CN112512253A - 一种用于承载式盘面的拼接式单元模块及配套功能设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于承载式盘面的拼接式单元模块及配套功能设备，包括支架、单元盖板、功能设备主体和燕尾插销，所述支架的四面均设有燕尾槽阴槽，所述支架的顶角位置均安装有定位点，所述支架的一对内侧壁设有设备安装槽，另一对内侧壁设有滑槽，且所述滑槽之间呈中心对称分布，所述支架的顶部设有盖板安装槽。本发明通过设置单元盖板、支架、功能设备主体、设备安装槽、第二卡勾、定位点、定位槽、燕尾插销和导轨，解决了以往承载式盘面单元模块使用过程中不能根据使用需求进行拼接，使用范围窄，实用性差，且功能设备与支架之间组装步骤繁杂，不便于更换和维修功能设备，加重工作人员工作负担的问题。

Description

一种用于承载式盘面的拼接式单元模块及配套功能设备
技术领域
本发明涉及承载式盘面配件技术领域，具体为一种用于承载式盘面的拼接式单元模块及配套功能设备。
背景技术
承载式盘面是以塑料作为盘面物质的一种调度成套设备，盘体用来作为一个主框架，用于固定电气元件等，一般为框架模式和柜体模式，框架有铝合金或不锈钢构成，一般用在比较小型的挂式模拟盘。柜体模式由柜体组合而成，一般用于较大型的模拟屏，承载式盘面可放置功能设备进行使用。
但是现有的技术存在以下的不足：
以往承载式盘面单元模块使用过程中不能根据使用需求进行拼接，使用范围窄，实用性差，且功能设备与支架之间组装步骤繁杂，不便于更换和维修功能设备，加重工作人员工作负担。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于承载式盘面的拼接式单元模块及配套功能设备，解决了以往承载式盘面单元模块使用过程中不能根据使用需求进行拼接，使用范围窄，实用性差，且功能设备与支架之间组装步骤繁杂，不便于更换和维修功能设备，加重工作人员工作负担的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于承载式盘面的拼接式单元模块及配套功能设备，包括支架、单元盖板、功能设备主体和燕尾插销，所述支架的四面均设有燕尾槽阴槽，所述支架的顶角位置均安装有定位点，所述支架的一对内侧壁设有设备安装槽，另一对内侧壁设有滑槽，且所述滑槽之间呈中心对称分布，所述支架的顶部设有盖板安装槽，所述单元盖板的底部安装有与盖板安装槽位置相对应的第一卡勾，所述第一卡勾之间的区域设有空位，所述单元盖板的底部设有拆槽，所述单元盖板的底角位置均设有定位槽，且所述定位槽与定位点卡合，所述燕尾插销的底部熔融固定有拉件，所述功能设备主体的顶部安装有两个第二卡勾，所述功能设备主体的一侧和另一侧均设有导轨，所述导轨嵌入设置在滑槽中，并与支架的内壁间隙配合。
优选地，所述燕尾槽阴槽之间呈中心对称分布，且所述燕尾插销与支架通过燕尾槽阴槽卡合。
优选地，所述定位点之间呈中心对称分布，且所述定位点与支架熔融固定。
优选地，所述第一卡勾与单元盖板熔融固定，且所述第一卡勾与盖板安装槽卡合。
优选地，所述第二卡勾之间呈对称分布，且所述第二卡勾与设备安装槽卡合，并与功能设备主体熔融固定。
（三）有益效果
本发明提供了一种用于承载式盘面的拼接式单元模块及配套功能设备，具备以下有益效果：
本发明通过设置单元盖板、支架、功能设备主体、设备安装槽、第二卡勾、定位点、定位槽、燕尾插销和导轨，解决了以往承载式盘面单元模块使用过程中不能根据使用需求进行拼接，使用范围窄，实用性差，且功能设备与支架之间组装步骤繁杂，不便于更换和维修功能设备，加重工作人员工作负担的问题，将支架之间进行拼装，拼装过程为，多个支架通过燕尾槽阴槽对准后水平摆放，工作人员手持拉件，将燕尾插销插入到燕尾槽阴槽中可将支架之间固定，拼装完成后，将功能设备主体与支架组装，功能设备主体的导轨卡入到滑槽中，滑槽为功能设备主体起到限位的作用，功能设备主体顶部的第二卡勾与支架上的设备安装槽卡合将功能设备主体固定，需要取出功能设备主体时，只需人手轻捏左右侧第二卡勾，让第二卡勾从设备安装槽内脱出，即可取出功能设备主体，单元模块之间可通过工作人员的使用需求进行拼接，且功能设备与支架的组装方式简单，方便更换和维修。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明支架的局部结构示意图；
图3为本发明单元盖板的局部结构示意图；
图4为本发明的拼装示意图。
图中附图标记为：1、单元盖板；2、支架；3、功能设备主体；4、设备安装槽；5、盖板安装槽；6、燕尾槽阴槽；7、定位点；8、滑槽；9、第二卡勾；10、空位；11、第一卡勾；12、定位槽；13、拆槽；14、燕尾插销；15、拉件；16、导轨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，本发明提供一种实施例：一种用于承载式盘面的拼接式单元模块及配套功能设备，包括支架2、单元盖板1、功能设备主体3和燕尾插销14，支架2的四面均设有燕尾槽阴槽6，燕尾槽阴槽6之间呈中心对称分布，且燕尾插销14与支架2通过燕尾槽阴槽6卡合，支架2的顶角位置均安装有定位点7，定位点7之间呈中心对称分布，且定位点7与支架2熔融固定，支架2的一对内侧壁设有设备安装槽4，另一对内侧壁设有滑槽8，且滑槽8之间呈中心对称分布，将支架2之间进行拼装，拼装过程为，多个支架2通过燕尾槽阴槽6对准后水平摆放，工作人员手持拉件15，将燕尾插销14插入到燕尾槽阴槽6中可将支架2之间固定，然后再将单元盖板1根据支架2的拼装个数进行排列，支架2的顶部设有盖板安装槽5，单元盖板1的底部安装有与盖板安装槽5位置相对应的第一卡勾11，第一卡勾11与单元盖板1熔融固定，且第一卡勾11与盖板安装槽5卡合，第一卡勾11之间的区域设有空位10，单元盖板1的底部设有拆槽13，单元盖板1的底角位置均设有定位槽12，功能设备主体3与支架2组装，功能设备主体3的导轨16卡入到滑槽8中，滑槽8为功能设备主体3起到限位的作用，功能设备主体3顶部的第二卡勾9与支架2上的设备安装槽4卡合将功能设备主体3固定，需要取出功能设备主体3时，只需人手轻捏左右侧第二卡勾9，让第二卡勾9从设备安装槽4内脱出，即可取出功能设备主体3，且定位槽12与定位点7卡合，燕尾插销14的底部熔融固定有拉件15，功能设备主体3的顶部安装有两个第二卡勾9，第二卡勾9之间呈对称分布，且第二卡勾9与设备安装槽4卡合，并与功能设备主体3熔融固定，功能设备主体3的一侧和另一侧均设有导轨16，导轨16嵌入设置在滑槽8中，并与支架2的内壁间隙配合。
使用时，将支架2之间进行拼装，拼装过程为，多个支架2通过燕尾槽阴槽6对准后水平摆放，工作人员手持拉件15，将燕尾插销14插入到燕尾槽阴槽6中可将支架2之间固定，然后再将单元盖板1根据支架2的拼装个数进行排列，拼装效果如图4所示，拼装完成后，单元盖板1通过第一卡勾11与支架2顶部的盖板安装槽5卡合固定，定位点7嵌入到定位槽12中可对单元盖板1做限位处理，将功能设备主体3与支架2组装，功能设备主体3的导轨16卡入到滑槽8中，滑槽8为功能设备主体3起到限位的作用，功能设备主体3顶部的第二卡勾9与支架2上的设备安装槽4卡合将功能设备主体3固定，需要取出功能设备主体3时，只需人手轻捏左右侧第二卡勾9，让第二卡勾9从设备安装槽4内脱出，即可取出功能设备主体3。
综上可得，本发明通过设置单元盖板1、支架2、功能设备主体3、设备安装槽4、第二卡勾9、定位点7、定位槽12、燕尾插销14和导轨16，解决了以往承载式盘面单元模块使用过程中不能根据使用需求进行拼接，使用范围窄，实用性差，且功能设备与支架之间组装步骤繁杂，不便于更换和维修功能设备，加重工作人员工作负担的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于承载式盘面的拼接式单元模块及配套功能设备，包括支架（2）、单元盖板（1）、功能设备主体（3）和燕尾插销（14），其特征在于：所述支架（2）的四面均设有燕尾槽阴槽（6），所述支架（2）的顶角位置均安装有定位点（7），所述支架（2）的一对内侧壁设有设备安装槽（4），另一对内侧壁设有滑槽（8），且所述滑槽（8）之间呈中心对称分布，所述支架（2）的顶部设有盖板安装槽（5），所述单元盖板（1）的底部安装有与盖板安装槽（5）位置相对应的第一卡勾（11），所述第一卡勾（11）之间的区域设有空位（10），所述单元盖板（1）的底部设有拆槽（13），所述单元盖板（1）的底角位置均设有定位槽（12），且所述定位槽（12）与定位点（7）卡合，所述燕尾插销（14）的底部熔融固定有拉件（15），所述功能设备主体（3）的顶部安装有两个第二卡勾（9），所述功能设备主体（3）的一侧和另一侧均设有导轨（16），所述导轨（16）嵌入设置在滑槽（8）中，并与支架（2）的内壁间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于承载式盘面的拼接式单元模块及配套功能设备，其特征在于：所述燕尾槽阴槽（6）之间呈中心对称分布，且所述燕尾插销（14）与支架（2）通过燕尾槽阴槽（6）卡合。
3.根据权利要求1所述的一种用于承载式盘面的拼接式单元模块及配套功能设备，其特征在于：所述定位点（7）之间呈中心对称分布，且所述定位点（7）与支架（2）熔融固定。
4.根据权利要求1所述的一种用于承载式盘面的拼接式单元模块及配套功能设备，其特征在于：所述第一卡勾（11）与单元盖板（1）熔融固定，且所述第一卡勾（11）与盖板安装槽（5）卡合。
5.根据权利要求1所述的一种用于承载式盘面的拼接式单元模块及配套功能设备，其特征在于：所述第二卡勾（9）之间呈对称分布，且所述第二卡勾（9）与设备安装槽（4）卡合，并与功能设备主体（3）熔融固定。
6.根据权利要求1所述的一种用于承载式盘面的拼接式单元模块及配套功能设备，其特征在于：使用时，将支架（2）之间进行拼装，拼装过程为，多个支架（2）通过燕尾槽阴槽（6）对准后水平摆放，工作人员手持拉件（15），将燕尾插销（14）插入到燕尾槽阴槽（6）中可将支架（2）之间固定，然后再将单元盖板（1）根据支架（2）的拼装个数进行排列，拼装完成后，单元盖板（1）通过第一卡勾（11）与支架（2）顶部的盖板安装槽（5）卡合固定，定位点（7）嵌入到定位槽（12）中可对单元盖板（1）做限位处理，将功能设备主体（3）与支架（2）组装，功能设备主体（3）的导轨（16）卡入到滑槽（8）中，滑槽（8）为功能设备主体（3）起到限位的作用，功能设备主体（3）顶部的第二卡勾（9）与支架（2）上的设备安装槽（4）卡合将功能设备主体（3）固定，需要取出功能设备主体（3）时，只需人手轻捏左右侧第二卡勾（9），让第二卡勾（9）从设备安装槽（4）内脱出，即可取出功能设备主体（3）。
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