CN112509740B - 一种低温防爆型伴热电缆 - Google Patents

一种低温防爆型伴热电缆 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种低温防爆型伴热电缆，涉及伴热电缆技术领域，该低温防爆型伴热电缆，包括线芯本体，所述线芯本体包括平铺的直线段部分和与直线段部分垂直的弯折段部分，所述弯折段部分的线芯本体所在平面与一端线芯本体所在平面垂直而与另一端线芯本体所在平面平行，所述线芯本体至少包含两根母线本体，且母线本体在直线段部分平行设置，所述母线本体在弯折段部分分别向上或向下弯曲并叠加到同一竖直面内。本发明通过设置直线段部分、弯折段部分、保温层、加厚电缆外套、电缆外套内部的隔离层、电缆外套外部的抗拉伸支撑筋以及编织防爆层，解决了伴热电缆长期在低温环境下工作容易受到环境影响，造成老化、破损或爆裂的问题。

Description

一种低温防爆型伴热电缆
技术领域
本发明涉及伴热电缆技术领域，具体为一种低温防爆型伴热电缆。
背景技术
伴热电缆又叫做电伴热带，是一种供电后具有伴热效果的电子元件，整体结构外观与其他种类电缆相似，由于安装简单方便，因此受到广大消费者青睐。伴热电缆具有发热保温作用，大部分保温领域均可使用，常见的有户外管道和设备利用伴热电缆起到保温和防冻作用，房屋地面采用伴热电缆相关组件的电地暖达到冬季供暖作用，以及地面和房顶利用伴热电缆起到融雪作用，如今使用领域非常广泛。消费者也能根据自身需求，使用到个性化领域，比如，伴热电缆安装在床上，用于取代传统方式的电热毯。
伴热电缆在户外使用时，特别是我国冬季严寒的地区，室外温度非常低，虽然伴热电缆具有发热功能，但是长期在低温环境下使用，伴热电缆的原材料也容易受到低温环境的影响，造成老化、破损或爆裂，对此，我们提出了一种用于低温环境的防爆型伴热电缆。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种低温防爆型伴热电缆，解决了伴热电缆长期在低温环境下工作容易受到环境影响，造成老化、破损或爆裂的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低温防爆型伴热电缆，包括线芯本体，所述线芯本体包括平铺的直线段部分和与直线段部分垂直的弯折段部分，所述弯折段部分的线芯本体所在平面与一端线芯本体所在平面垂直而与另一端线芯本体所在平面平行，所述线芯本体至少包含两根母线本体，且母线本体在直线段部分平行设置，所述母线本体在弯折段部分分别向上或向下弯曲并叠加到同一竖直面内，所述线芯本体的表面依次设置有导电塑料层、绝缘层、屏蔽层、保温层和电缆外套，所述电缆外套的内部沿着线芯本体的方向等距设置有隔离层，所述电缆外套的表面轴向等距设置有抗拉伸支撑筋，所述抗拉伸支撑筋的外部设置有防爆编织层。
优选的，所述保温层为玻璃纤维编织网，且覆盖密度不低于60％。
优选的，所述线芯本体、导电塑料层、绝缘层和屏蔽层之间紧密贴合，所述保温层与屏蔽层之间设置间隙。
优选的，所述电缆外套加厚设置，且包括外层和内层，所述隔离层位于外层和内层之间，所述外层和内层位于相邻两个隔离层之间的位置为固定连接。
优选的，所述内层的厚度不小于外层的厚度，所述隔离层的宽度不小于相邻两个隔离层之间的距离。
优选的，所述防爆编织层与隔离层均为玻璃纤维编织网，且覆盖密度不低于95％。
优选的，所述抗拉伸支撑筋与电缆外套为一体结构，且抗拉伸支撑筋远离电缆外套一侧为曲面结构。
(三)有益效果
本发明提供了一种低温防爆型伴热电缆，具备以下有益效果：
(1)、本发明通过将线芯本体设置成直线段部分和弯折段部分，表面的导电塑料层、绝缘层、屏蔽层、保温层、电缆外套和编织防爆层均与线芯本体的结构和形状相适配，现有的伴热电缆大多为扁平结构，使用时只能弯曲宽面实现弯折，并且只有宽面贴合需要伴热的物体才能保证最大面积接触，因此在使用时通过宽面弯折并且通过宽面贴合需要伴热的物体就会造成整体结构扭曲，增加伴热电缆隔层材料的内部应力，应力较大的位置在低温环境老化速度加快，容易破损和开裂，而本发明利用直线段部分贴合需要伴热的物体，从弯折段部分附近弯折，便不会无辜增加应力，达到在结构上适用于低温环境的效果，解决了伴热电缆长期在低温环境下工作容易受到环境影响，造成老化、破损或爆裂的问题。
(2)、本发明通过设置保温层、加厚电缆外套、电缆外套内部的隔离层、电缆外套外部的抗拉伸支撑筋以及编织防爆层，保温层具有对电缆外套内部结构保温的效果，特别是橡塑材质的绝缘层，延缓低温环境造成的保温层加速老化的速度，确保伴热电缆的安全使用；加厚电缆外套通过增加厚度，从而能够增强结构强度，增强质量保证；隔离层将电缆外套分隔成半连接的外层和内层，即增加了中间的间隙，达到保温效果，又能在电缆外套弯折开裂时在隔离层隔断，阻止裂纹向内延伸，此结构起到保险作用；抗拉伸支撑筋起到抗拉伸作用，保护电缆外套弯曲时外圈不易开裂，同时增加与防爆编织网之间的距离，形成保温空气层；防爆编织层为本发明的特有技术，通过在外部设置防爆编织层，将电缆外套束缚包裹，增强拉伸和弯折性能，防止开裂。
附图说明
图1为本发明内部结构示意图；
图2为本发明图1中A-A处截面图；
图3为本发明电缆外套与隔离层剖视图；
图4为本发明线芯本体结构示意图；
图5为本发明整体结构示意图。
图中：1、线芯本体；101、直线段部分；102、弯折段部分；2、导电塑料层；3、绝缘层；4、屏蔽层；5、保温层；6、电缆外套；601、外层；602、内层；7、隔离层；8、抗拉伸支撑筋；9、防爆编织层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种低温防爆型伴热电缆，包括线芯本体1，线芯本体1包括平铺的直线段部分101和与直线段部分101垂直的弯折段部分102，弯折段部分102的线芯本体1所在平面与一端线芯本体1所在平面垂直而与另一端线芯本体1所在平面平行，线芯本体1至少包含两根母线本体，母线本体为铜芯的合金导线，且母线本体在直线段部分101平行设置，母线本体在弯折段部分102分别向上或向下弯曲并叠加到同一竖直面内，直线段部分101方便将伴热电缆贴合在需要伴热物体的表面，增加接触面积，提升工作效果，在弯折段部分102方便实现弯折，避免造成伴热电缆发生扭曲，凭空增加内部应力，线芯本体1的表面依次设置有导电塑料层2、绝缘层3、屏蔽层4、保温层5和电缆外套6，电缆外套6的内部沿着线芯本体1的方向等距设置有隔离层7，电缆外套6的表面轴向等距设置有抗拉伸支撑筋8，抗拉伸支撑筋8的外部设置有防爆编织层9。
作为本发明的一种技术优化方案，保温层5为玻璃纤维编织网，且覆盖密度不低于60％，玻璃纤维材料具有耐化学腐蚀、易加工等特点，从而降低生产使用成本。
作为本发明的一种技术优化方案，线芯本体1、导电塑料层2、绝缘层3和屏蔽层4之间紧密贴合，保温层5与屏蔽层4之间设置间隙，形成保温空气层，达到保温效果。
作为本发明的一种技术优化方案，电缆外套6加厚设置，且包括外层601和内层602，隔离层7位于外层601和内层602之间，外层601和内层602位于相邻两个隔离层7之间的位置为固定连接。
作为本发明的一种技术优化方案，内层602的厚度不小于外层601的厚度，隔离层7的宽度不小于相邻两个隔离层7之间的距离。
作为本发明的一种技术优化方案，防爆编织层9与隔离层7均为玻璃纤维编织网，且覆盖密度不低于95％，玻璃纤维材料具有易加工、拉伸强度高、弹性系数高、刚性佳、吸水性小等特点，从而增强电缆外套6的结构强度，降低爆裂的可能性，同时不易结冰，适用于低温环境。
作为本发明的一种技术优化方案，抗拉伸支撑筋8与电缆外套6为一体结构，且抗拉伸支撑筋8远离电缆外套6一侧为曲面结构，增加电缆外套6的结构强度，同时在防爆编织层9内侧产生间隙形成保温空气层。
综上可得，本发明通过设置直线段部分101、弯折段部分102、保温层5、加厚电缆外套6、电缆外套6内部的隔离层7、电缆外套6外部的抗拉伸支撑筋8以及编织防爆层9，解决了伴热电缆长期在低温环境下工作容易受到环境影响，造成老化、破损或爆裂的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种低温防爆型伴热电缆，其特征在于：包括线芯本体(1)，所述线芯本体(1)包括平铺的直线段部分(101)和与直线段部分(101)垂直的弯折段部分(102)，所述弯折段部分(102)的线芯本体(1)所在平面与一端线芯本体(1)所在平面垂直而与另一端线芯本体(1)所在平面平行，所述线芯本体(1)至少包含两根母线本体，且母线本体在直线段部分(101)平行设置，所述母线本体在弯折段部分(102)分别向上或向下弯曲并叠加到同一竖直面内，所述线芯本体(1)的表面依次设置有导电塑料层(2)、绝缘层(3)、屏蔽层(4)、保温层(5)和电缆外套(6)，所述电缆外套(6)的内部沿着线芯本体(1)的方向等距设置有隔离层(7)，所述电缆外套(6)的表面轴向等距设置有抗拉伸支撑筋(8)，所述抗拉伸支撑筋(8)的外部设置有防爆编织层(9)。
2.根据权利要求1所述的一种低温防爆型伴热电缆，其特征在于：所述保温层(5)为玻璃纤维编织网，且覆盖密度不低于60％。
3.根据权利要求1所述的一种低温防爆型伴热电缆，其特征在于：所述线芯本体(1)、导电塑料层(2)、绝缘层(3)和屏蔽层(4)之间紧密贴合，所述保温层(5)与屏蔽层(4)之间设置间隙。
4.根据权利要求1所述的一种低温防爆型伴热电缆，其特征在于：所述电缆外套(6)加厚设置，且包括外层(601)和内层(602)，所述隔离层(7)位于外层(601)和内层(602)之间，所述外层(601)和内层(602)位于相邻两个隔离层(7)之间的位置为固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种低温防爆型伴热电缆，其特征在于：所述内层(602)的厚度不小于外层(601)的厚度，所述隔离层(7)的宽度不小于相邻两个隔离层(7)之间的距离。
6.根据权利要求1所述的一种低温防爆型伴热电缆，其特征在于：所述防爆编织层(9)与隔离层(7)均为玻璃纤维编织网，且覆盖密度不低于95％。
7.根据权利要求1所述的一种低温防爆型伴热电缆，其特征在于：所述抗拉伸支撑筋(8)与电缆外套(6)为一体结构，且抗拉伸支撑筋(8)远离电缆外套(6)一侧为曲面结构。
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