CN112510587A - 一种工业机床线缆敷设及检修装置 - Google Patents

一种工业机床线缆敷设及检修装置 Download PDF

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Abstract

本发明创造提供了一种工业机床线缆敷设及检修装置，包括握杆及握杆上安装的支撑架，在握杆穿过支撑架的一端安装有主检测单元，所述主检测单元包括漏电检测组件；所述支撑架呈L型，包括防护板及防护板一侧固定的辅助检测臂，在防护板异于设有辅助检测臂的一侧设有调整臂，该调整臂安装在握杆靠近握柄一侧的支架上，且调整臂穿过防护板上的安装槽的一端设有夹持机构。本发明创造结构设计合理，既可以作为线缆的绝缘性检查时的检测工具，也可以作为线缆敷设时的安装工具，线缆与装置各部分间摩擦小，即不损坏线缆，也减轻了工人体力消耗，同时，检测效率高，安全性更有保障。

Description

一种工业机床线缆敷设及检修装置
技术领域
本发明创造属于机械设备技术领域，尤其是涉及一种工业机床线缆敷设及检修装置。
背景技术
现有技术中，机床的线缆敷设时，通常是用手一边捋顺线缆，而另一边将捋顺部分的线缆按入线槽或卡扣中进行敷设，劳动量大，且不能带电操作，同时，工人手容易受线缆外皮长时间剐蹭而受伤。而敷设后的线缆需要定期检修，检修的主要目的就是杜绝漏电事故，保障设备正常运行。而漏电绝缘性检测大多是采用试电笔进行测试，劳动量非常大，且无法在线缆长度范围内无遗漏的连续检测，检测效率低的同时，可靠性也较差，容易出现故障点的漏检。因此，需要设计专门的检测工具，解决安全性问题。
发明内容
有鉴于此，本发明创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种工业机床线缆敷设及检修装置。
为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
一种工业机床线缆敷设及检修装置，包括握杆及握杆上安装的支撑架，在握杆穿过支撑架的一端安装有主检测单元，所述主检测单元包括漏电检测组件；
所述支撑架呈L型，包括防护板及防护板一侧固定的辅助检测臂，在防护板异于设有辅助检测臂的一侧设有调整臂，该调整臂安装在握杆靠近握柄一侧的支架上，且调整臂穿过防护板上的安装槽的一端设有夹持机构；
所述辅助检测臂前端设有辅助检测槽，且在辅助检测臂上设置有由其自由端向辅助检测槽延伸的导向结构，所述导向结构包括弧状的引导面以及与引导面圆滑过渡连接的斜向过渡面；
所述辅助检测槽内沿辅助检测臂长度方向设有导电辊，该导电辊与所述漏电检测组件电连接，导电辊转动安装于辅助检测槽。
进一步，所述主检测单元包括相互铰接的半圆检测头，此两半圆检测头异于相互铰接的一侧通过卡扣组件连接；所述半圆检测头内壁的安装槽内设有检测滚珠，所述漏电检测组件内嵌安装于半圆检测头，且与该漏电检测组件电连接有指示灯；所述检测滚珠与漏电检测组件导通。
进一步，所述半圆检测头除安装槽以外的部分均设有绝缘层。
进一步，所述指示灯内嵌安装在半圆检测头上。
进一步，所述指示灯采用氖灯。
进一步，所述辅助检测槽采用弧形槽结构。
进一步，所述握杆外表面设有绝缘层，所述握柄设置在握杆上远离支撑架的一端。
进一步，所述调整臂呈套筒状结构，其内部穿设有拉拽杆；所述夹持机构包括套筒前端对应安装的两夹爪，此两夹爪通过拉拽杆的拉拽操作执行夹持动作。
进一步，每一所述夹爪均与所述漏电检测组件电连接。
相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：
本发明创造结构设计合理，既可以作为线缆的绝缘性检查时的检测工具，也可以作为线缆敷设时的安装工具，一套装置可在装机和检修过程中均可使用。具体使用时，随着本装置的移动，线缆经导向机构时能顺滑的落入辅助检测臂的辅助检测槽、线缆经过主检测单元时检测滚珠可转动、以及线缆经过夹爪时也可顺畅滑动，因此，线缆与装置各部分间摩擦小，即不损坏线缆，也减轻了工人体力消耗，同时，辅助检测槽内的导电辊、主检测单元的检测滚珠以及夹爪能同时对线缆进行绝缘检测，只需顺线缆移动本装置，单次检测即可保证检测的可靠性，检测效率非常高，使用效果好，安全性更有保障。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
图1为本发明创造的结构示意图；
图2为本发明创造实施例中主检测单元的示意图；
图3为本发明创造实施例中辅助检测臂的示意图；
图4为本发明创造实施例中夹爪张开状态的示意图。
附图标记说明：
1-握杆；2-支撑架；3-防护板；4-辅助检测臂；5-调整臂；6-支架；7-辅助检测槽；8-引导面；9-斜向过渡面；10-导电辊；11-半圆检测头；12-检测滚珠；13-指示灯；14-握柄；15-拉拽杆；16-夹爪；17-拉块；18-主检测单元。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
一种工业机床线缆敷设及检修装置，如图1至图4所示，包括握杆1及握杆上安装的支撑架2，在握杆穿过支撑架的一端安装有主检测单元18，所述主检测单元包括漏电检测组件。
通常，漏电检测组件包括与指示灯连接的导线，该导线另一端与相应的半圆检测头内部接触，保证与各个检测滚珠实时导通，当然，根据需要，本领域技术人员可采用现有的漏电检测电路作为漏电检测组件即可，比如，漏电检测电路将电压转换电路，将较高的电压转换为较低的电压，只需能够点亮指示灯即可。作为举例，该实施方案中漏电检测组件也可以是参考试电笔的工作原理，只要能够将检测到的电流点亮指示灯进行提示即可。
所述支撑架呈L型，包括防护板3及防护板一侧固定的辅助检测臂4，防护板可以避免人手或身体局部碰触到线缆，提高安全性。在防护板异于设有辅助检测臂的一侧设有调整臂5，该调整臂安装在握杆靠近握柄14一侧的支架6上，且调整臂穿过防护板上的安装槽的一端设有夹持机构。
所述辅助检测臂前端设有辅助检测槽7，且在辅助检测臂上设置有由其自由端向辅助检测槽延伸的导向结构，所述导向结构包括弧状的引导面8以及与引导面圆滑过渡连接的斜向过渡面9；
所述辅助检测槽内沿辅助检测臂长度方向设有导电辊10，该导电辊与所述漏电检测组件电连接，导电辊转动安装于辅助检测槽。作为举例，上述辅助检测槽采用弧形槽结构，线缆容易经导向结构落入槽底，利于线缆与导电辊接触，提高漏电检测的可靠性。
上述主检测单元包括相互铰接的半圆检测头11，此两半圆检测头异于相互铰接的一侧通过卡扣组件连接；所述半圆检测头内壁的安装槽内设有检测滚珠12，所述漏电检测组件内嵌安装于半圆检测头，且与该漏电检测组件电连接有指示灯13；所述检测滚珠与漏电检测组件导通。
上述半圆检测头除安装槽以外的部分均设有绝缘层，上述握杆外表面设有绝缘层，所述握柄设置在握杆上远离支撑架的一端，便于握持，使用安全性较高。上述指示灯内嵌安装在半圆检测头上，便于直观的观察指示灯是否亮起，以准确判断线缆是否漏电。通常，指示灯采用氖灯。
上述调整臂呈套筒状结构，其内部穿设有拉拽杆15，夹持机构包括套筒前端对应安装的两夹爪16，此两夹爪通过拉拽杆的拉拽操作执行夹持动作，拉拽杆异于设有夹爪的一端设有便于握持的拉块17，以便于施力进行拉动拉拽杆的操作。需要说明的是，在夹爪张开的状态下，可以辅助挑起线缆(即，从线槽中挑起线缆，让线缆进入两夹爪之间)，之后随着用手移动本装置，使线缆经过主检测单元以及辅助检测臂(需说明的是，检修时，可以将半圆检测头张开，线缆顺夹爪挑出线槽后，随即逐渐落入半圆检测头之后，即可利用卡扣组件扣紧半圆检测头)，这样的结构设计，能有效减少线缆与手接触的机会，为带电操作提供可能，减少了停机检修带来的弊端。
敷设线缆时，也可以是夹爪对正线槽，当夹爪打开后，让线缆落入线槽内，并利用夹爪前端将线缆推入线槽底部，完成敷设。利用夹爪操作的过程，另一只手只需握住握杆的握柄，主检测单元以及辅助检测臂同时也发挥作用，保持线缆位置的同时，也会实时检测线缆绝缘性，达到极佳的使用效果，线缆敷设以及检修过程，安全性都非常高，操作便捷性也非常好。
作为举例，两夹爪可铰接于拉拽杆前端，当拉拽杆向握柄一侧收缩进调整臂后，夹爪铰接端受套筒状的调整臂阻挡，进而实现闭合。当然，本领域技术人员可以通过其它设计形式，只要能够便于夹爪收紧可夹持固定线缆即可。
需要指出的是，夹爪优选采用横截面为圆形的杆状结构，避免线缆经过时产生阻力。为了提高检测的准确性，可以将每一所述夹爪均与所述漏电检测组件电连接。这样的结构设计，无论是主检测单元部分，还是夹爪部分以及辅助检测臂部分检测到线缆漏电，均可以点亮指示灯，进行危险性提示，相关操作人员可以快速判断出线缆该部分存在漏电情况，杜绝安全风险。
在线缆敷设时，可将线缆依次经过辅助检测槽的导电辊、穿过两半圆检测头中部的过线孔，并用一只手握住握杆(的握柄部分)，另一只手拉紧拉拽杆，利用夹爪将线缆夹持住后再将本装置伸向需要敷设线缆的沟槽或部位，进行敷设即可，辅助检测槽以及主检测单元部分可以随着线缆敷设的同时捋顺线缆，而无需用手捋线，此时的辅助检测槽以及主检测单元部分起到替代手动捋线的操作。
本发明创造通过合理的结构设计，线缆经导向机构能顺滑的落入辅助检测臂的辅助检测槽，且线缆经过主检测单元时检测滚珠可转动，因此，线缆敷设布线时，顺畅度高，易于实施，且不伤线缆，敷设效率高，操作体验好，也不会伤工人的手，工人劳动量小。由于安全性非常高，甚至可实现带电敷设线缆的操作。
在进行绝缘性检测时，夹爪可以处在不闭合状态，只需将线缆穿设在本装置的过线位置，并顺线缆长度方向移动本装置，即可方便的进行检测。具体的，线缆经导向机构能顺滑的落入辅助检测臂的辅助检测槽、线缆经过主检测单元时检测滚珠可转动、以及线缆经过夹爪时也可顺畅滑动，辅助检测槽内的导电辊、主检测单元的检测滚珠以及夹爪，同时对线缆进行绝缘检测，检测可靠性非常高，使用效果好，安全性有保障。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种工业机床线缆敷设及检修装置，其特征在于：包括握杆及握杆上安装的支撑架，在握杆穿过支撑架的一端安装有主检测单元，所述主检测单元包括漏电检测组件；
所述支撑架呈L型，包括防护板及防护板一侧固定的辅助检测臂，在防护板异于设有辅助检测臂的一侧设有调整臂，该调整臂安装在握杆靠近握柄一侧的支架上，且调整臂穿过防护板上的安装槽的一端设有夹持机构；
所述辅助检测臂前端设有辅助检测槽，且在辅助检测臂上设置有由其自由端向辅助检测槽延伸的导向结构，所述导向结构包括弧状的引导面以及与引导面圆滑过渡连接的斜向过渡面；
所述辅助检测槽内沿辅助检测臂长度方向设有导电辊，该导电辊与所述漏电检测组件电连接，导电辊转动安装于辅助检测槽。
2.根据权利要求1所述的一种工业机床线缆敷设及检修装置，其特征在于：所述主检测单元包括相互铰接的半圆检测头，此两半圆检测头异于相互铰接的一侧通过卡扣组件连接；所述半圆检测头内壁的安装槽内设有检测滚珠，所述漏电检测组件内嵌安装于半圆检测头，且与该漏电检测组件电连接有指示灯；所述检测滚珠与漏电检测组件导通。
3.根据权利要求2所述的一种工业机床线缆敷设及检修装置，其特征在于：所述半圆检测头除安装槽以外的部分均设有绝缘层。
4.根据权利要求2所述的一种工业机床线缆敷设及检修装置，其特征在于：所述指示灯内嵌安装在半圆检测头上。
5.根据权利要求2所述的一种工业机床线缆敷设及检修装置，其特征在于：所述指示灯采用氖灯。
6.根据权利要求1所述的一种工业机床线缆敷设及检修装置，其特征在于：所述辅助检测槽采用弧形槽结构。
7.根据权利要求1所述的一种工业机床线缆敷设及检修装置，其特征在于：所述握杆外表面设有绝缘层，所述握柄设置在握杆上远离支撑架的一端。
8.根据权利要求1所述的一种工业机床线缆敷设及检修装置，其特征在于：所述调整臂呈套筒状结构，其内部穿设有拉拽杆；所述夹持机构包括套筒前端对应安装的两夹爪，此两夹爪通过拉拽杆的拉拽操作执行夹持动作。
9.根据权利要求8所述的一种工业机床线缆敷设及检修装置，其特征在于：每一所述夹爪均与所述漏电检测组件电连接。
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