CN112514880A - 一种喷雾机及其扇型喷杆 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种扇形喷杆，涉及喷雾机的领域，包括手持管和喷洒管，所述的喷洒管包括管体和与管体相连接的喷头，所述的管体和所述的手持管螺纹连接，所述的管体上还固定连接有握持部。所述的管体上还固定连接有加强段，所述的加强段上设有支撑孔，所述的握持部上还设有用于伸入至支撑孔内的支撑杆，所述的支撑杆的表面和支撑孔的内壁相贴合。本申请具有降低喷头和管体的焊接处产生裂纹的概率的效果。

Description

一种喷雾机及其扇型喷杆

技术领域

本申请涉及喷雾机的领域，尤其是涉及一种喷雾机及其扇型喷杆。

背景技术

喷雾机是将液体分散成为雾状的一种机器，是机械的一种，分农用、医用和其它用途(如工业用)，农用分类为农业机械的植保机械。

在使用喷雾机时，需要在喷雾机上外接喷杆。现有的喷杆包括手持管和喷洒管，喷洒管包括管体和与管体焊接连接的多个喷头。管体和手持管螺纹连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为在将管体和手持管相连接时，操作者为了更便于转动管体，通常会握住管体并以喷头为受力点带动管体旋转，因此喷头和管体的焊接处存在容易产生裂纹的缺陷。

发明内容

为了降低喷头和管体的焊接处产生裂纹的概率，本申请提供一种喷雾机及其扇型喷杆。

第一方面，本申请提供一种扇形喷杆，采用如下的技术方案：

一种扇形喷杆，包括手持管和喷洒管，所述的喷洒管包括管体和与管体相连接的喷头，所述的管体和所述的手持管螺纹连接，所述的管体上还固定连接有握持部。

通过采用上述技术方案，在将管体和手持管相连接时，操作者的一只手握住手持管，另一只手握住管体上的握持部，随后转动管体，从而达到将管体和手持管相连接的目的，因此喷头和管体的焊接处不受力，能够有效降低喷头和管体的焊接处产生裂纹的概率。

优选的，所述的管体上还固定连接有加强段，所述的加强段上设有支撑孔，所述的握持部上还设有用于伸入至支撑孔内的支撑杆，所述的支撑杆的表面和支撑孔的内壁相贴合。

通过采用上述技术方案，在使用时，支撑杆会伸入至支撑孔内，因此支撑杆的一端位于加强段内，另一端位于握持部内。由于管体较细，因此刚度较低，在喷出高压药液时，管体容易发生变形，因此支撑杆能够对管体提供支撑力，能够有效降低管体发生变形的概率。

优选的，所述的支撑孔为盲孔，所述的握持部上设有滑移孔，所述的支撑杆位于滑移孔内且可沿滑移孔轴线方向滑动，所述的握持部上还设有用于抵紧支撑杆的抵紧件。

通过采用上述技术方案，在使用时，通过抵紧件抵紧支撑杆，使得支撑杆抵紧支撑孔，进而提高支撑杆对管体的支撑效果。

优选的，所述的手持管上设有抵接杆，所述的握持部上设有用于抵接杆伸入的环槽，所述的滑移孔和所述的环槽相连通，所述的抵紧件包括滑移环板，所述的滑移环板位于环槽内，所述的滑移环板可沿环槽的轴线方向移动用以抵紧支撑杆。

通过采用上述技术方案，在使用时，当将管体和手持管螺纹连接时，抵接杆会逐渐深入至环槽内，并推动滑移环板移动，进而使得滑移环板能够抵紧支撑杆，使得支撑杆伸入至支撑孔内的一端与支撑孔的抵紧效果更好。

优选的，所述的抵紧件还包括抵紧弹簧，所述的抵紧弹簧一端与支撑杆相抵，另一端与滑移环板相抵。

通过采用上述技术方案，在使用时，当滑移环板在抵接杆的作用下发生移动时，会压缩抵紧弹簧，进而对支撑杆施加力，同时弹簧的存在也能使得支撑杆与支撑孔的抵接效果更好。在当抵紧弹簧被压缩时，抵紧弹簧的一端通过支撑杆对加强段施加力，另一端通过抵接杆对手持管施加力，由于加强段和管体固定连接，因此可视为弹簧对手持管和管体施加了相互的力，由于手持管和管体通过螺纹连接，因此使得手持管和管体的螺纹啮合的紧密度更高，使得在多次拆卸手持管和管体螺纹发生磨损后，手持管和管体的连接仍能够保持稳定。

优选的，所述的手持管上固定连接有手持部，所述的手持部上设有伸出孔，所述的抵接杆位于伸出孔内，所述的手持部上还设有用于将抵接杆从伸出孔内顶出的顶出组件。

通过采用上述技术方案，在不使用时，抵接杆位于伸出孔内，因此能够有效降低抵接杆损坏的概率。在需要连接手持管和管体时，通过顶出组件将抵接杆从伸出孔内顶出即可。

优选的，所述的手持部由弹性材质制成，所述的顶出组件包括顶出块和用于锁止顶出块的锁止件，所述的手持部上还设有升降孔，所述的顶出块滑动连接于升降孔内，所述的升降孔和所述的伸出孔相连通，所述的顶出块还包括顶出斜面，所述的顶出斜面设置为当顶出斜面朝向靠近手持管移动时，将抵接杆从伸出孔内顶出，所述的抵接杆的一端与顶出斜面相接触。

通过采用上述技术方案，在当手持管与管体相连接时，操作者一只手握持在手持部上，另一只手握持在握持部上，在转动手持管和\或管体时，操作者需要用力握紧手持部，由于手持部为弹性材质，因此顶出块在压力的作用下会向下移动，进而带动顶出斜面向下移动从而将抵接杆从伸出孔内伸出。

优选的，所述的锁止件包括弹性凸起，所述的弹性凸起位于升降孔的内壁上，所述的顶出块上还设有和弹性凸起相适配的定位孔。

通过采用上述技术方案，在使用时，当顶出块向下移动一端距离后，弹性凸起位于定位孔内，因此能够对顶出块进行限位，阻止顶出块向上或向下移动。

优选的，所述的手持部上还设有封堵板，所述的封堵板用于封闭升降孔。

通过采用上述技术方案，在使用时，封堵板的存在能够避免顶出块从升降孔内脱出的问题发生。

第二方面，本申请提供一种喷雾机，采用如下的技术方案：

一种喷雾机，包括机体、软管和所述的扇形喷杆，所述的软管一端与手持管相连接，另一端和机体相连接。

通过采用上述技术方案，在通过喷雾机进行喷雾时，能够有效降低喷杆损坏而导致喷雾效果不佳的概率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

降低喷头和管体的焊接处产生裂纹的概率；

降低管体在喷药时发生变形的概率。

附图说明

图1是本申请扇形喷杆的实施例1的结构示意图。

图2是本申请扇形喷杆的实施例2的结构示意图。

图3是本申请扇形喷杆的实施例2的手持部剖视结构示意图。

图4是图3中A部分放大结构示意图。

图5是本申请扇形喷杆的实施例2的握持部剖视结构示意图。

图6是本申请扇形喷杆的实施例2的手持管和管体连接状态下剖视结构示意图。

图7是本申请扇形喷杆的实施例2的加强段剖视结构示意图。

图8是本申请扇形喷杆的实施例3的手持管和管体连接结构示意图。

图9是本申请扇形喷杆的实施例3的手持管和管体连接状态下剖视结构示意图。

图10是本申请喷雾机的结构示意图。

附图标记说明：1、手持管；11、连接板；2、喷洒管；21、管体；22、喷头；3、握持部；31、左半体；32、右半体；33、环槽；34、滑移孔；4、手持部；41、升降孔；411、弹性凸起；42、伸出孔；43、顶出块；431、顶出斜面；432、定位孔；44、抵接杆；45、封堵板；5、支撑杆；6、加强段；61、支撑孔；611、第一孔道；612、第二孔道；613、第三孔道；71、滑移环板；72、抵紧弹簧；81、机体；82、软管。

具体实施方式

以下结合附图1-10对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种扇形喷杆。

在喷洒药液时，由于管体21 较长，例如管体21可为5米长或10米长。而操作者手握手持管1上。因此当操作者左右摆动手持管1时，带动管体21左右摆动，以形成扇形的喷洒区域。在多次拆卸手持管1和管体21后，手持管1和管体21之间用于连接的螺纹会发生磨损。因此在摆动手持管1时，摆动所产生的力会集中在手持管1和管体21的螺纹连接处，进而使手持管1和管体21之间容易发生晃动。

实施例1：参照图1，包括手持管1和喷洒管2，手持管1用于与喷雾机相连接，喷洒管2包括管体21和与管体21焊接连接且连通的喷头22，管体21的一端焊接有用于和手持管1的一端螺纹连接的螺母，管体21上靠近手持管1的一端还固定连接有握持部3。在本实施例中，握持部3可为塑料材质或者橡胶材质，握持部3包括左半体31和右半体32，左半体31和右半体32均呈半圆柱状，左半体31和右半体32拼合形成圆柱状的握持部3并可通过焊接或者卡箍连接达到固定连接的目的。

在使用时，使用者的一只手握住握持部3，另一只手握住手持管1，随后转动手持管1和\或握持部3，从而达到将管体21与手持管1通过螺纹连接的目的。在喷洒药液时，操作者可以一手握住手持管1，另一只手握住握持部3，以减小管体21弯曲的概率，在喷洒药液时，摆动手持管1，使得喷洒出的药液形成扇形覆盖面。在生产喷洒管2时，先将管体21与喷头22焊接连接，并在管体21的一端焊接螺母，随后进行电镀。当电镀完成后，将左半体31和右半体32固定安装在管体21上形成握持部3。

实施例2：和实施例1不同之处在于：

参照图2和图3，手持管1上还固定连接有手持部4，手持部4由弹性材质制成，在本实施例中为橡胶材质。手持部4呈圆柱状，参照图4，手持部4上设有伸出孔42和升降孔41，伸出孔42和升降孔41相连通且垂直。伸出孔42的轴线和手持管1的轴线相平行，且开口朝向管体21。伸出孔42内滑动连接有抵接杆44，升降孔41设有用于将抵接杆44从伸出孔42内顶出的顶出组件。顶出组件包括顶出块43和锁止件，锁止件包括橡胶材质的弹性凸起411，弹性凸起411固定连接于升降孔41的内壁上。顶出块43位于升降孔41内且可在升降孔41内沿升降孔的轴线方向滑动。顶出块43上还开设有和弹性凸起411相适配的定位孔432。

参照图3和图4，顶出块43包括顶出斜面431，抵接杆44靠近顶出块43的一端始终与顶出斜面431相接触，顶出斜面431倾斜设置，顶出斜面431的下端沿伸出孔42的轴线方向逐渐远离伸出孔42。当顶出斜面431向靠近手持管的方向移动时，抵接杆44从伸出孔42内伸出。

在使用时，当需要将手持管1和管体21相连接时，操作者会用力握住手持部4。由于手持部4为橡胶材质制成，因此受力会发生形变。进而会对顶出块43施加力，使得顶出块43向下移动，直至弹性凸起411位于定位孔432内。此时顶出块43被弹性凸起411所锁止。在顶出块43向下移动的过程中，顶出斜面431也向下移动，因此抵接杆44远离顶出块43的一端在顶出斜面431的作用下从伸出孔42内伸出。为了使顶出块43向下移动，也通过手部按压升降孔41的区域实现使顶出块43向下移动的目的。

参照图3和图4，为了降低顶出块43从升降孔41内脱出的概率，手持部4上设有封堵板45，封堵板45和手持部4固定连接且用于封闭升降孔41。

参照图5和图6，在本实施例中，握持部3为塑料材质。握持部3上设有环槽33和滑移孔34，滑移孔34和环槽33相连通，滑移孔34的轴线和手持管1的轴线相平行。握持部3靠近手持管1的端面与螺母靠近手持管1的端面相平齐，螺母位于环槽33内。环槽33的开口朝向抵接杆44以用于使抵接杆44伸入。环槽33内设有抵紧件，抵紧件包括滑移环板71和抵紧弹簧72，滑移环板71滑动连接于环槽33内，抵紧弹簧72的一端位于环槽33内且和滑移环板71相抵，另一端位于滑移孔34内。

参照图6和图7，握持部3上还设有支撑杆5，支撑杆5为圆杆。在本实施例中支撑杆5可为塑料材质或者弹簧钢材质，支撑杆5的一端伸入至滑移孔34内且与抵紧弹簧72位于滑移孔34的一端相抵，此时抵紧弹簧72始终处于被压缩状态，支撑杆5的杆径和滑移孔34的孔径相等。且可在滑移孔34内沿滑移孔34的轴线方向滑动，管体21上远离握持部3的一端固定连接有加强段6，加强段6呈圆柱状，加强段6为塑料材质。加强段6上开设有供支撑杆5伸入的支撑孔61。支撑孔61的轴线和滑移孔34的轴线相重合，且支撑孔61的开口朝向滑移孔34。伸入至支撑孔61内的支撑杆5的表面和支撑孔61的内壁相贴合。

参照图6和图7，支撑孔61为盲孔，支撑孔61包括依次设置且连通的第一孔道611、第二孔道612和第三孔道613，第一孔道611和第三孔道613均呈圆柱状，第一孔道611的孔径大于第三孔道613的孔径，第一孔道611的孔径与支撑杆5的杆径相等。第二孔道612呈圆台状且大端面的直径与第一孔道611的孔径相等，小端面的直径与第三孔道613的孔径相等。支撑杆5用于伸入至支撑孔61内的一端呈圆锥状。因此当支撑杆5的该端伸入至支撑孔61内时，该端与第二孔道612相抵。

在长时间使用后，支撑孔61会发生磨损，因此在抵紧弹簧72的作用下，支撑杆5呈圆锥状的一端在抵紧弹簧72的作用下，始终能够与第二孔道612保持良好的抵紧效果，从而能对管体21起到良好的支撑效果。

在将手持管1和管体21相连接时，抵接杆44已经从伸出孔42内伸出，在当手持管1和管体21螺纹连接完毕后，抵接杆44位于环槽33内且驱动滑移环板71移动朝向滑移孔34方向移动一段距离。此时抵紧弹簧72被压缩的形变量更大，因此对支撑杆5所提供的推力更大，使得支撑杆5与第二孔道612的抵紧效果更好。在使用过程，由于管体21的刚度较低，因此在喷头22在喷出高压药液时，会导致管体21存在发生弯曲变形的概率。因此一端位于滑移孔34内，另一端位于滑移孔34内且和滑移孔34相抵的支撑杆5的存在使得支撑杆5能够对管体21进行支撑，降低管体21发生弯曲变形的概率。

为了便于对支撑杆5进行更换，加强段6为由两个半圆柱状的加强体拼合而成且两个加强体通过卡箍固定连接的管体21上。

为了进一步加强了管体21的支撑效果，支撑杆5和抵紧弹簧72可设置多个，相应和支撑杆5相适配的滑移孔34和支撑孔61也有多个。

本申请实施例一种扇形喷杆的实施原理为：在喷雾前，需要调制药液，将粉剂农药或者液体农药混在水内。随后操作人员手握持在支撑杆5远离呈圆锥状的尖端的一端，将支撑杆5的呈圆锥状的尖端伸药液内对药液进行搅拌，使得药液混合的更为均匀。随后将呈圆锥状的尖端插入至土壤内，使得粘附在呈圆锥状的尖端处的药液进入至土壤内。因此能够有效减低在将呈圆锥状的尖端插入至支撑孔61内时，药液残留在支撑孔61内概率。随后将支撑杆5远离呈圆锥状的尖端的一端插入至滑移孔34并压缩抵紧弹簧72，使得呈圆锥状的尖端与支撑孔61相对应，随后在抵紧弹簧72作用下，呈圆锥状的尖端伸入至支撑孔61内。在安装手持管1和管体21时，抵接杆44从伸出孔42内伸出，且当手持管1与管体21连接完毕后，抵接杆44位于环槽33内且与滑移环板71相抵，此时抵紧弹簧72被压缩的形变量更大，对支撑杆5所提供的推力更大，使得支撑杆5与支撑孔61的抵紧效果更好。

实施例3，和实施例2不同之处在于，参照图8和图9，手持管1上靠近管体21的一端固定连接有连接板11，抵接杆44有四根，抵接杆4呈圆周阵列且固定连接在连接板11上 ，抵接杆44所形成的圆的轴线和手持管1的轴线相重合。抵紧弹簧72和支撑杆5的数量为两个且对称设置在喷头22的两侧，相应的，加强段6上也开设有两个供支撑杆5伸入的支撑孔61，支撑孔61和支撑杆5一一对应。在使用时，当手持管1和管体21螺纹连接后，抵紧杆44抵紧滑移环板71，滑移环板71与抵紧弹簧72相抵紧，此时抵紧弹簧72处于压缩状态，由于抵紧弹簧72的另一端和支撑杆5相抵紧，而支撑杆5抵紧加强段6，加强段6和管体21固定连接。因此相当于抵紧弹簧72的两端间接抵紧于手持管1和管体21。因此使得手持管1和管体21之间的螺纹咬合的更为紧密，提高使用时的稳定性，降低手持管1和管体21之间晃动的概率。

本申请实施例还公开一种喷雾机，参照图8，包括机体81和软管82，软管82的一端和机体81相连接，另一端和手持管1相连接。在使用时，机体81将药液输送至软管82内，并由软管82输送至手持管1内，并通过管体21最终从喷头22内喷出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种扇形喷杆，其特征在于：包括手持管(1)和喷洒管(2)，所述的喷洒管(2)包括管体(21)和与管体(21)相连接的喷头(22)，所述的管体(21)和所述的手持管(1)螺纹连接，所述的管体(21)上还固定连接有握持部(3)。

2.根据权利要求1所述的一种扇形喷杆，其特征在于：所述的管体(21)上还固定连接有加强段(6)，所述的加强段(6)上设有支撑孔(61)，所述的握持部(3)上还设有用于伸入至支撑孔(61)内的支撑杆(5)，所述的支撑杆(5)的表面和支撑孔(61)的内壁相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种扇形喷杆，其特征在于：所述的支撑孔(61)为盲孔，所述的握持部(3)上设有滑移孔(34)，所述的支撑杆(5)位于滑移孔(34)内且可沿滑移孔(34)轴线方向滑动，所述的握持部(3)上还设有用于抵紧支撑杆(5)的抵紧件。

4.根据权利要求3所述的一种扇形喷杆，其特征在于：所述的手持管(1)上设有抵接杆(44)，所述的握持部(3)上设有用于抵接杆(44)伸入的环槽(33)，所述的滑移孔(34)和所述的环槽(33)相连通，所述的抵紧件包括滑移环板(71)，所述的滑移环板(71)位于环槽(33)内，所述的滑移环板(71)可沿环槽(33)的轴线方向移动用以抵紧支撑杆(5)。

5.根据权利要求4所述的一种扇形喷杆，其特征在于：所述的抵紧件还包括抵紧弹簧(72)，所述的抵紧弹簧(72)一端与支撑杆(5)相抵，另一端与滑移环板(71)相抵。

6.根据权利要求4所述的一种扇形喷杆，其特征在于：所述的手持管(1)上固定连接有手持部(4)，所述的手持部(4)上设有伸出孔(42)，所述的抵接杆(44)位于伸出孔(42)内，所述的手持部(4)上还设有用于将抵接杆(44)从伸出孔(42)内顶出的顶出组件。

7.根据权利要求6所述的一种扇形喷杆，其特征在于：所述的手持部(4)由弹性材质制成，所述的顶出组件包括顶出块(43)和用于锁止顶出块(43)的锁止件，所述的手持部(4)上还设有升降孔(41)，所述的顶出块(43)滑动连接于升降孔(41)内，所述的升降孔(41)和所述的伸出孔(42)相连通，所述的顶出块(43)还包括顶出斜面(431)，所述的顶出斜面(431)设置为当顶出斜面(431)朝向靠近手持管(1)移动时，将抵接杆(44)从伸出孔(42)内顶出，所述的抵接杆(44)的一端与顶出斜面(431)相接触。

8.根据权利要求7所述的一种扇形喷杆，其特征在于：所述的锁止件包括弹性凸起(411)，所述的弹性凸起(411)位于升降孔(41)的内壁，所述的顶出块(43)上还设有和弹性凸起(411)相适配的定位孔(432)。

9.根据权利要求7所述的一种扇形喷杆，其特征在于：所述的手持部(4)上还设有封堵板(45)，所述的封堵板(45)用于封闭升降孔(41)。

10.一种喷雾机，其特征在于：包括机体(81)、软管(82)和如权利要求1-9任意一项所述的扇形喷杆，所述的软管(82)一端与手持管(1)相连接，另一端和机体(81)相连接。

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