散性叶黄素酯制剂制备过程中不加入乳化剂;所述的第一分散载体选自植物油、中链甘油三酯或两者任意比例组合物;
所述的抗氧化剂包含0.5-5质量份第一抗氧剂和1-3质量份的第二抗氧剂,所述第一抗氧剂具有在第一分散载体中的良好分散性,所述第二抗氧剂具有在第二分散载体中的良好分散性;
制备所述的水分散性叶黄素酯制剂的方法,包含如下步骤,
(1)按照原料配比准备原料;
(2)将第二分散载体、在第二分散载体中的良好分散性的抗氧化剂分散于水中,得到第二分散部分;
(3)将叶黄素酯、在第一分散载体中的良好分散性的抗氧化剂分散于第一分散载体,得到第一分散部分;
(4)在5000-10000r/min的剪切乳化条件下,将第一分散部分加入到第二分散部分,加入后继续剪切乳化处理5-30min得到第一混合液;
(5)对第一混合液进行高压均质处理,得到均质混合液;
(6)对第(5)步所得均质混合液进行干燥。
2.如权利要求1所述的水分散性叶黄素酯制剂,其特征在于,所述的第一抗氧剂选自维生素E、生育酚、抗坏血酸棕榈酸酯中的一种或两种以上的混合物;所述的第二抗氧剂选自L-抗坏血酸、D-异抗坏血酸钠、抗坏血酸钠、茶多酚中的一种或两种以上的混合物。
3.如权利要求2所述的水分散性叶黄素酯制剂,其特征在于,所述的植物油包括大豆油、花生油、玉米油、亚麻油、油菜籽油、葵花籽油、橄榄油、芝麻油中的一种或两种以上的混合物。
4.如权利要求1-3任一项所述的水分散性叶黄素酯制剂用于乳制品的应用。
5.如权利要求4所述的应用,其特征在于,将所述水分散性叶黄素酯制剂分散于乳制品使得叶黄素酯的浓度为2.5-50ppm,所得乳制品的色调值为L*80-90,a*1-8,b*20-60,所述的乳制品包含发酵乳。
6.一种乳制品,其包含权利要求1-3任一项所述的水分散性叶黄素酯制剂,其特征在于,所述乳制品中叶黄素酯的浓度为2.5-50ppm,所得乳制品色调值为L*80-90,a*1-8,b*20-60。
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